Отраслевой стандарт ОСТ 34-10-441-92 Компенсатор осевой двухлинзовый полуразгруженный Ру<=1,6 МПа. Конструкция и размеры.

Отраслевой стандарт ОСТ 34-10-441-92 Компенсатор осевой двухлинзовый полуразгруженный Ру<=1,6 МПа. Конструкция и размеры.

ОСТКомпенсаторосевойдвухлинзовыйполуразгруженныйРу ОСТ 34-10-441-92

Группа E25

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КОМПЕНСАТОР ОСЕВОЙ ДВУХЛИНЗОВЫЙ ПОЛУРАЗГРУЖЕННЫЙ

1,6 МПа

Конструкция и размеры

ОКП 31 1315

Дата введения 1994-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

УТВЕРЖДЕН ПРИКАЗОМ Министерства топлива и энергетики Российской Федерации N 158 от 12 июля 1993 г.

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И.Есарев, В.В.Горбачев, О.В.Стрельников (руководитель темы), Н.В.Паутов.

ВЗАМЕН OCT 34-42-441-84

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 1050-88	10.1, табл.14; 12.2.
ГОСТ 1577-81	3.2., 4.3., 5.2., 9.2., 13.2.
ГОСТ 2246-70	7.1.
ГОСТ 2590-88	12.2.
ГОСТ 5264-80	6 черт.6, 8 черт.8
ГОСТ 5915-70	1, табл.3
ГОСТ 8731-87	7.2.
ГОСТ 8732-78	7.2.
ГОСТ 9467-75	2.3., 6.3., 8.3.
ГОСТ 10705-80	10.1, табл.14
ГОСТ 14637-89	11.1.
ГОСТ 14771-76	1 черт.1; 11.1 черт.11
ГОСТ 16523-89	11.1.
ГОСТ 19903-74	3.2., 4.3., 5.2., 9.2., 13.2.
ГОСТ 20295-85	10.1, табл.
ТУ 14-3-190-82	1.2., 10.1, табл.14
ТУ 14-3-808-78	10.1, табл.14
ТУ 14-3-1138-82	10.1, табл.14
ТУ 34 10.10581-93	1.11.
ОСТ 34-10-570-93	1, табл.3
ОСТ 34-10-581-93	1.11.
РД 34 15.027-89 (PTМ-1c-89)	1.8., 10.2.

Настоящий стандарт распространяется на двухлинзовые осевые полуразгруженные компенсаторы

от 400 до 1000 мм, предназначенные для компенсации температурных изменений длины трубопроводов только в осевом направлении, работающих в ycловиях неагрессивных и малоагрессивных сред, с условным давлением

до 1,6 МПа и температурой до 300

С.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ОСЕВЫХ ПОЛУРАЗГРУЖЕННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

1.1. Конструкция и размеры двухлинзовых осевых полуразгруженных компенсаторов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

1.2. Техническая характеристика полуразгруженных компенсаторов приведена в табл.2.

При

и 180

Черт.1

1.3.* Размеры для справок.

1.4. При сборке компенсатора между патрубками (поз.4) и направляющим стаканом (поз.6) должен быть выдержан необходимый кольцевой зазор, обеспечивающий их взаимное свободное перемещение.

1.5.** Размер

- в свободном состоянии пружины. Затяжка пружин производится после установки компенсатора между неподвижными опорами.

1.6. При установке щитов (поз.1 и 2) на патрубки необходимо расположить их вне сварных швов патрубков.

1.7. Сварка автоматическая или полуавтоматическая в углекислом газе.

Проволока Св-08 ГС или Св-08 Г2С по ГОСТ 2246.

1.8. Технология сварки и объем контроля по PTM-1С.

1.9. При количестве пружин 6 и 8 необходимо располагать их в шахматном порядке, соответственно чередуя детали поз.1 и 2.

1.10. Неуказанные предельные отклонения размеров

1.11. Остальные технические требования по ОСТ 34-10-581 и ТУ 34-10.10581-93.

