ГОСТ ISO 8840-2014 Огнеупоры неформованные. Определение кажущейся плотности зернистых материалов (плотности зерна).
ГОСТ ISO 8840-2014
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОГНЕУПОРЫ НЕФОРМОВАННЫЕ
Определение кажущейся плотности зернистых материалов (плотности зерна)
Refractory materials - Determination of bulk density of granular materials (grain density)
МКС 81.080
Дата введения 2015-09-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры") на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта, выполненного ТК 009 "Огнеупоры" и указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 августа 2014 г. N 69-П)
За принятие стандарта проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Республика Армения | AM | Агентство "Армстандарт" |
Республика Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2014 г. N 1679-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 8840-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2015 года.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 8840:1987* Refractory materials - Determination of bulk density of granular materials (grain density) (Огнеупоры неформованные. Определение кажущейся плотности зернистых материалов (плотности зерна)). В стандарт внесено редакционное уточнение: раздел 7 дополнен примечанием, которое поясняет изложенные требования.
Международный стандарт разработан техническим комитетом ИСО/ТК 33
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и европейских региональных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном фонде технических регламентов и стандартов.
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Степень соответствия - идентичная (IDТ)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает два метода определения кажущейся плотности зерен размером более 2 мм неформованных огнеупоров (далее - огнеупор):
- ртутный вакуумный метод (применяют в качестве арбитражного метода);
- метод адсорбции воды.
Значения кажущейся плотности, полученные методами настоящего стандарта, в зависимости от состава огнеупора могут не совпадать. В протоколе испытаний для любого значения кажущейся плотности указывают метод определения.
Для подготовки пробы, определения ее объема, расчета кажущейся плотности и оформления протокола испытаний применяют один метод.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
ISO 383 Laboratory glassware - Interchangeable conical ground joints (Посуда лабораторная стеклянная. Взаимозаменяемые конические притертые соединения)
ISO 385 Laboratory glassware - Burettes (Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки)
ISO 5018 Refractory materials. Determination of true density (Изделия огнеупорные. Метод определения истинной плотности)
ISO 8656-1 Refractory products - Sampling of raw materials and unshaped products - Part 1: Sampling scheme (Огнеупоры. Отбор проб сырья и неформованных огнеупоров. Часть 1. Схема отбора)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 кажущаяся плотность зерна (grain density): Отношение массы сухого огнеупора к общему объему его зерен, включая объем всех закрытых пор внутри зерен.
3.2 закрытые поры (closed pores): Поры, в которые при испытании не проникает насыщающая жидкость.
4 Сущность методов
Сущность методов заключается в измерении объема огнеупора путем вытеснения жидкости.
5 Отбор проб
Отбор проб проводят в соответствии с ISO 8656-1 или по другой стандартной схеме отбора проб, согласованной между заинтересованными сторонами.
6 Подготовка, количество и размер проб
6.1 Подготовка проб
Огнеупор, предназначенный для испытаний, должен состоять из фракций или групп фракций с зернами размером более 2 мм. Огнеупор с зернами размером крупнее 5,6 мм измельчают. Лабораторные пробы готовят рассевом измельченного огнеупора. Применяемое оборудование и технология измельчения могут влиять на результаты испытаний.
Перед испытанием пыль и посторонние частицы, прилипшие к зернам, удаляют промыванием или обдувом воздуха, если огнеупор гигроскопичен.
6.2 Количество проб
Отбирают не менее 3 проб от лабораторной пробы и на каждой пробе проводят по одному определению кажущейся плотности.
6.3 Масса пробы
Масса пробы, отбираемой для испытаний, зависит от размера зерен и однородности испытуемого огнеупора. Рекомендуемые значения массы пробы приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Масса пробы
|
|
|
|
Размер зерна, мм | Метод | Масса пробы, г | |
|
| Однородный огнеупор | Неоднородный огнеупор |
2,0-5,6 | Ртутный вакуумный | 100 | 200 |
| Адсорбции воды | 50 | 50 |
7 Определение массы пробы
Пробу сушат до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе и взвешивают. Результат взвешивания записывают в граммах с точностью до первого десятичного знака.
Примечание - Массу считают постоянной, если результат последующего взвешивания, проведенного не менее чем через 1 ч сушки, отличается от предыдущего не более чем на 0,1%.
8 Определение объема пробы ртутным вакуумным методом
Примечание - Настоящий метод рекомендован в качестве арбитражного метода из-за его воспроизводимости и простоты в применении. Однако ртуть является опасным веществом, поэтому в повседневной практике объем пробы определяют в соответствии с разделом 9.
8.1 Сущность метода
_______________
8.2 Аппаратура
8.2.1 Вакуумный пикнометр: сосуд, в соответствии с рисунком 1 (содержащий конические притертые стеклянные соединения по ISO 383).
8.2.2 Установка для испытаний (рисунок 2).
8.3 Определение массы пустого вакуумного пикнометра
Пустой вакуумный пикнометр (8.2.1) промывают, сушат и взвешивают. Результат взвешивания записывают в граммах с точностью до первого десятичного знака.
Примечание - В случае проведения испытаний при одной и той же температуре вакуумный пикнометр допускается не взвешивать.
8.4 Определение массы вакуумного пикнометра, наполненного ртутью
Из вакуумного пикнометра откачивают воздух и заполняют его ртутью до тех пор, пока ртуть не начнет выступать из капиллярной трубки (рисунок 2). Затем закрывают последовательно стопорные краны 2 и 5 и отключают вакуумный пикнометр от вакуумного насоса. Избыток ртути, выступивший из капиллярной трубки, сливают. Ртуть, оставшуюся во всасывающей трубке вплоть до стопорного крана 2, удаляют (например, с помощью стальной проволоки). Заполненный ртутью вакуумный пикнометр взвешивают. Результат взвешивания записывают в граммах с точностью до первого десятичного знака.
