СНиП 2.03.06-85 Алюминиевые конструкции.
СНиП 2.03.06-85
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ
___________________________________________________________
Дата введения 1987-01-01
РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИСК им. Кучеренко (д-р техн. наук В.И. Трофимов, канд. техн. наук Б.Г. Бажанов) при участии ЦНИИпроектстальконструкции им. Мельникова Госстроя СССР, ВИЛС Минавиапрома и КиевЗНИИЭП Госгражданстроя с использованием материалов УПИ им. С.М. Кирова Минвуза РСФСР.
ВНЕСЕНЫ ЦНИИСК им. Кучеренко.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (В.П. Поддубный).
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Госстроя СССР от 2 октября 1985 г. N 167.
С введением в действие СНиП 2.03.06-85 с 1 января 1987 г. утрачивают силу:
глава СНиП II-24-74 "Алюминиевые конструкции", утвержденная постановлением Госстроя СССР от 22 июля 1974 г. N 154;
изменения и дополнения главы СНиП II-24-74 │Алюминиевые конструкции", утвержденные постановлениями Госстроя СССР от 17 декабря 1980 г. № 191 и от 3 мая 1984 г. N 70.
В СНиП 2.03.06-85 "Алюминиевые конструкции" внесено изменение, утвержденное постановлением Госстроя СССР от 8 июля 1988 г. N 132 и введенное в действие с 1 января 1989 г. Пункты, таблицы, в которые внесены изменения, отмечены в настоящих Строительных нормах и правилах знаком (К).
Основные буквенные обозначения величин приведены в обязательном приложении 8.
Настоящие нормы распространяются на проектирование алюминиевых строительных конструкций зданий и сооружений.
Нормы не распространяются на проектирование алюминиевых конструкций мостов и конструкций зданий и сооружений, подвергающихся многократному воздействию нагрузок (усталостная прочность), а также непосредственному воздействию подвижных или динамических нагрузок или воздействию температуры выше 100 °С.
При проектировании алюминиевых конструкций, находящихся в особых условиях эксплуатации, конструкций уникальных зданий и сооружений, а также специальных видов конструкций необходимо соблюдать дополнительные требования, отражающие особенности работы этих конструкций, и требования соответствующих документов, утвержденных или согласованных Госстроем СССР.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Алюминиевые конструкции следует применять при строительстве и реконструкции зданий и сооружений для ограждающих и несущих конструкций при надлежащем технико-экономическом обосновании в следующих случаях:
при необходимости значительного снижения массы ограждающих и несущих конструкций зданий или сооружений;
с целью обеспечения повышенных архитектурных требований к конструкциям зданий или сооружений;
при необходимости для обеспечения повышенной коррозионной стойкости, сохранения прочностных характеристик при низких температурах, отсутствия искрообразования и магнитных свойств.
1.2. При проектировании алюминиевых конструкций следует:
соблюдать требования ТП 101-81*;
выбирать оптимальные в технико-экономическом отношении схемы конструкций, сечения элементов и марки деформируемых алюминиевых сплавов, технического алюминия и литейных сплавов*;
_____________________
* Деформируемые алюминиевые сплавы и технический алюминий условно названы │алюминий", литейные сплавы - │литейный алюминий".
применять экономичные профили;
применять прогрессивные конструкции (типовые или стандартные); конструкции, совмещающие ограждающие и несущие функции, тонколистовые и комбинированные; пространственные системы из стандартных элементов и др.;
предусматривать высокую технологичность изготовления и монтажа;
применять конструкции, обеспечивающие наименьшую трудоемкость их изготовления, транспортирования и монтажа;
применять, как правило, поточное их изготовление;
предусматривать применение заводских и монтажных соединений прогрессивных типов (автоматической и полуавтоматической сварки, фланцевых, на болтах, в том числе высокопрочных, на вкладышах).
1.3. При проектировании зданий и сооружений необходимо принимать конструктивные схемы, обеспечивающие прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость зданий и сооружений в целом, а также их отдельных элементов при транспортировании, монтаже и эксплуатации.
1.4. Алюминиевые конструкции и их расчет должны удовлетворять требованиям СТ СЭВ 384-76 и СТ СЭВ 3973-83.
1.5. Элементы алюминиевых конструкций следует проектировать минимального сечения и с учетом возможности их изготовления из прессованных профилей, удовлетворяющих требованиям настоящих норм, государственных стандартов и технических условий на прессованные профили и трубы.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ И СОЕДИНЕНИЙ
2.1. Выбор марки и состояния (вида обработки) алюминия для конструкций следует производить в зависимости от:
характера и интенсивности нагрузки, напряженного состояния элементов конструкций, расчетных температур и требуемых механических свойств алюминия;
химического состава алюминия и стойкости его к коррозии;
технологичности изготовления полуфабрикатов;
технологии изготовления и монтажа конструкций;
архитектурных требований.
