ГОСТ Р 51843-2001 Устройства контроля пламени для газовых аппаратов. Термоэлектрические устройства контроля пламени. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 51843-2001
Группа У21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Устройства контроля пламени для газовых аппаратов
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ
Общие технические требования и методы испытаний
Flame supervision devices for gas burning appliances. Thermo-electric flame
supervision devices. General technical requirements and test methods
ОКС 43.040.30*
ОКП 48 5929
Дата введения 2003-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 345 "Аппаратура бытовая, работающая на жидком, твердом и газообразном видах топлива"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 декабря 2001 г. N 562-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст европейского стандарта EN 125-1991 "Устройства контроля пламени для газовых аппаратов. Термоэлектрические типы"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Общие положения
1.1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на термоэлектрические устройства контроля пламени для газовых аппаратов, работающих на газах трех семейств, с номинальным (условным) проходом до 50 мм, и устанавливает общие технические требования и методы испытаний термоэлектрических устройств контроля пламени для газовых аппаратов (далее - устройства контроля пламени). Устройства контроля пламени предназначены для контроля за горением и для автоматической защиты после погасания пламени при сжигании природного или сжиженного газа в газовых аппаратах в газогорелочных устройствах.
1.2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред
ГОСТ 9.908-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости
ГОСТ 2839-80 Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние. Конструкция и размеры
ГОСТ 2841-80 (ИСО 4229-77) Ключи гаечные с открытым зевом односторонние. Конструкция и размеры
ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
1.3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
1.3.1 Составные части устройства контроля пламени
1.3.1.1 термопара: Термоэлектрический чувствительный элемент, в котором под воздействием температуры контролируемого пламени вырабатывается электродвижущая сила (ЭДС).
1.3.1.2 устройство контроля пламени: Устройство, в ответ на ЭДС, выработанную термопарой, открывающее подачу газа к основной горелке (или основной и запальной горелкам) и отключающее подачу газа к основной горелке после исчезновения контролируемого пламени
1.3.1.3 однопроводное устройство контроля пламени: Устройство, управляющее работой только основной горелки (запальная горелка отсутствует).
1.3.1.4 двухпроводное устройство контроля пламени: Устройство, управляющее работой основной и запальной горелок.
1.3.1.5 блокировка розжига: Предотвращение включения устройства воспламенения, пока открыта подача газа к основной горелке.
1.3.1.6 блокировка повторного розжига: Предотвращение повторного открытия подачи газа к основной горелке (или основной и запальной горелкам), пока не произойдет размыкания магнитной пробки электромагнитного клапана с электромагнитом.
1.3.1.7 клапан: Подвижная часть термоэлектрического устройства контроля пламени, открывающая, изменяющая степень открытия или закрывающая подачу газа.
1.3.2 Технические характеристики
1.3.2.1 Герметичность
1.3.2.1.1 герметичность газового тракта: Непроницаемость газового тракта от окружающей атмосферы.
1.3.2.1.2 герметичность клапана: Непроницаемость клапана в положении "закрыто" и изоляция объема, содержащего газ, от другого объема или выходного отверстия клапана.
1.3.2.2 Давление газа:
входное: Давление газа на входе в устройство контроля пламени;
выходное: Давление газа на выходе из устройства контроля пламени.
1.3.2.2.1 предельные давления газа: Значения входного давления газа, соответствующие крайним значениям рабочего давления, при которых устройство контроля пламени допускается использовать:
1.3.2.3 перепад давления: Разница между входным и выходным давлениями газа.
1.3.2.4 расход газа: Объем газа, протекающий через устройство контроля пламени в единицу времени.
1.3.2.5 номинальный расход газа: Приведенный к стандартным условиям расход газа при перепаде давления 0,1 кПа и полностью открытом положении клапана устройства контроля пламени.
1.3.2.6 Температура
1.3.2.6.1 максимальная температура окружающей среды: Наибольшая температура окружающего воздуха, указанная изготовителем, при которой допускается использовать устройство контроля пламени.
1.3.2.6.2 минимальная температура окружающей среды: Наименьшая температура окружающего воздуха, указанная изготовителем, при которой допускается использовать устройство контроля пламени.
1.3.2.7 сила уплотнения клапана: Сила, действующая на седло клапана в закрытом положении.
1.3.2.8 рабочее положение устройства контроля пламени: Положение, указанное изготовителем для монтажа устройства контроля пламени.
1.3.2.9 закрытое положение клапана: Положение клапана или клапанов при отсутствии ЭДС.
