ГОСТ 8213-75 Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия.
ГОСТ 8213-75
Группа Е73
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АВТОМАТЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
Общие технические условия
Consumable electrode arc-welding machine. General specifications
ОКП 34 4121
Срок действия с 01.01.77
до 01.01.97*
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В.Глазов, Л.У.Манчинский, А.А.Кузнецов (руководитель темы), И.Н.Кондратенко, В.Ф.Пушкин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 16.10.75 N 2612
3. Срок проверки 1995 г.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 2.601-68 | 2.24 |
4.6; 3.2 | |
8.2 | |
3.2 | |
| 5.13 |
5.13; 3.2 | |
3.1 | |
8.1; 8.2 | |
2.24 | |
5.17 | |
2.7 | |
5.11 | |
5.6; 5.7 | |
5.11 | |
ГОСТ 8865-87 | 2.6 |
5.11 | |
2.6 | |
6.1 | |
6.6 | |
3.1 а; 6.1 | |
Вводная часть; 2.1; 6.8; 6.9 | |
2.1 | |
2.1; 5.16; 6.1 | |
5.12 | |
5.15 | |
5.14 | |
2.22 | |
6.1 | |
6.4; 6.8 | |
Нормы 8-72 | 5.12 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в мае 1977 г., декабре 1981 г. Пост. N 5870 от 31.12.81, октябре 1983 г., сентябре 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 7-77, 3-82, 2-84, 11-86, 5-91)
Настоящий стандарт распространяется на автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом в нижнем положении под флюсом или в защитных газах, общего назначения, а также предназначенные для экспорта.
Стандарт не распространяется на самоходные подвесные автоматы и сварочные головки.
Виды климатических исполнений автоматов - У3 (автоматов с естественным и принудительным газовым охлаждением), УХЛ4 (автоматов с принудительным водяным охлаждением), О4 (автоматов, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом) по ГОСТ 15150-69.
Требования п.1.2 табл.1 номинальный сварочный ток, номинальный режим работы ПВ, пп.1.1; 1.3; 2.3-2.5; 2.8-2.10; 2.14-2.19; 2.21-2.23; 2.25; 4.1; 4.3; 4.4; 4.6, а также разд.3; 6-8 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).
1. ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Автоматы должны изготовляться следующих исполнений:
по способу защиты зоны дуги:
для сварки под флюсом - Ф (условное обозначение),
для сварки в защитных газах - Г,
для сварки как в защитных газах, так и под флюсом - ФГ,
по роду применяемого сварочного тока:
для сварки постоянным током,
для сварки переменным током,
для сварки постоянным и переменным током;
по способу охлаждения:
с естественным охлаждением токопроводящей части сварочной головки и сопла;
с принудительным водяным или газовым охлаждением токоподводящей части сварочной головки и сопла;
по способу регулирования скорости подачи электродной проволоки:
с плавным регулированием,
с плавно ступенчатым регулированием,
со ступенчатым регулированием;
по способу регулирования скорости сварки:
с плавным регулированием,
с плавно ступенчатым регулированием,
со ступенчатым регулированием;
по способу подачи электродной проволоки:
с независимой от напряжения на дуге подачей;
с зависимой от напряжения на дуге подачей;
по расположению автомата относительно свариваемого шва:
для сварки внутри колеи,
для сварки внутри и вне колеи.
1.2. Основные параметры автоматов должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номи- нальный свароч- ный ток автомата, А | Номи- нальный режим работы ПВ, % | Род свароч- ного тока | Испол- нение по способу защиты зоны дуги | Диаметр сплошной электродной проволоки, мм | Скорость подачи электродной проволоки, м/ч | Скорость сварки, м/ч | |||
|
|
|
| Нижний предел | Верхний предел | Нижний предел | Верхний предел | Нижний предел | Верхний предел |
315 | Не менее 60* | Постоянный | Г | 0,8 | 1,4 | 160 | 960 | 12 | 80 |
500 |
|
| Ф | 1,6 | 2,0 | 120 | 720 |
|
|
|
|
| Г, ФГ | 1,2 |
|
|
|
| 120 |
630 |
|
| Ф | 1,6 | 3,0 |
|
|
| 80 |
|
|
| Г, ФГ | 1,2 |
|
|
|
| 120 |
1000 | 100 | Постоянный | Ф | 2,0 | 5,0 | 60 | 360 | 12 | 80 |
|
| Переменный |
| 3,0 |
|
|
|
|
|
|
| Постоянный** | Г, ФГ | 2,0 |
|
|
|
| 120 |
1250 |
|
| Ф |
| 6,0 |
|
|
| 80 |
1600 |
| Переменный** |
| 3,0 |
|
|
|
|
|
_______________
* При длительности цикла работы 10 мин.
** В пределах режимов, обеспечивающих удовлетворительное формирование сварных швов.
Примечания:
1. Допускается расширение диапазонов диаметров электродной проволоки, скорости ее подачи и скорости сварки при соблюдении требований настоящего стандарта.
