ГОСТ 31343-2007 Машины и оборудование для переработки и обеззараживания жидкого навоза. Методы испытаний.
ГОСТ 31343-2007
Группа Г99
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ
ЖИДКОГО НАВОЗА
Методы испытаний
Machines and equipment for processing and decontamination of fluid manure.
Test methods
МКС 65.040.10
Дата введения 2009-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным научным учреждением "Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин" (ФГНУ "РосНИИТиМ")
Федеральным государственным учреждением "Подольская государственная машиноиспытательная станция" (ФГУ "Подольская МИС")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 31 от 8 июня 2007 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Министерство торговли и экономического развития Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Узбекистан | UZ | Агентство "Узстандарт" |
Украина | UA | Госпотребстандарт Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2007 г. N 298-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31343-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование для подготовки и переработки жидкого навоза, машины для разделения жидкого навоза на фракции, машины для биологической обработки жидкого навоза, машины для обеззараживания и дегельминтизации жидкого навоза (далее - машины) и устанавливает методы их испытаний.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.008-76 Система стандартов безопасности труда. Биологическая безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.012-2004* Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.012-90.
ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками
ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ
ГОСТ 12.1.050-86 Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах
ГОСТ 12.2.002-91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.042-91 Система стандартов безопасности труда. Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.006-75 Система стандартов безопасности труда. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности
ГОСТ 17.2.6.02-85 Охрана природы. Атмосфера. Газоанализаторы автоматические для контроля загрязнения атмосферы. Общие технические требования
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
ГОСТ 20432-83 Удобрения. Термины и определения
ГОСТ 21623-76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения
ГОСТ 23728-88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки
ГОСТ 23729-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин
ГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов
ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 24055-88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения
ГОСТ 24057-88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытаний
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности
ГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определения
ГОСТ 26025-83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров
ГОСТ 26026-83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию
ГОСТ 26713-85 Удобрения органические. Метод определения влаги и сухого остатка
ГОСТ 26715-85 Удобрения органические. Методы определения общего азота
ГОСТ 26716-85 Удобрения органические. Методы определения аммонийного азота
ГОСТ 26717-85 Удобрения органические. Метод определения общего фосфата
ГОСТ 26718-85 Удобрения органические. Метод определения общего калия
ГОСТ 27979-88 Удобрения органические. Методы определения рН
ГОСТ 28305-89 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 21623, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 навоз: Смесь твердых и жидких экскрементов сельскохозяйственных животных с подстилкой или без нее.
3.2 бесподстилочный навоз: Навоз без подстилки с добавкой воды или без нее.
3.3 жидкий навоз: Бесподстилочный навоз, содержащий от 3% до 8% сухого вещества.
3.4 навозные стоки: Бесподстилочный навоз, содержащий менее 3% сухого вещества.
4 Подготовка к испытаниям
4.1 Правила приемки машин на испытания - в соответствии с ГОСТ 28305.
4.2 Типовая программа испытаний включает в себя виды оценок в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
|
|
|
Вид оценки | Вид испытаний | |
| Приемочные, типовые | Периодические, квалификационные |
Оценка технических параметров | + | + |
Зоотехническая оценка | + | - |
Энергетическая оценка | + | - |
Оценка безопасности и эргономичности конструкции изделия | + | + |
Эксплуатационно-технологическая оценка | + | + |
Оценка надежности | + | + |
Экономическая оценка | + | - |
Примечание - Знак "+" означает, что оценку проводят, знак "-" - не проводят. | ||
4.3 Для испытания конкретной машины на основании типовой программы составляют рабочую программу-методику испытаний, в которой указывают, с учетом особенностей конкретной машины, перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании.
4.4 Выбор места проведения испытаний, подготовку строительной части для монтажа машины проводит испытательная организация с участием разработчика или изготовителя согласно инструкции по монтажу.
4.5 Оценку монтажной технологичности проводят по ГОСТ 24444.
4.6 До начала испытаний машина должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
4.7 Средства измерений и испытательное оборудование должны быть подготовлены в соответствии с правилами [1].
4.8 Испытания машин проводят в условиях, соответствующих требованиям технического задания (ТЗ) или технических условий (ТУ).
5 Оценка технических параметров
5.1 Определение технических параметров проводят по ГОСТ 26025 и нормативному документу.
5.2 Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию машины, приведен в форме А.1 (приложение А).
5.3 Определение габаритных размеров - по ГОСТ 26025.
6 Зоотехническая оценка
6.1 Номенклатура показателей зоотехнической оценки
Номенклатура показателей зоотехнической оценки, характеризующих условия испытаний и качество выполнения технологического процесса машин и оборудования для переработки и обеззараживания жидкого навоза, приведена в формах А.2, А.3 (приложение А).
6.2 Определение условий проведения испытаний
6.2.1 Зоотехническую оценку проводят на всех видах работ и фонах, предусмотренных ТЗ или ТУ.
6.2.2 Линейные размеры навозохранилища (длину и ширину) измеряют рулеткой, а высоту (глубину) - градуированной рейкой с погрешностью ±1 см. Данные записывают в форму Б.1 (приложение Б). На основании полученных данных определяют вместимость навозохранилища. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.
Данные записывают в форму Б.2 (приложение Б).
6.2.4 Способ обеззараживания навоза (термический, гидродинамический, естественный, физический, химический и др.) указывают в зависимости от применяемой технологии (форма Б.2, приложение Б).
6.2.5 Температуру и относительную влажность окружающего воздуха, наличие в воздухе сероводорода, аммиака, углекислого газа определяют перед началом работы оборудования и по окончании в трех точках по диагонали помещения на уровне 0,3 м от пола.
