Отраслевой стандарт ОСТ 107.460007.004-91 Клеи электропроводящие. Технические условия.

ОСТ 107.460007.004-91

Группа Л27

 ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

 КЛЕИ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ

 Технические условия

ОКП 68 9750 1743

Дата введения 1992-04-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН Главным научно-техническим управлением Министерства радиопромышленности СССР

2. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ директивным письмом ГНТУ Министерства радиопромышленности СССР от 28.06.91 N 017-107/К/2709

3. СОГЛАСОВАН с Центральным Советом Федеративного профсоюза работников радиоэлектронной промышленности

4. РАЗРАБОТЧИКИ: Г.Н.Атепкова, Л.М.Филиппович, Г.Н.Михайлина

5. ЗАРЕГИСТРИРОВАН

6. Срок первой проверки 1996 г.

Периодичность проверки 5 лет

7. ВВОДИТСЯ ВПЕРВЫЕ

8. Ключевые слова: клеи электропроводящие; определение стабильности свойств; жизнеспособность; сопротивление удельное электрическое; теплопроводность; предел прочности; требования безопасности.

9. Аннотация

Отраслевой стандарт распространяется на электропроводящие клеи "Ладога" и "НТК", не содержащие драгметаллов, регламентирует технические характеристики, устанавливает требования безопасности при работе с клеями, условия хранения, транспортирования и правила приемки.

10. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на электропроводящие клеи "Ладога" и "НТК", не содержащие драгметаллов, представляющие собой смесь двух компонентов "А" и "Б" и являющиеся двухупаковочными.

Стандарт устанавливает технические характеристики, требования безопасности при работе с клеями, условия хранения, транспортирования и правила приемки.

Клеи предназначены для монтажа радиоэлементной базы и создания электропроводящих контактов взамен пайки в микросборках и местах стыка экранных перегородок и корпуса и других элементов радиоэлектронной аппаратуры.

Пример записи условного обозначения клеев при заказе и в технической документации:

Клей "Ладога" ОСТ 107.460007.004-91;

Клей "НТК" ОСТ 107.460007.004-91.

 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 1.1. Свойства

1.1.1. Клеи "Ладога" и "НТК" должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1.1.2. Клеи получают в результате смешения компонентов "А" и "Б" с соотношением массовых частей компонента "А" - 100, компонента "Б" - 3.

1.1.3. Компонент "А" клея "Ладога" представляет собой полимерную матрицу на основе модифицированной эпоксидной смолы, наполненную электропроводящим наполнителем.

Компонент "А" клея "НТК" представляет собой полимерную матрицу, на основе модифицированной эпоксидной смолы, наполненную электропроводящим наполнителем и содержащую целевые добавки.

Компонент "А" клеев "Ладога" и "НТК" изготавливается в соответствии с технологическим процессом.

1.1.4. Компонент "Б" представляет собой отвердитель аминного типа.

1.1.5. Диапазон рабочих температур клеев в отвержденном состоянии:

"Ладога" - от минус 60 до плюс 125°С;

"НТК" - от минус 60 до плюс 150°С, 250°С в течение 2-3 мин.

1.1.6. Клей "НТК" отверждается при температуре 100°С в течение 4 ч или при температуре 80°С в течение 6 ч.

Клей "Ладога" отверждается при температуре 80°С в течение 4 ч или при температуре (20±5)°С в течение 20 ч.

1.1.7. Клей "Ладога" рекомендуется для склеивания меди и ее сплавов, латуни, титана, стали, ситалла, поликора.

Клей "НТК" рекомендуется для склеивания вышеперечисленных материалов, а также алюминия и его сплавов и никеля.

1.1.8. Расход клея "Ладога" - 300-350 г/м

.

Расход клея "НТК" - 250-305 г/м

.

1.1.9. Свойства компонентов клеев приведены в табл.1.

Таблица 1

1.1.10. Компонент "А" хранится в темной стеклянной таре при температуре (20±5)°С.

1.1.11. Свойства клеев "НТК" и "Ладога" должны соответствовать требованиям и нормам, приведенным в табл.2.

