ГОСТ 8573-77 Красители органические. Лак красный ЖБ. Технические условия.

     ГОСТ 8573-77

Группа Л23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 Красители органические

 ЛАК КРАСНЫЙ ЖБ

 Технические условия

 Organic dyes. Lacquer red ЖБ.

Specifications

ОКП 24 6342 3030 10

Срок действия с 01.01.78

до 01.01.93

в части лака первой категории качества до 01.01.90*

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.А.Чекалин, З.И.Сергеева, В.Е.Шанина (руководители темы), В.Н.Горенко, Л.Г.Лумер, В.И.Пескова, Тамбовское производственное объединение "Пигмент" В.Г.Широков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 февраля 1977 г. N 356

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8573-67

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.93, а в части лака первой категории - до 01.01.90 Постановлением Госстандарта от 16.06.87 N 2097

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 12-82, 9-87)

ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.09.89 N 2785 с 01.03.90

Настоящий стандарт распространяется на органический краситель лак красный ЖБ, представляющий собой однородный порошок красного цвета и предназначенный для полиграфической промышленности и для крашения пластических масс, применяемых для изготовления изделий, не подвергающихся интенсивному воздействию света.

Лак красный ЖБ изготовляется высшего и первого сортов.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

1.1. Стандартные образцы высшего и первого сортов утверждаются в установленном порядке сроком на 5 лет. Красящую способность (концентрацию) стандартного образца высшего сорта принимают за 105%, первого сорта - за 100%.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. Устойчивость лака к свету, свету и погоде приведена в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов составляет в баллах:

Примечание. Нормы, указанные в скобках, предусмотрены для лака 1-го сорта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. Устойчивость лака к воздействию температуры в полиэтилене и в полистироле - лак устойчив при 220 °С в течение 10 мин.

1.5. Миграционная устойчивость лака в полиэтилене - не мигрирует.

1.6. Маслоемкость лака должна составлять не более 67 г связующего на 100 г лака.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.7; 1.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2. Исключены, Изм. N 3).

1.9. Насыпной объем пигмента должен быть не менее 2,0 дм

/кг.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Краситель лак красный ЖБ должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и образцу, утвержденным в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим показателям лак должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Примечание. Для лака, предназначенного для производства пластических масс, показатели 7 и 8 не определяют.

(Измененная редакция, Изм. N 3*, 3).

 3а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3а.1. Лак красный ЖБ - горючее вещество. Температура самовоспламенения аэрогеля 355 °С, нижний концентрационный предел воспламенения аэрогеля 79 г/м

.

Средство пожаротушения - распыленная вода.

3а.2. Лак красный ЖБ - вещество умеренно-опасное, 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Действует на нервную систему и печень. Кумулятивные свойства слабо выражены.

При отборе проб, испытании и применении лака следует применять меры, предупреждающие его пыление. Следует применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011-87* и ГОСТ 12.4.103-83. С кожи и слизистых продукт удаляют водой.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Разд.3а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732-76.

3.2. Устойчивость лака к свету, свету и погоде изготовитель определяет при утверждении стандартного образца и один раз в год.

Устойчивость лака к воздействию температуры, реагентов, связующих, пластификаторов изготовитель определяет два раза в год.

(Введен дополнительно, Изм. N 2. Измененная редакция, Изм. N 3).

 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Метод отбора проб - по ГОСТ 6732-76.

Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 100 г.

4.2. (Исключен, Изм. N 3).

4.3. Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски в масляном покрытии определяют по ГОСТ 11279.1-83, разд.1.

4.4. Массовую долю остатка после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд.1; просеивание проводят на сите с сеткой N 0056К по ГОСТ 6613-86.

4.3; 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Массовую долю водорастворимых веществ определяют по ГОСТ 21119.2-75 (разд.1) методом горячей экстракции или кондуктометрическим методом. Остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.6. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75 высушиванием в термостате или при помощи инфракрасной электролампы.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.7. Реакцию водной вытяжки (рН) определяют по ГОСТ 21119.3-75*.