6.2.5.1 Температуру и относительную влажность воздуха определяют психрометром с погрешностью измерения соответственно ±1 °С, ±4%.
Результаты измерения параметров состояния воздушной среды записывают в форму Б.3 (приложение Б).
6.2.5.2 Содержание аммиака и сероводорода в воздухе помещения определяют с помощью универсального газоанализатора или индикаторных трубок. Методы измерений - по ГОСТ 12.1.014, ГОСТ 12.1.016 и ГОСТ 17.2.6.02. Для определения содержания углекислого газа используют упрощенный метод, приведенный в приложении Г. Результаты измерений содержания вредных веществ записывают в форму Б.3 (приложение Б).
6.2.6 Вид навоза - по ГОСТ 20432.
6.2.7.1 Метод определения сухого остатка - по ГОСТ 26713. Данные записывают в форму Б.5 (приложение Б).
6.2.9 Кислотность навоза определяют по ГОСТ 27979. Навески для анализа выделяют из пробы, отобранной по 6.2.7.
Результаты записывают в форму Б.8 (приложение Б).
Результаты записывают в сводную ведомость по форме А.2 (приложение А).
6.2.12 Температуру жидкого навоза, поступающего на биологическую обработку, определяют ртутным термометром на входе в установку через равные промежутки времени не менее трех раз за смену. Погрешность измерения - ±1 °С. Повторность опыта трехкратная. Данные измерений записывают в форму Б.9 (приложение Б). Среднее значение измерений вычисляют с округлением до целого числа.
6.2.14 Для определения общего азота, общего фосфора и общего калия, аммонийного азота анализируют навески, выделенные из сухого остатка, определенного по 6.2.7.1. Содержание в навозе и стоках общего азота определяют по ГОСТ 26715, аммонийного азота - по ГОСТ 26716, общего фосфора по ГОСТ 26717, общего калия по ГОСТ 26718.
Пробы, предназначенные для определения биохимического потребления кислорода, не консервируют. Их хранят при температуре от 3 °С до 4 °С и обрабатывают не позднее чем через сутки. Анализ проводят по методу, приведенному в приложении Е.
Результаты записывают в форму А.2 (приложение А).
6.2.16 Бактериальную обсемененность, коли-индекс определяют по методу, приведенному в приложении Ж. Для анализов используют пробу, отобранную по 6.2.15.
6.2.17 Наличие яиц гельминтов определяют по методу, приведенному в приложении И.
6.2.18 Наличие в навозе семян сорняков и их выживаемость определяют по методу, приведенному в приложении К.
Навески для анализа выделяют из средней смешанной пробы по 6.2.15.
6.2.19 Показатели, характеризующие условия проведения испытаний, записывают в форму А.2 (приложение А).
6.3 Определение показателей качества выполнения технологического процесса
6.3.1 Перед определением показателей качества выполнения технологического процесса машину регулируют согласно инструкции по эксплуатации применительно к условиям испытаний, регламентируемым требованиями ТЗ или ТУ. Установленные регулировки записывают в журнал испытаний.
6.3.2 Отбор проб для определения показателей качества работы проводят на режимах, установленных в ТЗ или ТУ и руководстве по эксплуатации машины.
Объем жидкого навоза вычисляют по 6.3.4. Время опыта определяют секундомером с погрешностью ±1 с.
6.3.7 Влажность готового продукта твердой и жидкой фракций определяют по ГОСТ 26713. Отбор проб - по 6.2.7 с дополнением: объединенная проба навоза твердой фракции составляется из пяти точечных проб и должна быть не менее 1 кг.
6.3.8 Плотность готового продукта твердой и жидкой фракций определяют по 6.2.8.
Качество перемешивания характеризуют коэффициентом вариации.
Вычисления ведут с округлением до первого десятичного знака.
6.3.10 Фракционный состав навоза после измельчения определяют по 6.2.11, средневзвешенный размер частиц вычисляют по формуле (6).
Эффективность задержания взвешенных веществ вычисляют с округлением до первого десятичного знака.
6.3.13 Содержание азота, фосфора, калия в твердой и жидкой фракциях навоза определяют по 6.2.14. Пробы отбирают в трехкратной повторности в течение суток (смены) с учетом времени прохождения материала.
6.3.14 Химическое потребление кислорода, биохимическое потребление кислорода в переработанном материале определяют по 6.2.15.
Вычисления производят с округлением до целого числа.
6.3.16 Кислотность навоза после обеззараживания определяют по 6.2.9.
6.3.17 Температуру обеззараженного навоза определяют по 6.2.12.
6.3.18 Бактериальную обсемененность, коли-индекс жидкой фракции навоза после обеззараживания определяют по 6.2.16.
6.3.19 Наличие яиц гельминтов в обеззараженном навозе определяют по 6.2.17.
6.3.20 Наличие семян сорняков в навозе и стоках после обеззараживания определяют по 6.2.18.
Эффективность обеззараживания по наличию бактериальной обсемененности, яиц гельминтов и семян сорняков вычисляют с округлением до целого числа.
6.3.22 Показатели качества выполнения технологического процесса записывают в форму А.3 (приложение А).
6.3.23 Перечень применяемых средств измерений приведен в приложении Л.
7 Энергетическая оценка
7.1 Энергетическую оценку машин (оборудования) с приводом от двигателя внутреннего сгорания, трактора или асинхронного электродвигателя проводят по нормативному документу с определением показателей, приведенных в формах А.4, А.5 (приложение А).
7.2 Энергетическую оценку проводят одновременно с определением показателей зоотехнической оценки на фонах, указанных в 6.2.
7.3 Результаты энергетической оценки записывают в формы А.4, А.5 (приложение А).