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение типоразмера компенсатора	Давление условное , МПа (кгс/см )	Проход услов- ный														°	Кол. пружин	Масса, кг
01	0,6 (6)	400	426	825	250	300	433	666	277	9	24	4	8	14	6	180	2	208
02		450	478				463	718		7						120	3	265
03		500	530				491	770		8					8			283
04		600	630				545	870				5				90	4	370
05		700	720	925	300	350	593	960		9					10	72	5	490
06		800	820				645	1060	289		30		10			60	6	629
07		900	920				697	1160		12			12	16	12	45	8	876
08		1000	1020				748	1260		14								945
09	1,0 (10)	400	426	825	250	300	433	666	277	9	24	4	8	14	6	90	4	336
10		450	478				463	718		7								338
11		500	530				491	770		8					8	72	5	412
12		600	630				543	870	304	12	30	5	12	16				574
13		700	720	925	300	350	593	960	289	11				14	10	45	8	794
14		800	820				645	1060										822
15	1,6 (16)	400	425	825	250	300	433	666		9		4	10		8	90	4	373
16		450	478				460	718	304	10				16				421
17		500	530				491	770	289	11			12	14		60	6	557
18		600	630				543	870	304	12		5		16				664

Пример условного обозначения компенсатора осевого полуразгруженного

400 мм на

1,6 МПа:

Компенсатор 1,6 - 400 15 ОСТ 34-10-441

то же

600 мм на

1,6 МПа:

Компенсатор 1,6 - 600 18 ОСТ 34-10-441

Таблица 2

, мм	Давле- ние среды , МПа	Техническая характеристика полуразгруженного компенсатора				Сила пружины при деформации 70 мм , кН (кгс)	Кол. пружин	Величина предварительной затяжки пружины ( и ), (мм и кгс)
		Компен- сирующая способ- ность , мм	Жесткость линзы на сжатие , кН/см	Эффек- тивная площадь , см	Распорное усилие при 0,6 МПа *,кН (тс)			при давлении среды , МПа (кгс/см )
								0,45 (4,5)		0,5 (5,0)		0,56 (5,6)		0,6 (6,0)

400	0,6	11	35,7	1930	79,4 (7,9)	32,60 (3325)	2	62	2945	67	3182	70	3328	70	3325
450			39,5	2350	90,0 (9,0)		3	51	2422	55	2812	59	28.....**3	63	2992
500			43,3	2820	108 (10,8)			59	2802	64	3040	69	3280	70	3325
600			50,6	3850	146 (14,6)		4
700			57,1	4900	184 (18,4)		5
800			64,4	6230	223 (22,3)	40,00 (4080)	6	51	2972	55	3205	61	3355	64	3730
900			71,7	7710	279 (27,9)		8	47	2739	51	2976	56	3285	60	3497
1000			79,0	9340	328 (32,8)			56	3264	61	3555	66	3846	70	4080

Продолжение табл.2

, мм	Давление среды , МПа	Техническая характеристика полуразгруженного компенсатора				Сила пружины при деформации 70 мм , кН (кгс)	Кол. пружин	Величина предварительной затяжки пружины ( и ), (мм и кгс)
		Компен- сирующая способ- ность , мм	Жесткость линзы на сжатие , кН/см	Эффек- тивная площадь , см	Распорное усилие при 1,0 МПа *, кН (тс)			при давлении среды , МПа (кгс/см )
								0,7 (7,0)		0,8 (8,0)		0,9 (9,0)		1,0 (10)

400	1,0	8	62,7	1930	118 (11,8)	32,60 (3325)	4	46	2185	52	2470	57	2707	62	2945
450			69,4	2350	144 (14,4)			55	2612	61	2.....*97	67	3182	70	3325
500			76,0	2820	164 (16,4)		5	52	2470	58	2755	64	3040
600			88,9	3850	226 (22,6)	48,60 (4955)		47	3327	53	3751	58о	4105	64	4530
700		7	246,0	4900	308 (30,8)	40,00) (4080)	8	50	2914	55	3205	60	3497	66	3846
800			278,0	6230	426 (42,6)			61	3555	68	3…..*	70	4…..*	70	4080

Продолжение табл.2

, мм	Давление среды , МПа	Техническая характеристика полуразгруженного компенсатора				Сила пружины при деформации 70 мм , кН (кгс)	Кол. пружин,	Величина предварительной затяжки пружины ( и ), (мм и кгс)
		Компен- сирующая способ- ность , мм	Жесткость линзы на сжатие , кН/см	Эффек- тивная площадь , см	Распорное усилие при 1,6 МПа *,кН (тс)			при давлении среды , МПа (кгс/см )
								1,1 (11)		1,25 (12,5)		1,4 (14)		1,6 (16)

