СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
СНиП 2.04.14-88*
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ
Дата введения 1990-01-01
РАЗРАБОТАНЫ ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР - (В.В.Попова - руководитель темы, Л.В.Ставрицкая; кандидаты техн. наук В.Г.Петров-Денисов, И.Л.Майзель, В.И.Калинин; А.И.Лисенкова, О.В. Дибровенко, В.Н.Гордеева), ЦНИИПроект Госстроя СССР (И.М.Губакина), ВНИИПО МВД СССР (кандидаты техн. наук М.Н.Колганова, Р.З.Фахрисламов).
ВНЕСЕНЫ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Г.М.Хорин, В.А.Глухарев).
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 9 августа 1988 г. N 155
В СНиП 2.04.14-88* внесено Изменение N 1, утвержденное постановлением Госстроя России от 31 декабря 1997 года N 18-80 , введенное в действие с 01.03.98 и опубликованное в БСТ N 6, 1998 г. Разделы, пункты, таблицы в которые внесены изменения , отмечены в настоящем документе (*).
Настоящие строительные нормы и правила следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов и воздуховодов в зданиях, сооружениях и наружных установках с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600°С.
Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных электростанций и установок.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и воздуховодов, как правило, следует применять полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления, а также трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.
1.2. Для трубопроводов тепловых сетей, включая арматуру, фланцевые соединения и компенсаторы, тепловую изоляцию необходимо предусматривать независимо от температуры теплоносителя и способов прокладки.
|
|
|
Для обратных трубопроводов тепловых сетей при | 200 мм, прокладываемых в помещениях, |
тепловой поток от которых используется для отопления помещений, а также конденсатопроводов при сбросе конденсата в канализацию, тепловую изоляцию допускается не предусматривать. При технико-экономическом обосновании допускается прокладывать конденсатные сети без тепловой изоляции.
1.3. Арматуру, фланцевые соединения, люки, компенсаторы следует изолировать, если изолируется оборудование или трубопровод, на котором они установлены.
1.4. При проектировании необходимо также соблюдать требования к тепловой изоляции, содержащиеся в других нормативных документах, утвержденных или согласованных с Госстроем России.
2. ТРЕБОВАНИЯ
К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ,
ИЗДЕЛИЯМ И МАТЕРИАЛАМ
2.1. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из следующих элементов:
теплоизоляционного слоя;
армирующих и крепежных деталей;
пароизоляционного слоя;
покровного слоя.
Защитное покрытие изолируемой поверхности от коррозии не входит в состав теплоизоляционной конструкции.
2.2. В теплоизоляционной конструкции пароизоляционный слой следует предусматривать при температуре изолируемой поверхности ниже 12°С. Необходимость устройства пароизоляционного слоя при температуре от 12 до 20°С определяется расчетом.
Для изоляции поверхностей с температурой выше 400°С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м ·°С).
Примечание. При выборе теплоизоляционной конструкции поверхности с температурой от 19 до 0°С следует относить к поверхностям с отрицательными температурами.
2.5. Число слоев пароизоляционного материала в теплоизоляционных конструкциях для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами содержащихся в них веществ приведено в табл. 1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
Пароизоляционный материал |
Толщина, мм | Число слоев пароизоляционного материала при различных температурах изолируемой поверхности и сроках эксплуатации теплоизоляционной конструкции | |||||
|
| от минус 60 до 19°С | от минус 61 до минус 100°C | ниже минус100°С | |||
|
| 8 лет | 12 лет | 8 лет | 12 лет | 8 лет | 12 лет |
Полиэтиленовая пленка, |
0,15-0,2 0,21-0,3 0,31-0,5 |
2 1 1 |
2 2 1 |
2 2 1 |
2 2 1 |
3 2 2 |
- 3 2 |
Фольга алюминиевая, ГОСТ 618-73 | 0,06-0,1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2
|
Изол, | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2
|
Рубероид, ГОСТ 10923-82 | 1 1,5 | 3 2 | - 3 | - 3 | - - | - - | - - |
Примечания: 1. Допускается замена пленки полиэтиленовой на пленку поливинилбутиральную клеящую по ГОСТ 9438-85; ленту поливинилхлоридную липкую по ТУ 6-19-103-78, ТУ 102-320-82; пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ 25951-83 с соблюдением толщин, указанных в таблице.
2. Допускается применение других материалов, обеспечивающих уровень сопротивления паропроницанию не ниже, чем у приведенных в таблице.
Для материалов с закрытой пористостью, имеющих коэффициент паропроницаемости менее 0,1 мг/ (м · ч · Па), во всех случаях принимается один пароизоляционный слой. При применении заливочного пенополиуретана пароизоляционный слой не устанавливается.
Швы пароизоляционного слоя должны быть герметизированы; при температуре изолируемой поверхности ниже минус 60°С следует также производить герметизацию швов покровного слоя герметиками или пленочными клеящимися материалами.
В конструкциях не следует применять металлические крепежные детали, проходящие через всю толщину теплоизоляционного слоя. Крепежные детали или их части следует предусматривать из материалов с теплопроводностью не более 0,23 Вт/(м ·°С).
Деревянные крепежные детали должны быть обработаны антисептическим составом. Стальные части крепежных деталей должны быть окрашены битумным лаком. |
Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.
Тепловую изоляцию трубопроводов, предназначенных для бесканальной прокладки, следует выполнять в заводских условиях.
2.7. Расчетные характеристики теплоизоляционных материалов и изделий следует принимать по справочным приложениям 1 и 2.
2.8. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из материалов, обеспечивающих:
тепловой поток через изолированные поверхности оборудования и трубопроводов согласно заданному технологическому режиму или нормированной плотности теплового потока;
исключение выделения в процессе эксплуатации вредных, пожароопасных и взрывоопасных, неприятно пахнущих веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации;
исключение выделения в процессе эксплуатации болезнетворных бактерий, вирусов и грибков.
2.9. Съемные теплоизоляционные конструкции должны применяться для изоляции люков, фланцевых соединений, арматуры, сальниковых и сильфонных компенсаторов трубопроводов, а также в местах измерений и проверки состояния изолируемых поверхностей.
2.10. Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.
2.11. Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества, являющиеся активными окислителями, не следует применять материалы самовозгорающиеся и изменяющие физико-химические, в том числе взрыво- и пожароопасные свойства при контакте с ними.
2.12. Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, не следует применять теплоизоляционные изделия на основе минеральной ваты и засыпную теплоизоляционную конструкцию.
2.13. Для оборудования и трубопроводов, устанавливаемых в цехах для производства и в зданиях для хранения пищевых продуктов и химико-фармацевтических товаров, следует применять теплоизоляционные материалы, не допускающие загрязнения окружающего воздуха. Под покровный слой из неметаллических материалов в помещениях хранения и переработки пищевых продуктов следует предусматривать установку сетки стальной из проволоки диаметром не менее 1 мм с ячейками размером не более 12х12 мм.
Применение теплоизоляционных изделий из минеральной ваты, базальтового или супертонкого стекловолокна допускается только в обкладках со всех сторон из стеклянной или кремнезёмной ткани и под металлическим покровным слоем.
2.14. Перечень материалов, применяемых для покровного слоя, приведен в рекомендуемом приложении 3.
Не допускается применение металлических покровных слоев при подземной прокладке трубопроводов. Покровный слой из стали рулонной холоднокатаной с полимерным покрытием (металлопласт) не допускается применять в местах, подверженных прямому воздействию солнечных лучей.
При применении напыляемого пенополиуретана для трубопроводов, прокладываемых в каналах, допускается покровный слой не предусматривать.
2.15. Теплоизоляционные конструкции из горючих материалов не допускается предусматривать для оборудования и трубопроводов, расположенных:
а) в зданиях, кроме зданий IVa и V степеней огнестойкости, одно- и двухквартирных жилых домов и охлаждаемых помещений холодильников;
б) в наружных технологических установках, кроме отдельно стоящего оборудования;
в) на эстакадах и галереях при наличии кабелей и трубопроводов, транспортирующих горючие вещества.
