Технические условия ТУ 2531-005-01297858-2000 Манжеты герметизирующие для переходов трубопроводов через автомобильные и железные дороги, прокладываемых в защитном футляре (кожухе).

Технические условия ТУ 2531-005-01297858-2000 Манжеты герметизирующие для переходов трубопроводов через автомобильные и железные дороги, прокладываемых в защитном футляре (кожухе).

ТУ 2531-005-01297858-2000

Группа Л 63

МИНЭНЕРГО РОССИИ

Инжиниринговая компания Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству трубопроводов и объектов ТЭК

АО "ВНИИСТ "

Код ОКП 25 3122

УТВЕРЖДАЮ

Президент АО "ВНИИСТ"

__________________ Р.С.Гаспарянц

5 октября 2000 г.

МАНЖЕТЫ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ДЛЯ ПЕРЕХОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ ЧЕРЕЗ АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ, ПРОКЛАДЫВАЕМЫХ В ЗАЩИТНОМ ФУТЛЯРЕ (КОЖУХЕ)

Держатель подлинника - АО "ВНИИСТ"

Дата введения: с___________________

СОГЛАСОВАНЫ

Федеральный горный и

Промышленный надзор России

(Госгортехнадзор России)

Письмо N 10-03/790 от 24.10.2000 г.

РАЗРАБОТАНЫ:

Директор Центра комплексных технологий

АО "ВНИИСТ"

____________________Р.Д.Габелая

5 октября 2000 г.

Директор Инженерного

экспериментально-производственного

центра АО "ВНИИСТ"

______________________В.М.Прошин

5 октября 2000 г.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия распространяются на манжеты, предназначенные для герметизации пространства между защитным футляром (кожухом) и трубопроводом диаметром от 108 мм до 1420 мм (включительно) на переходах под автомобильными и железными дорогами, а также другими инженерными сооружениями, во всех климатических зонах при температуре от минус 40 °С до плюс 50 °С.

Манжета представляет собой изделие кольцевой формы с гофрой или формы усеченного конуса, устанавливаемое на трубопровод и кожух и зажимаемое на трубах металлическими хомутами.

Манжеты изготавливаются из маслобензостойкой резины двух типов:

тип I - гофрированные (прессованные);

тип II - в виде усеченного конуса (конусные) из листа вулканизированной резины.

Манжеты типов I и II изготавливаются двух видов:

Н - неармированные;

А - армированные тканью повышенной прочности.

Для вновь строящихся трубопроводов поставляются манжеты типов I и II в цельном виде.

Для действующих трубопроводов (в случае "неразрезного" рабочего трубопровода) манжеты поставляются типа II в разъемном (разрезном) виде, дополнительно укомплектованными материалами и оснасткой по соединению (склеиванию) разреза.

Пример условного обозначения манжеты неармированного вида для перехода вновь строящегося трубопровода:

"Манжета 720/1020Н, тип I",

где: 720 - диаметр рабочего трубопровода, мм;

1020 - диаметр защитного футляра (кожуха), мм,

Н - неармированного вида;

тип I - гофрированная.

Пример условного обозначения манжеты армированного вида при заказе для перехода вновь строящегося трубопровода:

"Манжета 108/325А, тип II",

где: 108 - диаметр рабочего трубопровода, мм;

325 - диаметр защитного футляра (кожуха), мм;

А - армированного вида;

тип II - конусная.

Пример условного обозначения манжеты при заказе для перехода действующего трубопровода:

"Манжета 529/720Н (или А), тип II Р".

где: 529 - диаметр рабочего трубопровода, мм;

720 - диаметр защитного футляра (кожуха), мм;

Н (или А) - неармированного (или армированного) вида;

тип II - конусная;

Р - разъемная.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Манжета должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации.

1.2. Основные размеры и характеристики.

1.2.1. Форма и размеры манжеты определяются технологической оснасткой и технологией предприятия-изготовителя и не должны превышать величин:

для манжеты конусной формы с гофрой - тип I - указанных в табл.1 и рис.1;

для манжеты формы усеченного конуса (конусной) - тип II - указанных в табл.2 и рис.2.