400	1,6	7	154	1930	215 (21,5)	40,00 (4080)	4	61	3555	67	3905	70	4080	70	4080
450			170	2350	257 (25,7)	48,60 (4955)		60	4247	66	4671		4955		4955
500			186	2820	295 (29,5)	40,00 (4080)	6	57	3322	63	3672	69	4021		4080
600			218	3850	424,73 (42,4)	48,60 (4955)		63	4459	69	4884	70	4955		4955

Таблица 3

Обозначение типоразмера компенсатора	Поз.1 Щит		Поз.2 Щит		Поз.3 Стакан		Поз.4 Патрубок кол.2	Поз.5 Полулинза ОСТ 34-42-570кол.4
	Обозначение	Кол.	Обозначение	Кол.	Обозначение	Кол.	Обозначение
01	1-01	2	2-01	2	3-01	2	4-01	1-08
02	1-03	3	2-03	3		3	4-02	1-09
03	1-05		2-05				4-04	1-10
04	1-07	4	2-07	4		4	4-06	1-11
05	1-09	5	2-09	5		5	4-08	1-12
06	1-11	6	2-11	6	3-03	6	4-10	1-13
07	1-12	8	2-12	8		8	4-12	1-14
08	1-13		2-13				4-13	1-15
09	1-01	4	2-01	4	3-01	4	4-01	1-29
10	1-03		2-03				4-02	1-30
11	1-05	5	2-05	5		5	4-04	1-31
12	1-08		2-08		3-03		4-07	1-32
13	1-10	8	2-10	8		8	4-09	1-33
14	1-11		2-11				4-11	1-34

Продолжение табл.3

Обозначение типоразмера компенсатора	Поз.6 Стакан кол.1	Поз.7 Тяга		Поз.8 Планка		Поз.9 Пружина ОСТ 108.764-01		Поз.10 Гайка ГОСТ 5915
	Обозначение		Кол.	Обозначение	Кол.	Обозначение	Кол.	Размеры	Кол.	Масса кг 1 шт.
01	5-01	6-01	2	7-01	2	09	2	М24-7Н	4	0,10
02	5-02		3		3		8		6
03	5-04
04	5-06		4		4		4		8
05	5-08		5		5		5		10
06	5-10	6-04	6	7-02	6	10	6	М30-7Н	12	0,22
07	5-12		8		8		8		16
08	5-13
09	5-01	6-01	4	7-01	4	09	4	М24-7Н	8	0,10
10	5-02
11	5-04		5		5		5		10
12	5-07	6-04		7-02		11		М30-7Н		0,22
13	5-09		8		8	10	8		16
14	5-11

Продолжение табл.3

Обозначение типоразмера компенсатора	Поз.1 Щит		Поз.2 Щит		Поз.3 Стакан		Поз.4 Патрубок кол.2	Поз.5 Полулинза ОСТ 34-42-570кол.4
	Обозначение	Кол.	Обозначение	Кол.	Обозначение	Кол.	Обозначение
15	1-02	4	2-02	4	3-03	4	4-01	1-46
16	1-04		2-04				4-03	1-47
17	1-06	6	2-06	6		6	4-05	1-48
18	1-08		2-08				4-07	1-49

Продолжение табл.3

Обозначение типоразмера компенсатора	Поз.6 Стакан кол.1		Поз.7 Тяга		Поз.8 Планка		Поз.9 Пружина ОСТ 108.764-01		Поз.10 Гайка ГОСТ 5915
	Обозначение			Кол.	Обозначение	Кол.	Обозначение	Кол.	Размеры	Кол.	Масса кг 1 шт.
15	5-01	6-04		4	7-02	4	10	4	М30-7Н	8	0,22
16	5-03						11
17	5-05			6		6	10	6		12
18	5-07						11

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ЩИТОВ

2.1. Конструкция и размеры щитов должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.4 и 5

