Глобальное обновление Гост Асситсент AI

Новости компании. Объявления. Вакансии. Федеральные законы.

Отраслевой стандарт ОСТ 4Г 0.892.006-81 Шпильки запрессовываемые. Технические условия (с Изменениями N 1-12, с Поправкой N 1 ред. от 19.04.2016).

Отраслевой стандарт ОСТ 4Г 0.892.006-81 Шпильки запрессовываемые. Технические условия (с Изменениями N 1-12, с Поправкой N 1 ред. от 19.04.2016).

                       

ОСТ 4Г 0.892.006-81

 

     

Группа Г32

 

      

     

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

 

 

 ШПИЛЬКИ ЗАПРЕССОВЫВАЕМЫЕ

 

 Технические условия

Взамен ОСТ 4Г 0.892.006

 

Редакция 1-71

 

Директивным письмом организации от 24.12.81 N 017-107/К/1419 срок действия установлен с 01.01.83

 

(Измененная редакция, Изм. N 10).

 

Переиздание (май 2010 г.) с учетом изменений N 1-10

 

ВНЕСЕНА Поправка N 1

 

 

 

ВНЕСЕНО Изменение N 12, утвержденное и введенное в действие 19.04.2016

 

 

 

Требования настоящего стандарта являются обязательными

 

Настоящий стандарт распространяется на запрессовываемые шпильки диаметром резьбы от М2 до М6 с замковым пазом для крепления.

Шпильки предназначены для установки на панелях, шасси и других деталях из алюминиевых сплавов, латуни и стали (например, АМц, Д16, Л63, стали 10, 20, 35) и других металлов и сплавов, которые при прочности
от 18 до 50 кгс/мм
обладают достаточной пластичностью.
 

Размеры отверстий и толщина панелей для установки шпилек приведены в рекомендуемом приложении 1.

 

Примеры установки шпилек на панели приведены в рекомендуемом приложении 2.

 

Стандарт может применяться как при разработке конструкторской документации, так и при изготовлении шпилек, так как в нем приведены все размеры и другие данные, необходимые для изготовления и контроля.

 

Сведения о прочности узла "шпилька-панель" приведены в справочном приложении 3.

 

Примеры применения шпилек приведены в справочном приложении 4.

 

Допустимая статическая нагрузка на шпильки типа II приведена в справочном приложении 5.

 

Ограничение применяемости шпилек проводится предприятиями в графе "Применяемость" табл.2, 3 и 4 знаками ограничения по РД 107.1.007.

        

Таблица применения запрессовываемых шпилек по ОСТ 4Г 0.892.006-81 взамен ОСТ 4Г 0.892.006, ред. 1-71, приведена в справочном приложении 6.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 8); (Поправка N 1).

 

      1 Конструкция и размеры

1.1 По конструкции и в зависимости от установки шпильки разделяются на два типа (табл.1):

 

тип I - для установки только в сквозные отверстия (черт.1);

 

тип II - для установки в глухие отверстия (черт.2).

 

Шпильки типа II предназначаются, в основном, для крепления наружных панелей, щитов и стенок к каркасам и в тех случаях, когда по тем или иным соображениям на лицевых плоскостях этих деталей не должны быть видны крепежные детали.

 

1.2 Конструкция, размеры и масса шпилек типа I должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2.

 

1.3 Конструкция, размеры и масса шпилек типа II должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.

 

Таблица 1

 

Тип

Эскиз

Резьба

I

 

 

От М2 до М6

II

 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

Черт.1

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

Таблица 2

 

Размеры в мм

Резьба

 
 

(h11)

 

(h12)

 

(h12)

 

(js15)

 

(h12)

 
 

(h11)

 
 
 

Шаг резьбы

Приме-

няемость

Масса, г

М2

3,6

4,5

2,8

4

1,5

0,5 (H11)

0,4

0,8

0,3

0,2

0,40

 

0,33

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

0,35

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

0,37

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

0,41

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0,45

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

0,49

М2,5

4,0

5,0

3,3

4

 

 

 

0,9

 

 

0,45

 

0,42

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

0,45

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

0,48

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

0,54

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0,60

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

0,66

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

0,72

М3

4,5

5,5

3,8

5

 

 

 

1,0

0,5

 

0,50

 

0,65

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

0,70

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

0,80

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0,90

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

1,00

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

1,10

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

1,20

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

1,30

М4

6,0

7,0

5,0

6

2,0

0,7

(H11)

0,5

1,4

 

0,3

0,70

 

1,08

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

1,23

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

1,35

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

1,49

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

1,65

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

1,95

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

2,25

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

2,45

М5

7,8

9,0

6,6

10

2,5

0,9

(H11)