Таблица 2

Наименование параметра	Для клея
	"НТК"		"Ладога"
1. Внешний вид*	Паста черного цвета		Паста серо-зеленого цвета
2. Вязкость по методу ’’круга", номер круга*   3. Жизнеспособность, ч, не менее:	6		9
при температуре (20±5)°С	1,5		1
при температуре (2±5)°С	24		7
4. Эластичность, мм, не более	20		20
5. Теплопроводность, Вт/(м·К), не менее   6. Потеря массы, %, не более:	1,8		2,0
при температуре 120°С			0,8
при температуре 160°С	0,8
7. Коэффициент линейного расширения в интервале температур от 25 до 126 ° С, град   8. Удельное объемное электрическое сопротивление при постоянном токе, Ом·м, не более:	1,1 ·10		1,7 ·10
1) в нормальных климатических условиях   2) после воздействия температуры:	8 ·10		5 ·10
125°С в течение 100 ч			3 ·10
150°С в течение 100 ч	5 ·10
3) после воздействия циклического изменения температур при минус 60°С и плюс 125°С, по 2 часа 3 цикла	8 ·10		2 ·10
4) после выдержки во влагокамере в течение 10 сут при температуре 40°С и относительной влажности (95±3)%	7 ·10		8 ·10
9. Электрическая проводимость в интервале частот от 2 до 35 ГГц, См, не менее	1,6 ·10		5,5 ·10
10. Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее, на паре:	Медь-медь	А1Д16-А1Д16	Медь-медь	Латунь-латунь
1) в нормальных климатических условиях   2) после воздействия температуры:	2,6	5,5	6,0	7,3
125°С в течение 100 ч	-	-	4,9	6,5
150°С в течение 100 ч 3) после воздействия циклического изменения температур при	1,5	4,1	-	-
минус 60°С и плюс 85°С	-	-	7,7	8,0
минус 60°С и плюс 125°С, по 2 часа 3 цикла	2,4	4,4	5,4	6,2
4) после выдержки во влагокамере в течение 10 сут при температуре 40°С и относительной влажности (95±3)%	2,6	2,3	4,9	6,4

________________

* Параметры указаны для неотвержденного клея.

Примечания:

1. Предел прочности при сдвиге в нормальных климатических условиях, на паре, МПа, не менее:

2. Влияние промывочных и агрессивных сред на клеевые швы приводится в приложении 3.

3. Коррозионное влияние клеев на металлы приводится в приложении 4.

 1.2. Комплектность

Клеи "НТК" и "Ладога" поставляют комплектно в виде двух компонентов: основы - компонент "А" и отвердителя - компонент "Б".

 1.3. Маркировка

1.3.1. На каждую банку компонентов должна быть наклеена этикетка, содержащая следующие данные:

1) наименование предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение материала (компонент "А" или компонент "Б");

3) номер партии;

4) дату изготовления;

5) массу нетто;

6) обозначение действующей нормативно-технической документации;

7) штамп ОТК предприятия-изготовителя.

1.3.2. При перефасовании компонента "Б" на этикетке, кроме обозначений, указанных в п.1.3.1, перечисления 1-6, указывают название организации или предприятия, перефасовавшего продукт, и дату перефасования.

1.3.3. На ампулах и других видах тары малых вместимостей с содержанием продукта менее 100 г допускается наклеивать этикетки с указанием условного обозначения продукта, номера партии, даты изготовления, массы нетто.

 1.4. Упаковка

1.4.1. Компонент "А" клея "НТК" упаковывают в стеклянные банки по ГОСТ 3885 с притертой пробкой Б-1 или с навинчивающейся крышкой из полимерного материала со фторопластовым вкладышем Б-5ф (фасовки III, IV).

1.4.2. Компонент "А" клея "Ладога" упаковывают в стеклянные банки по ГОСТ 3885 с навинчивающейся крышкой из полимерного материала (или алюминия), имеющей полиэтиленовый вкладыш Б-5п или фторопластовый вкладыш Б-5ф (фасовки III, IV).

1.4.3. Компонент "Б" клеев "НТК" и "Ладога" упаковывают по ГОСТ 3885 в ампулы из полиэтилена или другого полимерного материала АП-1 или стеклянные бутылки с полиэтиленовой пробкой Ф-1 (фасовки II, III).

1.4.4. Навинчивающаяся крышка из полимерного материала должна обеспечивать герметизацию.

1.4.5. Банки укладывают в деревянные посылочные ящики по ОСТ 45.39 с уплотняющим материалом, обеспечивающим их сохранность при транспортировании.

1.4.6. В каждый ящик со стороны крышки вкладывают паспорт по форме, приведенной в приложении 1.

1.4.7. Маркировка транспортной тары проводится в соответствии с ГОСТ 14192 с нанесением изображений манипуляционных знаков: "Осторожно, хрупкое", "Верх, не кантовать".

