ГОСТ 7759-73 Магний хлористый технический (бишофит). Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).
ГОСТ 7759-73
Группа Л14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАГНИЙ ХЛОРИСТЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
(БИШОФИТ)
Технические условия
Technical magnesium chloride (bishofit).
Specifications
ОКП 21 5216 0100 10
Срок действия 01.01.75
до 01.01.95
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.К.Чирва, А.П.Чернышева, Л.И.Серикова, Е.Н.Гур, Л.С.Коц, Ф.И.Стригунов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.07.73 N 1777
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7759-55
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, приложения |
3.7.1, 3.9.1 | |
3.5.1, 3.7.1, 3.8.1, 3.9.1, Приложение 3.8.1 | |
3.7.1 | |
3.5.1 | |
3.5.1 | |
3.7.1, 3.9.1 | |
3.7.1 | |
Приложение 3.8.1 | |
Приложение 3.8.2 | |
3.5.1 | |
3.5.1 | |
Приложение 3.8.1 | |
3.5.1, 3.7.1, 3.9.1, Приложение 3.8.1 | |
3.5.1, 3.7.1, 3.9.1 | |
4.1 | |
3.7.1 | |
3.5.1 | |
3.5.1 | |
4.1 | |
4.1 | |
4.1 | |
3.5.1, 3.7.1, 3.8.1, Приложение 3.8.1 | |
4.4 | |
3.5.1, 3.7.1, 3.9.1 | |
4.4 | |
3.5.1, 3.7.1, 3.9.1 |
5. Срок действия продлен до 01.01.95* (Постановление Госстандарта СССР от 09.03.88)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1979 г., сентябре 1984 г., марте 1988 г. (ИУС 12-79, 12-84, 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на чешуированный технический хлористый магний (бишофит), получаемый комплексной переработкой Карабогазской рапы.
Технический хлористый магний (бишофит) предназначается для химической, легкой, энергетической и других отраслей промышленности, а также для строительства.
Стандарт не распространяется на технический хлористый магний, предназначенный для производства металлического магния.
Технический хлористый магний (бишофит) обладает большой гигроскопичностью.
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1969 г.) - 203,303
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Технический хлористый магний (бишофит) должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям технический хлористый магний должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
Наименование показателя | Норма |
1. Внешний вид | Чешуйки от белого до светло-серого цвета с оттенками от желтоватого до светло-коричневого |
2. Массовая доля ионов магния (Mg ), %, не менее | 11,8 |
в том числе на MgCl ·6H O, %, не менее | 97 |
3. Массовая доля сульфат-ионов (SO ) , %, не более | 1,1 |
4. Массовая доля ионов щелочных металлов (Ma +K ), %, не более | 0,8 |
5. Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %, не более | 0,2 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Технический хлористый магний поставляют партиями. За партию принимают любое количество однородного по своим качественным показателям продукта, одновременно отправляемого в один адрес и сопровождаемого одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование продукта;
номер партии;
наименование тары;
количество мест;
массу нетто;
результаты проведенных анализов или подтверждение соответствия качества продукта требованиям настоящего стандарта;
дату изготовления;
подпись и штамп технического контроля;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Для проверки качества технического хлористого магния пробы отбирают от 2% мешков, но не менее чем от пяти мешков при партии 250 мешков и менее или от 10% контейнеров, но не менее, чем от одного контейнера при партии 10 контейнеров и менее.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей должны проводиться повторные анализы от удвоенного количества единиц продукции, отобранных от той же партии. Результаты повторных анализов являются окончательными и распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
Масса точечной пробы, отобранной из мешка, должна быть не менее 0,1 кг, от контейнера - не менее 0,5 кг.
3.2. Все отобранные точечные пробы помещают в предварительно взвешенную, герметически закрываемую склянку с притертой пробкой и определяют внешний вид.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. На склянку с раствором средней пробы наклеивают этикетку, на которой указывают: наименование предприятия-изготовителя, наименование продукта, номер партии и дату отбора пробы.
3.3а. Для проведения анализа и приготовления растворов применяют реактивы квалификации х.ч. или ч.д.а. Допускается применять посуду, в том числе импортную, реактивы и средства измерения с техническими характеристиками не ниже отечественных.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
3.4. Внешний вид продукта определяют визуально
3.5. Определение массовой доли ионов магния
3.5.1. Аппаратура, реактивы и растворы
весы лабораторные по ГОСТ 24104-80* 2-го и 3-го классов точности;
гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328-82*;
колбы мерные 1-500-2 и 1-1000-2 по ГОСТ 1770-74;
пипетка 2-2-10 по ГОСТ 20292-74*;
колба Кн 1 (2)-250 ТС по ГОСТ 25336-82;
цилиндры мерные 1-10,1-100,1-1000 по ГОСТ 1770-74;
стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336-82;
бюретка 3-2-50-01 по ГОСТ 20292-74;
калий хлористый по ГОСТ 4234-77;
натрий хлористый по ГОСТ 4233-77;
аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72;
аммиак водный по ГОСТ 3760-79, раствор с массовой долей 25%;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
эриохром черный Т (хромоген черный ЕТ-00), индикаторная смесь; готовят следующим образом: 0,25 г индикатора растирают в ступке с 25 г хлористого натрия или хлористого калия;
Титр раствора трилона Б вычисляют по формуле
3.5.2. Проведение анализа
3.5.3. Обработка результатов
.