 

1,6

1,0

 

0,80

 

4,20

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

4,70

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

5,20

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

5,70

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

6,20

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

6,70

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

7,20

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

7,90

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

8,90

М6

9,5

11,0

8,0

10

3,0

1,1

(H12)

0,7

2,0

 

 

1,00

 

6,10

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

6,80

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

7,50

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

8,20

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

8,90

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

9,70

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

10,40

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

11,50

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

12,60

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

13,30

 

Примечание - размер
до рифления
 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

 

 

 

 

     

Черт.2

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

Таблица 3

 

Размеры в мм

Резьба

 
 

(h11)

 

(h12)

 

(h12)

 

(js15)

 

(h12)

 
 

(h11)

 
 
 

Шаг резьбы

Приме-

няемость

Масса, г

М2

3,6

4,5

2,8

4

1,5

0,5 (H11)

0,4

0,8

0,3

0,2

0,40

 

0,33

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

0,35

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

0,37

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

0,41

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0,45

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

0,49

М2,5

4,0

5,0

3,3

4

 

 

 

0,9

 

 

0,45

 

0,42

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

0,45

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

0,48

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

0,54

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0,60

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

0,66

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

0,72

М3

4,5

5,5

3,8

5

 

 

 

1,0

0,5

 

0,50

 

0,65

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

0,70

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

0,80

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0,90

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

1,00

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

1,10

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

1,20

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

1,30

М4

6,0

7,0

5,0

6

2,0

0,7

(H11)

0,5

1,4

 

0,3

0,70

 

1,08

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

1,23

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

1,35

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

1,49

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

1,65

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

1,95

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

2,25

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

2,45

М5

7,8

9,0

6,6

10

2,5

0,9

(H11)

 

1,6

1,0

 

0,80

 

4,20

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

4,70

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

5,20

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

5,70

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

6,20

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

6,70

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

7,20

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

7,90

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

8,90

М6

9,5

11,0

8,0

10

3,0

1,1

(H12)

0,7

2,0

 

 

1,00

 

6,10

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

6,80

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

7,50

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

8,20

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

8,90

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

9,70

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

10,40

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

11,50

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

12,60

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

13,30

 

Примечание - размер
до рифления
 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

 

1.4 Материал и покрытие шпилек должны соответствовать указанным в табл.4.

 

Таблица 4

 

Класс прочности по ГОСТ 1759.4

Марка мате-

риала*

Покрытие

Обозначение (общее) материала и покрытия

Приме-

няемость

 

 

Вид

Шаг резьбы, мм

Обозна-

чение по ГОСТ 9.306

Обозна-

чение по ГОСТ 1759.0

 

 

10.9

Сталь 30ХГСА

Цинковое, хроматиро-

ванное

До 0,45 включ.

Ц3.хр

01

109.30ХГСА.013

 

 

 

 

От 0,5 до 0,75 включ.

Ц6.хр

 

109.30ХГСА.016

 

 

 

 

От 0,8 и выше

Ц9.хр

 

109.30ХГСА.019

 

 

 

Кадмиевое, хроматиро-

ванное

До 0,45 включ.

Кд3.хр

02

109.30ХГСА.023

 

 

 

 

От 0,5 до 0,75 включ.

Кд6.хр

 

109.30ХГСА.026

 

 

 

 

От 0,8 и выше

Кд9.хр

 

109.30ХГСА.029

 

 

________________

* Для шпилек, обрабатываемых на станках-автоматах, допускается замена стали 300ХГСА на сталь 25X13Н2

 

Примечания -

 

1. По согласованию с потребителем допускается установка на шасси из алюминиевых сплавов типа АМц и АМг шпилек класса прочности 6.6 из стали 45 без термообработки вместо шпилек из стали 30ХГСА.

 

2. Применение кадмиевого покрытия допускается в технически обоснованных случаях по согласованию со службой главного конструктора предприятия.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4, 5, 6, 8, 12).

 

1.5 Термообработка: калить в безокислительной среде до твердости HRC
28...34 (допускается закалка в заготовках).
 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 6), (Поправка N 1).