1.3.2.10 положение розжига: Положение клапана или клапанов во время розжига.
1.3.2.11 рабочий цикл: Совокупность действий по переводу устройства контроля пламени из выключенного во включенное состояние и обратно.
1.4 Классификация
1.4.1 Классы устройств контроля пламени
Устройства контроля пламени в зависимости от числа рабочих циклов в течение их сроков службы подразделяют на классы А, В и С (4.8.2.2).
1.4.2 Группы устройств контроля пламени
Устройства контроля пламени по устойчивости к изгибу (см. таблицу 4) подразделяют на:
- группу 1 - устройства контроля пламени, предназначенные для установки без воздействия на них изгибающего момента от трубопроводов, например при помощи крепления их на жестких кронштейнах;
- группу 2 - устройства контроля пламени, предназначенные для установки снаружи или внутри аппарата, без дополнительного крепления.
1.5 Единицы измерения
1.5.1 Все давления газа - абсолютные статические давления.
Давления измеряют в килопаскалях (кПа).
1.5.2 Крутящий и изгибающий моменты
Крутящий и изгибающий моменты измеряют в ньютонометрах (Н·м).
2 Технические требования
2.1 Общие сведения
Конструкция устройства контроля пламени должна соответствовать требованиям, установленным в [1].
На материал для декоративно-защитного покрытия корпуса устройства контроля пламени должно быть получено гигиеническое заключение Департамента Госсанэпиднадзора Минздрава России.
2.2 Требования к конструкции
2.2.1 Конструкция устройств контроля пламени должна обеспечивать автоматическое отключение подвода газа к горелке при отсутствии ЭДС. При этом сила уплотнения клапана должна быть не менее указанной в 3.9.
2.2.2 На поверхностях деталей устройства контроля пламени не допускаются трещины, плены, заусенцы, риски, вмятины и другие механические повреждения, а также признаки коррозии. Резьба деталей должна быть чистой, без заусенцев, рваных или смятых ниток и признаков коррозии.
2.2.3 Крепежные отверстия, предназначенные для сборки деталей и узлов устройства контроля пламени, не должны проникать в полости, содержащие газ. Толщина стенок между высверленными отверстиями и газосодержащими полостями должна быть не менее 1 мм.
2.2.4 Технологические отверстия, соединяющие газосодержащие полости с атмосферой, но не влияющие на работу устройства контроля пламени, должны быть надежно герметизированы металлом.
2.2.5 Герметичность деталей устройства контроля пламени, снимаемых во время текущего обслуживания, должна быть обеспечена механическими средствами. Использование для герметизации паст, жидкостей и лент не допускается.
Детали устройства контроля пламени, не предназначенные для регулирования во время настройки или демонтажа при обслуживании, должны быть опломбированы.
2.2.6 Конструкция или маркировка съемных деталей должна исключать их неправильную сборку во время повторного монтажа.
Винтовые соединения съемных деталей должны иметь метрическую резьбу по ГОСТ 24705, допуски на резьбу - ГОСТ 16093, если другой тип резьбы не требуется для правильного функционирования и регулирования устройства контроля пламени.
Допускается применение самонарезающих винтов, не образующих стружку. Применение самонарезающих винтов, образующих стружку, для соединения газонесущих или съемных деталей не допускается.
2.2.7 Соединение газонесущих деталей мягким припоем с температурой плавления ниже 450 °С не допускается.
2.3 Требования к материалам
2.3.1 Материалы и покрытия деталей и узлов устройства контроля пламени должны обеспечивать их надежную и безопасную работу в период установленного срока службы при соблюдении указанных в инструкции по эксплуатации условий эксплуатации и порядка проведения периодического технического обслуживания и регулировок.
2.3.2 Корпус
Детали корпуса, отделяющие газосодержащие полости от окружающей атмосферы, должны быть изготовлены из металла.
Эти требования распространяют также и на детали корпуса, отделенные от газосодержащих полостей диафрагмой.
Требования настоящего пункта не распространяются на закрытые диафрагмы, тороидальные резиновые кольца, прокладки и уплотнения.
2.3.3 Пружины запорного устройства
Пружины, создающие силу уплотнения клапана устройства контроля пламени, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или иметь антикоррозионное покрытие и быть стойкими к усталости.
2.3.4 Защита от коррозии
Детали, контактирующие с газом или окружающей атмосферой, а также пружины, не указанные в 2.3.3, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или иметь антикоррозионное покрытие. Показатели коррозии и коррозионной стойкости материалов деталей - по ГОСТ 9.908 в зависимости от видов коррозии.