При этом допускается применение из горючих материалов:
пароизоляционного слоя толщиной не более 2 мм;
слоя окраски или пленки толщиной не более 0,4 мм;
покровного слоя трубопроводов, расположенных в технических подвальных этажах и подпольях с выходом только наружу в зданиях I и II степеней огнестойкости при устройстве вставок длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 30 м длины трубопровода;
теплоизоляционного слоя из заливочного пенополиуретана при покровном слое из оцинкованной стали для аппаратов и трубопроводов, содержащих горючие вещества с температурой минус 40°С и ниже в наружных технологических установках.
Покровный слой из трудногорючих материалов, применяемый для наружных технологических установок высотой 6 м и более, должен быть на основе стекловолокна.
2.16. Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать вставки длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 100 м длины трубопровода, участки теплоизоляционных конструкций из негорючих материалов на расстоянии не менее 5 м от технологических установок, содержащих горючие газы и жидкости.
При пересечении трубопроводом противопожарной преграды следует предусматривать теплоизоляционные конструкции из негорючих материалов в пределах размера противопожарной преграды.
3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
3.1*. Расчет толщины теплоизоляционного слоя производится:
а) по нормированной плотности теплового потока через изолированную поверхность, которую следует принимать:
для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных на открытом воздухе, - по обязательному приложению 4* (табл. 1, 2); расположенных в помещении, - по обязательному приложению 4* (табл. 3, 4);
для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами, расположенных на открытом воздухе, - по обязательному приложению 5* (табл. 1); расположенных в помещении, - по обязательному приложению 5* (табл. 2);
для паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах - по обязательному приложению 6*;
для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при прокладке в непроходных каналах и подземной бесканальной прокладке - по обязательному приложению 7* (табл. 1, 2).
При проектировании тепловой изоляции для технологических трубопроводов, прокладываемых в каналах и бесканально, нормы плотности теплового потока следует принимать как для трубопроводов, прокладываемых на открытом воздухе;
б) по заданной величине теплового потока;
в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях в течение определенного времени;
г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами;
д) по заданному количеству конденсата в паропроводах;
е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводах в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости;
ж) по температуре на поверхности изоляции, принимаемой не более °С:
для изолируемых поверхностей, расположенных в рабочей или обслуживаемой зоне помещений и содержащих вещества:
температурой выше 100°С............................................. 45
температурой 100°С и ниже.......................................... 35
температурой вспышки паров не выше 45 °С......... 35
для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе в рабочей или обслуживаемой зоне, при:
металлическом покровном слое.................................. 55
для других видов покровного слоя............................... 60
Температура на поверхности тепловой изоляции трубопроводов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя, но не выше 75°С;
з) с целью предотвращения конденсации влаги из окружающего воздуха на покровном слое тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха. Данный расчет следует выполнять только для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении. Расчетная относительная влажность воздуха принимается в соответствии с заданием на проектирование, но не менее 60 %;
и) с целью предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары или водяные пары и газы, которые при растворении в сконденсировавшихся водяных парах могут привести к образованию агрессивных продуктов.
3.2. Толщина теплоизоляционного слоя для оборудования и трубопроводов с положительными температурами определяется исходя из условий, приведенных в подп. 3.1а-3.1ж, 3.1и, для трубопроводов с отрицательными температурами - из условий подп. 3.1а-3.1г.
|
|
|
где | - теплопроводность теплоизоляционного слоя, определяемая по пп. 2.7 и 3.11, Вт/(м ·°С); | |
| - термическое сопротивление теплоизоляционной конструкции, м ·° С/Вт; | |
|
| - сопротивление теплопередачи теплоизоляционной конструкции, м ·° С/Вт; |
| - коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, принимаемый по справочному приложению 9, Вт/(м ·° С);
| |
| - термическое сопротивление неметаллической стенки объекта, определяемое по п. 3.3, м ·° С/Вт. |
Для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м толщина теплоизоляционного слоя определяется по формуле
|
|
|
|
|
, (2) |
| |
|
, (3) |
|
|
|
где |
- отношение наружного диаметра изоляционного слоя к наружному диаметру изолируемого объекта;
| |
| - сопротивление теплопередачи на 1 м длины теплоизоляционной конструкции цилиндрических объектов диаметром менее 2 м, (м·°С)/Вт; | |
| - термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле (15); |
d - наружный диаметр изолируемого объекта, м.
а) по нормированной поверхностной плотности теплового потока (подп. 3.1а)
|
|
|
, (4) |
по нормированной линейной плотности теплового потока
|
|
|
, (5) |
б) по заданной величине теплового потока (подп. 3.1б)
|
|
|
, (6) |
Q - тепловой поток через теплоизоляционную конструкцию, Вт;
|
|
|
, (7) |
в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях (подп. 3.1в)
|
|
|
, (8) |
где 3,6 - коэффициент приведения единицы теплоемкости, кДж/(кг·°С) к единице Вт·ч/(кг ·°С);
|
|
|
|
|
| |
- средняя температура вещества, °С; |
|
| ||||
Z |
- заданное время хранения вещества, ч; |
|
| |||
- объем стенки емкости, м ; |
| |||||
- плотность материала стенки, кг/м ;
|
| |||||
- удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг·°С);
|
| |||||
- объем вещества в емкости, м ;
|
| |||||
- плотность вещества, кг/м ;
|
| |||||
| - удельная теплоемкость вещества, кДж/(кг·°С);
|
| ||||
- начальная температура вещества, °С; |
| |||||
|
- конечная температура вещества, °С; |
|
г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами (подп. 3.1 г):
|
|
|
|
при |
|
|
, (9) |
|
|
|
|
при |
|
|
, (10) |
|
|
|
где | - расход вещества, кг/ч. |
д) по заданному количеству конденсата в паропроводе насыщенного пара (подп. 3.1д)
|
|
|
, (11) |
где m - коэффициент, определяющий допустимое количество конденсата в паре;
|
|
- удельное количество теплоты конденсации пара, кДж/кг; |
е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводе в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости (подп. 3.1е)
где Z - заданное время приостановки движения жидкого вещества, ч;
|
|
- температура замерзания (твердения) вещества, °С; |
|
|
|
|
|
и | - приведенные объемы вещества и материала трубопровода к метру длины, м /м; | |||
- удельное количество теплоты замерзания (твердения) жидкого вещества, кДж/кг;
|
| |||
|
|
|
ж) для предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары (подп. 3.1 и):
для объектов (газоходов) прямоугольного сечения
|
|
|
, (13) |
|
|
|
| |
где | - температура внутренней поверхности изолируемого объекта (газохода), °С;
| |||
| - коэффициент теплоотдачи от транспортируемого вещества к внутренней поверхности изолируемого объекта, Вт/( м ·° С);
|
для объектов (газоходов) диаметром менее 2 м
|
|
|
, (14) |
|
|
|
где
| - внутренний диаметр изолируемого объекта, м. |
Примечание. При расчете толщины изоляции трубопроводов, прокладываемых в непроходных каналах и бесканально, следует дополнительно учитывать термическое сопротивление грунта, воздуха внутри канала и взаимное влияние трубопроводов.