________________

* Размеры для справок

Черт.2

Таблица 4

Размеры в мм

Обозначение щита	Для пружин с нагрузкой, кгс										Масса, кг
1-01	3325	215	160	262	110	25	27	12	12	10	11,1
1-02	4080		180	264	120	30	33	14			12,2
1-03	3325	242	160	262	110	25	27	12			11,1
1-04	4955		180	266	120	30	33	16	14	12	14,0
1-05	3325	266	160	262	110	25	27	12	12	10	11,1
1-06	4080		180	264	120	30	33	14			12,2
1-07	3325	316	160	262	110	25	27	12			11,1
1-08	4955		180	266	120	30	33	16	14	12	14,0
1-09	3325	362	160	312	110	25		12	12	10	12,6
1-10	4080		180	314	120	30		14			13,6
1-11		412
1-12		462							14	12	15,0
1-13		514

Пример обозначения щита

242 мм для пружины с нагрузкой 3325 кгс:

Щит 1-03 ОСТ 34-10-441-92

Таблица 5

Обозначение щита	Поз.1 Пластина кол.1	Поз.2 Ребpo кол.2	Поз.3 Упор кол.2
	Обозначение
1-01	1.1-01	1.2-01	1.3
1-02	1.1-02
1-03	1.1-05
1-04	1.1-06	1.2-02
1-05	1.1-09	1.2-01
1-06	1.1-10
1-07	1.1-13
1-08	1.1-14	1.2-02
1-09	1.1-17	1.2-03
1-10	1.1-18
1-11	1.1-21
1-12	1.1-23	1.2-04
1-13	1.1-25

2.2. Неуказанные предельные отклонения размеров:

отверстий H14; остальных

2.3. Сварка ручная дуговая, электрод Э42 А ГОСТ 9467.

3. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПЛАСТИН

3.1. Конструкции и размеры пластин должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.6.

________________

* Размер для справок

Черт.3

Таблица 6

Размеры в мм

Обозначение пластины							Масса, кг
1.1-01	215	230	160	110	25	12	3,5
1.1-02			180	120	30	14	4,5
1.1-03		250	280	220		12	6,5
1.1-04						14	7,5
1.1-05	242	230	160	110	25	12	3,4
1.1-06			180	120	30	16	5,1
1.1-07		250	280	220		12	6,5
1.1-08			300	230	35	16	9,3
1.1-09	266	230	160	110	25	12	3,4
1.1-10			180	120	30	14	4,5
1.1-11		250	280	220		12	6,5
1.1-12						14	7,6
1.1-13	316	230	160	110	25	12	3,4
1.1-14			180	120	30	16	5,2
1.1-15		250	280	220		12	6,6
1.1-16			300	230	35	16	9,4
1.1-17	362	230	160	110	25	12	3,5
1.1-18			180	120	30	14	4,5
1.1-19		250	280	220		12	6,5
1.1-20						14	7,7
1.1-21	412	230	180	120			4,5
1.1-22		250	280	220			7,6
1.1-23	462	230	180	120			4,5
1.1-24		250	280	220			7,6
1.1-25	514	230	180	120			4,5
1.1-26		250	280	220			7,6

Пример условного обозначения пластины

242 мм с толщиной стенки

12 мм:

Пластина 1.1-05 ОСТ 34-10-441-92

3.2. Материал - лист

3.3. Предельные отклонения размеров валов h14, остальных

4. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ РЕБЕР

4.1. Конструкция и размеры ребер должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.7.

________________

* Размер для справок.

Черт.4

Таблица 7

Размеры в мм

Обозначение ребра				Масса, кг
1.2-01	12	250	230	3,7
1.2-02	14			4,3
1.2-03	12	300		4,4
1.2-04	14			5,1
1.2-05	12	250	250	4,0
1.2-06	14			4,7
1.2-07	12	300
1.2-08	14			5,5

Пример обозначения ребра

250 мм,

230 мм,

12 мм:

Ребро 1.2-01 OCT 34-10-441-92

4.2. Предельные отклонения размеров h14.

4.3. Материал - лист

5. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ УПОРОВ

5.1. Конструкция и размеры упоров должны соответствовать указанным на черт.5/

________________

* Размер для справок

Черт.5

Пример условного обозначения упора длиной 60 мм и толщиной стенки

16 мм:

Упор 1.3-OCT 34-10-441-92

5.2. Материал - лист

6. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ЩИТОВ

6.1. Конструкция и размеры щитов должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.8 и 9.

________________

* Размеры для справок.