8 Оценка безопасности и эргономичности конструкции
Оценку показателей безопасности и эргономичности конструкции машин и оборудования для переработки и обеззараживания навоза, приведенных в форме А.6 (приложение А), проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие:
- ТЗ или ТУ;
- общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 , ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.2.042;
- пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004;
- взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.010;
- биологической безопасности по ГОСТ 12.1.008;
- электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0;
- эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049;
- требованиям эксплуатации водопроводных и канализационных сооружений и сетей по ГОСТ 12.3.006;
- требованиям по допустимым уровням шума на рабочих местах и в рабочих зонах операторов по ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.050;
- требованиям по уровню вибрации по ГОСТ 12.1.012;
- требованиям к воздуху рабочей зоны операторов по ГОСТ 12.1.005;
- требованиям к средствам защиты, входящим в конструкцию по ГОСТ 12.2.062.
9 Оценка надежности
9.1 При проведении контрольных испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом, ТЗ или ТУ.
9.2 Оценку надежности проводят по нормативному документу с определением показателей, приведенных в форме А.7 (приложение А).
9.3 Оценку надежности машин осуществляют по результатам эксплуатационных испытаний в условиях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых машин по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.
9.4 Машины испытывают на режиме, определенном по результатам зоотехнической оценки.
9.5 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по нормативному документу при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.
9.6 Наработку машин для обеззараживания навоза измеряют часами основного времени, тоннами обработанного навоза. Учет наработки в часах основного времени проводят методом сплошной хронографии.
9.7 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.
9.8 Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции - ±5 с.
9.8.1 Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте машин - по ГОСТ 21623 (приложение).
9.8.2 Числовое значение трудоемкости выполнения отдельных ремонтных операций определяют путем суммирования времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.
9.8.3 Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.
9.9 Техническое состояние машины и отказавших деталей и узлов оценивают при проведении технической экспертизы.
9.10 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.
9.11 Для оценки надежности технологической линии обеззараживания навоза определяют показатели надежности отдельных машин, входящих в линию, и в дальнейшем эти машины рассматривают как отдельные последовательно или параллельно соединенные элементы. Расчет показателей последовательного или параллельного соединения проводят по полученным показателям отдельных элементов.
9.12 Надежность машин оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями.
10 Эксплуатационно-технологическая оценка
10.1 Эксплуатационно-технологическую оценку проводят в соответствии с ГОСТ 24055, ГОСТ 24057.
10.2 Испытания проводят на режиме работы, определенном по результатам зоотехнической оценки, для опытных машин и указанном в ТУ - для серийных.
Во время испытаний контролируют соблюдение заданного режима работы и качество выполнения технологического процесса.
10.3 Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен методом сплошной хронографии или поэлементного хронометража.
10.3.1 Сбор информации о нарушениях технологического процесса и отказах, проведении наладки и регулировки проводят в течение всего периода испытаний.
10.3.2 Показатели качества выполнения технологического процесса определяют в соответствии с 6.3 один раз за время трех контрольных смен.
10.4 Результаты эксплуатационно-технологической оценки представляют в соответствии с формой А.8 (приложение А).
11 Экономическая оценка
11.1 Экономическую оценку машин и оборудования для переработки и обеззараживания навоза проводят по ГОСТ 23728 - ГОСТ 23730 с определением следующих дополнительных экономических показателей: прямых эксплуатационных затрат, срока окупаемости дополнительных капитальных вложений, верхнего предела лимитной цены новой машины.
11.4 Результаты расчетов записывают в форму А.9 (приложение А).
Приложение А
(рекомендуемое)
Оформление результатов испытаний
Форма А.1 - Техническая характеристика машины
|
|
|
|
|
| |
Наименование показателя | Значение показателя | |||||
Тип |
| |||||
Марка |
| |||||
Привод |
| |||||
Потребляемая мощность, кВт |
| |||||
Рабочий диапазон влажности навоза, % |
| |||||
Производительность, т/ч , м /ч: |
| |||||
- основного времени
|
| |||||
- сменного времени
|
| |||||
Габаритные размеры, мм: |
| |||||
- ширина
|
| |||||
- длина
|
| |||||
- высота
|
| |||||
Общая масса машины с комплектующими изделиями, кг |
| |||||
в том числе:
|
| |||||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
Трудоемкость монтажа, чел.-ч |
| |||||
Количество обслуживающего персонала, чел. |
| |||||
Число мест смазки, шт. |
| |||||
в том числе:
|
| |||||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
Количество передач на машине, шт. |
| |||||
в том числе:
|
| |||||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
Другие показатели: |
| |||||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
|
| |||||
Форма А.2 - Характеристика условий испытаний