2.2. Для алюминиевых конструкций следует применять алюминий марок и состояний, указанных соответственно в табл. 1 и 2.
Таблица 1
|
|
Термически не упрочняемый алюминий
| |
марка и состояние алюминия | ГОСТ, ТУ |
АД1М | ГОСТ 21631-76; ГОСТ 13726-78
|
АМцМ | ГОСТ 21631-76; ГОСТ 13726-78
|
АМг2М | ГОСТ 21631-76; ГОСТ 13726-78; ГОСТ 18475-82
|
АМг2Н2 | ГОСТ 21631-76; ГОСТ 13726-78
|
АД31Т | ГОСТ 8617-81; ГОСТ 18482-79; ГОСТ 22233-83
|
АД31Т1 | ГОСТ 8617-81; ГОСТ 22233-83
|
АД31Т4 | ГОСТ 8617-81; ГОСТ 22233-83
|
АД31Т5 | ГОСТ 8617-81; ГОСТ 22233-83
|
1915 | ГОСТ 8617-81; ГОСТ 18482-79; ГОСТ 22233-83
|
1915Т | ГОСТ 8617-81; ГОСТ 18482-79; ГОСТ 22233-83
|
1925 | ГОСТ 8617-81; ГОСТ 18482-79; ГОСТ 22233-83
|
1935Т | ТУ 1-9-346-77
|
Примечание. Допускается применять алюминий других марок и состояний (не указанных в табл. 1) при технико-экономическом обосновании и после проверки его в опытных конструкциях. Расчетные сопротивления в этом случае следует определять по табл. 4.
2.3. В зависимости от назначения конструкции зданий и сооружений разделяются на четыре группы. Группы, перечень входящих в них конструкций, применяемые марки и состояния алюминия приведены в обязательном приложении 1.
2.4. Виды алюминиевых полуфабрикатов для строительных конструкций следует, как правило, принимать по табл. 4 обязательного приложения 1. Допускается применять другие виды алюминиевых полуфабрикатов при условии согласования их с заводами-поставщиками.
Таблица 2
|
|
Обозначение состояния | Состояние алюминия |
М | Отожженный (мягкий)
|
Н2 | Полунагартованный
|
Н | Нагартованный
|
Т | Закаленный и естественно состаренный
|
Т1 | Закаленный и искусственно состаренный
|
Т4 | Не полностью закаленный и естественно состаренный
|
Т5 | Не полностью закаленный и искусственно состаренный
|
Примечания:1. Полунагартовка и нагартовка применяются преимущественно для термически не упрочняемого алюминия.
2. Закалка и старение применяются для термически упрочняемого алюминия.
2.5 Отливки из алюминиевых литейных сплавов следует проектировать из литейного алюминия марки АЛ8 по ГОСТ 2685-75. В алюминиевых конструкциях допускается применять отливки из материалов, указанных в СНиП II-23-81.
2.6. При дуговых способах сварки алюминиевых конструкций в качестве электродного и присадочного металлов следует применять сварочную проволоку по ГОСТ 7871-75 из алюминия марок СвАl, СвАМгЗ и 1557, а также по соответствующим техническим условиям. Условия применения электродной или присадочной проволоки приведены в табл. 8-10.
В качестве защитного инертного газа следует применять аргон марки А по ГОСТ 10157-79.
При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций допускается применять прогрессивные сварочные материалы (проволоку, защитные газы). При этом расчетные сопротивления металла сварных соединений должны быть не ниже приведенных в табл. 9 и 10.
2.7. Марки алюминия для заклепок, устанавливаемых в холодном состоянии, и для болтов следует принимать по табл. 3.
Стальные болты следует применять согласно требованиям СНиП II-23-81.
Таблица 3
|
|
Марка и состояние алюминия | ГОСТ |
Для заклепок: |
|
АД1Н; АМг2Н; АМг5пМ; АВТ | ГОСТ 10299-80 |
Для болтов: |
|
АМг5п | ГОСТ 14838-78 |
АВТ1 | ГОСТ 21488-76 |
2.8. В алюминиевых конструкциях следует применять:
болты из алюминия (см. табл. 3) и стали (технические требования по ГОСТ 1759-70) повышенной, нормальной и грубой точности по ГОСТ 7796-70, ГОСТ 7798-70, ГОСТ 15589-70 и ГОСТ 15591-70, высокопрочные стальные болты, гайки и шайбы к ним соответственно по ГОСТ 22353-77, ГОСТ 22354-77 и ГОСТ 22355-77 с техническими требованиями к ним по ГОСТ 22356-77;
винты нормальной точности по ГОСТ 17473-80, ГОСТ 17475-80, ГОСТ 10619-80 и ГОСТ 10621-80;
заклепки из алюминия по ГОСТ 10299-80, ГОСТ 10300-80, ГОСТ 10301-80 и ГОСТ 10304-80.
