Отраслевой стандарт ОСТ 107.460092.020-89. Штамповка автоматизированная. Типовые технологические процессы.

Главная/

Нормы и стандарты/

Отраслевой стандарт ОСТ 107.460092.020-89 Штамповка автоматизированная. Типовые технологические процессы.

ОСТ 107.460092.020-89

Группа Т53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ШТАМПОВКА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ

Типовые технологические процессы

ОКСТУ 0014

Срок действия с 01.10.90

до 01.10.95

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН ГНТУ МРП

2. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ директивным письмом от 21.12.89 N 017-107(К)2555

3. ИСПОЛНИТЕЛИ: В.В.Мальгин, Г.А.Данекина

4. СОГЛАСОВАН с ЦК профсоюза

5. ЗАРЕГИСТРИРОВАН за N

6. Срок первой проверки 1994 год

Периодичность проверки 5 лет

7. ВЗАМЕН ОСТ 4Г 0.054.294-83

8. Ключевые слова: штамповка автоматизированная, процессы технологические типовые, режим штамповки автоматический, подача материала автоматическая, материалы: лента, полоса; требования безопасности, методы контроля, оборудование, оснастка технологическая, инструмент

9. Аннотация

Настоящий стандарт устанавливает типовые технологические процессы автоматизированного изготовления деталей на прессах-автоматах из ленты и полосы в условиях серийного и массового производства.

Устанавливает основные положения, технические требования, требования безопасности, технологические процессы, методы контроля, материалы, используемые при изготовлении деталей, оборудование, технологическую оснастку, мерительный инструмент, средства индивидуальной защиты.

Отличается от ОСТ 4Г 0.054.294-83:

расширена сфера использования стандарта;

уточнены требования по технике безопасности;

технологические процессы выполнены в соответствии с современными требованиями.

Внедрение стандарта позволит сократить сроки технологической подготовки производства.

10. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, приложения
ГОСТ 3.1118-82	Карты
ГОСТ 12.1.003-83	3.1.5
ГОСТ 12.1.005-88	3.1.3; 3.4 Приложение 2
ГОСТ 12.1.007-76	3.4
ГОСТ 12.1.012-78	3.1.6
ГОСТ 12.1.050-86	3, 4
ГОСТ 12.2.003-74	3.1.1
ГОСТ 12.2.007.7-83	3.1.1
ГОСТ 12.3.009-76	3.1.7
ГОСТ 12.3.010-82	3.1.7
ГОСТ 12.3.018-79	3.4
ГОСТ 12.3.019-80	3.1.1
ГОСТ 12.3.020-80	3.1.7
ГОСТ 12.4.010-75	3.1.3, карты, приложение 1
ГОСТ 12.4.021-75	3.1.2; 3.1.3
ГОСТ 12.4.026-76	3.1.4
ГОСТ 12.4.051-87	3.1.5
ГОСТ 166-80	Карты, приложение 1
ГОСТ 427-75	Приложение 1
ГОСТ 495-77	Приложение 1
ГОСТ 931-78	Приложение 1
ГОСТ 1639-78	2.11
ГОСТ 2208-75	Приложение 1
ГОСТ 2284-79	Приложение 1
ГОСТ 3333-80	Приложение 1
ГОСТ 5378-88	Карты, приложение 1
ГОСТ 10739-84	Приложение 1
ГОСТ 13726-78	Приложение 1
ГОСТ 14807-69	Карты, приложение 1
ГОСТ 20707-80	Приложение 1
ГОСТ 20799-88	Приложение 1
ГОСТ 21141-84 - ГОСТ 21146-84	2.4
ГОСТ 21147-84	2.5
ГОСТ 21631-76	Приложение 1
ГОСТ 22472-87	2.7, 3.1.4
ГОСТ 12.4.068-79	3.1.3
ГОСТ 12.4.100-80	3.1.3, карты, приложение 1
ГОСТ 12.4.109-82	Карты
ГОСТ 12.4.132-83	Карты, приложение 1
ОСТ 4Г 0.020.356-83	2.8
ОСТ 4Г 0.052.030	2.1
ОСТ 4Г 0.054.031	2.11
ОСТ 4Г 0.054.096	3.1.2
ОСТ 4Г 0.054.303-84	1.2
ОСТ 4Г 0.059.200-84	2.1
ОСТ 4Г 0.070.014	2.1
ОСТ 4Г 0.070.217-80	5.4
ОСТ 4Г 0.091.241	3.1.2
ОСТ 4Г 0.091.327	3.1.5
ОСТ 4Г 0:091.330-82	3.1.7
ОСТ 4Г 0.409.365-83	3.1.4, карты, приложение 1
ОСТ 4Г 0.417.210-84	п. 2.10, карты, приложение 1
ОСТ 4Г 0.417.207-80	3.1.2
РД 107.8.0009-89	5.4
ГОСТ 26507-85 - ГОСТ 26516-85	Приложение 1
СТ СЭВ 2835-80	5.5
ТУ 2-041-276-85*	Приложение 1

ТУ 2-041-162-83	Приложение 1
ТУ 2-041-277-82	Приложение 1
ТУ 2-041-490-86	Приложение 1
ТУ 6-16-2402-80	3.1.5
ТУ 22-4720-80	3.1.2
ТУ 22-3952-77	3.1.2
ТУ 25-04-2131-78	3.4
ТУ 25-04 (Ба 2.722.041)-83	3.4
ТУ 63-178-77-82	Карты, приложение 1
СН 3223-85	3.4
СНиП 2.04.05-86	3.1.2, 3.1.3, 3.4
СНиП 11-4-79	3.1.4

Настоящий стандарт устанавливает типовые технологические процессы (ТТП) автоматизированной штамповки деталей.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Автоматизация процесса штамповки осуществляется одним из указанных ниже средств на:

универсальных кривошипных прессах с применением автоматических и полуавтоматических штампов;

универсальных штамповочных автоматах;

специальных штамповочных автоматах;

робототехнологических комплексах и гибких производственных системах.

1.2. ТТП изготовления деталей на робототехнологических комплексах приведен в ОСТ 4Г 0.054.303.

1.3. Для обеспечения автоматического режима штамповки технологическая линия должна быть оснащена:

правильно-разматывающим устройством;

устройствами для загрузки и подачи полос;

наматывающими устройствами или ножницами для резки отходов;

механизмами для очистки и смазки ленты (полосы);

устройствами для автоматического удаления готовых деталей и отходов.

1.4. Исходным материалом для изготовления деталей по данному ТТП служит лента или полоса из черных и цветных металлов и их сплавов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Конструкция деталей, штампуемых по данному ТТП, должна соответствовать техническим требованиям ОСТ 4Г 0.052.030*, ОСТ 4Г 0.059.200 и ОСТ 4Г 0.070.014.

2.2. Все детали, переводимые на автоматизированную штамповку, должны быть проверены на технологичность.

2.3. Входной контроль материалов, не имеющих сертификатов, проводить методами, указанными в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

2.4. Механизмы для автоматической подачи материала в зону штамповки должны соответствовать ГОСТ 21141- ГОСТ 21146.

2.5. Устройства для очистки ленты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 21147.

2.6. Для удаления готовых деталей из рабочей зоны штампа следует использовать механические или пневматические приспособления (сбрасыватели, сдувы и т.д.).

Для предотвращения прилипания мелких деталей из тонких (толщиной до 0,5 мм) материалов к рабочим частям штампа в последних следует предусмотреть отверстия для подачи сжатого воздуха.

2.7. Штампы должны отвечать требованиям ГОСТ 22472, обеспечивать качество и точность штампуемых деталей за период безотказной наработки.

2.8. Материалы, применяемые для изготовления штампов, должны соответствовать ОСТ 4Г 0.020.356.

2.9. Смазки, применяемые для смазывания поверхности штампуемого материала, должны образовывать прочную смазочную пленку, должны быть нетоксичны и легко удаляться с поверхности деталей.

Рекомендуемые составы смазок приведены в табл.1.

Таблица 1

Штампуемый материал	Состав смазки		Соотношение компонентов, %
Сталь	1. Масло индустриальное		100
	2. Масло сурепное		100
Алюминий	1. Масло индустриальное		100
	2. Вазелин технический		100
Медь, латунь, бронза	Состав N 1
		Мыло	8
		Масло растительное	12
		Олеиновая кислота	12
		Сода кальцинированная	1
		Вода	67
Медь, латунь, бронза	Состав N 2
		Масло сурепное	100
	Состав N 3
		Мыльная эмульсия:
		Мыло	7-10
		Вода	93-90

2.10. Межоперационную транспортировку заготовок и деталей производить в таре согласно ОСТ 4Г 0.417.210 с применением внутрицехового транспорта и средств механизации.

Допускается применение тары, имеющейся на предприятии и удовлетворяющей требованиям безопасности при транспортировке груза.

2.11. Сбор и сдачу отходов цветных и черных металлов производить с соблюдением требований ГОСТ 1639 и ОСТ 4Г 0.054.031.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При организации ТТП автоматизированной штамповки деталей необходимо соблюдать требования безопасности по предупреждению воздействия опасных и вредных производственных факторов: поражения электрическим током, пожароопасности, воздействия раздражающих веществ (минеральных масел, смазочных мыльных эмульсий), травмирования движущимися частями оборудования, шума и вибрации.

3.1.1. Для предупреждения поражения электрическим током предусмотреть:

защиту изоляции наружной электропроводки от механических повреждений (в местах подвода к электрошкафу и к средствам автоматизации);

заземление всех металлических нетоковедущих частей оборудования (прессов, электрошкафов и т.д.), которые могут оказаться под напряжением;

предохранительные устройства к электрооборудованию, отключающие электросеть в случае возникновения короткого замыкания или перегрузки электрооборудования;

предупредительные надписи, знаки безопасности, окраску в сигнальные цвета опасных зон и другие средства сигнализации об опасности;

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.