 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. В неотвержденном состоянии требования безопасности к клеям "НТК" и "Ладога" обусловлены эпоксидной основой клеев и должны соответствовать ’’Санитарным правилам при производстве и применении эпоксидных смол и материалов на их основе" N 5159-89, утвержденным Минздравом СССР 28.11.89.

2.2. Клеи при отверждении выделяют пары толуола, эпихлоргидрина и этилендиамина, оказывают на организм раздражающее и сенсибилизирующее действие, приводящее к заболеваниям кожи в виде дерматитов и экзем.

Пары толуола обладают наркотическим, общетоксическим и раздражающим действием, вызывают изменения крови, нервной системы, относятся к III классу опасности по ГОСТ 12.1.005, предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны 50 мг/м

.

Пары эпихлоргидрина обладают раздражающим и аллергическим действием, относятся к 1 классу опасности по ГОСТ 12.1.005, ПДК - 1 мг/м

.

Пары этилендиамина обладают раздражающим и сенсибилизирующим действием, относятся к III классу опасности по ГОСТ 12.1.005, ПДК - 2 мг/м

.

2.3. Все виды работ по приготовлению и применению клеев должны проводиться в специальных помещениях, расположенных в зданиях не ниже II степени огнестойкости, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны ниже ПДК.

На рабочих местах приготовления и нанесения клеев ручным способом необходимо предусмотреть местную вытяжную вентиляцию.

2.4. Работающие с клеями "НТК" и "Ладога" должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты (халаты хлопчатобумажные по ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132, перчатки резиновые по ГОСТ 3, защитные мази, пасты на основе ланолина или касторового масла, крем силиконовый).

2.5. В случае попадания неотвержденных клеев на кожу их необходимо немедленно удалить сухим ватным или марлевым тампоном, с последующей обработкой кожи этиловым спиртом. После этого пораженное место тщательно промыть теплой водой с мылом, осушить полотенцем и смазать мазью на основе ланолина или вазелина.

2.6. На время обеденного перерыва, по окончании работ по нанесению клеев и обязательно по окончании смены емкости с остатками клея, ЛВЖ, кисти и другие загрязненные клеем материалы должны быть убраны с рабочих мест в специально отведенные для этого места, оборудованные вытяжкой.

2.7. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны при работе с клеями "НТК" и "Ладога" следует проводить в соответствии с ГОСТ 12.1.005 по графику, согласованному с территориальной санитарно-эпидемиологической станцией и утвержденному главным инженером предприятия.

2.8. Работающие с клеями "НТК" и "Ладога" должны проходить медицинские осмотры в соответствии с письмом Минздрава СССР N 555 от 29.09.89.

2.9. В процессе производства клеев "НТК" и "Ладога" вредные выбросы в атмосферу и сточные воды отсутствуют.

2.10. Отвержденные клеи "НТК" и "Ладога" не оказывают вредного воздействия на организм человека, невзрывоопасны, горят при соприкосновении с огнем. Средства пожаротушения - тонкораспыленная вода, пенные и углекислотные огнетушители.

2.11. Потеря массы 1 г клея при отверждении составляет: "НТК" - 0,002 г, "Ладоги" - 0,003 г.

2.12. Клей и его компоненты не образуют токсических соединений под воздействием различных веществ и факторов воздушной среды.

2.13. Отходы клеев "НТК" и "Ладога" и их компонентов собирают в металлические барабаны или бочки и подвергаются уничтожению путем сжигания, отходящие газы направляют на установки каталитического сжигания или абсорбционного типа на базе ионообменных смол, которые являются нестандартным оборудованием.

 3. ПРИЕМКА

3.1. Компонент "А" клеев ’’НТК" и "Ладога" предъявляют к приемке партиями. За партию принимается количество компонента клея, изготовленного из одной партии сырья за один технологический цикл, сопровождаемое одним документом о качестве. Если за один технологический цикл вырабатывают не более 2 кг продукта, в партию допускается объединять продукт, полученный за несколько технологических циклов, при обязательном и тщательном смешивании.

3.2. Каждая партия клея подвергается приемосдаточным испытаниям в соответствии с табл.2 по пп.1; 2; 3; 8, перечисление 1.

3.3. Периодические испытания проводятся раз в 6 месяцев и при поступлении новой партии исходных материалов (смолы, наполнителя и других составляющих) в соответствии с табл.2 по пп.1; 2; 3; 4; 8, перечисление 1; 10, перечисление 1.