2.9. Физические характеристики алюминия для строительных конструкций следует принимать по табл. 2 и 3 обязательного приложения 1.
3. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ
Таблица 4
|
|
|
Напряженное состояние | Обозначение | Расчетное сопротивление |
Растяжение, сжатие и изгиб
| ||
Сдвиг
| ||
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
| ||
Смятие местное при плотном касании
|
__________________
Таблица 5
|
|
|
|
|
|
|
|
Напряженное состояние | Обозна- чение | Расчетное сопротивление , МПа (кгс/кв.см), термически не упрочняемого алюминия марок | |||||
|
| АД1М | АМцМ | АМг2М | АМг2Н2 | литейного марки АЛ8 | |
|
|
|
|
| листы | ленты |
|
Растяжение, сжатие и изгиб | 25 (250) | 40 (400) | 70 (700) | 125 (1250) | 145 (1500) | 135 (1400) | |
Сдвиг | 15 (150) | 25 (250) | 40 (400) | 75 (750) | 90 (900) | 80 (800) | |
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) | 40 (400) | 65 (650) | 110 (1100) | 200 (2000) | 230 (2400) | 215 (2250) | |
Смятие местное при плотном касании | 20 (200) | 30 (300) | 50 (500) | 90 (900) | 110 (1100) | 105 (1050) | |
Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов | 25 (250) | 40 (400) | 70 (700) | 125 (1250) | - | - |
Таблица 6
|
|
|
|
|
|
|
|
Напряженное состояние | Обозна- чение | Расчетное сопротивление , МПа (кгс/кв.см), термически упрочняемого алюминия марок | |||||
|
| АД31Т; АД31Т4 | АД31Т5 | АД31Т1 | 1935T | 1925; 1915 | 1915T |
Растяжение, сжатие и изгиб
| 55 (550) | 100 (1000) | 120 (1250) | 140 (1450) | 175 (1800) | 195 (2000) | |
Сдвиг
| 35 (350) | 60 (600) | 75 (750) | 85 (850) | 105 (1050) | 120 (1200) | |
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
| 90 (900) | 160 (1600) | 190 (2000) | 225 (2300) | 280 (2900) | 310 (3200) | |
Смятие местное при плотном касании
| 40 (400) | 75 (750) | 90 (900) | 105 (1050) | 130 (1350) | 145 (1500) | |
Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов
| 55 (550) | 100 (1000) | 120 (1200) | 50 (500) | 50 (500) | 50 (500) |
За расчетную температуру наружного воздуха принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки согласно требованиям СНиП 2.01.01-82.
Таблица 7
|
|
|
|
Марка и состояние алюминия | АД1М | АМцМ | AMr2M |
Расчетное сопротивление , МПа (кгс/кв.см)
| 35 (350) | 55 (550) | 85 (850) |
3.3. Расчетные сопротивления сварных, заклепочных и болтовых соединений для расчетных температур наружного воздуха от плюс 50 до минус 65 °С приведены в табл. 9-14.
Для соединений на заклепках и болтах (см. табл. 12-14) расчетные сопротивления растяжению и срезу следует принимать по материалу заклепок или болтов, смятию - по марке алюминия соединяемых элементов конструкций.
Для сварных стыковых растянутых швов, качество которых не контролируется физическими методами, значения расчетных сопротивлений по табл. 9 и 10 следует умножать на коэффициент 0,8.
Черт. 1. Схемы сварных соединений конструкций
а - встык; б - внахлестку лобовыми швами; в - внахлестку фланговыми швами; г - схема прикрепления поперечного элемента к элементу, не имеющему стыка; 1 - поперечный элемент; 2 - элемент без стыка; 1-1- расчетное сечение
3.7. В алюминиевых тонколистовых конструкциях допускается применять контактную и аргонодуговую точечную сварку плавящимся электродом. Расчетная несущая способность на срез сварных точек, выполненных контактной и аргонодуговой точечной сваркой плавящимся электродом по ГОСТ 14776-79, указана в рекомендуемом приложении 7.