1.6 Пример условного обозначения и записи в технической документации шпилек типа I, диаметром резьбы
=2,5 мм, с полем допуска 6g, длиной шпильки
=10 мм, класса прочности 10.9, из стали 30ХГСА, с цинковым покрытием с хроматированием толщиной 3 мкм:
 

Шпилька M2,5-6g х 10.109.30ХГСА.013 ОСТ 4Г 0.892.006-81

То же, для шпильки типа II, с диаметром резьбы
=6 мм, с полем допуска 6е, длиной шпильки
=12 мм, класса прочности 10.9, из стали 30ХГСА, с кадмиевым покрытием с хроматированием толщиной 9 мкм:
 

Шпилька II М6-6е х 12.109.30ХГСА.029 ОСТ 4Г 0.892.006-81

 

То же, для шпильки типа I, с диаметром резьбы
=5 мм, с полем допуска 6е, длиной шпильки
=22 мм, класса прочности 6.6, из стали 45, с цинковым покрытием, хроматированным толщиной 9 мкм:
 

Шпилька М5-6е х 22.66.45.019 ОСТ 4Г 0.892.006-81

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4, 7).

 

1.7 В технических требованиях сборочных чертежей должно быть введено указание о запрессовке по примеру:

 

Шпильку поз.... запрессовать по ОСТ 4Г 0.892.006-81

 

 

      2 Технические требования

2.1 Шпильки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 1759.0.

 

(Измененная редакция, Изм. N 5).

 

2.2 Резьба шпилек и поля допусков резьбы под металлические покрытия по РД 107.70.001.

 

В технически обоснованных случаях с разрешения отдела стандартизации предприятия допускается применение других стандартизованных полей допусков.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

 

2.3 В местах сопряжения одной поверхности с другой под прямым углом допускаются закругления или фаски до 0,1 мм.

 

2.4 Твердость каждой партии шпилек, одновременно подвергнутых термообработке, должна быть подтверждена образцом-"свидетелем".

 

2.5 Гальваническое покрытие шпилек должно быть без повреждений, отслоений, вздутий и соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

2.6 Водородная хрупкость шпилек, возникающая в процессе нанесения гальванического покрытия, должна быть снята в соответствии с ОСТ 107.460092.001.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

2.7 При установке шпилек рекомендуется выдерживать расстояние от края панели до оси отверстия не менее 1,5
.
 

(Измененная редакция, Изм. N 4)

 

 

      3 Правила приемки

3.1 Проверку размеров производят:

 

при изготовлении шпилек на токарных станках - у 100% шпилек;

 

при изготовлении шпилек на токарных автоматах - у 10% шпилек от каждой партии, но не более 100 шт.; при обнаружении брака контролю подвергается вся партия.

 

3.2 Твердость шпилек после термообработки проверяется по образцам-"свидетелям" от каждой партии; при отклонении от заданной твердости шпильки возвращаются на повторную термообработку со старыми образцами-"свидетелями".

 

3.3 Внешнему осмотру после покрытия подвергаются 100% шпилек.

 

 

      4 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1 Маркировка и упаковка шпилек должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 18160 и ГОСТ 9.014.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

 

4.2 Вариант внутренней упаковки шпилек по ГОСТ 9.014 назначается потребителем по договоренности с предприятием-изготовителем.

 

Промежутки в коробках заполняются гофрированным картоном по ГОСТ 7376 или другим аналогичным по назначению материалом.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5, 6).

 

4.3 При транспортировании внутренняя тара должна размещаться в деревянные ящики согласно ГОСТ 2991. Промежутки между коробками или пакетами и стенками ящика заполняют гофрированным картоном по ГОСТ 7376, сухой древесной стружкой или другим аналогичным по назначению материалом.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

 

4.4 Упакованные шпильки должны храниться в складских помещениях при температуре от 5 до 30°С, при относительной влажности воздуха не более 85% и при отсутствии в окружающем воздухе кислотных и других агрессивных примесей.

4.5 Упакованные шпильки можно перевозить любым видом транспорта при условии защиты тары от прямого воздействия атмосферных осадков.

 

 

      5 Гарантии изготовителя

5.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие шпилек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения, хранения и транспортирования, установленных стандартом.

 

Гарантийный срок устанавливается 11 лет со дня принятия шпилек техническим контролером предприятия-изготовителя.

 

Приложение 1

(рекомендуемое)

 

 Размеры отверстий и толщина панелей для установки шпилек

 

Для шпилек типа I

Для шпилек типа II

 

 

Края отверстий не притуплять и фаски не делать.

           

мм

 

Резьба шпильки

 

(Н11)

Smin

Smin
 
 

М2

3,6

1,5

2,5

1,7

М2,5

4,0

 

 

 

М3

4,5

 

 

 

М4

6,0

2,0

3,0

2,2

М5

7,8

2,5

3,5

2,7

М6

9,5

3,0

4,0

3,2

 

Примечание - при выполнении отверстий под шпильки типа II допускается конусность от выхода инструмента.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4, 6, 7)

 

Приложение 2

(рекомендуемое)

 

 Установка шпилек на панели

 

 

Установка шпилек типа I

 

 

 

Допускаются зазоры
не более 0,15 мм в случае, если
менее размера
.
 