2. Скорости подачи электродной проволоки и сварки автоматов со ступенчатым их регулированием должны иметь кратность изменения не менее 6 и находиться в диапазонах, указанных в табл.1.
1.3. Устанавливается следующая структура условного обозначения:
Примечания:
1. Значение номинального сварочного тока автомата в гектоамперах округляют до ближайшего целого числа.
2. Номер модификации автомата присваивается Всесоюзным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) Министерства электротехнической промышленности.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Автоматы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный тип автомата по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а автоматы, предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, кроме того, - по ГОСТ 15963-79.
2.2. Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15150-69, но нижнее значение температуры при эксплуатации автоматов исполнения У3 - минус 10 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3. Номинальное напряжение питающей сети частотой 50 Гц должно быть:
220 и 380 В - для автоматов на номинальные токи 315, 500 и 630 А;
380 В - для автоматов на номинальные токи 1000, 1250 и 1600 А.
Номинальное напряжение питающей сети частотой 50 или 60 Гц для автоматов, предназначенных для экспорта в страны с умеренным или тропическим климатом, должно соответствовать указанному в заказе-наряде.
2.4. Изменение скорости подачи электродной проволоки для автоматов с независимой от напряжения на дуге скоростью подачи электродной проволоки и скорости сварки в диапазонах скоростей, указанных в табл.1, не должно превышать ±8%, как при изменении напряжения питающей сети от плюс 5 до минус 10%, так и при изменении нагрузки механизмов сварочной головки и перемещения автомата до значений, не превышающих номинальные, указанные в технических условиях на конкретный тип автомата. При этом токи двигателей не должны превышать их номинальных значений.
2.1.-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. Изменение скорости подачи электродной проволоки и скорости сварки при прогреве аппаратуры управления и систем управления от холодного состояния до установившегося значения температур не должно превышать ±8% от первоначально установленных значений.
2.6. Предельно допустимое превышение температуры отдельных элементов электрических схем - по ГОСТ 8865-87*, ГОСТ 403-73 и ГОСТ 10434-82.
2.7. Напряжение радиопомех, создаваемых автоматом, не должно превышать:
80 дБ - в диапазоне частот от 0,15 до 0,5 МГц;
74 дБ - в диапазоне частот свыше 0,5 до 2,5 МГц;
66 дБ - в диапазоне частот свыше 2,5 до 30 МГц.
2.8. Сопротивление изоляции токоведущих частей шкафа управления и автомата в нормальных климатических условиях не должно быть менее 2,5 МОм.
2.9. Изоляция токоведущих частей шкафа управления и автомата, электрически связанных с питающей сетью и со сварочной цепью, должна выдерживать напряжение 1000 В промышленной частоты плюс двойное номинальное напряжение данной цепи.
2.10. Электрическая схема автомата должна обеспечивать:
настроечные (вверх и вниз) и рабочие перемещения электродной проволоки;
настроечные и рабочие перемещения автомата вперед и назад;
наличие газа до зажигания дуги и запаздывание выключения подачи газа после окончания сварки (для автоматов для сварки в защитных газах);
начало и прекращение сварки с помощью кнопок или выключателей;
остановку автомата и растяжку дуги при окончании сварки;
контроль с помощью стрелочных индикаторов сварочного тока, напряжения на дуге, а для автоматов с плавным и плавно ступенчатым регулированием скорости сварки также и контроль скорости перемещения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.12. Автомат с предназначенным для него источником сварочного тока конкретного типа должен обеспечивать надежное зажигание и устойчивое горение дуги.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.13. Конструкция автоматов должна обеспечивать:
перемещение автомата вручную;
ручное поперечное перемещение токопроводящего мундштука или сварочной головки относительно свариваемого шва;
возможность установки электродной проволоки при сварке угловых швов вне колеи до 45° к вертикали поперек шва.
2.14. В автоматах для сварки под флюсом должны быть предусмотрены указатели положения электродной проволоки относительно свариваемого шва.
2.14а. Посадочные размеры под кассетные устройства должны соответствовать требованиям международного стандарта ИСО 864-88 и ГОСТ 25445-82.
(Введен дополнительно, Изм. N 5).
2.15. Стрела прогиба электродной проволоки диаметром 3 мм и более, выходящей из токоподвода автомата, не должна быть более 4 мм на базе 150 мм.
2.16. Масса электродной проволоки в кассетах и емкость бункера для флюса должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
|
|
|
Номинальный сварочный ток автомата, А | Масса стальной электродной проволоки в кассете, кг, не менее | Емкость бункера, дм  , не менее |
315 | 5 | - |
500 | 10 | 2,5 |
630 | 10 | 2,5 |
1000 | 15 | 6,0 |
1250 | 15 | 6,0 |
1600 | 15 | 6,0 |
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.