Рис.1

Таблица 1


Наименование	*, мм	*, мм	, мм	, мм	*, мм	*, мм	*, мм	*, мм	*, мм
Манжета 108/219	52,5	0	114	219	146	196	196	72	45
Манжета 108/325	52,5	53	114	325	146	196	302
Манжета 159/377	66,0	40	165	377	207±2	264±2	352±2	90	65
Манжета 219/426	75,5	28	225	426	267±2	324±2	401±2
Манжета 219/530	75,5	77,5	225	530	267±2	324±2	505±2
Манжета 219/720	75,5	172	225	720	267±2	324±2	695±2
Манжета 273/426	68,5	5	279	426	321±2	378±2	401
Манжета 273/530	66,0	60	279	530	323±2	378±2	506±2
Манжета 273/720	68,5	152	279	720	321±2	378±2	695±2
Манжета 377/630	63,5	60	383	630	425±2	482±2	605 ±
Манжета 426/630	71	28	432	630	474±2	531±2	605±2
Манжета 426/720	74	70	432	720	474±2	531±2	695±2
Манжета 529/720	75	17	536	720	578±2	635±2	695±2
Манжета 529/820	63,5	69	535	820	577±2	634±2	7952
Манжета 820/1020	77	20	826	1020	868±2	925±2	995±2
Манжета 1020/1220	77	20	1026	1220	1085±2	1151±2	1195±2
Манжета 1020/1420	77	120	1026	1420	1068±2	1125±2	1395±2
Манжета 1066/1420	89	85	1072	1420	1117±2	1171±2	1396±2
Манжета 1220/1420	77	20	1226	1420	1268±2	1325±2	1395±2
Манжета 1420/1720	97	50	1426	1720	1471±2	1525±2	1694±2
Примечание: * - размеры для справок.

Рис.2

Таблица 2


Наименование	*, мм	, мм	, мм	*, мм	, мм	, мм
Манжета 108/219	0	114	219	150	50	3
Манжета 108/325	53	114	325
Манжета 159/377	40	165	377
Манжета 219/426	28	225	426	200
Манжета 219/530	77,5	225	530
Манжета 219/720	172	225	720
Манжета 273/426	5	279	426	300
Манжета 273/530	60	279	530
Манжета 273/720	152	279	720
Манжета 377/630	60	383	630	400
Манжета 426/630	28	432	630
Манжета 426/720	70	432	720
Манжета 529/720	17	536	720
Манжета 529/820	69	535	820
Манжета 820/1020	20	826	1020	500	70	5
Манжета 1020/1220	20	1026	1220
Манжета 1020/1420	120	1026	1420
Манжета 1066/1420	85	1072	1420	600
Манжета 1220/1420	20	1226	1420
Манжета 1420/1720	50	1426	1720
Примечание: * - размеры для справок.

1.2.2. При заказе манжеты для переходов действующего трубопровода ее конструкция должна иметь радиальный разрез или иметь обозначение - метку его возможного выполнения.

1.2.3. Толщина полотна манжеты должна быть 5

мм.

Для манжет типа II для установки на рабочих трубопроводах диаметром до 529 мм допускается толщина полотна 3

мм.

1.2.4. Манжета изготавливается из маслобензостойкой резины по техническим условиям ТУ 105.108-88; допускается изготовление из маслобензостойкой резины по ТУ 38-105-1082-86. Применяемые для изготовления манжеты материалы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на них и сопровождаться паспортами, сертификатами или этикетками предприятий-поставщиков.

1.2.5. В качестве армирующего материала для армированного вида манжет должен применяться один слой ткани капроновой типа арт.5683 ТУ 17-04-08/2-458-94.

1.2.6. На поверхностях манжеты не допускаются:

вздутия диаметром более 3,5 мм общей площадью более 2% от площади поверхности;

раковины глубиной более 0,5 мм общей площадью более 2% от площади поверхности;

облой толщиной более 3 мм;

включения ингредиентов общей площадью более 50 мм

1.2.7. Не допускается разнотолщинность стенки манжеты более 0,5 мм.

1.2.8. Не допускается на поверхностях манжеты трещины, пористость, расслоения.

1.2.9. На поверхностях манжеты допускаются:

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.