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Значение показателя по машине, оборудованию для | |||||
| подго- товки к перера- ботке жидкого навоза | разде- ления жидкого навоза на фракции | биологи- ческой обра- ботки жидкого навоза | обеззара- живания и дегельмин- тизации жидкого навоза | ||
Дата | + | + | + | + | ||
Место испытаний | + | + | + | + | ||
Марка машины | + | + | + | + | ||
Характеристика навозохранилища, очистных сооружений |
|
|
|
| ||
Характеристика навозохранилища: |
|
|
|
| ||
- линейные размеры, мм:
|
|
|
|
| ||
длина | + | - | - | - | ||
ширина | + | - | - | - | ||
высота | + | - | - | - | ||
- вместимость навозохранилища, м | + | - | - | - | ||
Характеристика очистных сооружений: |
|
|
|
| ||
- количество стоков, поступающих на обработку, м /сут | - | - | + | - | ||
Характеристика климатических условий |
|
|
|
| ||
Температура, °С | + | + | + | + | ||
Относительная влажность, % | + | + | + | + | ||
Содержание в воздухе: |
|
|
|
| ||
- сероводорода, мг/дм , мг/м | + | + | + | + | ||
- аммиака, мг/дм , мг/м | + | + | + | + | ||
- углекислого газа, % | + | + | + | + | ||
Характеристика исходного материала |
|
|
|
| ||
Вид навозной массы | + | + | - | - | ||
Массовая доля сухого вещества, % | + | + | + | + | ||
Плотность навоза, кг/м | + | + | + | - | ||
Кислотность, рН, °Т | - | + | - | + | ||
Наличие посторонних включений, % | + | - | - | - | ||
Содержание остатков корма и соломистых включений, % | + | - | - | - | ||
Фракционный состав навоза, % |
|
|
|
| ||
размер класса, мм: |
|
|
|
| ||
по ТЗ или ТУ | + | + | - | - | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Средневзвешенный размер частиц, мм | + | + | - | - | ||
Температура навоза, °С | - | - | + | + | ||
Содержание взвешенных веществ, мг/дм | - | - | + | + | ||
Содержание, мг/кг: |
|
|
|
| ||
- азота (общего и аммиачного) | - | - | + | - | ||
- общего фосфора | - | - | + | - | ||
- общего калия | - | - | + | - | ||
Химическое потребление кислорода (ХПК), мг/дм О  | - | - | + | - | ||
Биохимическое потребление кислорода (БПК ), мг/дм О | - | - | + | - | ||
Способ обеззараживания | - | - | - | + | ||
Бактериальная обсемененность: |
|
|
|
| ||
- общее количество бактерий, колоний/см | - | - | - | + | ||
- коли-индекс, бактерий/дм | - | - | - | + | ||
Наличие яиц гельминтов, шт./дм | - | - | - | + | ||
Наличие семян сорняков, шт./см | - | - | - | + | ||
Примечание - Знак "+" означает, что показатель определяют, знак "-" - не определяют. | ||||||
Форма А.3 - Показатели качества выполнения технологического процесса
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Значение показателя по машине, оборудованию для | |||||
| подго- товки к перера- ботке жидкого навоза | разде- ления жидкого навоза на фракции | биологи- ческой обра- ботки жидкого навоза | обеззара- живания и дегельмин- тизации жидкого навоза | ||
Показатели качества выполнения технологического процесса | ||||||
Производительность, м /ч, т/ч: |
|
|
|
| ||
- по исходному материалу
| + | + | - | + | ||
- по твердой фракции
| - | + | - | - | ||
- по жидкой фракции
| - | + | - | - | ||
Окислительная способность, кг/сут | - | - | + | - | ||
Качество навоза: |
|
|
|
| ||
- влажность твердой фракции, %
| + | + | - | - | ||
- массовая доля сухого вещества жидкой фракции, %
| - | + | + | + | ||
Плотность, кг/м : |
|
|
|
| ||
- готового продукта
| + | - | - | - | ||
- твердой фракции
| - | + | - | - | ||
- жидкой фракции
| - | + | - | - | ||
Качество перемешивания (коэффициент вариации), % | + | - | - | - | ||
Качество измельчения: |
|
|
|
| ||
- фракционный состав навоза, %, размеры частиц по ТЗ, ТУ
| + | - | - | - | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
- средневзвешенный размер частиц, мм
| + | - | - | - | ||
- степень измельчения частиц твердой фракции навоза, % (для насосов и прессов)
| + | + | - | - | ||
Содержание взвешенных веществ в жидкой фракции, мг/дм | - | + | + | - | ||
Эффективность задержания взвешенных веществ, % | - | + | + | - | ||
Содержание в жидкой фракции, мг/кг, мг/дм : |
|
|
|
| ||
- азота (общего и аммонийного)
| - | + | - | - | ||
- фосфора
| - | + | - | - | ||
- калия
| - | + | - | - | ||
Содержание в твердой фракции, мг/кг, мг/дм : |
|
|
|
| ||
- азота (общего и аммонийного)
| - | + | - | - | ||
- фосфора
| - | + | - | - | ||
- калия
| - | + | - | - | ||
Сохранность питательных веществ, % | - | + | - | - | ||
Содержание в навозе после обработки, мг/кг, мг/дм : |
|
|
|
| ||
- азота (общего и аммонийного)
| - | - | + | - | ||
- фосфора
| - | - | + | - | ||
- калия
| - | - | + | - | ||
Химическое потребление кислорода (ХПК), мг/дм О | - | - | + | - | ||
Биохимическое потребление кислорода (БПК ), мг/дм О | - | - | + | - | ||
Снижение химического и биохимического потребления кислорода, % | - | - | + | - | ||
Кислотность, рН, °Т | - | - | + | + | ||
Температура, °С | - | - | - | + | ||
Бактериальная обсемененность, колоний/см | - | - | - | + | ||
Коли-индекс, бактерий/дм | - | - | - | + | ||
Наличие яиц гельминтов, шт./дм | - | - | - | + | ||
Количество семян сорных растений, шт./см | - | - | - | + | ||
Эффективность обеззараживания, %, по наличию: |
|
|
|
| ||
- бактериальной обсемененности
| - | - | - | + | ||
- яиц гельминтов
| - | - | - | + | ||
- семян сорняков | - | - | - | + | ||
Примечание - Знак "+" означает, что показатель определяют, знак "-" - не определяют. | ||||||
Форма А.4 - Энергетические показатели агрегатов, состоящих из сельскохозяйственных машин с приводом от асинхронных электродвигателей
|
|
Наименование показателя | Значение показателя |
Режим работы |
|
