ГОСТ 34891.1-2022 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 1. Основные требования, определения, классификация и критерии выбора.
ГОСТ 34891.1-2022
(EN 378-1:2016)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМЫ ХОЛОДИЛЬНЫЕ И ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ
Требования безопасности и охраны окружающей среды
Часть 1
Основные требования, определения, классификация и критерии выбора
Refrigerating systems and heat pumps. Safety and environmental requirements. Part 1. Basic requirements, definitions, classification and selection criteria
МКС 27.080; 27.200
Дата введения 2023-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Российским союзом предприятий холодильной промышленности (Россоюзхолодпром) и Регистром системы сертификации персонала (РССП) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 271 "Холодильные установки"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2022 г. N 154-П)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
|
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь
|
Киргизия | KG | Кыргызстандарт
|
Россия | RU | Росстандарт
|
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 октября 2022 г. N 1108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34891.1-2022 (EN 378-1:2016) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2023 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту EN 378-1:2016* "Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 1. Основные требования, определения, классификация и критерии выбора" ("Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 1: Basic requirements, definitions, classification and selection criteria", MOD) путем изменения ссылок, которые выделены в тексте курсивом**.
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов европейским и международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВЗАМЕН ГОСТ EN 378-1-2014, ГОСТ 12.2.233-2012 (ISO 5149:1993) в части определений - раздел 3 и классификации холодильных систем - раздел 4
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к безопасности людей и имущества, предоставляет рекомендации по охране окружающей среды и определяет порядок действий при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте холодильных систем, а также при восстановлении хладагентов.
Примечание - В настоящем стандарте термин "холодильные системы" включает в себя также и тепловые насосы.
Настоящий стандарт определяет классификацию и критерии выбора холодильных систем. Эту классификацию и критерии выбора используют в ГОСТ 34891.2, ГОСТ 34891.3 и ГОСТ 34891.4.
Положения настоящего стандарта действуют:
a) для мобильных и стационарных холодильных систем всех типов и размеров, за исключением систем кондиционирования воздуха транспортных средств;
b) для систем охлаждения и/или обогрева с промежуточным контуром;
c) для различных вариантов размещения холодильных систем;
d) для деталей, узлов и компонентов холодильных систем, добавляемых или заменяемых в эксплуатируемых системах после введения настоящего стандарта, если их производительность или функции не идентичны ранее действовавшим.
Системы, использующие хладагенты, отличные от перечисленных в приложении E, не подпадают под действие настоящего стандарта.
Приложение C устанавливает метод определения разрешенного количества хладагента для конкретного помещения, при превышении которого требуются дополнительные меры защиты для снижения риска.
Приложение E определяет критерии безопасности и защиты окружающей среды для различных хладагентов, используемых в холодильном оборудовании и оборудовании для кондиционирования воздуха.
Настоящий стандарт не применяют к холодильным системам и тепловым насосам, изготовленным до введения в действие настоящего стандарта, за исключением модернизаций, проведенных после введения в действие.
Настоящий стандарт применяют к новым холодильным системам, модернизациям существующих систем, а также к имеющимся стационарным системам, переносимым для эксплуатации на другом объекте.
Положения настоящего стандарта применяют в случае перевода холодильной системы на другой тип хладагента (см. требования настоящего раздела, а также разделов 2-4).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 34891.2-2022 (EN 378-2:2016) Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 2. Проектирование, конструкция, испытания, маркировка и документация
ГОСТ 34891.3-2022 (EN 378-3:2016) Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 3. Размещение оборудования и защита персонала
ГОСТ 34891.4 (EN 378-4:2016) Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 4. Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт и восстановление
ГОСТ ISO 817 Хладагенты. Система обозначений
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 Холодильные системы
3.1.1 холодильная система (тепловой насос) [refrigerating system (heat pump)]: Сборка взаимосвязанных частей, содержащих хладагент и объединенных в замкнутый контур, внутри которого циркулирует хладагент с целью отбора или подвода теплоты (то есть охлаждения или нагрева).
3.1.2 автономная система (self-contained system): Холодильная система, полностью изготовленная в заводских условиях и транспортируемая в виде одной или нескольких составных частей, установленных на рамах (раме) и/или заключенных в соответствующий кожух, в которых ни один компонент, содержащий хладагент, за исключением запорных и обратных клапанов, не подключают на месте предполагаемого использования.
3.1.3 моноблочная система (unit system): Автономная система, полностью собранная, готовая к использованию и испытанная перед установкой на место предполагаемого использования, которую устанавливают без необходимости соединения частей, содержащих хладагент.
Примечание - Моноблочная система может включать в себя установленные на заводе клапаны.
3.1.4 система с ограниченной заправкой (limited charge system): Холодильная система, имеющая такой внутренний объем и величину заправки жидким хладагентом, что во время ее стоянки максимально допустимое давление в ней не будет превышено даже в случае полного перехода жидкого хладагента в газообразное состояние.