8.5 Определение массы заполненного ртутью вакуумного пикнометра, содержащего пробу испытуемого огнеупора
Пробу, высушенную и взвешенную по разделу 7, помещают в вакуумный пикнометр, по возможности без потерь. Вакуумный пикнометр заполняют ртутью под вакуумом, как указано в 8.4, что обеспечивает среднее давление на зерна приблизительно 265 мбар (26,5 кПа), и взвешивают. Результат взвешивания записывают в граммах с точностью до первого десятичного знака. После этого под вакуумом удаляют ртуть из сосуда. Затем удаляют ртуть, прилипшую к зернам, и взвешивают пробу. Количество ртути, оставшейся в пробе, вычисляют по разнице между полученным результатом и исходной массой пробы. Если масса ртути, оставшаяся в пробе, превысит 5% от исходной массы пробы, то превышение массы в процентах фиксируют в протоколе испытаний.
8.6 Расчет объема испытуемой пробы
Примечание - Плотность ртути в зависимости от температуры приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Плотность ртути в зависимости от температуры
|
|
Температура, °С | Плотность, г/см |
15 | 13,559 |
16 | 13,556 |
17 | 13,554 |
18 | 13,551 |
19 | 13,549 |
20 | 13,546 |
21 | 13,544 |
22 | 13,541 |
23 | 13,539 |
24 | 13,536 |
25 | 13,534 |
26 | 13,532 |
27 | 13,529 |
28 | 13,527 |
29 | 13,524 |
30 | 13,522 |
9 Определение объема пробы методом адсорбции воды
Примечание - Метод не распространяется на огнеупоры, взаимодействующие с водой.
9.1 Аппаратура
9.1.1 Стакан вместимостью 150 мл.
9.1.2 Воронка с верхним диаметром приблизительно 100 мм.
9.1.3 Калиброванная бюретка, номинальной вместимостью 100 мл с ценой наименьшего деления 0,2 мл в соответствии с требованиями ISO 385.
9.1.4 Хлопчатобумажная ткань.
9.1.5 Увеличительное стекло для бюретки.
9.2 Определение объема пробы
Пробу, высушенную и взвешенную (6, 7), переносят в стакан (9.1.1) и добавляют воду комнатной температуры в таком количестве, чтобы огнеупор был покрыт слоем жидкости. Пробу насыщают не менее 2 мин, затем стакан накрывают покровным стеклом и сливают воду.
Бюретку очищают от жира и промывают непосредственно перед каждым испытанием. Бюретку заполняют водой так, чтобы уровень жидкости находился между отметками 20 и 25 мл, и позволяют воде вытекать в течение 1 мин. Затем бюретку повторно заполняют водой и с помощью увеличительного стекла устанавливают начальную точку отсчета с погрешностью 1/10 деления (0,05 мл). После этого воронку (9.1.2) присоединяют к бюретке (9.1.3), например с помощью пластмассовой трубки.
Хлопчатобумажную ткань перед каждым определением пропитывают водой, тщательно отжимают вручную и складывают в 4-6 слоев.
Пробу помещают на ткань и аккуратно промокают зерна до тех пор, пока они не потеряют влажный блеск. Затем испытуемую пробу ссыпают с ткани в бюретку через воронку. Уровень жидкости в бюретке определяют при помощи увеличительного стекла (9.1.5) с погрешностью 0,05 мл.
Объем пробы определяют по разнице между конечным и начальным уровнями жидкости.
10 Расчет результатов
11 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) наименование метода испытания;
c) обозначение испытуемого огнеупора (предприятие-изготовитель, тип, номер партии и т.д.);
d) диапазон размеров зерен и массу проб испытуемого огнеупора;
e) кажущуюся плотность (отдельные значения и среднеарифметическое значение для огнеупора);
f) долю массы ртути, оставшейся в пробе, в процентах (только для ртутного вакуумного метода);
g) наименование испытательной лаборатории и подпись исполнителя;
h) дату проведения испытаний.
Рисунок 1 - Вакуумный пикнометр
Рисунок 2 - Схема испытательной установки
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам
Таблица ДА.1
|
|
|
Обозначение и наименование международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование межгосударственного стандарта |
ISO 383 Посуда лабораторная стеклянная. Взаимозаменяемые конические притертые соединения | NEQ | ГОСТ 8682-93 (ИСО 383-76) "Посуда лабораторная стеклянная. Шлифы конические взаимозаменяемые" |
ISO 385 Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки | IDT | ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) "Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования" |
ISO 5018 Изделия огнеупорные. Метод определения истинной плотности | NEQ | ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018-83) "Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности" |
ISO 8656-1 Огнеупоры. Отбор проб сырья и неформованных огнеупоров. Часть 1. Схема отбора | NEQ | ГОСТ 26565-85 "Огнеупоры неформованные. Методы отбора и подготовки проб" |
|
| ГОСТ Р 52540-2006 "Глины огнеупорные и каолины для производства огнеупоров. Правила приемки и методы отбора проб"* |
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие обозначения степени соответствия стандартов:
NEQ - неэквивалентные стандарты;
IDT - идентичные стандарты. * Действует на территории Российской Федерации. | ||
___________________________________________________________
УДК 666.762.1:006.354 МКС 81.080 IDT
Ключевые слова: неформованные огнеупоры, зернистые материалы, плотность зерна
___________________________________________________________