Производительность, т/ч и др. в зависимости от типа агрегата |
|
Показатели качества электроэнергии: |
|
- фазное или линейное напряжение питающей сети, В
|
|
- частота тока питающей сети, Гц
|
|
Энергетические показатели |
|
Количество потребляемой агрегатом активной энергии, кВт·ч |
|
Количество потребляемой агрегатом реактивной энергии, квар·ч |
|
Удельные энергозатраты агрегата, кВт·ч/т |
|
Средний коэффициент мощности |
|
Потребляемая мощность, кВт |
|
Коэффициент загрузки электродвигателя |
|
Форма А.5 - Показатели энергетической оценки самоходных и передвижных машин и оборудования с приводом от двигателя внутреннего сгорания
|
|
Наименование показателя | Значение показателя |
Дата проведения испытаний |
|
Режим работы |
|
Скорость поступательного движения, м/с |
|
Производительность за час основного времени, т/ч |
|
Энергетические показатели |
|
Мощность на привод рабочих органов, кВт |
|
Мощность на самопередвижение машины, кВт |
|
Потребляемая мощность, кВт |
|
Удельные энергозатраты, кВт·ч/т |
|
Удельный расход топлива за время основной работы, кг/т |
|
Форма А.6 - Показатели безопасности и эргономичности конструкции машин и оборудования для переработки и обеззараживания жидкого навоза
|
|
Наименование показателя | Значение показателя |
Общие требования безопасности к конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине (оборудованию) |
|
Показатели обеспечения безопасности при монтаже, транспортировании и хранении |
|
Цвета сигнальные и знаки безопасности |
|
Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации |
|
Требования к наличию и конструкции защитных ограждений |
|
Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации |
|
Показатели пожаробезопасности |
|
Показатели электробезопасности |
|
Показатели взрывобезопасности |
|
Показатели биологической безопасности |
|
Показатели безопасности эксплуатации канализационных сетей и сооружений |
|
Уровень звука шума на рабочем месте оператора |
|
Уровень вибрации на рабочем месте оператора |
|
Микроклиматические условия на рабочем месте оператора |
|
Требования к средствам доступа на рабочее место и к местам обслуживания |
|
Безопасность присоединения* |
|
Статическая устойчивость* |
|
Нагрузка на управляемые колеса* |
|
Силы сопротивления перемещению органов управления |
|
Обзорность зон наблюдения и контроля |
|
Освещенность зон наблюдения и контроля |
|
* Оценивают для агрегатов в составе навесных, прицепных, полуприцепных машин и энергосредства. | |
Форма А.7 - Показатели надежности
|
|
Наименование показателя | Значение показателя |
Ресурс изделия*, ч, т, м |
|
Гамма-процентный ресурс изделия*, ч, т, м |
|
Наработка на отказ, ч, т, м |
|
Наработка на отказ I, II, III групп сложности, ч, т, м |
|
Среднее время восстановления, ч |
|
Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч |
|
Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч |
|
Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний, чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м |
|
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м |
|
Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м |
|
Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч, чел.-ч/т, чел.-ч/м |
|
Коэффициент готовности: |
|
- с учетом организационного времени
|
|
- по оперативному времени
|
|
Коэффициент технического использования |
|
* Показатели долговечности определяют и оценивают при проведении ресурсных испытаний. | |
Форма А.8 - Показатели эксплуатационно-технологической оценки
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Значение показателя по машине, оборудованию для | |||
| подго- товки к перера- ботке жидкого навоза | разде- ления жидкого навоза на фракции | биологи- ческой обра- ботки жидкого навоза | обеззара- живания и дегельмин- тизации жидкого навоза |
Дата | + | + | + | + |
Место испытаний | + | + | + | + |
Марка машины | + | + | + | + |
Условия испытаний |
|
|
|
|
Температура, °С | + | + | + | + |
Относительная влажность, % | + | + | + | + |
Вид навозной массы | + | + | - | - |
Массовая доля сухого вещества, % | + | + | + | + |
Плотность навоза, кг/м | + | + | + | - |
Показатели качества выполнения технологического процесса |
|
|
|
|
Окислительная способность, кг/сут | - | - | + | - |
Качество навоза, %: |
|
|
|
|
- влажность твердой фракции
| + | + | - | - |
- массовая доля сухого вещества жидкой фракции
| - | + | + | + |
Качество перемешивания (коэффициент вариации), % | + | - | - | - |
Эффективность обеззараживания, %, по наличию: |
|
|
|
|
- бактериальной обсемененности
| - | - | - | + |
- яиц гельминтов
| - | - | - | + |
- семян сорняков
| - | - | - | + |
Качество измельчения: |
|
|
|
|
- фракционный состав навоза, %, размеры частиц по ТЗ или ТУ
| + | - | - | - |
Производительность по основному времени, м /ч, т/ч: |
|
|
|
|
- по исходному материалу
| + | + | - | + |
- по твердой фракции
| - | + | - | - |
- по жидкой фракции
| - | + | - | - |
Производительность по сменному времени, м /ч, т/ч: |
|
|
|
|
- по исходному материалу
| + | + | - | + |
- по твердой фракции
| - | + | - | - |
- по жидкой фракции
| - | + | - | - |
Производительность по эксплуатационному времени, м /ч, т/ч: |
|
|
|
|
- по исходному материалу
| + | + | - | + |
- по твердой фракции
| - | + | - | - |
- по жидкой фракции
| - | + | - | - |
Количество обслуживающего персонала, чел. | + | + | + | + |
Примечание - Знак "+" означает, что показатель определяют, знак "-" - не определяют. | ||||
Форма А.9 - Показатели сравнительной экономической эффективности
|
|
Наименование показателя | Значение показателя |