Таблица 8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Вид сварного соединения | Напряженное состояние | Обозна- чение | Расчетное сопротивление, МПа (кгс/кв.см), алюминия в околошовной зоне | ||||||||||||||
|
|
| термически не упрочняемого марок | термически упрочняемого марок | |||||||||||||
|
|
| АД1М | АМцМ | АМг2М; АМг2Н2 | АД31Т; АД31Т4 | АД31Т5 | АД31Т1 | 1935T | 1915 | 1915T | ||||||
|
|
| при сварке с применением электродной или присадочной проволоки марок | ||||||||||||||
|
|
| СвАl | СвАМгЗ | СвАМгЗ; 1557 | 1557 | |||||||||||
Встык и внахлестку лобовыми швами (черт. 1,а,б, сечение 1-1) | Растяжение, сжатие и изгиб | 25 (250) | 40 (400) | 65 (650) | 55 (550) | 65 (650) | 80 (800) | 115 (1150)
120 (1250) | 140 (1450) | 511 (1600) | |||||||
| Сдвиг | 15 (150) | 25 (250) | 40 (400) | 35 (350) | 40 (400) | 50 (500) | 80 (800) | 90 (900) | 105 (1050) | |||||||
Внахлестку фланговыми швами (черт. 1, в, сечение 1-1) | Растяжение, сжатие и изгиб | 25 (250) | 40 (400) | 65 (650) | 50 (500) | 60 (600)*
75 (750)* | 80 (800)*
105 (1050)* | 100 (1000)*
105 (1050)* | 130 (1300)*
140 (1450)* | 140 (1450)*
155 (1600)* |
__________________
* Для соединений внахлестку из профильных элементов.
2. Влияние продольных сварных швов элементов конструкций (в обшивках, кровельных полотнищах и т.п.) на разупрочнение алюминия в околошовной зоне не учитывается.
3. Над чертой указаны расчетные сопротивления при сварке алюминия вольфрамовым электродом, под чертой - плавящимся электродом.
Таблица 9
|
|
|
|
|
|
Сварные соединения и швы | Напряженное состояние | Обозначение | Расчетное сопротивление сварных швов, МПа (кгс/кв.см), алюминия марок | ||
|
|
| АД1М | AMцM | АМг2М; AMг2H2 |
|
|
| при сварке с применением электродной или присадочной проволоки марок | ||
|
|
| СвАl | СвАМгЗ | СвАМгЗ |
Встык | Сжатие, растяжение, изгиб
| 25 (250); 30 (300) * | 40 (400) ; 45 (450) * | 65 (650) | |
| Сдвиг | 15(150) | 25 (250) | 40 (400) | |
Угловые швы | Срез | 20 (200) | 30 (300) | 45 (450) |
__________________
* Для конструкций, эксплуатация которых возможна после достижения алюминием предела текучести.
Таблица 10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Сварные соединения и швы | Напряженное состояние | Обозна- чение | Расчетное сопротивление сварных швов, МПа (кгс/кв.см), алюминия марок | ||||||||
|
|
| АД31Т; АД31Т4 | АД31Т5 | АД31Т1 | 1935T | 1915 | 1915T при толщине металла, мм | |||
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 5-12 | ||
|
|
| при сварке с применением электродной или присадочной проволоки марок | ||||||||
|
|
| СвАМгЗ; 1557 | 1557 | |||||||
Встык | Сжатие, растяжение, изгиб при сварке электродом:
а) плавящимся (автоматическая и полуавтоматическая сварка)
| 55 (550) | 65 (650) | 80 (800) | 120 (1250) | 140 (1450) | - | 155 (1600) | |||
| б) вольфрамовым (ручная и механизированная сварка)
|
| 55 (550) | 65 (650) | 80 (800) | 115 (1150) | 140 (1450) | 155 (1600) | 155 (1600) | ||
| Сдвиг | 35 (350) | 40 (400) | 50 (500) | 80 (800) | 90 (900) | 110 (1100) | 105 (1050) | |||
Угловые (швы фланговые и лобовые)
| Срез | 45 (450) | 45 (450) | 45 (450) | 80 (800) | 110 (1100) | 110 (1100) | 110 (1100) |
Примечания: 1. Расчетные сопротивления сварных соединений алюминия марки 1915T указаны для прессованных профилей.
3. В сварных нахлесточных соединениях из алюминия марок АД31Т, АД31Т1, АД31Т4 и АД31Т5 применять лобовые швы не допускается.
Таблица 11
|
|
|
|
|
Марка алюминия для заклепок | АД1Н | АМг2Н | АМг5пМ | АВТ1 |
Расчетное сопротивление срезу соединений на заклепках , МПа (кгс/кв.см)
| 35 (350) | 70 (700) | 100(1000) | 100(1000) |
Примечания: 1. В продавленные отверстия ставить заклепки не допускается.
2. Расчетные сопротивления соединений на заклепках с потайными или полупотайными головками следует снижать на 20 %. Указанные заклепки растягивающие усилия не воспринимают.