3.3. При применении неметаллических трубопроводов следует учитывать термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле
|
|
|
, (15) |
|
|
|
где
| - теплопроводность материала стенки, Вт/ (м ·°С). |
Дополнительное термическое сопротивление плоских и криволинейных неметаллических поверхностей оборудования определяется по формуле
|
|
|
, (16) |
|
|
|
где
| - толщина стенки оборудования. |
3.4. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая заданную температуру на поверхности изоляции (подп. 3.1ж), определяется:
для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более
|
|
, (17) |
|
|
|
где
| - температура поверхности изоляции, °С; |
для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м по формуле (2), причем В следует определять по формуле
3.5. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности изолированного объекта (подп. 3.1з) определяется по формулам:
для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более
|
|
|
, (19) |
для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м по формуле (2), где В следует определять по формуле
|
|
|
|
. (20) |
|
|
|
Расчетные значения перепада
| , °С, следует принимать по табл. 2. |
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
| Расчетный перепад | |||||
Температура окружающего воздуха, °С | , °С, при относительной влажности окружающего воздуха, %
| |||||
| 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | |
10
15
20
25
30 | 10,0
10,3
10,7
11,1
11,6 | 7,4
7,7
8,0
8,4
8,6 | 5,2
5,4
5,6
5,9
6,1 | 3,3
3,4
3,6
3,7
3,8 | 1,6
1,6
1,7
1,8
1,8 |
3.6. За расчетную температуру окружающей среды следует принимать:
а) для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе:
для оборудования и трубопроводов при расчетах по нормированной плотности теплового потока - среднюю за год;
для трубопроводов тепловых сетей, работающих только в отопительный период, - среднюю за период со среднесуточной температурой наружного воздуха 8°С и ниже;
при расчетах с целью обеспечения нормированной температуры на поверхности изоляции - среднюю максимальную наиболее жаркого месяца;
при расчетах по условиям, приведенным в подп. 3.1в - 3.1е, 3.1и, - среднюю наиболее холодной пятидневки - для поверхностей с положительными температурами; среднюю максимальную наиболее жаркого месяца - для поверхностей с отрицательными температурами веществ;
б) для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении, - согласно техническому заданию на проектирование, а при отсутствии данных о температуре окружающего воздуха 20°С;
в) для трубопроводов, расположенных в тоннелях, 40°С;
г) для подземной прокладки в каналах или при бесканальной прокладке трубопроводов:
при определении толщины теплоизоляционного слоя по нормам плотности теплового потока - среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода;
при определении толщины теплоизоляционного слоя по заданной конечной температуре вещества - минимальную среднемесячную температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода.
Примечание. При величине заглубления верхней части перекрытия канала (при прокладке в каналах) или верха теплоизоляционной конструкции трубопровода (при бесканальной прокладке) 0,7 м и менее за расчетную температуру окружающей среды должна приниматься та же температура наружного воздуха, что и при надземной прокладке.
3.7. За расчетную температуру теплоносителя при определении толщины теплоизоляционного слоя теплоизоляционной конструкции по нормам плотности теплового потока следует принимать среднюю за год, а в остальных случаях - в соответствии с техническим заданием.
При этом для трубопроводов тепловых сетей за расчетную температуру теплоносителя принимают:
для водяных сетей - среднюю за год температуру воды, а для сетей, работающих только в отопительный период, - среднюю за отопительный период;
для паровых сетей - среднюю по длине паропровода максимальную температуру пара;
для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения - максимальную температуру конденсата или горячей воды.
При заданной конечной температуре пара принимается наибольшая из полученных толщин тепловой изоляции, определенных для различных режимов работы паровых сетей.
3.8. При определении температуры грунта в температурном поле подземного трубопровода тепловых сетей температуру теплоносителя следует принимать:
для водяных тепловых сетей - по графику температур при среднемесячной температуре наружного воздуха расчетного месяца;
для паровых сетей - максимальную температуру пара в рассматриваемом месте паропровода (с учетом падения температуры пара по длине трубопровода);
для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения - максимальную температуру конденсата или воды.
Примечание. Температуру грунта в расчетах следует принимать: для отопительного периода - минимальную среднемесячную, для неотопительного периода - максимальную среднемесячную.
3.9. За расчетную температуру окружающей среды при определении количества теплоты, выделившейся с поверхности теплоизоляционной конструкции за год, принимают:
для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе, - в соответствии с подп. 3.6а;
для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении или тоннеле, - в соответствии с подп. 3.6б, в;
для трубопроводов при прокладке в каналах или бесканальной - в соответствии с подп. 3.6г.
3.10. Для изолируемых поверхностей с положительными температурами толщина теплоизоляционного слоя, определенная по условиям п. 3.1, должна быть проверена по подп. 3.1а и 3.1ж, а для поверхностей с отрицательными температурами - по подп. 3.1а и 3.1з. В результате принимается большее значение толщины слоя.
|
|
|
где
| - теплопроводность сухого материала основного слоя, Вт/(м ·°С), принимаемая по справочному приложению 2;
| |
| K | - коэффициент увлажнения, учитывающий увеличение теплопроводности от увлажнения, принимаемый в зависимости от вида теплоизоляционного материала и типа грунта по табл. 3. |
Таблица 3
|
|
|
|
| Коэффициент увлажнения К | ||
Материал теплоизоляционного слоя | Тип грунта по ГОСТ 25100-82 | ||
| маловлажный | влажный | насыщенный водой |
Армопенобетон
Битумоперлит
Битумовермикулит
Битумокерамзит
Пенополиуретан
Полимербетон
Фенольный поропласт ФЛ | 1,15
1,1
1,1
1,1
1,0
1,05
1,05 | 1,25
1,15
1,15
1,15
1,05
1,1
1,1 | 1,4
1,3
1,3
1,25
1,1
1,15 1,15 |
Таблица 4
|
|
Способ прокладки трубопроводов | Коэффициент |
На открытом воздухе, в непроходных каналах, тоннелях и помещениях: |
|
для стальных трубопроводов на подвижных опорах, условным проходом, мм:
до 150
150 и более |
1,2
1,15
|
для стальных трубопроводов на подвесных опорах | 1,05
|
для неметаллических трубопроводов на подвижных и подвесных опорах
| 1,7
|
для неметаллических трубопроводов, изолируемых совместно с основанием | 1,2 |
при групповой прокладке неметаллических трубопроводов на сплошном настиле | 2,0
|
Бесканальный | 1,15 |
Тепловой поток через опоры оборудования следует учитывать коэффициентом 1,1.
3.13. Значения коэффициента теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя и коэффициента теплоотдачи от воздуха в канале к стенке канала определяются расчетом. Допускается принимать эти коэффициенты по справочному приложению 9.
4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
4.1. Расчетную толщину индустриальных теплоизоляционных конструкций из волокнистых материалов и изделий следует округлять до значений, кратных 20, и принимать согласно рекомендуемому приложению 11; для жестких, ячеистых материалов и пенопластов следует принимать ближайшую к расчетной толщине изделий по соответствующим государственным стандартам или техническим условиям.
4.2. Минимальную толщину теплоизоляционного слоя из неуплотняющихся материалов следует принимать:
при изоляции тканями, полотном холстопрошивным, шнурами - 30 мм;
при изоляции жесткоформованными изделиями - равной минимальной толщине, предусматриваемой государственными стандартами или техническими условиями;
при изоляции изделиями из волокнистых уплотняющихся материалов - 40 мм.
4.3. Предельная толщина теплоизоляционной конструкции при подземной прокладке в каналах и тоннелях приведена в рекомендуемом приложении 12.
4.4. Толщину и объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять по рекомендуемому приложению 13.
4.5. Для поверхностей с температурой выше 250°С и ниже минус 60°С не допускается применение однослойных конструкций. При многослойной конструкции последующие слои должны перекрывать швы предыдущего. При изоляции жесткоформованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов.
4.6. Толщину металлических листов, лент, применяемых для покровного слоя, в зависимости от наружного диаметра или конфигурации теплоизоляционной конструкции следует принимать по табл. 5.
Таблица 5
|
|
|
|
|
| Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм | |||
Материал | 350 и менее | св. 350 до 600 | св. 600 до 1600 | св. 1600 и плоские поверхности |
Сталь тонколистовая | 0,35-0,5 | 0,5-0,8 | 0,8 | 1,0 |
Листы из алюминия и алюминиевых сплавов | 0,3
| 0,5-0,8
| 0,8
| 1,0
|
Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов
|
0,25-0,3
|
0,3-0,8
|
0,8
|
1,0
|
Примечания: 1. Листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,25-0,3 мм рекомендуется применять гофрированными.
