ГОСТ IEC 60851-4-2011 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 4. Химические свойства.

ГОСТ IЕС 60851-4-2011

Группа Е49

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 Провода обмоточные. Методы испытаний

 Часть 4

 ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

 Winding wires. Test methods. Part 4. Chemical properties

МКС 29.060.10

Дата введения 2013-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2011 г. N 40)

За принятие проголосовали:

     (Поправка. ИУС N 2-2016).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1451-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60851-4-2011 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60851-4:1996* Methods of test for winding wires - Part 4: Chemical properties (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 4. Химические свойства), включая его изменения Amd 1:1997 и Amd 2:2005, которые выделены в тексте слева двойной вертикальной линией.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия - идентичная (IDT).

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 60851-4-2008

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год     

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет     

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает следующие испытания:

- Испытание 12. Стойкость к воздействию растворителей;

- Испытание 16. Стойкость к воздействию хладагентов;

- Испытание 17. Испытание на облуживание;

- Испытание 20. Стойкость к гидролизу и воздействию трансформаторного масла.

Определения терминов, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний обмоточных проводов приведены в IEC 60851-1.

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

IEC 60296:1982 Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear (Масла минеральные изоляционные новые для трансформаторов и коммутационной аппаратуры. Технические требования)

IEC 60554-1:1977 Specification for cellulosic papers for electrical purposes. Part 1: Definitions and general requirements (Бумага электроизоляционная целлюлозная. Технические требования. Часть 1. Определения и общие требования)

IEC 60851-1:1996 Methods of test for winding wires - Part 1: General (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения)

IEC 60851-3:1996 Winding wires - Test methods - Part 3: Mechanical properties (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства)

IEC 60851-5:1996 Winding wires - Test methods - Part 5: Electrical properties (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства)

3.1 Материалы и растворители

При испытании используют следующие растворители:

- стандартный растворитель, приведенный ниже,

- растворитель, принятый по согласованию между заказчиком и изготовителем.

Стандартный растворитель должен состоять из смеси:

- 60% по объему уайт-спирита с максимальным содержанием ароматических веществ 18%;

- 30% по объему ксилола;

-10% по объему бутанола.

При испытании используют грифель карандаша, твердость которого установлена в стандарте или технических условиях на провод конкретного типа. Перед каждым испытанием кончик грифеля затачивают гладкой пилкой под углом 60° симметрично по отношению к его оси, как показано на рисунке 1.

Примечание - Допустимое угловое отклонение - ±5°.

1 - образец; 2 - карандаш; 3 - стеклянная пластина

Рисунок 1 - Испытание на стойкость к воздействию растворителей

3.2 Проведение испытания

Проводят три испытания. Фиксируют момент снятия эмалевого покрытия до обнажения неизолированной жилы.

Примечание 1 - Этот метод может применяться для проверки стойкости к воздействию других жидкостей, например масла.

Примечание 2 - При определении твердости изоляции твердость карандаша, под воздействием которого эмалевое покрытие еще не снимается с поверхности жилы, принимают за твердость поверхности провода, выраженную через твердость карандаша.

Ряды твердости карандашей следующие:

4.1 Экстракция

4.1.1 Принцип

Чашку с сифонной трубкой и расположенным в ней образцом провода помещают в сосуд, в котором создают давление. После воздействия на образец провода хладагента под давлением при повышенной температуре определяют экстрагированное вещество.

4.1.2 Испытательное оборудование

Используют следующее оборудование:

- чашку с сифонной трубкой (рисунок 2) вместимостью 450 см

(до уровня сифонной трубки);

- сосуд вместимостью 2000 см

и внутренним диаметром около 100 мм (предпочтительно несварной конструкции), выдерживающий давление 200 бар (20 МПа), с системой контролируемого нагрева;

- крышку сосуда с встроенным охлаждающим змеевиком (рисунок 3);

- термостат с принудительной циркуляцией воздуха.

Рисунок 2 - Чашка с сифонной трубкой для экстрагирования в хладагенте

Рисунок 3 - Крышка с охлаждающим змеевиком

4.1.3 Образцы для испытания

Восемь образцов провода, масса эмалевого покрытия каждого из которых составляет (0,6±0,1) г, сматывают в бухточки 70 витками. Образцы обезжиривают и выдерживают в термостате при температуре (150±3) °С в течение 15 мин. После охлаждения в течение 30 мин все образцы взвешивают с точностью до 0,0001 г; полученную массу принимают за общую первоначальную массу

.