Примечание - размер
- см. на черт.1 и 2 и в таблице 2 и 3 стандарта; размер
см. приложение 1.
 

           

1 - шпилька;

 2 - устройство нажимное (сталь, тв.49…53 HRC
); 3 - панель; 4 - подложка*; 5 - опора (сталь).
 

________________

* Материал подложки: сталь, твердость 49...53 HRC
- при запрессовке шпилек в панель из стали, латуни и материала марки Д16; алюминиевый сплав Д16Т - при запрессовке шпилек в панель из материала марки АМц
 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 9)

 

Установка шпилек типа II

 

 

 

Допускается зазор
не более 0,15 мм
 

1 - шпилька;

 2 - устройство нажимное (сталь, тв.49…53 HRC
); 3 - панель; 4 - подложка*; 5 - опора (сталь).
 

________________

* Материал подложки: сталь, твердость 49...53 HRC
- при запрессовке шпилек в панель из стали, латуни и материала марки Д16; алюминиевый сплав Д16Т - при запрессовке шпилек в панель из материала марки АМц
 

(Измененная редакция, Изм. N 3), (Поправка N 1).

 

Приложение 3

(справочное)

 

 Сведения о прочности узла "шпилька-панель"

Результаты испытаний на прочность узла "шпилька-панель" под нагрузкой

 

Шпильки типа I

 

 

 

 

Резьба шпильки

Минимальное усилие разрушения плат из АМц, кгс

М2

176

М2,5

176

М3

202

М4

346

М5

500

М6

780

 

Шпильки типа II

 

 

 

 

Резьба шпильки

Минимальное усилие разрушения плат из АМц, кгс

М2

77

М2,5

85

М3

87

М4

115

М5

248

М6

372

 

(Измененная редакция, Изм. N 3)

 

Приложение 4

(справочное)

 

 Примеры применения шпилек

Шпильки типа I

 

 

 

Шпильки типа II

 

 

 

          

1 - шпилька;

 2 - панель;

 3 - каркас

Приложение 5

(справочное)

 

 Допустимая статическая нагрузка на шпильки типа II

     

 

 

 

 

Резьба шпильки

Нагрузка Р, кгс

М2

25

М2,5

30

М3

30

М4

50

М5

80

М6

120

 

     

 

Приложение 6

(справочное)

 

 Таблица применения запрессовываемых шпилек по ОСТ 4Г 0.892.006-81 взамен ОСТ 4Г 0.892.006, ред. 1-71

 

Обозначение по

Обозначение по

ОСТ 4Г 0.892.006-81

ОСТ 4Г 0.892.006 ред. 1-71

ОСТ 4Г 0.892.006-81

ОСТ 4Г 0.892.006 ред. 1-71

Шпильки тип I

 

 

М2...х4.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.514

М3...х6.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.542

М2...х4.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.515

М3...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.543

М2...х5.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.516

М3...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.544

М2...х5.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.617

М3...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.545

М2...х6.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.518

М3...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.546

М2...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.519

М3...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.547

М2...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.520

М3...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.548

М2...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.521

М3...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.549

М2...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.522

М3...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.550

М2..х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.523

М3...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.551

М2...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.524

М3...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.552

М2...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.525

М3...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.553

М2,5..х4.109.30ХГСА.02. ..

ГР8.927.526

М3...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.554

М2,5...х4.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.527

М3...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.555

М2,5...х5.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.528

М4...х6.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.556

М2,5...х5.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.529

М4...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.557

М2,5...х6.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.530

М4...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.558

М2,5...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.531

М4...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.559

М2,5...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.532

М4...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.560

М2,5...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.533

М4...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.561

М2,5...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.534

М4...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.562

М2,5...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.535

М4...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.563

М2,5...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.536

М4...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.564

М2,5...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.537

М4...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.565

М2,5...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.538

М4...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.566

М2,5...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.539

М4...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.567

М3...х5.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.540

М4...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.568

М3...х5.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.541

М4...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.569

 

 

Обозначение по

Обозначение по

ОСТ 4Г 0.892.006-81

ОСТ 4Г 0.892.006 ред. 1-71

ОСТ 4Г 0.892.006-81

ОСТ 4Г 0.892.006 ред. 1-71

M4...х20.109.30XГCA.02...