3.5.1-3.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.6. (Исключен, Изм. N 3).
3.7. Определение массовой доли сульфат-ионов
3.7.1. Аппаратура, реактивы и растворы
весы лабораторные по ГОСТ 24104-80 2-го и 3-го классов точности;
гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328-82;
стакан Н-1-400 ТС по ГОСТ 25336-82;
пипетка 2-2-100 по ГОСТ 20292-74;
цилиндр мерный 1-10 по ГОСТ 1770-74;
тигли низкие 4 и 5 по ГОСТ 9147-80;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
фильтр обеззоленный "синяя лента";
электропечь муфельная, обеспечивающая температуру нагрева 950-1000 °С;
силикагель технический по ГОСТ 3956-76, высушенный при 150-180 °С;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
барий хлористый по ГОСТ 4108-72, раствор с массовой долей 10%;
серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, раствор с массовой долей 1%.
3.7.2. Проведение анализа
3.7.3. Обработка результатов
3.7.1-3.7.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.8. Определение массовой доли ионов щелочных металлов
Определение проводят на пламенном фотометре типа ПФМ или другого типа с той же точностью. Используют пламя смеси пропан-бутан с воздухом.
3.8.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Колба мерная 1-100-2, 1-250-2, 1-500-2 по ГОСТ 1770-74;
бюретка 3-2-10-01 по ГОСТ 20292-74;
калий хлористый по ГОСТ 4234-77, х.ч.;
натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, х.ч.;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
магний хлористый по ГОСТ 4209-77, х.ч., 5%-ный раствор;
магний сернокислый по ГОСТ 4523-77, х.ч., 1%-ный раствор;
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.8.2. Построение градуированных графиков
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Индекс раствора сравнения | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 |
Концентрация ионов Na или K в растворе сравнения, % | 0,002 | 0,004 | 0,006 | 0,008 | 0,01 | 0,012 | 0,014 | 0,016 | 0,018 | 0,02 |
Количество раствора А, см | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Индекс раствора сравнения численно равен концентрации ионов натрия или калия в процентах в анализируемой пробе. Каждый раствор сравнения трижды измеряют на пламенном фотометре и строят отдельно для натрия и калия градуировочные графики, откладывая по оси абсцисс концентрации ионов натрия или калия в растворе сравнения в процентах, а по оси ординат - соответствующие им показания прибора.
Градуировочные графики используют для проверки правильности приготовления растворов сравнения. Если при трехкратном измерении какого-либо раствора сравнения его точка выпадает из графика, считают, что данный раствор сравнения приготовлен неправильно и его готовят вновь.
3.8.3. Проведение анализа
Для определения массовой доли натрия или калия используют раствор хлористого магния, приготовленный по п.3.5.2, и ведут определение раздельно через натриевый и калиевый светофильтры прибора. Условия для определения (диафрагмы, давление воздуха и газа) подбирают, исходя из инструкций к прибору.
Перед началом измерений проводят градуировку прибора по графику. Для этого в распылитель вводят раствор сравнения с максимальной массовой долей определяемого компонента и устанавливают стрелку измерительного прибора на деление, соответствующее данному раствору сравнения на графике.
Затем в распылитель поочередно вводят анализируемый раствор и два раствора сравнения, для одного из которых отсчет по шкале больше, а для другого - меньше, чем для анализируемого. Для исключения влияния изменения давления газа и воздуха измерение повторяют в обратном порядке. Показания прибора при измерении одного и того же раствора не должны различаться больше чем на одно деление шкалы. Для расчетов берут среднее значение.
3.8.4. Обработка результатов
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,08 абс. %.
Допускается определять массовую долю ионов щелочных металлов с использованием спектрофотометра для пламени. Методика определения приведена в приложении.
При разногласиях в оценке массовой доли ионов щелочных металлов определение проводят по методике, изложенной в п.3.8.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.9. Определение массовой доли нерастворимого в воде остатка
3.9.1. Аппаратура, реактивы, и растворы
весы лабораторные по ГОСТ 24104-80 2-го и 3-го классов точности;
гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328-82;
стакан Н-1-250 ТС по ГОСТ 25336-82;
цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770-74;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
шкаф сушильный, позволяющий регулировать температуру в диапазоне 80-200 °С;
фильтр обеззоленный "белая лента" диаметром 7 см;
силикагель технический по ГОСТ 3956-76, высушенный при 150-180 °С;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, раствор с массовой долей 1%.