2.3.5 Пропитка
В конструкции устройства контроля пламени допускается применение пропитки.
2.4 Присоединительные элементы устройства контроля пламени
2.4.1 Присоединительные элементы и их размеры
Соединение устройств контроля пламени с трубопроводами допускается либо резьбовое (с трубной цилиндрической или конической резьбой), либо фланцевое. Обозначение размера резьбы и условный проход присоединительных фланцев устройства контроля пламени в зависимости от номинального диаметра DN указаны в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
Номинальный (условный) диаметр DN, мм | Обозначение размера резьбы по ГОСТ 6357 | Условный проход фланцев по ГОСТ 12815 |
6 | 1/8 | 6 |
8 | 1/4 | 8 |
10 | 3/8 | 10 |
15 | 1/2 | 15 |
20 | 3/4 | 20 |
25 | 1 | 25 |
32 | 11/4 | 32 |
40 | 11/2 | 40 |
50 | 2 | 50 |
2.4.2 Резьбовые соединения трубопроводов
2.4.2.1 Накидные гайки соединений трубопроводов при сборке на изделиях затягивают ключами по ГОСТ 2839 или ГОСТ 2841, накидные гайки для ответственных соединений - тарировочными ключами.
2.4.2.2 Применяемые трубные резьбы - по ГОСТ 6357, ГОСТ 6211 и таблице 1.
2.4.3 Фланцы
Допускают фланцы другой конструкции, других исполнений уплотнительных поверхностей с обязательным соблюдением присоединительных размеров.
2.5 Уплотнения
Набивки сальника, используемые для герметизации движущихся частей устройства контроля пламени, должны быть изготовлены и отрегулированы только изготовителем устройства контроля пламени.
2.6 Штуцеры для измерения давления газа
Диаметр внутреннего отверстия должен быть не более 1 мм.
2.7 Розжиг
В зависимости от конструкции устройство контроля пламени в положении розжига должно обеспечивать выполнение следующих требований:
1) для однопроводного устройства контроля пламени проход газа к основной горелке должен быть открыт;
2) для двухпроводного устройства контроля пламени проход газа к основной горелке должен быть закрыт, а к запальной открыт.
Типы (I, II, III) термоэлектрических устройств контроля пламени в закрытом, открытом положениях и в положении розжига приведены на рисунках А.1 и А.2.
3 Требования безопасности
3.1 Общие положения
Выполнение требований 3.1.2, 3.2-3.9 проверяют в условиях испытаний по разделу 4.
3.1.1 Установка, использование и ввод в эксплуатацию устройства контроля пламени - в соответствии с руководством по эксплуатации изготовителя и [1], [2].
3.1.2 Температура окружающей среды
Устройство контроля пламени должно надежно работать при температуре окружающей среды, указанной в инструкции по эксплуатации. При этом максимальная температура окружающей среды должна быть не ниже 60 °С, а минимальная - не выше 0 °С.
3.2 Герметичность
Устройство контроля пламени считают герметичным, если при проведении испытаний по 4.2.2 и 4.2.3 максимально допустимые утечки не превышают значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2
|
|
|
|
|
Номинальный (условный) диаметр, мм | Максимально допустимая утечка воздуха, см /ч | |||
| Герметичность газового тракта | Герметичность клапана | ||
| Закрытое положение клапана | Положение розжига | Закрытое положение клапана | Положение розжига |
DN<10 | 20 | 170 | 20 |
|
10<DN<25 | 40 | 190 | 40 | 5000 |
25<DN<50 | 60 | 210 | 60 |
|
При демонтировании деталей устройства контроля пламени во время текущего обслуживания (2.2.5) герметичность устройства контроля пламени не должна быть нарушена.
3.3 Номинальный расход газа (1.3.2.5)
Расход газа по 4.3 должен составлять от 95% до 140% номинального расхода газа.
3.4 Крутящий момент и усилие нажатия ручки управления
3.4.1 Крутящий момент ручки управления
Крутящий момент ручки управления устройством контроля пламени (при ее наличии) не должен превышать значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
|
|
|
Номинальный (условный) диаметр устройства контроля пламени DN, мм | Крутящий момент ручки управления классов, Н·м | |
| А и В | С |
6 | 0,2 | 0,6 |
8 |
|
|
10 |
|
|
12 |
|
|
15 | 0,4 |
|
20 |
|
|
25 |
|
|
32 |
| 1,0 |
40 |
|
|
50 |
|
|
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.