2. Для изоляции поверхностей диаметром изоляции более 1600 мм и плоских, расположенных в помещении с неагрессивными и слабоагрессивными средами, допускается применять металлические листы и ленты толщиной 0,8 мм, а для трубопроводов диаметром изоляции более 600 до 1600 мм - 0,5 мм. |
4.7. Для предохранения покровного слоя от коррозии следует предусматривать:
для кровельной стали - окраску;
для листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов при применении теплоизоляционного слоя в стальной некрашеной сетке или устройстве стального каркаса - установку под покровный слой прокладки из рулонного материала.
4.8. Конструкцию тепловой изоляции следует предусматривать исключающей деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.
На вертикальных участках трубопроводов и оборудования через каждые 3-4 м по высоте следует предусматривать опорные конструкции.
4.9. Размещение крепежных деталей на изолируемых поверхностях следует принимать в соответствии с ГОСТ 17314-81.
4.10. Детали, предусматриваемые для крепления теплоизоляционной конструкции на поверхности с отрицательными температурами, должны иметь защитное покрытие от коррозии или изготавливаться из коррозионно-стойких материалов.
Крепежные детали, соприкасающиеся с изолируемой поверхностью, следует предусматривать:
для поверхностей с температурой от минус 40 до 400°С - из углеродистой стали;
для поверхностей с температурой выше 400 и ниже минус 40°С - из того же материала, что и изолируемая поверхность.
Крепежные детали основного и покровного слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха ниже минус 40°С, следует применять из легированной стали или алюминия.
4.11. Температурные швы в покровных слоях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах - в местах установки опорных конструкций.
4.12. Выбор материала покровных слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха минус 40°С и ниже, следует производить с учетом температурных пределов применения материалов по государственным стандартам или техническим условиям.
4.13. Для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами веществ крепление покровного слоя следует предусматривать, как правило, бандажами. Крепление покровного слоя винтами допускается предусматривать при диаметре изоляционной конструкции более 800 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
|
|
|
|
|
|
Материал, изделие, ГОСТ или ТУ |
Средняя плотность в конструкции, | Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции Вт/(м°С) |
Температура применения, °С |
Группа горючести | |
| кг/м
| для поверхностей с температурой, °С |
|
| |
|
| 20 и выше | 19 и ниже |
|
|
Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена, ГОСТ 22546-77, группы: |
|
|
|
|
|
75 | 65-85 | 0,041+0,00023
| 0,051-0,045
| От минус 180 до 130 | Трудногорючие
|
100 | 86-110 | 0,043+0,00019
| 0,057-0,051 | От минус 180 до 150
|
|
Изделия перлитоцементные, ГОСТ 18109-80, марки: |
|
|
|
|
|
250 | 250 | 0,07+0,00019 | - | От 20 до 600 | Негорючие |
300 | 300 | 0,076+0,00019 | - |
|
|
350 | 350 | 0,081+0,00019
| - |
|
|
Изделия теплоизоляционные известково- кремнезёмистые, ГОСТ 24748-81, марки: |
|
|
|
|
|
200 | 200 | 0,069+0,00015 | - | От 20 до 600 | Негорючие |
225
| 225
| 0,078+0,00015 ,
| -
|
|
|
Изделия минераловатные с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции, ТУ 36.16.22-8-86, марки:
| В зависимости от диаметра изолируемой поверхности
|
|
|
|
|
75 | От 66 до 98
| 0,041+0,00034 | 0,054-0,05 | От минус 60 до 400 | Негорючие |
100
| От 84 до 130
| 0,042+0,0003
|
|
|
|
Изделия теплоизоляционные вулканитовые, ГОСТ 10179-74, марки: |
|
|
|
|
|
300 | 300 | 0,074+0,00015
| - | От 20 до 600 | Негорючие |
350 | 350 | 0,079+0,00015
| - |
|
|
400
| 400
| 0,084+0,00015
| -
|
|
|
Маты звукопоглощающие базальтовые марки БЗМ, РСТ УССР 1977-87
| До 80
| 0,04+0,0003
| -
| От минус 180 до 450 в оболочке из ткани стеклянной; до 700 - в оболочке из кремнеземной ткани | Негорючие
|
Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-86, марки: |
|
|
| От минус 180 до 450 для матов на ткани, сетке, холсте из | Негорючие
|
100 | 102-132 | 0,045+0,00021 | 0,059-0,054
| стекловолокна: до 700 - на |
|
125
| 133-162
| 0,049+0,0002
|
| металлической сетке
|
|
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, ГОСТ 10499-78, марки: |
|
|
|
|
|
МС-35 | 40-56 | 0,04+0,0003 | 0,048 | От минус 60 до 180 | Негорючие |
МС-50
| 58-80
| 0,042+0,00028
| 0,047
|
|
|
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего, ТУ 21 РСФСР 224-87 | 60-80
| 0,033+0,00014 | 0,044-0,037
| От минус 180 до 400
| Негорючие
|
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, ГОСТ 9573-82, марки: |
|
|
|
|
|
50 | 55-75 | 0,04+0,00029 | 0,054-0,05 | От минус 60 до 400 |
|
75 | 75-115 | 0,043+0,00022 | 0,054-0,05 |
| Негорючие |
125 | 90-150 | 0,044+0,00021 | 0,057-0,051 | От минус 180 до 400 |
|
175
| 150-210
| 0,052+0,0002
| 0,06 -0,054
|
|
|
Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие, технические, ГОСТ 10499-78, марки: |
|
|
|
|
|
ППТ-50 | 42-58 | 0,042+0,00035 | 0,053 | От минус 60 до 180 | Трудногорючие |
ППТ-75
| 59-86
| 0,044+0,00023
|
|
|
|
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем, ГОСТ 10140-80, марки: |
|
|
|
|
|
75 | 75-115 | - | 0,054-0,057
|
| Марки 75 - негорючие; |
100 | 90-120 | - | 0,054-0,057 | От минус 100 до 60 | остальные - горючие |
150 | 121-180 | - | 0,058-0,062 |
|
|
200
| 151-200
| -
| 0,061-0,066
|
|
|
Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол, ГОСТ 20916-87, марки: |
|
|
|
|
|
50 | Не более 50 | 0,040+0,00022 | 0,049-0,042
| От минус 180 до 130 | Трудногорючие |
80 | Св. 70 до 80
| 0,042+0,00023 | 0,051-0,045 |
|
|
90
| Св. 80 до 100
| 0,043+0,00019
| 0,057-0,051
|
|
|
Полотна холстопрошивные стекловолокнистые, ТУ 6-48-0209777-1-88, марки: |
|
|
|
|
|
ХПС-Т-5 | 180-320 | 0,047+0,00023 | 0,053-0,047 | От минус 200 до 550 | Негорючие |
ХПС-Т-2,5
| 130-230
|
|
|
|
|
Песок перлитовый вспученный мелкий, ГОСТ 10832-83, марки: |
|
|
|
|
|
75 | 110 | 0,052+0,00012 | 0,05 -0,042 | От минус 200 до 875 | Негорючий
|
100 | 150 | 0,055+0,00012 | 0,054-0,047 |
|
|
150
| 225
| 0,058+0,00012
| -
|
|
|
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем, ГОСТ 23208-83, марки: |
|
|
|
|
|
100 | 75-125 | 0,049+0,00021 | 0,047-0,053 | От минус 180 до 400 | Негорючие |
150 | 126-175 | 0,051+0,0002 | 0,054-0,059 |
|
|
200
| 176-225
| 0,053+0,00019
| 0,062-0,057
|
|
|
Плиты пенополистиропьные ГОСТ 15588-86, марки: |
|
|
|
|
|
20 | 20 | - | 0,048-0,04 | От минус 180 до 70 | Горючие |
25 | 25 | - | 0,044-0,035 |
|
|
30, 40
| 30, 40
| -
| 0,042-0,032
|
|
|
Пенопласт плиточный, ТУ 6-05-1178-87, марки: |
|
|
|
|
|
ПС-4-40 | 40 | - | 0,041-0,032
| От минус 180 до 60 | Горючий |
ПС-4-60 | 60 | - | 0,048-0,039
|
|
|
ПС-4-65
| 65
| -
| 0,048-0,039
|
|
|
Пенопласт плиточный ПХВ, ТУ 6-05-1179-83. марки: |
|
|
|
|
|
ПХВ-1-85 | 85 | - | 0,04-0,03 | От минус 180 до 60 | Горючий |
ПХВ-1-115 | 115 | - | 0,043-0,032
|
|
|
ПXB-2-150
| 150
| -
| 0,047-0,036