ГР8.927.570

М6...х28.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.606

М4...х20.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.571

М6...х28.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.607

М5...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.572

М6...х30.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.608

М5...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.573

М6...х30.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.609

М5...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.574

Шпильки тип II

М5...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.575

II М2...х4.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.610

М5...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.576

М2...х4.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.611

М5...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.577

М2...х5.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.612

М5...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.578

М2...х5.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.613

М5...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.579

М2...х6.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.614

М5...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.580

М2...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.615

М5...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.581

М2...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.616

М5...х20.109.30ХГСА.02....

ГР8.927.582

М2...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.617

М5...х20.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.583

М2...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.618

М5...х22.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.584

М2...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.619

М5...х22.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.585

М2...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.620

М5...х25.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.586

М2...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.621

М5...х25.1С9.30ХГСА.01...

ГР8.927.587

М2,5...х4.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.622

M5...х28.109.30XГCA.02...

ГР8.927.588

М2,5...х4.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.623

М5...Х28.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.589

М2,5...х5.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.624

М6...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.590

М2,5...х5.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.625

М6...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.591

М2,5...х6.109.30XГCA.02...

ГР8.927.626

М6...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.592

М2,5...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.627

М6...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.593

М2,5...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.628

М6...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.594

М2,5...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.629

М6...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.595

М2,5...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.630

М6...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.596

М2,5...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.631

М6...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.597

М2,5...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.632

М6...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.598

М2,5...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.633

М6...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.599

М2,5...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.634

М6...х20.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.600

М2,5...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.635

М6...х20.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.601

М3...х5.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.636

М6...х22.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.602

М3...х5.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.637

М6...х22.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.603

М3...х6.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.638

М6...х25.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.604

М3...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.639

М6...х25.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.605

 

 

 

 

Обозначение по

Обозначение по

ОСТ 4Г 0.892.006-81

ОСТ 4Г 0.892.006

ред. 1-71

ОСТ 4Г 0.892.006-81

ОСТ 4Г 0.892.006 ред. 1-71

М3...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.640

М5...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.676

М3...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.641

М5...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.677

М3...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.642

М5...х20.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.678

М3...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.643

М5...х20.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.679

М3...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.644

М5...х22.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.680

М3...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.645

М5...х22.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.681

М3...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.646

М5...х25.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.682

М3...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.647

М5...х25.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.683

М3...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.648

М5...х28.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.684

М3...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.649

М5...х28.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.685

М3...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.650

М6...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.686

М3...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.651

М6...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.687

М4...х6.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.652

М6...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.688

М4...х6.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.653

М6...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.689

М4...х8.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.654

М6...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.690

М4...х8.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.655

М6...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.691

М4...х10.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.656

М6...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.692

М4...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.657

М6...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.693

М4...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.658

М6...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.694

М4...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.659

М6...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.695

М4...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.660

М6...х20.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.696

М4...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.661

М6...х20.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.697

М4...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.662

М6...х22.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.698

М4...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.663

М6...х22.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.699

М4...х18.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.664

М6...х25.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.700

М4...х18.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.665

М6...х25.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.701

М4...х20.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.666

М6...х28.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.702

М4...х20.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.667

М6...х28.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.703

М5...х10.103.30ХГСА.02...

ГР8.927.688

М6...х30.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.704

М5...х10.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.669

М6...х30.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.705

М5...х12.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.670

 

 

М5...х12.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.671

 

 

М5...х14.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.672

 

 

М5...х14.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.673

 

 

М5...х16.109.30ХГСА.02...

ГР8.927.674

 

 

М5...х16.109.30ХГСА.01...

ГР8.927.675

 

 

 

(Измененная редакция, Изм. N 5)

 

 

      Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы по стандартизации:

 

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

 

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.

 

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия.

 

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

 

ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия.

 

ГОСТ 18160-72 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение.

 

ОСТ 107.460092.001-86 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовые технологические процессы.

 

РД 107.1.007-87 Система стандартизации в Министерстве. Методические указания. Построение, содержание, изложение и оформление стандартов и извещений к ним.

 

РД 107.70.001-89 Резьба метрическая. Диаметры, шаги, профиль, основные размеры и допуски.

 

 

 Лист регистрации изменений

 

Изм.

Стр. (листы)

N извеще-

ния

Подпись

Дата

Изм.

Стр. (листы)

N извеще-

ния

Подпись

Дата

1

 

1

учтено при переиздании

 

 

 

 

 

 

2

 

2

"

 

 

 

 

 

 

3

 

3

"

 

 

 

 

 

 

4

 

4

"

 

 

 

 

 

 

5

 

5

"

 

 

 

 

 

 

6

 

6

"

 

 

 

 

 

 

7

 

7

"

 

 

 

 

 

 

8

 

8

"

 

 

 

 

 

 

9

 

9

"

 

 

 

 

 

 

10

 

10

"