Прямые эксплутационные* затраты, руб./т, руб./м
|
|
Годовой экономический эффект, руб. |
|
Годовая экономия затрат труда, чел.-ч |
|
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет |
|
Верхний предел лимитной цены новой машины, руб. |
|
Цена новой машины (по данным завода-изготовителя), руб. |
|
Приложение Б
(рекомендуемое)
Формы рабочих ведомостей результатов испытаний
Форма Б.1 - Ведомость определения линейных размеров навозохранилища
|
|
|
|
|
| |
Наименование оборудования | ||||||
|
| |||||
Место проведения испытаний | ||||||
|
| |||||
Дата | Сведения о средствах измерений | |||||
|
|
|
| |||
|
|
|
|
Линейные размеры, м | Вместимость навозохранилища, м | ||
Длина | Ширина | Высота |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.2 - Ведомость определения объема стоков
|
|
|
|
|
|
|
Наименование оборудования | Место проведения испытаний | |||||
|
|
|
| |||
Дата | Способ обеззараживания | |||||
|
|
|
| |||
|
|
|
|
Объем навоза и мочи от одного животного, м /сут | Число животных, голов | Расход технической воды, м /сут | Объем стоков, м /сут |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.3 - Ведомость определения условий окружающей среды
|
|
|
|
|
| |
Марка машины | ||||||
|
| |||||
Место испытаний | Дата | |||||
|
|
|
| |||
Сведения о средствах измерений | ||||||
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Повторность опыта | Сумма | Среднее значение | ||
| 1 | 2 | 3 |
|
|
Содержание в воздухе:
- сероводорода, мг/дм , мг/м - аммиака, мг/дм , мг/м - углекислого газа, СО , % Температура, °С
Относительная влажность, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.4 - Этикетка
|
|
|
|
|
|
| |
Марка машины | |||||||
|
| ||||||
Место испытаний | |||||||
|
| ||||||
Дата | Опыт | ||||||
|
|
|
| ||||
Вид анализа | |||||||
|
| ||||||
| |||||||
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.5 - Ведомость определения массовой доли сухого вещества
|
|
|
|
|
|
|
Марка машины | Дата | |||||
|
|
|
|
| ||
Место испытаний | Сведения о средствах измерений | |||||
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
Номер чаши | Масса чаши со стеклянной палочкой, г | Масса чаши со стеклянной палочкой и сырым веществом, г | Масса чаши со стеклянной палочкой и сухим веществом, г | Масса сырого материала а, г | Масса сухого остатка в, г | Массовая доля сухого остатка  *, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.6 - Ведомость определения плотности навоза
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка машины | Дата | ||||||
|
|
|
| ||||
Место испытаний | |||||||
|
|
| |||||
Сведения о средствах измерений | |||||||
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
Повторность опыта | Масса пробы с тарой, кг | Масса тары, кг | Масса пробы без тары, кг | Объем навоза в таре, м | Плотность навоза, кг/м |
1
2
3 |
|
|
|
|
|
Сумма | - | - |
|
|
|
Среднее значение | - | - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.7 - Ведомость определения остатков корма, соломистых и посторонних включений в навозе
|
|
|
|
|
|
|
| |
Марка машины | Дата | |||||||
|
|
|
| |||||
Место испытаний | ||||||||
|
|
| ||||||
Сведения о средствах измерений | ||||||||
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Опыт | Сумма | Среднее значение, г (%) | ||
| 1 | 2 | 3 |
|
|
Масса навески навоза, г |
|
|
|
|
|
Остатки корма и соломенных включений, г |
|
|
|
|
|
Посторонние включения, г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.8 - Ведомость определения фракционного состава навоза
|
|
|
|
|
|
|
| |
Марка машины | Дата | |||||||
|
|
|
| |||||
Место испытаний | ||||||||
|
|
| ||||||
Сведения о средствах измерений | ||||||||
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Содержание частиц | |||||
| Повторность | Среднее значение, г (%) | ||||
| 1 | 2 | 3 |
| ||
Масса пробы, г
в том числе по фракциям, мм (по ТЗ) |
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в том числе посторонних включений, г |
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.9 - Ведомость определения температуры навоза и стоков
|
|
|
|
|
|
|
| |
Марка машины | Дата | |||||||
|
|
|
| |||||
Место испытаний | ||||||||
|
|
| ||||||
Сведения о средствах измерений | ||||||||
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
Опыт | Температура, °С | Сумма, °С | Среднее значение, °С | Примечание | ||
| Повторность |
|
|
| ||
| 1 | 2 | 3 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Форма Б.10 - Ведомость определения содержания взвешенных веществ
|
|
|
|
|
|
|
| |
Марка машины | Дата | |||||||
|
|
|
| |||||
Место испытаний | ||||||||
|
|
| ||||||
Сведения о средствах измерений | ||||||||
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
Номер пробы | Объем взятой пробы навоза, дм | Масса высушенного фильтра, мг | Масса бюкса с фильтром и высушенными веществами, кг | Масса бюкса, мг | Содержание взвешенных веществ, мг/дм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнитель | |||||
| должность |
| личная подпись |
| инициалы, фамилия |
Приложение В
(справочное)
Нормы суточного выделения мочи и навоза от одного животного
Таблица В.1
|
|
|
Группа животных | Моча, дм | Навоз, кг |
Хряки-производители | 6 | 9 |
Матки супоросные и холостые | 8 | 9 |
Матки подсосные с поросятами | 10 | 12 |
Поросята-отъемыши | 0,8 | 2,5 |
Молодняк ремонтный | 2,5 | 5 |
Свиньи на откорме взрослые | 4 | 5 |
Приложение Г
(рекомендуемое)
Методика определения содержания углекислого газа в воздухе помещения
где 0,03 - содержание углекислого газа в атмосферном воздухе, %;
Г.3 Материалы и реактивы
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Фенолфталеин.