|
|
|
Пенопласт плиточный марки ПВ-1, ТУ 6-05-1158-87
| 65, 95
| -
| 0,043-0,032
| От минус 180 до 60
| Горючий
|
Пенопласт поливинилхлоридный эластичный ПВХ-Э, ТУ 6-05-1269-75
| 150
| -
| 0,05-0,04
| От минус 180 до 60
| Горючий
|
Пенопласт термореактивный ФК-20 и ФФ, жесткий, ТУ 6-05-1303-76, марки: |
|
|
|
|
|
ФК-20 | 170, 200 | - | 0,055-0,052 | От 0 до 120 | Горючий |
ФФ
| 170, 200
| -
| 0,055-0,052
| От минус 60 до 150 | Трудногорючий
|
Пенополиуретан ППУ-331/3 (заливочный)
| 40-60
60-80
| -
-
| 0,036-0,031
0,037-0,032
| От минус 180 до 120
| Горючий
|
Пенопласт полиуретановый эластичный ППУ-ЭТ, ТУ 6-05-1734-75 | 40-50
| -
| 0,043-0,038
| От минус 60 до 100
| Горючий
|
Полотно иглопробивное стеклянное теплоизоляционное марки ИПС-T-1000, ТУ 6-11-570-83 | 140
| 0,047+0,00023 | 0,053-0,047
| От минус 200 до 550
| Негорючее
|
Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей, ГОСТ 17139-79 | 200-250
| -
| 0,065-0,062
| От минус 180 до 450
| Негорючий
|
Шнур асбестовый, ГОСТ 1779-83, марки: |
|
|
|
|
|
ШАП
| 100-160
| 0,093+0,0002
| -
| От 20 до 220
| Трудногорючий
|
ШАОН | 750-600 | 0,13+0,00026 | - | От 20 до 400 | Негорючий |
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, ТУ 36-1695-79, марки: |
|
|
| От минус 180 до 600 в зависимости от материала | В сетчатых трубках из металлической проволоки и |
200 | 200 | 0,056+0,00019 | 0,069-0,068 | сетчатой трубки | нити стеклянной - |
250
| 250
| 0,058+0,00019
| -
|
| негорючий; остальной- трудногорючий
|
Холсты из микроультрасупертонкого стекломикро- кристаллического штапельного волокна из горных пород, РСТ УССР 1970-86, марка БСТВ-ст
| До 80
| 0,041+0,00029
| 0,04
| От минус 269 до 600
| Негорючие
|
Примечания: 1. t(m) - средняя температура теплоизоляционного слоя, ° С; = - на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий; = - на открытом воздухе в зимнее время, где температура вещества. 2. Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой 19°С и ниже относится к температуре вещества от минус 60 до 20°С, меньшее к температуре минус 140°С и ниже. Для промежуточных значений температур теплопроводность определяется интерполяцией.
3. При изоляции поверхностей с применением жестких плит расчетную теплопроводность следует увеличивать на 10%.
4. Допускается применение других материалов, отвечающих требованиям пп. 2.3; 2.4. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ
ПРИ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ
|
|
|
|
|
Материал | Условный проход трубопровода, мм | Средняя плотность, кг/м
| Теплопроводность сухого материала, Вт/(м °С), при 20°С | Максимальная температура вещества, °С |
Армопенобетон
Битумоперлит
Битумокерамзит
Битумовермикулит
Пенополимербетон
Пенополиуретан Фенольный поропласт ФЛ монолитный
|
150-800
50-400
До 500
До 500
100-400
100-400
До 1000 |
350-450
450-550
600
600
400
60-80
100 |
0,105-0,13
0,11 -0,13
0,13
0,13
0,07
0,05
0,05 |
150
130*
130*
130*
150
120
150 |
* Допускается применение до температуры 150°С при качественном методе отпуска теплоты. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
|
|
|
Материал, ГОСТ или ТУ | Применяемая толщина, мм | Группа горючести |
1. Металлические Листы из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 21631-76, марки АДО, АД1, АМц, AMг2, В95 |
0,3; 0,5-1
|
Негорючие
|
Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 13726-78, марки АДО, АД1, АМц, AМг2, В95 | 0,25-1
| Негорючие
|
Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий, ГОСТ 14918-80
| 0,35-1
| Негорючая
|
Сталь тонколистовая кровельная, ОСТ 14-11-196-86 | 0,5-0,8 | Негорючая |
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества, ГОСТ 16523-89
| 0,35-1
| Негорючий
|
Оболочки гофрированные для теплоизоляционных конструкций отводов трубопроводов, ОСТ 36-67-82
| 0,2 2,5 | Негорючие Горючие |
Сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) ТУ 14-1-1114-74
| 0,8-1,3 | Трудногорючая |
2. На основе синтетических полимеров |
|
|
Стеклотекстолит конструкционный КАСТ-В, ГОСТ 10292-74Е | 0,5-1,2 | Горючий |
Материалы армопластмассовые для защиты покрытий тепловой изоляции трубопроводов, ТУ 36-2168-85, марки:
|
|
|
АПМ-1
| 2,2
| Горючий |
АПМ-2 | 2,1 | Трудногорючий |
АПМ-К | 2,1 | Горючий |
Стокпопластик рулонный РСТ, ТУ 6-11-145-80, марки РСТ-А, РСТ-Б, РСТ-Х | 0,25-0,5
| Трудногорючий
|
Стеклопластик марки ФСП (стеклопластик фенольный покровный), ТУ 6-11-150-76 | 0,3; 0,6
| Горючий
|
Пленка винипластовая каландрированная КПО, | 0,4-1
| Горючая
|
Пленка из вторичного поливинилхлоридного сырья, ТУ 63.032.3-88 | 1,3
| Горючая
|
Стеклотекстолит покровный листовой СТПЛ, ТУ 36-1583-88, марки: |
|
|
СТПЛ-СБ
СТПЛ-ТБ
СТПЛ-ВП
| 0,3
0,5
0,8 |
Трудногорючий |
3. На основе природных полимеров |
|
|
Рубероид, ГОСТ 10923-82, марка РКК-420
| 2-3
| Горючий
|
Стеклорубероид, ГОСТ 15879-70 | 2,5 | Горючий |
Толь кровельный и гидроизоляционный, ГОСТ 10999-76, марки TKK-350, ТКК-400 | 1,0-1,5
| Горючий
|
Пергамин кровельный, ГОСТ 2697-83 | 1,0-1,5 | Горючий |
Рубероид, покрытый стеклотканью, ТУ 21 ЭССР 48-83 | - | Горючий |
Изол, ГОСТ 10296-79
| 2 | Горючий |
4. Минеральные |
|
|
Стеклоцемент текстолитовый для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-940-85 | 1,5-2
| Негорючий
|
Листы асбестоцементные плоские, ГОСТ 18124-75 | 6-10 | Негорючие |
Листы асбестоцементные волнистые унифицированного профиля, ГОСТ 16233-77 | 5-8
| Негорючие
|
Штукатурка асбестоцементная
| 10-20 | Негорючая |
5. Дублированные фольгой |
|
|
Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-1177-77
| 0,5-1,5
| Дублированная бумагой и картоном - горючая, остальные - трудногорючие |
Фольгорубероид для защитной гидроизоляции утеплителя трубопроводов, ТУ 21 ЭССР 69-83 | 1,7-2 | Горючий |
Фольгоизол, ГОСТ 20429-84 | 2-2,5 | Горючий |
Примечание. При применении покровных слоев из листового металла следует учитывать характер и степень агрессивности окружающей среды и производства. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4*
Обязательное
НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ
ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ
Таблица 1
Нормы плотности теплового потока при
расположении оборудования и трубопроводов на
открытом воздухе и общей продолжительности работы в год более 5000 ч
|
|
Условный проход тру- | Средняя температура теплоносителя, °С |
бопровода, мм
| 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
|
| Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м |
15
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000 | 3 8 16 24 34 45 55 67 80 93 108 123 140
4 9 18 28 38 49 61 74 88 103 119 135 152
4 11 20 30 42 54 66 80 95 111 128 146 165
5 12 24 36 48 62 77 93 110 128 147 167 188
6 14 25 38 52 66 83 100 118 136 156 177 199
7 15 29 44 58 75 92 111 131 152 173 197 220
8 17 32 47 62 80 99 119 139 162 185 209 226
9 19 35 52 69 88 109 130 152 175 200 225 252
10 22 40 57 75 99 121 144 169 194 221 250 279
11 24 44 62 83 109 133 157 183 211 240 270 301
15 30 53 75 99 129 157 185 216 247 280 314 349