Таблица 12
|
|
|
|
|
Соединение на болтах | Напряженное состояние | Обозначение | Расчетное сопротивление соединений на болтах , МПа (кгс/кв.см ) , из алюминия марок | |
|
|
| Амг5п | АВТ1 |
Повышенной точности | Растяжение | 125 (1250) | 155 (1600) | |
| Срез | 90 (900) | 95 (950) | |
Нормальной и грубой точности | Растяжение | 125 (1250) | 155 (1600) | |
| Срез | 80 (800) | 85 (850) |
Таблица 13
|
|
|
Марка алюминия элементов конструкций | Расчетное сопротивление смятию элементов конструкций, МПа (кг/кв.см) для соединений | |
| на заклепках, | на болтах, |
АД1М | 40 (400) | 35 (350) |
АМцМ | 65 (650) | 60 (600) |
АМг2М | 110 (1100) | 100 (1000) |
АМг2Н2 | 195 (2000) | 175 (1800) |
АД31Т | 90 (900) | 80 (800) |
АД31Т4 | 90 (900) | 80 (800) |
АД31Т5 | 155 (1600) | 140 (1450) |
АД31Т1 | 195 (2000) | 175 (1800) |
1935Т | 225 (2300) | 205 (2100) |
1925 | 275 (2800) | 245 (2500) |
1915 | 275 (2800) | 245 (2500) |
1915Т | 315 (3200) | 285 (2900) |
Таблица 14
|
|
|
Марка алюминия конструкций | АД1АМц | АМг2, АД31, 1915, 1925, 1935, АЛ8 |
Коэффициент (при температуре от 51 до 100 ° С) | 0,85 | 0,90 |
Таблица 15
|
|
Элементы конструкций | Коэффициент |
1. Корпуса и днища резервуаров
| 0,8 |
2. Колонны жилых и общественных зданий и опор водонапорных башен
| 0,9 |
3. Сжатые элементы решетки плоских ферм при гибкости:
|
|
| 0,9 |
| 0,75 |
4. Сжатые раскосы пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков, прикрепляемых к поясам одной полкой:
|
|
а) сварными швами или двумя заклепками (болтами) и более, поставленными вдоль уголка
| 0,75 |
б) одним болтом
| 0,6 |
5. Сжатые элементы из одиночных уголков, прикрепляемые одной полкой (для неравнополочных уголков - только узкой полкой), за исключением элементов конструкций, указанных в поз. 4 настоящей таблицы, и плоских ферм из одиночных уголков
| 0,6 |
Примечания: 1. Коэффициенты условий работы поз. 3 и 5 одновременно не учитываются.
2. Коэффициенты условий работы поз. 3 и 4 не распространяются на крепления соответствующих элементов в узлах.
3. Для сжатых раскосов пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков при треугольной решетке с распорками (см. черт.8,а) коэффициент условий работы поз. 4 не учитывается.
4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ОСЕВЫЕ СИЛЫ И ИЗГИБ
Центрально-растянутые и центрально-сжатые элементы
4.1. Расчет на прочность элементов, подверженных центральному растяжению или сжатию силой N, следует выполнять по формуле
4.2. Расчет на устойчивость сплошностенчатых элементов, подверженных центральному сжатию силой N, следует выполнять по формуле
4.3. При расчете стержней из одиночных уголков на центральное сжатие радиус инерции сечения i следует принимать:
а) минимальным, если стержни прикреплены только по концам;
б) относительно оси, параллельной одной из полок уголка при наличии промежуточного закрепления (распорок, шпренгелей, связей и т. п.), предопределяющего направление выпучивания уголка в плоскости, параллельной второй полке.
|
|
|
|
Черт. 2. П-образные сечения элементов
а,б - укрепленные планками или решеткой; в - открытое
При отсутствии планок или решеток такие элементы помимо расчета по формуле (2) следует проверять на устойчивость при изгибно-крутильной форме потери устойчивости по формуле
где с - коэффициент, определяемый по формуле
В составных стержнях с решетками помимо расчета на устойчивость стержня в целом следует производить расчет на устойчивость отдельных ветвей на участках между узлами.
Таблица 16
|
|
|
|
|
Тип сече- ния | Схема сечения | Приведенные гибкости составных стержней сквозного сечения | ||
|
| с планками при | с решетками | |
|
|
| ||
1 | (6) | (9) | (12) | |
2 | (7) | (10) | (13) | |
3 | (8) | (11) | (14) |
Обозначения, принятые в табл. 16:
a) б)
Черт. 3. Схема решетки
a - раскосной; b - крестовой с распорками
|
|
|
Черт. 4. Составной стержень на планках
только соединительных планок (решеток) - поровну между планками (решетками), лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси, относительно которой производится проверка устойчивости;
сплошного листа и соединительных планок (решеток) - пополам между листом и планками(решетками), лежащими в плоскостях, параллельных листу.
4.8. Расчет соединительных планок и их прикреплений (см. черт. 4) следует выполнять как расчет элементов безраскосных ферм по формулам:
4.9. Расчет соединительных решеток следует выполнять как расчет решеток ферм. При расчете перекрестных раскосов крестовой решетки с распорками (см. черт.3, б) необходимо учитывать дополнительное усилие Nad, возникающее в каждом раскосе от обжатия поясов и определяемое по формуле
4.10. Расчет стержней, предназначенных для уменьшения расчетной длины сжатых элементов, следует выполнять на усилия, равные условной поперечной силе в основном сжатом элементе, определяемой по формуле ( 15).