Нашатырный спирт по ГОСТ 3760.
Приложение Д
(рекомендуемое)
Метод определения химического потребления кислорода
бихроматным способом
Д.1 Аппаратура и реактивы
Бихромат калия 0,25 нормальный.
Серная кислота, концентрированная чистая для анализа (ч.д.а.) (плотность - 1,84).
Сернокислое серебро, ч.д.а.
Сульфат ртути, ч.д.а.
Соль Мора 0,25 нормальная.
0,25 - концентрация хромовокислого калия.
Индикаторы:
- фенилантраниловая кислота (порошок).
- дифениламин (порошок) - 0,5 г.
Д.2 Проведение анализа
Жидкий навоз перед определением химического потребления кислорода (ХПК) разбавляют так, чтобы расход бихромата калия составил не более 20%.
Д.3 Обработка результатов
Приложение Е
(рекомендуемое)
Метод определения биохимического потребления кислорода
Кроме этих главных условий основного характера БПК, ход определения ограничен рядом правил, соблюдение которых необходимо для получения сопоставимых результатов. В первую очередь следует строго соблюдать условия, при которых во время определения количество присутствующего кислорода соответствовало бы его потреблению. Это соответствие зависит от степени разбавления проб с большим БПК, применения одной и той же разбавляющей воды и одного и того же способа обработки воды перед анализом.
Пробы с высоким БПК анализируют при разведении их разбавляющей водой в таком отношении, чтобы были соблюдены вышеуказанные оптимальные условия. Разбавление пробы проводят на основании предполагаемого БПК.
Для приблизительного расчета требуемого разбавления используют бихроматную окисляемость пробы.
Е.2 Аппаратура и реактивы
Термостат, установленный на 20 °С, с допустимым отклонением ±1 °С. Целесообразно применять термостат с водяным охлаждением, который обеспечивает указанную температуру и в летнее время.
Устройство для аэрации с распределением воздуха через несколько трубок. Воздух пропускают через ватный фильтр и стеклянную фильтрующую пластинку.
Разбавляющая вода.
Сульфат марганца (II), раствор.
Едкий калий с йодидом натрия, раствор (реактив Винклера).
Серная кислота, ч.д.а. (1:4; 2:3).
Тиосульфат натрия 0,1 н; 0,01 нормальные растворы.
Бихромат калия 0,1 и 0,01 нормальные растворы.
Сульфиниловая кислота или мочевина, 40%-ный раствор.
Крахмал, 0,5%-ный раствор.
Е.3 Проведение анализа
Наполненную кислородную склянку закрывают так, чтобы внутри не осталось пузырьков воздуха.
В двух из четырех кислородных склянок тотчас же определяют кислород. Время между разбавлением пробы и фиксированием кислорода при определении концентрации его в день отбора пробы должно быть не более 15 мин.
Оставшиеся две кислородные склянки помещают в термостат в мелкие чашки или фарфоровые кюветы, наполненные дистиллированной водой. Кислородные склянки помещают пробками вниз, погружая горло в воду (водяной затвор). Дистиллированную воду обновляют в каждом определении. Кислородные склянки хранят при температуре 20 °С в течение 5 сут.
Затем в обеих кислородных склянках определяют концентрацию растворенного кислорода. Определение кислорода в "нулевой" и пятый дни проводят по методу Винклера.
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Метод бактериологического исследования навоза
Определение коли-титра проводят следующим образом:
Метод основан на способности бактерий кишечной палочки восстановить бесцветный раствор трифенилтетразолхлорида (ТТХ) в устойчивое соединение трифенилформазана, который плохо растворим в воде, выпадает в виде осадка и придает питательной среде интенсивный красный цвет. Эффективность указанной среды заключается в том, что кишечная палочка довольно устойчива к влиянию формазана, в то время как развитие сопутствующей микрофлоры не тормозится.
Приготовление индикатора.
Приготовление питательной среды.
Приложение И
(рекомендуемое)
Метод гельминтологического исследования жидкого навоза
Яйца гельминтов выделяют из жидкости путем коагулирования с последующим отделением от осадка раствором 3%-ной соляной кислоты и насыщенным раствором азотнокислого калия.
В качестве коагулянта используют 0,12%-ный раствор сернокислой меди.
Проведение анализа
После центрифугирования пробирки с осадком ставят в штатив, заливают раствором азотнокислого калия до образования выпуклого мениска и накрывают покровными стеклами, предварительно обезжиренными смесью спирта с эфиром (1:2). Отстаивают в течение 25 мин.
Затем снимают предметные стекла и просматривают их под микроскопом.
Выживаемость яиц гельминтов определяют следующим образом.
Предметные стекла с прикрепленными к ним яйцами гельминтов помещают во влажные камеры (чашки Петри) с фильтровальной бумагой, постоянно увлажненной жидкостью Барбагалло и ставят в термостат при температуре 27 °С - 30 °С. Наблюдения ведут в течение 1-го месяца, просматривая препараты под микроскопом. Под большим увеличением микроскопа (600 крат) выявляют резко выраженные признаки гибели яиц: деформацию оболочек, вакуолизацию плазмы зародыша, прогибания оболочки внутрь, разрушение, смещение плазмы зародыша к одному полюсу.