Примечание. Свойства клеев в соответствии с табл.2 по пп.5; 6; 7; 8, перечисления 2-4; 9; 10, перечисления 2-4, испытаниям не подлежат.

3.4. Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта пробу отбирают от 5% тарных мест, но не менее чем от трех мест каждой партии в количестве:

компонент "А" - 30 г;

компонент "Б" - 0,9 г.

3.5. Одну треть отобранных компонентов клея "НТК" или "Ладога" используют для проведения испытаний, а две трети хранят в упаковке согласно пп.1.4.1 и 1.4.2 при температуре (25±5)°С, защищенной от действия света и влаги, на случай проведения повторных испытаний. На сосудах с отобранными пробами клея наклеиваются этикетки с указанием:

условного обозначения материала;

номера партии;

даты изготовления;

даты отбора пробы;

фамилия и подписи лица, отобравшего пробу.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят испытания по этому показателю на удвоенном количестве проб, взятых от той же партии клея.

Если результаты повторных испытаний не отвечают требованиям стандарта, партия клея бракуется.

 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид неотвержденного и отвержденного клея определяют визуально при рассеянном естественном свете.

4.2. Вязкость клея определяют по методу "круга" в соответствии с ОСТ 4Г 0.054.210, приложение 14.

4.3. Жизнеспособность клея определяют путем измерения вязкости по методу "круга". Измерения проводят через 30 мин для клея "НТК" и через 15 мин для клея "Ладога". Вязкость должна соответствовать требованиям п.2 табл.2.

4.4. Эластичность пленки клея при изгибе определяют по ГОСТ 6806. За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.5. Удельное объемное электрическое сопротивление клеев определяют в соответствии с ОСТ 4Г 0.029.204, приложение 8.

4.6. Предел прочности при сдвиге склеенных пар определяют по ГОСТ 14759 при скорости движения зажима 10-20 мм/мин.

4.7. Измерение коэффициента теплопроводности производят на приборе ИТЭМ-1М ТУ 25-1175.127*. За результаты испытаний принимают среднее значение, полученное на пяти образцах.

Перечень контрольно-измерительного оборудования приводится в приложении 2.

 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование компонентов клея "НТК" и "Ладога", упакованных согласно подразделу 1.6, осуществлять любым видом транспорта, обеспечивающим защиту продукции от загрязнений, воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Хранить компоненты клеев "НТК" и "Ладога" при температуре (20±5)°С.

 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Клеи "НТК" и "Ладога" должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие поставляемого материала требованиям стандарта при соблюдении потребителем условий применения и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.3. Гарантийный срок хранения компонента "А" клеев "НТК" и "Ладога" - 6 месяцев со дня изготовления.

6.4. Гарантийный срок хранения компонента "Б" - 6 месяцев со дня изготовления.

ФОРМА ПАСПОРТА

ПАСПОРТ N

КЛЕЙ "НТК"

ОСТ 107.460007.004-91

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

Наименование показателя	Требования технических условий	Результаты испытаний
1. Внешний вид клея	Однородная паста черного цвета
2. Вязкость по методу "круга", номер круга	6
3. Жизнеспособность клея, ч, не менее	1,5
4. Удельное объемное электрическое сопротивление отвержденного клея, Ом·м	10
5. Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее	2,2

На 100 мас. ч. компонента "А" вводить 3 мас. ч. компонента "Б".

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

 ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Примечание. Допускается применение других средств измерений, метрологические характеристики которых точнее, чем у приведенных средств измерений.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

 ВЛИЯНИЕ ПРОМЫВОЧНЫХ И АГРЕССИВНЫХ СРЕД НА КЛЕЕВЫЕ ШВЫ

Примечания:

1. Стойкость клеев в различных средах определялась по изменению веса капли отвержденного клея после 30-минутной выдержки ее в указанных средах при температуре (25±10)°С.

2. Условные обозначения:

С - стойкий (изменение веса до 1%);

ОС - ограниченно стойкий (изменение веса до 2%);

НС - нестойкий (изменение веса свыше 2%).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

 КОРРОЗИОННОЕ ВЛИЯНИЕ КЛЕЕВ НА МЕТАЛЛЫ

Примечания:

1. Условные обозначения:

О - отсутствие коррозии;

1 - слабая коррозия в виде отдельных точек.

2. Коррозионное влияние клеев на металлы определялось визуально по состоянию образцов, покрытых соответствующим клеем и выдержанных при нормальной температуре в эксикаторе над водой в течение 10 сут.

 Лист регистрации изменений