Изгибаемые элементы
4.11. Расчет на прочность элементов, изгибаемых в одной из главных плоскостей, следует выполнять по формулам:
4.12. Для стенок балок, рассчитываемых по формуле (20), должны быть выполнены условия:
4.13. Расчет на устойчивость балок двутаврового сечения, изгибаемых в плоскости стенки, следует выполнять по формуле
Устойчивость балок не требуется проверять:
а) при передаче нагрузки через сплошной жесткий настил, непрерывно опирающийся на сжатый пояс балки и надежно с ним связанный (плоский и профилированный металлический настил, волнистая сталь и т. п.);
Таблица 17
|
|
|
Место приложения нагрузки | Наибольшие значения , при которых не требуется расчет на устойчивость прокатных и сварных балок (при и ) | |
К верхнему поясу | (25) | |
К нижнему поясу | (26) | |
Независимо от уровня приложения нагрузки при расчете участка балки между связями или при чистом изгибе | (27) |
Обозначения, принятые в табл. 17:
4.14. Расчет на прочность элементов, изгибаемых в двух главных плоскостях, следует выполнять по формуле
В балках, рассчитываемых по формуле (28), значения напряжений в стенке балки следует проверять по формулам (21) и (23) в двух главных плоскостях изгиба.
При выполнении требований п.4.13а балки, изгибаемые в двух плоскостях, на устойчивость не проверяются.
Элементы, подверженные действию осевой силы с изгибом
4.15. Расчет на прочность сплошностенчатых внецентренно сжатых, сжато-изгибаемых, внецентренно растянутых и растянуто-изгибаемых элементов следует выполнять по формуле
4.16. Расчет на устойчивость внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов следует выполнять как в плоскости действия момента (плоская форма потери устойчивости), так и из плоскости действия момента (изгибно-крутильная форма потери устойчивости).
Расчет на устойчивость внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов постоянного сечения в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии, следует выполнять по формуле
б) для сквозных стержней с решетками или планками, расположенными в плоскостях, параллельных плоскости изгиба, - по табл. 2 обязательного приложения 4 в зависимости от условной приведенной гибкости, определяемой по формуле
а) для стержней постоянного сечения рамных систем - наибольшему моменту в пределах длины стержней;
б) для ступенчатых стержней - наибольшему моменту на длине участка постоянного сечения;
в) для консолей - моменту в заделке, но не менее момента в сечении, отстоящем на треть длины стержня от заделки;
г) для сжатых стержней с шарнирно-опертыми концами и сечениями, имеющими одну ось симметрии, совпадающую с плоскостью изгиба, - моменту, определяемому по формулам табл. 18.
Таблица 18
|
|
|
Относительный эксцентриситет, соответствующий | Расчетные значения при условной гиб кости стержня | |
| ||
|
| |
Обозначения, принятые в табл. 18:
а) для стержней с шарнирно-опертыми концами, закрепленными от смещения перпендикулярно плоскости действия момента, - максимальный момент в пределах средней трети длины (но не менее половины момента, наибольшего на длине стержня);
б) для консолей - момент в заделке (но не менее момента в сечении, отстоящем от заделки на треть длины стержня).
Таблица 19
|
|
|
|
Тип сечения | Значения коэффициентов | ||
| при | при | |
|
| ||
Открытое | 0,75+0,05 |
1 | |
| 1 | ; при | |
Замкнутое или сквозное с решетками (или планками) | 0,55+0,05 | 1 |
Обозначения, принятые в табл. 19:
замкнутого сечения - единицы;
двутаврового сечения с двумя осями симметрии - значений, определяемых по формуле
4.21. В сквозных внецентренно сжатых стержнях с решетками, расположенными в плоскостях, параллельных плоскости изгиба, кроме расчета на устойчивость стержня в целом по формуле (30) следует проверить отдельные ветви как центрально-сжатые стержни по формуле (2).
Отдельные ветви внецентренно сжатых сквозных элементов с планками следует проверять на устойчивость как внецентренно сжатые элементы с учетом усилий от момента и местного изгиба ветвей от фактической или условной поперечной силы (как в поясах безраскосной фермы).
с - необходимо определять согласно требованиям п. 4.19.
Значения относительных эксцентриситетов следует определять по формулам
4.23. Расчет на устойчивость сквозных стержней из двух сплошностенчатых ветвей, симметричных относительно оси у-у (черт. 5), с решетками в двух параллельных плоскостях, подверженных сжатию и изгибу в обеих главных плоскостях, следует выполнять:
При проверке отдельной ветви по формуле (34) гибкость ее определяется по максимальному расстоянию между узлами решетки.