3.1.5 сорбционная система (sorption system): Холодильная система, в которой охлаждение (отбор теплоты) осуществляют за счет кипения хладагента с последующим поглощением его паров абсорбирующим или адсорбирующим агентом, после чего абсорбирующий или адсорбирующий агент нагревают, а образующиеся при этом пары хладагента с более высоким парциальным давлением насыщенных паров вновь переводят в жидкое состояние путем их охлаждения.
3.1.6 промежуточная система охлаждения или нагрева (secondary cooling or heating system): Система, использующая среду, которая обеспечивает перенос теплоты между холодильной (нагревательной) системой и охлаждаемым (нагреваемым) веществом или пространством, без изменения своего агрегатного состояния, в том числе сжатия или расширения.
3.1.7 герметичная система (sealed system): Холодильная система, в которой все компоненты, содержащие хладагент, соединены герметично при помощи сварки, пайки или аналогичного неразъемного соединения и которая может содержать клапаны, снабженные герметичными крышками, и герметично закрытые отверстия, предназначенные для обслуживания и/или утилизации хладагента, при этом экспериментально подтвержденная скорость утечек в такой системе составляет менее 3 г хладагента в год при испытаниях на герметичность давлением не ниже 0,25 от максимального рабочего давления.
Примечание - Соединения, которые могут быть разъединены только с помощью применения механических сил и с применением специального инструмента (например, для удаления клея), рассматривают как неразъемное соединение.
3.1.8 часть холодильной системы (part of the refrigerating system): Несколько компонентов, собранных вместе и находящихся под одинаковым давлением от источника давления или в процессе работы.
Примечания
1 Давления применяют в соответствии с инструкциями изготовителя.
2 Приведенные в 3.1.9 и 3.1.10 определения описывают наиболее характерные части.
3.1.9 сторона высокого давления (high-pressure side): Часть холодильной системы, работающая при давлении, близком к давлению конденсации или к давлению в газоохладителе.
3.1.10 сторона низкого давления (low-pressure side): Часть холодильной системы, работающая при давлении, близком к давлению кипения.
3.1.11 мобильная система (mobile system): Холодильная система, которую во время работы, как правило, перемещают в пространстве.
Примечание - К мобильным системам относят: холодильные системы, предназначенные для размещения на грузовых судах, в том числе на рыболовецких; системы кондиционирования воздуха на транспорте; системы, предназначенные для транспортирования замороженных (охлажденных) грузов автомобильным железнодорожным и контейнерным транспортом.
3.1.12 каскадная система (cascade system): Холодильная система, в состав которой входят, по меньшей мере, два независимых холодильных контура, при этом конденсатор одного из них напрямую передает теплоту испарителю другого.
3.1.13 транскритическая система (transcritical system): Холодильная система, в которой давление хладагента на выходе из компрессора превышает критическую точку.
3.1.14 сборка (assembly): Несколько компонентов, собранных в единое функциональное целое.
Примечание - Сборку часто осуществляют в месте будущей эксплуатации холодильной системы.
3.1.15 компонент (component): Отдельный функциональный элемент холодильной системы.
3.1.16 сплит-система (split system): Холодильная система, кондиционер, или тепловой насос, включающие один или более холодильных контуров, состоящих из одного или более внутренних блоков заводского изготовления, обеспечивающих охлаждение или обогрев помещений, а также из одного или более наружных блоков заводского изготовления.
3.1.17 мультисплит-система (multisplit system): Сплит-система, содержащая более одного внутреннего блока.
3.1.18 внутренний блок (indoor unit): Часть сплит-системы, обеспечивающая заданную температуру воздуха внутри здания или веществ, находящихся в здании.
3.1.19 неподвижное устройство (fixed appliance): Устройство, предназначенное для использования в определенном месте и там же смонтированное.
3.1.20 оборудование под давлением (pressure equipment): Компоненты холодильной системы, такие как:
- сосуды под давлением;
- трубопроводы, включая их элементы (например, клапаны);
- предохранительные устройства.
3.2 Комнаты и помещения
3.2.1 машинное отделение (machinery room): Помещение или строение с принудительной вентиляцией, предназначенное для размещения компонентов холодильной системы и изолированное от общедоступных помещений, доступ в которое разрешен только уполномоченным лицам.
Примечание - В машинном отделении могут размещать и другое оборудование, не отнесенное к холодильной системе при условии, что его конструкция и требования к установке совместимы с требованиями безопасности для холодильных систем.
3.2.2 отдельный холодильный машинный зал (separate refrigeration machinery room): Машинное отделение, предназначенное для размещения только компонентов холодильной системы, доступное только компетентному персоналу для целей осмотра, технического обслуживания и ремонта.
