ГОСТ 18833-73 Головки измерительные рычажно-зубчатые. Технические условия.

     ГОСТ 18833-73

Группа П53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОЛОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ

Технические условия

Lever-gearing measuring heads. Specifications

ОКП 39 4222

Срок действия с 01.07.74

до 01.01.94*

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М.Смогоржевский, Н.Г.Анфимова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.05.73 N 1328

3. Срок проверки - 1989 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 6934-62, ГОСТ 5.490-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 15.05.90 N 1177

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979 г., июне 1982 г., мае 1985 г., мае 1989 г. (ИУС 3-79, 10-82, 8-85, 8-89)

Настоящий стандарт распространяется на измерительные рычажно-зубчатые головки с ценой деления 0,001 и 0,002 мм.

 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, основные параметры и размеры должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1а и 1.

1 - корпус; 2 - шкала; 3 - стрелка; 4 - арретир; 5 - гильза; 6 - измерительный стержень;

7 - наконечник; 8 - указатели поля.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию головок.

Таблица 1а

Размеры в мм

Тип
1ИГ, 2ИГ	60	22	95	16
1ИГМ, 2ИГМ	45	21	70	10

Таблица 1

Пример условного обозначения головки рычажно-зубчатой с ценой деления 0,001 мм:

Головка измерительная 1ИГ ГОСТ 18833-73

и головки рычажно-зубчатой малогабаритной с ценой деления 0,002 мм:

Головка измерительная 2ИГМ ГОСТ 18833-73

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.2. Измерительные наконечники к головкам следует крепить соединением М2,5-6H/6

по ГОСТ 16093-81*.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Предел допускаемой погрешности на участке шкалы в любом положении нулевого штриха в пределах регулирования, вариации показаний и размах показаний не должны превышать при температуре окружающей среды (20±4) °С, относительной влажности до 80% и атмосферном давлении (100±4) кПа значений, указанных в табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. Нормы следует проверять в положении установки на нуль.

2. Размах показаний - разность между наибольшим и наименьшим показаниями, соответствующими одной и той же измеряемой величине при ее 10-кратном измерении.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.2. Средняя наработка на отказ - не менее 1350000 условных измерений.

Установленная безотказная наработка - не менее 200000 условных измерений.

Критерием отказа является нарушение работоспособности головки, приводящее к невыполнению требований п.2.1.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Головки должны быть снабжены механизмом установки на нуль с пределом регулирования не менее 10 делений.

2.4. Общий ход измерительного стержня головок должен превышать пределы измерений головок не менее чем на 2 мм.

2.5. При нажиме на стержень в направлении, перпендикулярном к его оси, с усилием 100 гс, изменение показаний по шкале не должно превышать 0,50 цены деления.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Головки должны быть оснащены корундовыми наконечниками НРС-5 класса I по ГОСТ 11007-66.

2.7. Параметр шероховатости поверхности гильзы

0,63 мкм на базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Головки должны быть снабжены передвижными указателями пределов поля допуска. Они должны плавно перемещаться вдоль шкалы и не должны сбиваться в процессе работы.

2.9. (Исключен, Изм. N 4).

2.10. Длина деления шкалы должна быть не менее 0,9 мм, а ширина штрихов - 0,15-0,25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм. Длина коротких штрихов шкалы должна быть равна 2-2,5 длин делений шкалы.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.11. Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое - удлиненным штрихом и соответствующим числом. Штрихи и цифры должны быть четкими.

2.12. Ширина части стрелки, находящейся над делением шкалы, должна быть в пределах 0,15-0,20 мм.

2.13. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Расстояние от плоскости шкалы до стрелки не должно превышать 0,5 мм.

2.14. В нерабочем состоянии головки стрелка должна находиться слева вне шкалы на расстоянии не менее чем 2 мм от последнего оцифрованного штриха.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.15. (Исключен, Изм. N4).

2.16. Наружные поверхности головок, за исключением измерительного стержня и наконечников, должны иметь коррозионно-стойкое покрытие по ГОСТ 9.303-84 и по ГОСТ 9.032-74.

2.17. Полный средний срок службы головок - не менее 5 лет.

Установленный полный срок службы головок - не менее 2 лет.

Критерием предельного состояния головки является износ направляющих измерительного стержня, приводящий к невыполнению требований п.2.1.

2.18. Среднее время восстановления работоспособного состояния головок - не более 8 ч.

2.16-2.18. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.19. Срок сохраняемости головок в упаковке - не менее 2 лет.

2.18, 2.19. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

2.20. Головки в упаковке для перевозок должны выдерживать:

транспортную тряску с ускорением до 30 м/с

и частотой от 80 до 120 ударов в минуту;

перепад температур от минус 60 до плюс 50 °С;

относительную влажность 98% при температуре 35 °С;

пониженное давление воздуха до 24,3 кПа (182 мм рт. ст.).

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

 2а. КОМПЛЕКТНОСТЬ

2а.1. Головки должны комплектоваться измерительным наконечником со сферической измерительной поверхностью.

По заказу потребителя головки должны комплектоваться дополнительно наконечником с плоской измерительной поверхностью.

К головке прилагают паспорт, включающий инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601-68*, а также футляр.

 2б. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2б.1. Головки подвергают государственным испытаниям, приемочному контролю, периодическим испытаниям и испытаниям на надежность.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2б.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383-80* и ГОСТ 8.001-80*.

2б.3. При приемочном контроле каждую головку проверяют на соответствие требованиям п.1.1 (в части измерительного усилия и колебания измерительного усилия); 2.1; 2.3-2.5; 2.7; 2.8; 2.13; 2.14 и 2.16.

2б.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года не менее чем на трех головках каждого исполнения, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.2; 2.17; 2.18 и 2.19.

Испытания считают удовлетворительными, если все испытанные головки соответствуют этим требованиям.

2б.3, 2б.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2б.5. Подтверждение показателей надежности (пп.2.2; 2.17; 2.18 и 2.19) проводят не реже раза в три года по программам и методикам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410-87 и утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

 2в. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2в.1. Проверка - по ГОСТ 8.260-77.

2в.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с

при частоте 80-120 ударов в минуту. Ящики с упакованными головками крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000.

Испытания считают удовлетворительными, если головки соответствуют требованиям п.2.1.

2в.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах:

при температуре минус (60±3) °С, плюс (50±3) °С, при относительной влажности (95±3)% и далее при пониженном давлении до 24,3 кПа (182 мм рт. ст.). Выдержка в климатических камерах по каждому из 4 видов испытаний - 2 ч.

Испытания считают удовлетворительными, если головки соответствуют требованиям п.2.1.

2в.2, 2в.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2в.4. (Исключен, Изм. N 4).

Разд.2а-2в. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

 3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. На каждой головке должно быть нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер головки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска или его условное обозначение.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. На футляре должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

цена деления головки;

пределы измерений;

обозначение настоящего стандарта.

3.3. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение головок - по ГОСТ 13762-86.

3.4. На паспорте головок, аттестованных по высшей категории качества, должно быть нанесено изображение государственного Знака качества.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

 4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие головок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации головок - 18 мес со дня ввода их в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. N 3).