Черт. 5. Сечение составного элемента из двух сплошностенчатых ветвей с решетками в двух параллельных плоскостях
В случае, когда фактическая поперечная сила больше условной, соединять планками ветви сквозных внецентренно сжатых элементов, как правило, не следует.
5. РАСЧЕТНАЯ ДЛИНА И ПРЕДЕЛЬНАЯ ГИБКОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Расчетная длина
Черт. 6. Схемы решеток ферм для определения расчетной длины элементов
а - треугольной с раскосом в крайней панели; б - треугольной со шпренгелем; в - полураскосной; г - перекрестной
Таблица 20
|
|
|
|
Направление продольного изгиба | Расчетная длина | ||
| поясов | опорных раскосов и стоек | Прочих элементов решетки |
В плоскости фермы
| 0,8 | ||
В направлении, перпендикулярном плоскости фермы (из плоскости фермы)
|
Обозначения, принятые в табл. 20 и на черт. 6:
а - схема связей между фермами (вид сверху) ; б - схема фермы
Таблица 21
|
|
|
|
Конструкция узла пересечения элементов решетки | Расчетная длина из плоскости фермы при поддерживающем элементе | ||
| растянутом | неработающем | сжатом |
Оба элемента не прерываются | 0,7 | ||
Поддерживающий элемент прерывается и перекрывается фасонкой
| 0,7 | 1,4 |
Обозначения, принятые в табл. 21 и на черт. 6,г:
Таблица 22
|
|
|
|
|
|
Конструкция | Расчетная длина и радиус инерции сечения | ||||
| поясов | решетки | |||
| |||||
|
|
| раскоса | стойки |
|
С узлами, совмещенными в смежных гранях (черт. 8, а, б) | 0,8 | ||||
С узлами, не совмещенными в смежных гранях (черт. 8, в, г) | или | - |
Обозначения, принятые в табл. 22:
|
|
|
|
Черт. 8. Схемы пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков
a - схема с совмещенными в смежных гранях узлами (треугольная решетка с распорками); б - то же (перекрестная решетка); в - схема с не совмещенными в смежных гранях узлами (треугольная решетка); г - то же (перекрестная решетка)
Таблица 23
|
|
|
|
|
|
10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 1 | |
1,13 | 1,08 | 1,03 | 1,00 | 0,98 |
Обозначение, принятое в табл. 23:
Таблица 24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значения при | ||||||||
| 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 |
0,89 | 0,81 | 0,77 | 0,74 | 0,72 | 0,70 | 0,65 | 0,61 | |
0,86 | 0,78 | 0,74 | 0,71 | 0,69 | 0,66 | 0,62 | 0,59 |
Обозначения, принятые в табл. 24:
Таблица 25
|
|
|
|
|
60 | 80 | 100 | ||
0,89 | 0,81 | 0,77 | 0,74 |
Обозначения те же, что в табл. 24.
Таблица 26
|
|
|
|
Схема закрепления колонн (стоек) и нагрузка | Схема закрепления колонн (стоек) и нагрузка | ||
2 | 1 | ||
1 | 2 | ||
0,7 | 0,725 | ||
0,5 | 1,12 |
шарнирном
жестком
В формулах (41) и (42) :
5.8. Расчетную длину колонн рам в направлении вдоль здания (из плоскости рамы) следует принимать равной расстоянию между точками, закрепленными от смещения из плоскости рамы (опорами колонн, подкрановых балок и подстропильных ферм, узлами крепления связей и ригелей и т.п.). Расчетную длину допускается определять на основе расчетной схемы, учитывающей фактические условия закрепления концов колонн.
Предельная гибкость элементов
5.9. Гибкость сжатых элементов не должна превышать значений, приведенных в табл. 27.
Таблица 27
|
|
Элементы конструкций | Предельная гибкость сжатых элементов
|
Пояса, опорные раскосы и стойки ферм, передающие опорные реакции
| 100 |
Прочие элементы ферм
| 120 |
Колонны второстепенные (стойки фахверка, фонарей и т. п.), элементы решетки колонн
| 120 |
Связи
| 150 |
Стержни, служащие для уменьшения расчетной длины сжатых стержней, и другие ненагруженные элементы
| 150 |
Элементы ограждающих конструкций
|
|
симметрично нагруженные
| 100 |
несимметрично нагруженные (крайние и угловые стойки витражей и т.д.)
| 70 |
Примечание. Приведенные в табл. 27 данные относятся к элементам с сечением, симметричным относительно действия сил. При сечениях, несимметричных относительно действия сил, предельную гибкость надлежит уменьшать на 30 %.
5.10. Гибкость растянутых элементов не должна превышать значений, приведенных в табл. 28.