Черт.6

Таблица 8

Размеры в мм

Обозначение щита	Для пружин с нагрузкой, кгс											Масса, кг
2-01	3325	215	280	220	262	30	162	27	12	12	10	17,3
2-02	4080				264		164	33	14			18,3
2-03	3325	242			262		162	27	12			17,3
2-04	4955		300	230	266	35	166	33	16	14	12	21,5
2-05	3325	266	280	220	262	30	162	27	12	12	10	17,3
2-06	4080				264		164	33	14			18,4
2-07	3325	316			262		162	27	12			17,4
2-08	4955		300	230	266	35	166	33	16	14	12	21,6
2-09	3325	362	280	220	312	30	152	33	12	12	10	18,7
2-10	4080				314		164		14			19,8
2-11		412
2-12		462								14	12	21,4
2-13		514

Пример условного обозначения щита

242 мм:

Щит 2-03 OCT 34-10-441-92

Таблица 9

Обозначение щита	Поз.1 Пластина кол.1	Поз.2 Ребро кол.2	Поз.3 Труба кол.1
2-01	1.1-03	1.2-05	2.1-02
2-02	1.1-04
2-03	1.1-07
2-04	1.1-08	1.2-06
2-05	1.1-11	1.2- 05
2-06	1.1-12
2-07	1.1-15
2-08	1.1-16	1.2-06
2-09	1.1-19	1.2-07
2-10	1.1-20
2-11	1.1-22
2-12	1.1-24	1.2-08
2-13	1.1-26

6.2. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий H14; остальных

6.3. Сварка ручная дуговая, электрод Э42 А по ГОСТ 9467.

7. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ТРУБ

7.1. Конструкция и размеры труб должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.10.

________________

* Размер для справок

Черт.7

Таблица 10

Размеры в мм

Обозначение трубы				Масса, кг
2.1-01	133	50	6	1,0
2.1-02		150		2,8
2.1-03		200		3,8

Пример условного обозначения трубы

133 мм и длиной

150 мм:

Труба 2.1.02 ОСТ 34-10-441

7.2. Материал - труба

или ТУ 14-3-190.

7.3. Неуказанные предельные отклонения размеров h14.

8. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ СТАКАНОВ

8.1. Конструкция и размеры стаканов должны соответствовать yказанным на черт.8 и в табл.11 и 12.

________________

* Размеры для справок

Черт.8

Таблица 11

Размеры в мм

Обозначение стакана	Для пружин с нагрузкой, кгс				Масса, кг
3-01	3325	70	20	27	6,4
3-02		170			8,2
3-03	4080, 4955	75	25	33	7,8
3-04		225			10,6

Пример условного обозначения стакана

133 мм и

170 мм:

Стакан 3-02 OCT 34-10-441-92

Таблица 12

Обозначение стакана	Поз.1 Диск кол.1	Поз.2 Трубакол.1
	Обозначение
3-01	3.1-01	2.1-01
3-02		2.1-02
3-03	3.1-02	2.1-01
3-04		2.1-03

8.2. Предельные отклонения размеров отверстий H12, остальных

8.3. Сварка ручная электродуговая, электрод Э42 ГОСТ 9467.

9. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ОСНОВАНИЙ

9.1. Конструкция и размеры оснований должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.13.

________________

* Размеры для справок

Черт.9

Таблица 13

Размеры в мм

Обозначение диска			Масса, кг
3.1-01	210	20	5,4
3.1-02		25	6,8

Пример обозначения основания

210 мм,

20 мм:

Основание 3.1-01 ОСТ 34-10-441-92

9.2. Материал - лист

10. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПАТРУБКОВ

10.1. Конструкция и размеры патрубков должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.14.