Примечание - Если по тексту стандарта используется термин "машинное отделение", это также относится и к отдельному холодильному машинному залу.
3.2.3 занимаемое помещение (occupied space): Пространство в здании, ограниченное стенами, полом и потолком, в котором в течение длительного периода времени могут находиться люди.
Примечание - Если пространства вокруг занимаемого помещения по конструкции или дизайну не являются воздухонепроницаемыми, их можно рассматривать как часть занимаемого помещения, например, пустоты в подвесных потолках, подсобные коридоры, воздуховоды, сдвижные перегородки, двери с вентиляционными решетками, двери с щелью внизу.
3.2.4 коридор (hallway): Помещение, предназначенное для прохода людей.
3.2.5 выход (exit): Проем в наружной стене, с дверью или воротами, либо без них.
3.2.6 проход к выходу (exit passageway): Проход, расположенный в непосредственной близости от выхода, через который люди выходят из здания.
3.2.7 охлаждаемое помещение (cold room): Помещение, температура в котором поддерживается холодильной системой ниже температуры окружающей среды.
3.2.8 открытый воздух (open air): Любое пространство, возможно, но не обязательно находящееся под крышей, напрямую контактирующее с внешней окружающей средой.
3.2.9 подсобное пространство (crawl space): Пространство, используемое, как правило, только для технического обслуживания, доступ к которому и проход через которое закрыты.
Примечание - Как правило, высота подсобного пространства составляет менее одного метра.
3.2.10 кожух с принудительной вентиляцией (ventilated enclosure): Кожух, содержащий холодильную систему и не допускающий утечку воздуха из внутреннего пространства кожуха в окружающую среду, который оборудован принудительной системой вентиляции для создания воздушного потока из кожуха на открытый воздух, через вентиляционный канал.
3.3 Давления
3.3.1 максимально допустимое давление; PS (maximum allowable pressure, PS): Максимальное давление, на которое рассчитано оборудование или компоненты согласно указаниям производителя.
Примечание - Максимально допустимое давление не должно быть превышено вне зависимости от того работает оборудование или нет.
3.4 Компоненты холодильных систем
3.4.1 монтаж холодильной установки (refrigerating installation): Сборка компонентов холодильной системы и всего оборудования, необходимого для работы холодильной установки.
3.4.2 холодильное оборудование (refrigerating equipment): Компоненты, составляющие часть холодильной системы.
Пример - Компрессор, конденсатор, генератор, абсорбер, адсорбер, ресивер, испаритель, буферный ресивер.
3.4.3 компрессор (compressor): Устройство для повышения давления и перемещения паров хладагента за счет подвода механической энергии.
3.4.4 мотор-компрессор (motor-compressor): Соединенные между собой электродвигатель и компрессор и выступающие как единый агрегат.
3.4.4.1 герметичный мотор-компрессор (hermetic motor-compressor): Комбинация компрессора и электродвигателя, заключенных в один неразъемный герметичный корпус, не имеющий ни выступающего наружу приводного вала, ни уплотнений (сальников) приводного вала.
3.4.4.2 бессальниковый [разъемный] мотор-компрессор [semi-hermetic (accessible hermetic) motor-compressor]: Мотор-компрессор, заключенный в разъемный герметичный кожух, внутри которого приводной электродвигатель работает в среде смеси масла с хладагентом в паровой фазе, а кожух не имеет ни выступающего наружу приводного вала, ни уплотнений (сальников) приводного вала и снабжен съемными крышками доступа.
3.4.5 сальниковый компрессор (open compressor): Компрессор, конец приводного вала которого выходит наружу через корпус, содержащий хладагент, и снабженный сальниковым уплотнением.
3.4.6 компрессор объемного действия (positive displacement compressor): Компрессор, в котором рабочий процесс осуществляется за счет циклического изменения внутреннего объема рабочих камер.
3.4.7 компрессор динамического действия (non-positive displacement compressor): Компрессор, в котором рабочий процесс осуществляется без изменения внутреннего объема рабочих камер за счет динамического воздействия на непрерывный поток сжимаемой среды.
3.4.8 сосуд высокого давления (pressure vessel): Любой компонент холодильной системы, содержащий хладагент, за исключением:
- змеевиков (включая их коллекторы), состоящих из трубок с воздухом в качестве вторичной среды;
- трубопроводов, включая арматуру, соединения, соединительные части;
- устройств управления;
- реле давления, манометров, индикаторов жидкости;
- предохранительных клапанов, плавких пробок, разрывных мембран;
- оборудования в корпусе или механизмов, размеры, применяемые материалы и правила изготовления которых основаны, прежде всего, на требованиях достаточной прочности, жесткости и устойчивости для обеспечения устойчивости к статическим и динамическим эксплуатационным воздействиям или другим эксплуатационным воздействиям, и для которых давление не является существенным расчетным фактором.