3.9.2. Проведение анализа
Раствор фильтруют через фильтр, предварительно высушенный при 105-110 °С до постоянной массы. Остаток на фильтре промывают водой, нагретой до кипения, до исчезновения реакции на хлор-ион (проба с раствором азотнокислого серебра), высушивают в сушильном шкафу при 105-110 °С до постоянной массы и после охлаждения в эксикаторе взвешивают (результаты в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
3.9.1, 3.9.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.9.3. Обработка результатов
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Технический хлористый магний (бишофит) упаковывают в специализированные мягкие контейнеры разовые, оборотные и многооборотные типов МКР-1,0С; MКO-1,0C; MКP-1,0M; МК-1,0Л; МК-1,5Л или в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78, вложенные в льно-джуто-кенафные мешки по ГОСТ 8516-78 4-5 категории.
Полиэтиленовые мешки заваривают, а льно-джуто-кенафные прошивают машинным способом. Масса нетто (30±1) кг.
4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77* с нанесением на мешки манипуляционного знака "Боится сырости", а также знака опасности по ГОСТ 19433-81** (класс 9, подкласс 9.2, категория 922).
Кроме того, на транспортную тару наносят данные, характеризующие продукцию:
наименование продукта;
номер партии;
дату изготовления;
массу брутто и нетто;
обозначение настоящего стандарта.
4.3. Хлористый магний транспортируют повагонными отправками транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Продукт, упакованный в специализированные мягкие контейнеры, по железной дороге транспортируют в открытом подвижном составе. Контейнеры типа МКР должны транспортироваться без перевалок в пути следования с погрузкой и выгрузкой на подъездных путях предприятий. Размещение и крепление контейнеров на открытом подвижном составе проводят в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
Продукт, упакованный в мешки, транспортируют пакетами по ГОСТ 21929-76, средства скрепления - по ГОСТ 21650-76. Габаритные размеры и масса брутто транспортного пакета должны соответствовать ГОСТ 24597-81.
4.4. Технический хлористый магний, упакованный в мешки, должен храниться в закрытых складских помещениях, упакованный в контейнеры, - на контейнерных площадках.
Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие технического хлористого магния (бишофит) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения - 6 мес. со дня изготовления.
5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
6.1. Технический хлористый магний не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен.
6.2. При работе с техническим хлористым магнием обслуживающий персонал должен быть в спецодежде в соответствии с типовыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ДОЛИ ИОНОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ
1. Аппаратура, реактивы и растворы
спектрофотометр для пламени, работающий в диапазоне длин волн от 200 до 800 нм;
пропан-бутан (бытовой в баллоне) или газ из городской сети;
компрессор любого типа для воздуха;
колба мерная 1-100-2; 1-250-2; 1-500-2 по ГОСТ 1770-74;
бюретка 3-2-10-0,1 по ГОСТ 20292-74;
магний хлористый по ГОСТ 4209-77, раствор с массовой долей 5%;
натрий хлористый по ГОСТ 4233-77;
магний сернокислый по ГОСТ 4523-77, раствор с массовой долей 1%;
калий хлористый по ГОСТ 4234-77;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Все растворы и воду, применяемую для их приготовления, хранят в полиэтиленовой посуде.
2. Приготовление образцовых растворов
ов.
3. Проведение анализа
Подготовку к определению массовой доли натрия и калия проводят согласно инструкции к прибору. При проведении анализа необходимо соблюдать правила безопасности, установленные для работы с горючими газами.
Определение проводят при длинах волн для Na - 589,0 нм, для K - 766,9 нм с использованием пламени пропан-бутан-воздух. Нулевую линию прибора устанавливают по воде. Определение проводят по градуировочному графику (способ 1) и с применением ограничивающих растворов (способ 2).
Определение массовой доли ионов щелочных металлов по способу 1
После подготовки прибора проводят фотометрирование воды, применяемой для приготовления контрольного (фонового) раствора, анализируемого и растворов сравнения в порядке возрастания массовой концентрации щелочных металлов.
После этого проводят фотометрирование в обратной последовательности, начиная с растворов максимальной массовой концентрации щелочных металлов, учитывая в качестве поправки отсчет, полученный при фотометрировании контрольного раствора.
Каждый раствор измеряют трижды и вычисляют среднее значение интенсивности излучения для каждого. После каждого измерения распыляют воду. По полученным данным для растворов сравнения строят градуировочный график, откладывая на оси ординат показания регистрирующего устройства прибора, а на оси абсцисс - массовую концентрацию ионов натрия и калия в миллиграммах на кубический дециметр.
Определение массовой доли ионов щелочных металлов по способу 2
Выбирают два раствора сравнения с минимальной и максимальной массовой долей определяемого компонента по сравнению с анализируемым раствором. Концентрация компонента трех растворов должна быть одного порядка. Затем поочередно при одинаковых условиях фотометрируют анализируемый раствор и растворы сравнения, регистрируя величину сигнала, учитывая поправку на величину сигнала, полученного при фотометрировании контрольного раствора.
4. Обработка результатов
При определении массовой доли ионов щелочных металлов по способу 1 массовые доли натрия и калия находят по градуировочному графику.
При определении массовой доли ионов щелочных металлов по способу 2 массовую долю натрия и калия вычисляют по формуле