Вариант изготовления из листа для

920 мм

________________

* Размеры для справок

Черт.10

Таблица 14

Размеры в мм

Обозначение патрубка								Масса, кг	Материал
			Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.			Марка стали	Технические требования
4-01	426	9	420	-0,63	-	-	350	32	Сталь 20ГОСТ 1050	ТУ 14-3-190
4-02	478	7	472					28		ГОСТ 10705 гр.В
4-03		10			412	+1,55		40
4-04	530	8	524	-0,70	-	-		36	17ГС; 17Г1С; 14ХГС	ГОСТ 20295
4-05		11			514	+1,75		49
4-06	630	8	624		-	-		43	Сталь 20 ГОСТ 1050	ТУ 14-3-808
4-07		12			614	+1,75		64
4-08	720	9	714	-0,80	-	-	400	63	17ГС; 17Г1С; 14ХГС	ГОСТ 20295
4-09		11			702	+2,00		77
4-10	820	9	812	-0,90	-	-		72
4-11		11			802	+2,30		88
4-12	920	12	912		900	+2,3		107	Сталь 20 ГОСТ 1050	ГОСТ 1577*
4-13	1020	14	1012	-1,05	1000	+2,6		139	17Г1С-У	ТУ 14-3-1138

Пример условного обозначения патрубка диаметром

426 мм, толщиной стенки

9 мм и длиной

350 мм:

Патрубок 4-01 ОСТ 34-10-441-92

10.2. При изготовлении из листа предельные отклонения

- h14.

Сварка полуавтоматическая в углекислом газе. Проволока Св-08 ГС или Св-08 Г2С по ГОСТ 2246. Технология сварки и объем контроля по РТМ-1С.

11. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ СТАКАНОВ

11.1. Конструкция и размеры стаканов должны соответствовать указанным на черт.11 и в табл.15.

________________

* Размеры для справок

Черт.11

Таблица 15

Размеры в мм

Обозначение стакана	Проход условный					Длина развертки	Масса, кг
		Номин.	Пред. откл.
5-01	400	405	-1,6	230	2,5	1264	5,7
5-02	450	461				1440	6,5
5-03		455				1422	6,4
5-04	500	511				1598	7,2
5-05		503				1572	7,1
5-06	600	611			4	1907	13,8
5-07		603				1882	13,6
5-08	700	701				2190	15,8
5-09		697				2177	15,7
5-10	800	799				2498	18,0
5-11		795				2485
5-12	900	893				2793	20,2
5-13	1000	988				3091	22,3
5-14	400	405		360	2,5	1264	8,9
5-15	450	461				1440	10,2
5-16		455				1422	10,0
5-17	500	511				1598	11,3
5-18		503				1572	11,1
5-19	600	611			4	1907	21,6
5-20		603				1882	21,2
5-21	700	701				2190	24,8
5-22		697				2177	24,6
5-23	800	799				2498	28,2
5-24		795				2485	28,1
5-25	900	893				2793	31,5
5-26	1000	988				3091	34,9
5-27	400	405		500		1260	19,8
5-28	450	461				1436	22,5
5-29		455				1416	22,2
5-30	500	511				1593	25,0
5-31		503				1568	24,6
5-32	600	611				1907	29,9
5-33		603				1882	29,4
5-34	700	701				2190	34,3
5-35		697				2177	34,1
5-36	800	799				2498	39,2
5-37		795				2485	39,0
5-38	900	893				2793	43,8
5-39	1000	988				3091	48,5

Пример условного обозначения стакана с диаметром

405 мм и длиной

230 мм:

Стакан 5-01 ОСТ 34-10-441-92

Материал: Лист

при

2,5 мм

и Лист

при

4 мм.

12. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ТЯГ

12.1. Конструкция и размеры тяг должны соответствовать указанным на черт.12 и в табл.16.

________________

* Размеры для справок

Черт.12

Таблица 16

Размеры в мм

Обозначение тяги							Масса, кг
	Номин.	Пред. откл.
6-01	24	-0,055 -0,195	М24-8g	630	170	3	2,3
6-02				760			2,7
6-03				1120	250		4,0
6-04	30		М30-8g	670	200	3,5	3,7
6-05				800			4,4
6-06				1050	280		5,6
6-07				1170			6,5

Пример условного обозначения тяги

24 мм и

630 мм:

Тяга 6-01 ОСТ 34-10-441-92

12.2. Материал - круг

12.3. Неуказанные предельные отклонения размеров h14.

13. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПЛАНОК

13.1. Конструкция и размеры планок должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.17.

________________

* Размер для справок

Черт.13

Таблица 17

Обозначение планки	, мм	Масса, кг
7-01	27	3,9
7-02	33	3,8

Пример условного обозначения планки

27 мм:

Планка 7-01 ОСТ 34-10-441-92

13.2. Материал - лист

13.3. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий H12, остальных h14.