17 35 61 86 112 145 174 206 238 273 309 345 384
20 40 68 96 126 160 194 227 262 300 339 378 420
23 45 75 106 138 177 211 248 286 326 368 411 454
24 49 83 125 150 191 228 267 308 351 395 440 487
27 53 88 123 160 204 244 284 327 373 418 466 517
29 58 96 135 171 220 261 305 349 398 446 496 549
34 66 110 152 194 248 294 342 391 444 497 554 611
39 75 122 169 214 273 323 375 429 485 544 604 664
43 83 135 172 237 301 355 411 469 530 594 657 723
48 92 149 205 258 328 386 446 509 574 642 710 779
53 101 163 223 280 355 418 482 348 618 691 753 837 |
Криволиней- ные поверх | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м
|
ности диаме- тром более 1020 мм и плоские | 5 28 44 57 69 85 97 109 122 134 146 157 169
|
Примечание: Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.
Таблица 2
Нормы плотности теплового потока при
расположении оборудования и трубопроводов на
открытом воздухе и общей продолжительности работы
в год 5000 ч и менее
|
|
Условный проход тру- | Средняя температура теплоносителя, °С |
бопровода, мм | 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
|
| Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м |
15
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000 | 4 9 18 28 38 48 61 74 87 102 117 134 152
5 11 21 31 43 54 67 81 97 113 130 148 167
5 12 23 34 47 60 74 89 104 122 140 160 180
7 15 27 40 54 71 86 103 122 142 163 185 208
7 16 30 44 58 75 93 111 130 151 174 197 221
8 19 34 50 67 85 104 125 146 170 194 220 245
9 21 37 54 71 92 112 134 157 181 208 234 262
11 23 41 60 80 101 123 146 171 198 226 253 283
12 26 46 66 88 114 138 164 191 221 251 282 314
15 29 52 73 97 126 152 180 210 241 272 305 340
18 36 63 89 117 151 181 215 249 284 321 359 399
21 42 72 103 132 170 203 240 276 316 356 398 441
25 48 83 115 149 189 228 266 307 349 393 438 485
29 54 92 127 164 209 250 291 335 382 429 477 527
31 60 100 139 178 226 271 317 362 412 462 513 567
34 66 108 149 191 244 290 338 386 439 491 545 602
37 72 117 162 206 264 311 362 415 470 526 583 642
44 82 135 185 236 299 354 409 467 528 590 653 718
49 94 151 205 262 331 390 451 513 580 646 714 784
55 105 168 228 290 367 431 496 564 636 708 782 857
62 116 185 251 318 399 471 541 614 691 768 848 928
68 127 203 273 345 435 510 586 664 747 829 914 1003 |
Криволиней- ные поверх | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м |
ности диаме- тром более 1020 мм и плоские | 21 36 58 72 89 109 125 135 156 171 186 201 217
|
Примечание: Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.
Таблица 3
Нормы плотности теплового потока при
расположении оборудования и трубопроводов в
помещении и общей продолжительности работы в год более 5000 ч
|
|
Условный проход тру- | Средняя температура теплоносителя, °С |
бопровода, мм
| 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
|
| Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м |
15
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000 | 6 14 22 32 42 53 65 77 91 106 120 136
7 16 26 36 46 58 71 85 100 116 132 149
8 18 28 39 51 63 78 92 108 125 142 160
10 21 33 46 59 74 90 107 125 143 163 184
10 22 35 49 64 79 96 114 133 152 173 194
12 26 40 55 72 90 107 127 148 169 192 216
13 28 43 59 78 95 114 135 158 180 204 229
14 31 48 65 84 104 125 147 170 195 220 247
17 35 53 72 94 116 140 164 190 216 243 273
19 39 58 78 104 128 152 179 206 234 263 294
23 47 70 94 124 151 180 209 241 273 306 342
27 54 80 106 139 169 199 231 266 302 338 376
31 62 90 119 154 186 220 255 293 330 370 411
35 68 99 131 170 205 241 278 318 359 402 446
38 74 108 142 184 221 259 299 342 386 431 477
42 81 116 152 196 235 276 318 364 409 456 506
46 87 125 164 211 253 296 341 388 435 486 538
54 100 143 186 238 285 332 382 434 486 542 598
59 111 159 205 262 313 365 418 474 530 591 651
67 124 176 226 290 344 399 457 518 581 643 708
74 136 193 247 316 374 435 496 562 629 695 764
82 149 210 286 342 405 467 534 606 676 747 820 |
Криволиней- ные поверх | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м |
ности диаме- тром более 1020 мм и плоские | 23 40 54 66 83 95 107 119 132 143 155 166
|
Примечания:
1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85.
2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.
Таблица 4
Нормы плотности теплового потока при
расположении оборудования и трубопроводов в
помещении и тоннеле и общей продолжительности работы
в год 5000 ч и менее
|
|
Условный проход тру- | Средняя температура теплоносителя, °С |
бопровода, мм
| 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
|
| Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м |
15
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000 | 7 16 25 35 46 58 70 83 98 113 129 146
8 18 28 39 51 64 78 92 108 125 142 161
9 20 31 43 56 70 85 100 118 135 154 173
10 23 37 51 66 82 99 117 136 156 178 200
12 26 39 54 71 88 106 125 146 166 190 213
14 30 46 62 81 99 119 141 163 186 211 237
16 33 50 67 86 106 128 150 175 199 226 253
18 36 55 74 95 117 140 164 190 217 245 274
20 41 62 82 108 132 157 183 213 242 272 303
22 45 68 91 119 145 172 201 232 263 295 330
29 56 82 110 143 173 205 239 274 310 347 386
34 65 94 124 161 194 230 266 305 343 384 426
38 74 106 139 180 216 255 294 337 379 423 469
42 82 118 154 198 239 280 323 368 414 462 510
48 90 130 168 215 259 303 349 397 446 496 549
51 98 138 180 233 278 324 372 423 474 527 582
57 106 150 194 251 298 348 399 453 507 564 622
65 122 172 222 286 338 394 450 510 570 634 695
73 136 191 247 315 374 433 494 559 624 691 760
82 152 212 274 349 412 477 543 614 685 757 830
91 167 234 300 382 450 520 592 668 743 821 903
100 183 254 326 415 489 563 640 722 802 884 969 |
Криволиней- ные поверх | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м |
ности диаме- тром более 1020 мм и плоские | 29 50 68 84 106 121 136 150 167 181 196 210
|
Примечание. См. примечания к табл. 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 5*
Обязательное
НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ
ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ
Таблица 1
Нормы плотности теплового потока при
расположении оборудования и
трубопроводов на открытом воздухе
|
|
Условный проход тру- | Средняя температура вещества, °С |
бопровода, мм
| 0 -10 -20 -40 -60 -80 -100 -120 -140 -160 -180
|
| Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м |
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500 | 3 3 4 6 7 9 10 12 14 16 17
3 4 5 6 8 9 11 12 15 17 18
4 5 5 7 9 10 12 13 16 18 19
5 5 6 8 9 11 13 14 16 19 20
6 6 7 9 10 12 14 15 17 20 21
6 6 8 10 11 13 15 16 18 21 22
7 7 9 11 13 14 16 18 20 22 23
8 8 9 12 14 16 18 20 21 23 25
8 9 10 13 16 17 20 21 23 25 27
10 10 12 16 18 20 23 25 27 29 31
11 12 14 18 20 23 26 27 30 33 35
12 13 16 20 23 25 28 30 34 36 39
14 15 18 22 24 27 30 33 36 38 41
16 16 20 23 26 29 32 34 38 40 43
17 18 21 26 28 31 36 37 39 42 45
19 20 23 27 30 33 35 38 41 44 46 |
Криволиней- ные поверх | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м |
ности диаме- тром более 600 мм и плоские | 11 12 12 13 14 15 15 16 17 18 19
|
2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.