Таблица 28
|
|
Элементы конструкций | Предельная гибкость растянутых элементов |
Пояса и опорные раскосы ферм
| 300 |
Прочие элементы ферм
| 300 |
Связи (кроме элементов, подвергающихся предварительному натяжению)
| 300 |
Примечания: 1. Гибкость растянутых элементов проверяется только в вертикальной плоскости.
2. При проверке гибкости растянутых стержней перекрестной решетки из одиночных уголков радиус инерции принимается относительно оси, параллельной полке уголка.
3. Стержни перекрестной решетки в месте пересечения должны быть скреплены между собой.
4. Для растянутых раскосов стропильных ферм с незначительными усилиями, в которых при неблагоприятном расположении нагрузки может изменяться знак усилия, предельная гибкость принимается как для сжатых элементов, при этом соединительные прокладки должны устанавливаться не реже чем через 40i.
6. ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ СТЕНОК И ПОЯСНЫХ ЛИСТОВ ИЗГИБАЕМЫХ И СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Стенки балок
6.1. Стенки балок для обеспечения их устойчивости следует укреплять двусторонними ребрами:
поперечными основными, поставленными на всю высоту стенки;
поперечными основными и продольными;
поперечными основными и промежуточными, расположенными в сжатой зоне стенки, короткими - только в клепаных балках.
При проверке устойчивости прямоугольных отсеков стенки, заключенных между поясами и соседними поперечными основными ребрами жесткости, расчетными размерами пластинки являются:
6.4. В балках с местной нагрузкой по верхнему поясу устойчивость стенки следует проверять в соответствии с указаниями обязательного приложения 5.
где
В формулах (45) - (48) :
а) пластинку, расположенную между сжатым поясом и продольным ребром, - по формуле
где
б) пластинку, расположенную между растянутым поясом и продольным ребром, - по формуле
где
для поперечных ребер - по формуле
для продольного ребра - по формулам табл. 29 с учетом их предельных значений.
При расположении продольного и поперечных ребер с одной стороны стенки моменты инерции сечений каждого из них вычисляются относительно оси, совпадающей с гранью стенки, ближайшей к ребру.
Таблица 29
|
|
|
|
Необходимый момент инерции сечения продольного ребра | Предельные значения | ||
|
| минимальные | максимальные
|
0,20 | |||
0,25 | |||
0,30 | - | - |
Нижние торцы опорных ребер жесткости должны быть плотно пригнаны или приварены к нижнему поясу балки и рассчитаны на воздействие опорной реакции.
Стенки центрально-, внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов
Таблица 30
|
|
|
Сечение элемента | Наибольшие значения при значениях условной гибкости стержня | |
| ||
Двутавровое | 3,1 | |
Н-образное | 3,5 | |
Швеллерное, трубчатое прямоугольное ( - для большей стенки) | 2,5 | |
Трубчатое квадратное | 2,25 |
Продольные ребра жесткости следует включать в расчетные сечения элементов.
Минимальные размеры выступающей части поперечных ребер жесткости следует принимать согласно требованиям п. 6.6.
Поясные листы и полки центрально-, внецентренно сжатых, сжато-изгибаемых и изгибаемых элементов
Таблица 31
|
|
|
Характеристика полки (поясного листа) и сечения элемента | Наибольшие значения при значениях условной гибкости стержня | |
| ||
Неокаймленная двутавра и тавра | 0,8 | |
Неокаймленная большая неравнополочного уголка, стенка тавра и полка швеллера | 0,8 | |
Неокаймленная равнополочных уголков | 0,7 |
Наибольшую гибкость свеса неокаймленных полок уголков в сжатых поясах клепаных балок без горизонтальных листов следует принимать по формуле
Таблица 32
|
|
|
|
|
Сечение | Значения коэффициента в формуле (57) при гибкости , равной | |||
|
|
| 1 | 5 |
Швеллер, двутавр | 2,5 | 1,06 | 1,35 | |
|
| 3,0 | 1,24 | 1,69 |
|
| 3,5 | 1,46 | 2,06 |
| 2,5 | 1,04 | 1,28 | |
|
| 3,0 | 1,20 | 1,59 |
|
| 3,5 | 1,40 | 1,94 |
Уголок, тавр, крестовое | 2,5 | 1,06 | 1,17 | |
|
| 3,0 | 1,24 | 1,47 |
|
| 3,5 | 1,46 | 1,67 |
| 2,5 | 1,04 | 1,13 | |
|
| 3,0 | 1,20 | 1,35 |
|
| 3,5 | 1,40 | 1,67 |
Черт. 9. Схема утолщения (бульбы)
6.17. Расчет на устойчивость замкнутых круговых цилиндрических оболочек вращения, равномерно сжатых параллельно образующим, следует выполнять по формуле