4.8. Определение текучести

4.8.1. Аппаратура и материалы:

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-80* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или весы технические 1-го класса точности марки Т-1-1;

микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм;

пластина стальная шлифованная размером 100х100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра;

линейка измерительная с ценой деления 1 мм;

машина для растирания автоматическая;

часы песочные или секундомер по ГОСТ 5072-79;

термостат, обеспечивающий температуру 23-25 °С;

термометры ртутные стеклянные лабораторные по ГОСТ 215-73;

олифа ГФЛ-2.

4.8.2. Проведение испытания

1 г испытуемого лака и 4 г олифы, взвешенных с точностью до второго десятичного знака, переносят на нижний диск машины для растирания.

Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после чего растирают ее в машине по стадиям: 1-я - 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска); 2-я и 3-я - по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см

).

После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком.

Таким же образом готовят краску из стандартного образца.

Приготовленную краску выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре не ниже 23 °С. Если комнатная температура ниже 23 °С, краску выдерживают в течение 1 ч в термостате при температуре 23-25 °С. После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин. Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх. На цилиндр сверху надевают шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют испытуемой краской. Пускают в действие песочные часы и одновременно вращением поршня выдавливают столбик краски высотой 15 мм на горизонтально установленную пластинку. Испытания проводят при температуре, при которой краска задерживалась. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.

В тех же условиях определяют текучесть стандартного образца.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.8.3. Обработка результатов

4.8.3.1. Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от краев пластинки до границы красочного пятна. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, проведенных по двум перпендикулярным направлениям.

4.8.3.2. Текучесть

в миллиметрах вычисляют по формуле

,

где

- диаметр красочного пятна, мм;

- внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 2 мм.

4.8.3.3. Лак считается выдержавшим испытания, если его текучесть соответствует текучести стандартного образца в условиях параллельных испытаний.

Допускаемое отклонение текучести испытуемого лака от текучести стандартного образца не должно превышать ±10%.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.9. Диспергируемость лака для полиграфических красок определяют по ГОСТ 11279.6-83.

Лак считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого лака от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм с дорожкой 0-25 мкм.

При разногласии в оценке диспергируемости используют результаты, полученные на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.9.1; 4.9.2. (Исключены, Изм. N 2).

4.10. Устойчивость лака к свету, свету и погоде определяют по ГОСТ 11279.2-83, разд.1 и 2.

Окрашенные образцы полиэтилена и полистирола готовят на Охтинском НПО "Пластполимер" по разработанной ими методике.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.11. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.3-83 и ГОСТ 11279.4-83. Допускаемое отклонение в оценке устойчивости испытуемого лака от стандартного образца ±0,5 балла при оценке 2, 3, 4 балла, минус 0,5 баллов при оценке 5 баллов.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.12. Устойчивость лака к воздействию температуры в полиэтилене и полистироле определяют по методике, разработанной Охтинским научно-производственным объединением "Пластполимер" и утвержденной в установленном порядке.

Испытание проводят на полистироле общего назначения по ГОСТ 20282-86 марки ПСС и полиэтилене высокого давления по ГОСТ 16337-77 марки 10803-020.

Массовое соотношение лака и окрашиваемого материала - 0,2 ч/100 ч.

4.13. Миграционную устойчивость лака в полиэтилене определяют по методике, разработанной Охтинским научно-производственным объединением "Пластполимер" и утвержденной в установленном порядке.

Испытание проводят на полиэтилене высокого давления по ГОСТ 16337-77 марки 10803-020.

Массовое соотношение лака и окрашиваемого материала - 0,2 ч/100 ч.

4.12; 4.13. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.14. Маслоемкость лака определяют по ГОСТ 21119.8-75 с помощью шпателя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка лака - по ГОСТ 6732-76.

Лак упаковывают в фанерные барабаны типа I, вместимостью 93 л по ГОСТ 9338-80, или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065-77* массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.

При упаковывании лака в фанерные барабаны или прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех-четырехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-75*, а при упаковывании лака в картонные навивные барабаны - полиэтиленовые мешки-вкладыши.

Не допускается применение прорезиненных мешков при упаковывании лака для предприятий полиграфической промышленности.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2. Маркировка - по ГОСТ 6732-76 с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости".

5.3. Транспортирование и пакетирование проводят по ГОСТ 6732-76.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Лак красный ЖБ хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.

 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2. Гарантийный срок хранения лака - один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Разд.7. (Исключен, Изм. N 2).

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1988