Таблица 2
Нормы плотности теплового потока при
расположении оборудования и
трубопроводов в помещении
|
|
Условный проход тру- | Средняя температура вещества, °C |
бопровода, мм
| 0 -10 -20 -40 -60 -80 -100 -120 -140 -160 -180
|
| Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м |
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500 | 5 6 6 7 8 9 10 10 11 13 14
6 7 7 8 9 10 11 14 16 17 20
7 7 8 9 11 12 13 16 17 19 21
7 8 9 10 12 13 15 17 19 20 22
8 9 9 11 13 14 16 18 20 21 23
9 9 10 12 13 15 17 19 20 22 24
10 10 11 13 14 16 18 20 21 23 25
11 11 12 14 16 18 20 21 23 26 27
12 13 13 16 17 20 21 23 25 27 30
15 16 16 19 21 23 25 27 30 31 34
16 17 19 20 23 26 27 30 33 36 38
19 20 21 23 26 29 31 34 37 39 41
21 22 23 26 29 31 34 36 38 41 44
23 24 26 28 30 34 36 38 41 44 46
25 27 28 30 33 35 37 40 42 45 48
28 29 30 33 35 37 40 42 45 47 49 |
Криволиней- ные поверх | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м |
ности диаме- тром более 600 мм и плоские | 15 16 17 18 19 19 20 21 22 22 23
|
Примечание. См. примечания к табл. 1.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6*
Обязательное
НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ
ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ПАРОПРОВОДОВ С
КОНДЕНСАТОПРОВОДАМИ ПРИ ИХ СОВМЕСТНОЙ
ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ, Вт/м
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный проход тру- бопровода, мм | Паро- провод
| Конден- сатопро- вод | Паро- провод
| Конден- сатопро- вод | Паро- провод
| Конден- сатопро- вод | Паро- провод
| Конден- сатопро- вод | Паро- провод
| Конден- сатопро- вод | Паро- провод
| Конден- сатопро- вод | |
Паро- провод | Конден- сатор | Расчетная температура теплоносителя, °C | |||||||||||
|
| 115 100 150 100 200 100 250 100 300 100 350 100 | |||||||||||
25 25 22 18 30 18 41 18 51 18 64 18 79 18
30 25 23 18 32 18 43 18 54 18 69 18 83 18
40 25 25 18 33 18 45 18 58 18 73 18 88 18
50 25 27 18 36 18 52 18 64 18 79 18 95 18
65 30 31 21 43 21 58 21 71 21 88 20 103 20
80 40 35 23 46 23 62 23 81 22 98 22 117 21
100 40 38 23 49 23 66 23 81 22 98 22 117 21
125 50 42 24 53 24 72 24 88 23 107 23 126 23
150 70 45 27 58 27 78 27 94 26 115 26 142 26
200 80 52 27 68 29 89 29 108 28 131 28 153 28
250 100 58 31 75 31 99 31 119 31 147 31 172 31
300 125 64 33 83 33 110 33 133 33 159 33 186 33
350 150 70 38 90 38 118 38 143 37 171 37 200 37
400 180 75 42 96 42 127 42 153 41 183 41 213 41
450 200 81 44 103 44 134 44 162 44 193 43 224 43
500 250 86 50 110 50 143 50 173 49 207 49 239 48
600 300 97 55 123 55 159 55 190 54 227 54 261 53
700 300 105 55 133 55 172 55 203 54 243 53 280 53
800 300 114 55 143 55 185 55 220 54 - - - - |
Примечание: Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7*
НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ
ТРУБОПРОВОДОВ ДВУХТРУБНЫХ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ПРИ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ И ПОДЗЕМНОЙ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ
Таблица 1
Нормы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее, Вт/м
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный проход тру- | Трубопровод | ||||||||
бопровода, мм | подающий | обратный | подающий | обратный | подающий | обратный | |||
| Среднегодовая температура теплоносителя, °С | ||||||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | |||
25 15 10 22 10 26 9
30 16 11 23 11 28 10
40 18 12 25 12 31 11
50 19 13 28 13 34 12
65 23 16 32 14 40 13
80 25 17 35 15 43 14
100 28 19 39 16 48 16
125 29 20 42 17 52 17
150 32 22 46 19 55 18
200 41 26 55 22 71 20
250 46 30 65 25 79 21
300 53 34 74 27 88 24
350 58 37 79 29 98 25
400 65 40 87 32 105 26
450 70 42 95 33 115 27
500 75 46 107 36 130 28
600 83 49 119 38 145 30
700 91 54 139 41 157 33
800 106 61 150 45 181 36
900 117 64 162 48 199 37
1000 129 66 169 51 212 42
1200 157 73 218 55 255 46
1400 173 77 241 59 274 49 |
Примечания: 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65;90;110 °С соответствуют температурным графикам 95-70 °С; 150-70 °С; 180-70 °С.
2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.
Таблица 2
Нормы плотности теплового потока трубопроводов при общей
продолжительности работы в год более 5000 ч, Вт/м
|
|
|
|
|
|
|
Условный проход | Трубопровод | |||||
трубопровода, мм | подающий | обратный | подающий | обратный | подающий | обратный |
| Среднегодовая температура теплоносителя, ° С | |||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 |
25 | 14 | 9 | 20 | 9 | 24 | 8 |
30 | 15 | 10 | 20 | 10 | 26 | 9 |
40 | 16 | 11 | 22 | 11 | 27 | 10 |
50 | 17 | 12 | 24 | 12 | 30 | 11 |
65 | 20 | 13 | 29 | 13 | 34 | 12 |
80 | 21 | 14 | 31 | 14 | 37 | 13 |
100 | 24 | 16 | 35 | 15 | 41 | 14 |
125 | 26 | 18 | 38 | 16 | 43 | 15 |
150 | 27 | 19 | 42 | 17 | 47 | 16 |
200 | 33 | 23 | 49 | 19 | 58 | 18 |
250 | 38 | 26 | 54 | 21 | 66 | 20 |
300 | 43 | 28 | 60 | 24 | 71 | 21 |
350 | 46 | 31 | 64 | 26 | 80 | 22 |
400 | 50 | 33 | 70 | 28 | 86 | 24 |
450 | 54 | 36 | 79 | 31 | 91 | 25 |
500 | 58 | 37 | 84 | 32 | 100 | 27 |
600 | 67 | 42 | 93 | 35 | 112 | 31 |
700 | 76 | 47 | 107 | 37 | 128 | 31 |
800 | 85 | 51 | 119 | 38 | 139 | 34 |
900 | 90 | 56 | 128 | 43 | 150 | 37 |
1000 | 100 | 60 | 140 | 46 | 163 | 40 |
1200 | 114 | 67 | 158 | 53 | 190 | 44 |
1400 | 130 | 70 | 179 | 58 | 224 | 48 |
Примечание. См. примечания к табл. 1.