После центрифугирования пробирки со смесью ставят в штатив и осторожно добавляют раствор насыщенного азотнокислого натрия до образования выпуклого мениска. Затем пробирки закрывают предметными стеклами и ставят на 30 мин. В течение этого времени яйца гельминтов всплывают и прикрепляются к нижней поверхности стекол. Через 30 мин стекла снимают, а на их месте помещают другие на такое же время.
На снятые стекла наносят несколько капель 50%-ного глицерина, накрывают покровными стеклами, просматривают под микроскопом при малом увеличении. То же самое повторяют и со второй партией стекол. Таким образом выявляют до 42%-48% всех присутствующих в образцах яиц гельминтов.
Приложение К
(рекомендуемое)
Методы определения наличия семян сорняков и их выживаемость в навозе
К.1 Метод определения наличия семян сорняков
Высушенный образец просеивают через те же сита, на которых проводили отмывку.
К.1.2 Семена сорняков отделяют от сухих остатков навоза отдельно от каждой фракции на ситах. Учитывают только целые семена. Определяют общее количество семян сорных растений.
К.2 Определение всхожести семян сорных растений
К.2.1 Всхожесть и жизнеспособность определяют только для тех видов сорняков, количество семян которых в анализируемой навеске составляет не менее 20 шт. Для других видов сорняков условно принимается, что всхожесть семян равна 10%.
К.2.2 Семена сорных растений, выделенных из жидкого навоза, проращивают в аппарате Якобсона или в термостатах с регулируемой температурой. Семена укладывают в чашки Петри по 100 шт. в четырехкратной повторности на увлажненную фильтровальную бумагу. Чтобы семена не были полностью погружены в воду, фильтровальную бумагу укладывают на 1-2 предметных стекла или влажный слой песка. В каждую чашку помещают не более 100 шт. семян. Раскладывают их по всей поверхности фильтровальной бумаги.
По мере появления проросших семян их количество учитывают и удаляют. Через 5 сут непроросшие семена переносят на новый слой фильтровальной бумаги и продолжают проращивать до 15 сут. Крупные семена сорных растений проращивают в песке.
Всхожесть семян сорняков, %, вычисляют по количеству проросших семян (форма К.1).
Форма К.1 - Динамика всхожести семян сорных растений
|
|
|
|
|
|
|
Вид растения | Повтор- ность | Количество семян, всего, шт. | Количество проросших семян, шт., через сутки | Всхожесть, % | ||
|
|
| 5 | 10 | 15 |
|
Марь белая | 1 | 100 |
|
|
|
|
| 2 | 100 |
|
|
|
|
| 3 | 100 |
|
|
|
|
| 4 | 100 |
|
|
|
|
К.3 Оценка содержания семян сорных растений в жидком навозе
К.3.1 Оценку засоренности проводят по четырехбалльной шкале. По количеству всхожих семян сорняков с использованием данных таблицы К.1 устанавливают степень засоренности. Результаты оценки засоренности записывают в форму К.2.
Таблица К.1 - Шкала оценки по запасам всхожести семян сорняков
|
|
|
|
Запас всхожих семян | Интервалы классов численностью, тыс. всхожих семян в 1 т удобрений | ||
| Бесподстилочный навоз влажностью, % | ||
| менее 90, полужидкий | от 90 до 93, жидкий | более 93, навозные стоки |
Низкий | Менее 30 | Менее 20 | Менее 17 |
Средний | 30-100 | 20-60 | 17-50 |
Высокий | 100-300 | 60-100 | 50-100 |
Очень высокий | Более 300 | Более 100 | Более 100 |
Форма К.2 - Результаты анализа засоренности органических удобрений хозяйства
|
|
|
|
|
|
|
|
Вид удобрения | Масса партии, т | Место нахождения удобрения (бригада, ферма) | Вид сорняка | Количество семян в 1 т удобрений, тыс. шт. | Степень засоренности, балл | ||
|
|
|
| Всего | Жизнеспо- собность, % | Всхо- жесть, % |
|
|
|
| 1 Марь белая |
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
| 3 |
|
|
|
|
|
|
| Всех видов |
|
|
|
|
К.3.2 Многократные анализы навоза, компостов и других удобрений показывают, что всхожесть семян основных видов сорняков составляет от 10% до 30%. Поэтому в отдельных случаях допускается оценка органических удобрений по общему запасу семян. Для этого может быть использована предложенная шкала (таблица К.1). При этом полученный результат анализов необходимо разделить на 10.
Пример - В 1 т подстилочного навоза содержится 5,1 млн. семян сорняков. Для оценки качества такого навоза по предлагаемой шкале 5,1 млн. разделить на 10, получим 510 тысяч. Содержание семян сорных растений в таком навозе оценивается в 3 балла (высокий запас семян). Следовательно, внесение такого навоза в почву создает сильную засоренность посевов.
Приложение Л
(рекомендуемое)
Перечень средств измерений и оборудования для определения
функциональных показателей
Рулетка длиной 10 м с погрешностью измерений ±1 см по ГОСТ 7502.
Газоанализатор с погрешностью измерений ±10% по ГОСТ 17.2.6.02.
Динамометр с диапазоном измерений от 0 до 200 кг и от 0 до 300 кг с погрешностью измерений ±1 кг по ГОСТ 13837.
Весы с погрешностью измерений ±10 мг по ГОСТ 24104.
Весы медицинские с погрешностью измерений ±40 г по ГОСТ 29329.
Секундомер с погрешностью измерений ±1 с.
Шкаф сушильный с погрешностью измерений ±1 °С.
Эксикатор по ГОСТ 23932.
Влагомер с погрешностью измерений ±1,5%-2,0%.
Библиография
|
|
|
|
[1] | Правила по метрологии ПР 50.2.006-94 |
| Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения |