ГОСТ 12.4.178-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Обувь специальная кожаная. Метод определения пылепроницаемости.

   

ГОСТ 12.4.178-91

 

Группа Т58

 

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

Система стандартов безопасности труда

 

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

 

Метод определения пылепроницаемости

 

Occupational safety standards system. Special leather shoes.

Method for determination of dust-proofing

МКС 13.340.50     

ОКСТУ 8800

Дата введения 1992-07-01

 

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Советом всеобщей конфедерации профессиональных союзов СССР

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.06.91 N 975

 

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 4403-91

2

ГОСТ 6709-72

2

ГОСТ 9147-80

2

ГОСТ 13830-97

2

ГОСТ 24104-88

2

ГОСТ 25336-82

2

ГОСТ 28638-90

2

ТУ 27-56-743-78

2

ТУ 25-1819.0021-90

2

ТУ 25-1894.003-90

2

 

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на кожаную специальную обувь, предназначенную для защиты от пылевидных веществ, оказывающих раздражающее или токсическое действие на кожные покровы ног работающих, и устанавливает метод определения пылепроницаемости.

 

Сущность метода заключается в определении количества пыли, проникшей внутрь обуви, помещенной в пылевую камеру.

 

Метод предназначен для исследовательских работ.

 

 

 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

Для проведения испытания отбирают не менее трех полупар обуви исходного размера.

 

 

 

 2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Для проведения испытаний применяют:

 

прибор для определения пылепроницаемости "ЭПОП" (см. чертеж), состоящий из пылевой камеры, пылевого генератора, системы отбора пыли, устройства закрепления обуви и механизма имитации ходьбы;

 

ротационный насос с расходом прокачиваемого воздуха 0,2-0,5 дм
/мин;
 

фильтры АФА-20;

 

ротаметр с расходом 1 дм
/мин, с точностью отсчета 0,05;
 

секундомер по ТУ 25-1819.0021 и ТУ 25-1894.003;

 

пламенный анализатор жидкости чувствительностью не менее 1 мг/см
по хлористому натрию;
 

натрий хлористый по ГОСТ 13830* в качестве пыли.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2000.

 

Для приготовления индикаторной пыли и контрольных растворов используют:

весы аналитические ВЛР-200 по ГОСТ 24104*;

________________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

 

ступку с пестиком фарфоровую по ГОСТ 9147;

 

воду дистиллированную по ГОСТ 6709;

 

шкаф сушильный лабораторный с температурой нагрева до 150 °С;

 

бюксы лабораторные по ГОСТ 25336;

 

сито по ГОСТ 4403;

 

щетки бытовые по ГОСТ 28638;

 

пылесос по ТУ 27-56-743.

           

 

 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

           

3.1. Приготовление индикаторной пыли

 

3.1.1. Хлористый натрий массой 100 г высыпают в фарфоровую ступку. Ступку с хлористым натрием помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 100 °С - 120 °С в течение 3 ч при периодическом помешивании, после чего ступку вынимают, пыль тщательно растирают, просеивают через сито и высыпают в герметическую емкость.

 

3.1.2 Навески массой 5 г помещают в закрытые бюксы.

 

3.2. Подготовка прибора

 

Открывают дверцу пылевой камеры 2 (см. чертеж). Разворотом разъемного шарнира 4 вынимают контейнер 6 и закрепляют в нем испытуемый образец 5. Вставляют контейнер в пылевую камеру и закрепляют поворотом кулачковых упоров 3 на угол 90°. В аллонжи отбора проб пыли в камере и внутри обуви устанавливают фильтры АФА-20 и монтируют испытуемый образец специальной обуви в камере. В испытуемый образец вставляют колодку с подсоединенным трубопроводом и закрывают дверцу пылевой камеры. В дозирующий цилиндр пылевого генератора засыпают невеску пыли, устанавливают инерционный груз и закрывают крышку.

 

Прибор для определения пылепроницаемости спецобуви ЭПОП

 

  

 

          

1 - пылевая колонка; 2 - пылевая камера; 3 - кулачковый упор; 4 - разъемный шарнир; 5 - испытуемый образец;

6 - контейнер; 7 - тумблер включения системы воздухообмена; 8 - тумблер включения нагрева потока;

9 - тумблер включения вращения фильтра; 10 - тумблер включения механизма имитации ходьбы;

11 - тумблер включения системы индикации; 12 - тумблер включения системы опыления;

13 - включатель сетевой; 14 - индикаторная лампа

           

3.3. Подготовка лабораторной посуды

 

Перед началом испытаний всю лабораторную посуду промывают содой, проточной и дистиллированной водой и высушивают в сушильном шкафу.

 

 

3.4. Приготовление контрольного раствора

 

Для настройки пламенного анализатора жидкости готовят контрольный раствор хлористого натрия. Для этого 0,5 г хлористого натрия растворяют в 500 см
дистиллированной воды. Затем 1 см
полученного раствора разбавляют 9 см
дистиллированной воды. Полученная концентрация контрольного раствора - 0,5 мг/см
.
 

3.5. Регулирование отбора проб воздуха

 

3.5.1. Включают ротационный насос. К нагнетающим патрубкам последовательно присоединяют ротаметр.

 

3.5.2. С помощью регулятора оборотов насоса устанавливают расход воздуха 0,3-0,05 дм
/мин в линиях отбора проб пыли из объема камеры внутриобувного пространства.
 

 

3.5.3. Нагнетающий патрубок линии отбора проб пыли из внутриобувного пространства подключают к закольцованной линии воздухообмена.

 

 

 

 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Нажатием тумблеров 7-13 включают прибор, систему воздухообмена, механизм имитации ходьбы, системы индикации и подачи пыли.

 

4.2. По истечении 5 мин отключают пылевой генератор.

 

4.3. Через 1 ч после отключения пылевого генератора полностью выключают систему воздухообмена и механизм имитации ходьбы.

 

4.4. Открывают камеру, вынимают фильтры из аллонжей и помещают их в чистые стеклянные бюксы, заливают 5 см
дистиллированной воды, тщательно перемешивают в течение 2-3 мин.
 

 

4.5. Проводят настройку шкалы пламенного анализатора на рабочий диапазон концентраций по контрольному раствору. При необходимости пробы запыленности по камере дополнительно разбавляют в 10 раз.

 

4.6. Регистрируют показания прибора по анализируемым растворам.

 

 

 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Количество пыли на фильтрах (
) в миллиграммах, установленных в обуви и в камере (
), вычисляют по формулам
 
;
 
,
 
где
- концентрация контрольного раствора, равная 0,5 мг/см
;
 
- показания прибора по контрольному раствору;
 
- показания прибора по исследуемому раствору по обуви;
 
- показания прибора по исследуемому раствору по камере;
 
- коэффициент разбавления;
 
- первоначальный объем дистиллированной воды, которой заливают фильтры в бюксах, см
 
.
 

 

5.2. Концентрацию пыли в камере (
) и в обуви (
) вычисляют по формулам
 
;  
,
 
где
- расход воздуха в линии отбора проб в камере, дм
/мин;
 
- расход воздуха в линии отбора проб в обуви, дм
/мин;
 
- время работы системы воздухообмена и отбора проб пыли, равное 60 мин.
 
5.3. Показатель пылепроницаемости (
) вычисляют по формуле
 
,
 
где
- концентрация пыли в обуви, мг/дм
;
 
- концентрация пыли в камере, мг/дм
.
 

5.4. За окончательный результат испытаний принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений.

 

 

 

 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Прибор должен быть заземлен.

 

6.2. Мотор и привод должны быть ограждены решеткой от рабочей зоны.

 

6.3. Установку образца и закрепление его в камере следует проводить только при выключенном моторе.

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

Система стандартов безопасности

труда: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Чат НейроПро

Вверх