Приложение 8 исключено.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Справочное
РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛООТДАЧИ
1. Расчетные коэффициенты теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя в зависимости от вида и температуры изолируемой поверхности, вида расчета толщины тепловой изоляции и применяемого покровного слоя приведены в таблице.
|
|
|
|
|
|
|
| |
Температура изоли- |
Изолируемая поверхность |
Вид расчета изоляции | Коэффициент теплоотдачи , Вт/(м ·° С), при расположении изолируемых поверхностей | |||||
руемой поверхности, °С |
|
| в помещениях, тоннелях для покровных слоев с коэффициентом излучения С | на открытом воздухе, для покровных слоев с коэффициентом излучения С | ||||
|
|
| малым | высоким | малым | высоким | ||
Выше 20 | Плоская поверхность, оборудование, вертикальные трубопроводы | По заданной температуре на поверхности покровного слоя | 6 | 11 | 6 | 11 | ||
|
| Остальные виды расчетов | 7 | 12 | 35 | 35 | ||
| Горизонтальные трубопроводы | По заданной температуре на поверхности покровного слоя | 6 | 10 | 6 | 10 | ||
|
| Остальные виды расчетов | 6 | 11 | 29 | 29 | ||
19 и ниже | Все виды изолируемых объектов | Предотвращение конденсации влаги из окружающего воздуха на поверхности покровного слоя | 5 | 7 | - | - | ||
|
| Остальные виды расчетов | 6 | 11 | 29 | 29 | ||
Примечания: 1. Для трубопроводов, прокладываемых в каналах, коэффициент теплоотдачи | ||||||||
2. К покровным слоям с малым коэффициентом излучения С относятся покрытия с |
| |||||||
Вт/(м · К ) и менее, в том числе из тонколистовой оцинкованной стали, листов из алюминия и алюминиевых сплавов, а также других материалов, окрашенных алюминиевой краской. К покрытиям с высоким коэффициентом излучения относятся покрытия с С > 2,33 Вт/(м · К ), в том числе стеклопластики и прочие материалы на основе синтетических и природных полимеров, асбестоцементные листы, штукатурки, покровные слои, окрашенные различными красками, кроме алюминиевой. 3. Коэффициент теплоотдачи от воздуха в канале к стенке канала допускается принимать равным 8 Вт/ (м ·° С).
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Обязательное
ТЕПЛОТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА И СПОСОБА ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА
(МЕСТА УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ)
|
|
|
|
|
Район строительства | Способ прокладки трубопровода и месторасположение оборудования | |||
| на открытом воздухе | в помещении, тоннеле | в непроходном канале | бесканальный |
Европейские районы (I.I-I.5, II.I-II.2) |
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
Урал (VII.I-VII.3)
| 1,02 | 1,03 | 1,03 | 1,0 |
Казахстан (XI.I-ХI.3)
| 1,04 | 1,06 | 1,04 | 1,02 |
Средняя Азия (VI.I-VI.3, ХII.I-XII.4) | 1,04
| 1,04
| 1,02
| 1,02
|
Западная Сибирь (VIII.I-VIII.5)
| 1,03 | 1,05 | 1,03 | 1,02 |
Восточная Сибирь (IХ.I-IХ.3) | 1,07 | 1,09 | 1,07 | 1,03 |
Дальний Восток (Х.I-Х.3) | 0,88
| 0,9
| 0,8
| 0,96
|
Районы Крайнего Севера и приравненные к ним (Iс-Хс) | 0,9 | 0,93 | 0,85 | -
|
Примечание. Районы строительства приведены в соответствии с письмом Госстроя СССР от 6.09.84 N ИИ 4448-19/5. В скобках указаны территориальные районы и подрайоны по СНиП IV-5-84. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Рекомендуемое
ТОЛЩИНЫ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ (ПОЛНОСБОРНЫХ И КОМПЛЕКТНЫХ)
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
|
|
|
|
|
Толщина основного слоя, мм | ||||
расчетная, по условию подп. 3.1а | принимаемая | расчетная, по условиям подп. 3.1б-3.1и | принимаемая |
|
40-45 46-65 66-85 86-105 106-125 126-150 151-175 176-200 | 40 60 80 100 120 140 160 180 | до 40 41-60 61-80 81-100 101-120 121-140 141-160 161-180 | 40 60 80 100 120 140 160 180 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Рекомендуемое
ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ В ТОННЕЛЯХ И
НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ
|
|
|
|
|
|
|
Условный | Способ прокладки трубопроводов |
| ||||
проход трубопровода, | в тоннеле | в непроходном канале |
| |||
мм | Предельная толщина теплоизоляционной конструкции, мм, при температуре вещества, °С |
| ||||
| ниже минус 30 | от минус 30 до 19 | от 20 до 600 включ. | до 150 включ. | 151 и выше |
|
15 25 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 и более | 60 100 120 140 160 180 180 180 200 200 220 240 260 280 300 320 320 320 320 320 | 60 60 60 80 100 100 120 120 140 140 160 180 200 220 240 260 260 260 260 260 | 60 80 80 100 140 160 160 160 160 180 180 200 200 220 220 220 240 240 240 260 | 40 60 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 | 60 100 100 120 140 140 160 160 180 200 200 200 200 220 220 220 220 220 220 220
|
|
Примечания: 1. Толщина изоляции для трубопроводов в каналах указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ, прокладываемых в каналах, предельная толщина принимается такой же, как при прокладке в тоннеле.
2. В случае, если по расчету толщина изоляции больше предельной, следует применять более эффективный материал. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
рекомендуемое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ И ОБЪЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ УПЛОТНЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ
для цилиндрической поверхности
|
|
; (1) |
для плоской поверхности
|
|
|
, (2) |
|
|
|
где | - толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м; | |
| - расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением, м;
| |
| - наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопроводов, м;
| |
| - коэффициент уплотнения, принимаемый по таблице настоящего приложения. |
2. При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя.
3. Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до уплотнения следует определять по формуле
|
|
, (3) |
|
|
|
|
Теплоизоляционные материалы и изделия | Коэффициент уплотнения | ||
Изделия минераловатные с гофрированной структурой при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм: до 200
от 200 до 350
св. 350 |
1,3
1,2
1,1 | ||
Маты минераловатные прошивные Маты из стеклянного штапельного волокна | 1,2 1,6 | ||
Маты из супертонкого стекловолокна, маты БЗМ, холсты из ультрасупертонких и стекломикрокристаллических волокон средней плотностью от 19 до 56 кг/м при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм: |
| ||
< 800 при средней плотности 19 кг/м
То же при средней плотности 56 кг/м | 3,2*
1,5* | ||
| 800 при средней плотности 19 кг/м | 2,0* | |
То же при средней плотности 56 кг/м Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки: 50, 75
125, 175 Плиты минераловатные на битумном связующем марки: 75
100, 150 Плиты полужесткие стекловолокнистые на синтетическом связующем Пенопласт ПВХ-Э
Пенопласт ППУ-ЭТ
| 1,5*
1,5
1,2
1,5
1,2
1,15
1,2
1,3 | ||
* Промежуточные значения коэффициента уплотнения следует определять интерполяцией.
Примечание. В отдельных случаях в проектно-сметной документации по тепловой изоляции могут быть предусмотрены другие коэффициенты уплотнения, обусловленные технико-экономическими расчетами и особенностями работы тепловой изоляции. |