Примечание - Такое оборудование может включать насосы и/или компрессоры.
3.4.9 конденсатор (condenser): Теплообменник, в котором хладагент переходит из парообразного состояния в жидкое, передавая при этом теплоту охлаждающей среде.
3.4.10 газоохладитель (gas cooler): Теплообменник в транскритической холодильной системе, в котором хладагент, находящийся в сверхкритическом состоянии, охлаждают за счет отвода тепла.
3.4.11 ресивер (receiver): Емкость, постоянно подключенная к системе посредством впускных и выпускных труб для сбора жидкого хладагента.
3.4.12 отделитель жидкости (accumulator): Сосуд, входящий в состав холодильной системы и постоянно связанный с ней трубопроводами входа и выхода, который располагают между выходом из испарителя и входом в компрессор с целью разделения жидкой и паровой фаз хладагента и удержания в нем жидкого хладагента.
3.4.13 испаритель (evaporator): Теплообменник, в котором хладагент переходит из жидкого состояния в парообразное, отбирая при этом теплоту от охлаждаемой среды.
3.4.14 змеевик (coil): Компонент холодильной системы, состоящий из труб или трубопроводов, соответствующим образом соединенных между собой, и служащий в качестве теплообменника (испарителя или конденсатора).
3.4.15 компрессорный агрегат (compressor unit): Агрегат, включающий один или несколько функционально и конструктивно объединенных компрессоров и снабженный соответствующим оборудованием.
3.4.16 компрессорно-конденсаторный агрегат (condensing unit): Агрегат, включающий один или несколько функционально и конструктивно объединенных компрессоров, конденсаторов, жидкостных ресиверов (при необходимости), и снабженный соответствующим оборудованием.
3.4.17 буферный ресивер (surge drum): Сосуд, содержащий хладагент при низком давлении и температуре, оснащенный трубопроводами подачи жидкого хладагента и возврата пара в испаритель(и).
3.4.18 внутренний объем брутто (internal net volume): Внутренний объем емкости, рассчитываемый исходя из ее внутренних размеров без учета объема, занимаемого деталями, которые находятся внутри емкости.
3.4.19 компонент, прошедший типовое испытание (type approved component): Компонент, характеристики которого проверены на одном или нескольких образцах с применением стандартов, установленных для данного испытания.
3.5 Трубопроводы и их соединения
3.5.1 трубопровод (piping): Трубы или патрубки (включая изгибы, сильфоны, гибкие шланги, фитинги), предназначенные для соединения отдельных частей и компонентов холодильной системы.
3.5.2 соединение (joint): Крепление, которое обеспечивает герметичность при сборке двух деталей.
3.5.3 сварное соединение (welded joint): Неразъемное соединение, получаемое путем расплавления или перевода в пластическое состояние материала соединяемых деталей.
3.5.4 паяное соединение (твердый припой) (brazed joint): Неразъемное соединение металлических деталей, получаемое путем расплавления материала припоя, как правило, при температуре выше 450°C, но ниже температуры плавления материала соединяемых деталей.
3.5.5 фланцевое соединение (flanged joint): Разъемное соединение, получаемое с помощью болтов или шпилек, соединяющих детали, оснащенные фланцами.
3.5.6 соединение развальцовкой (flared joint): Соединение "металл по металлу", получаемое путем конического расширения и обжатия конца трубы.
3.5.7 соединение обжатием (compression joint): Соединение, герметичность которого достигается путем обжатия с помощью накидной гайки металлического деформируемого кольца, надеваемого на наружный конец трубы.
3.5.8 резьбовое коническое соединение (taper pipe thread joint): Соединение с конической резьбой, обеспечивающее герметичность при использовании специального материала или путем деформации резьбового крепления.
3.5.9 коллектор (header): Компонент холодильной системы в виде трубы или патрубка, к которому подсоединяют несколько других труб или патрубков.
3.5.10 запорное устройство (shut-off device): Устройство для остановки потока среды.
3.5.11 отсечные сдвоенные клапаны (companion valve): Два спаренных запорных устройства, отделяющих части холодильного контура друг от друга и располагаемые таким образом, чтобы связывать эти части, когда клапаны открыты, и изолировать части холодильного контура друг от друга, когда клапаны закрыты.
3.5.12 запорный клапан (isolating valve): Устройство, предотвращающее движение среды в любом из направлений, когда оно закрыто.
3.5.13 заблокированный клапан (locked valve): Запломбированный или иным образом зафиксированный в определенном положении клапан, изменить положение которого может только уполномоченное лицо.
3.5.14 номинальный диаметр; DN (nominal size, DN): Цифровое обозначение размера, которое является общим для всех компонентов системы трубопроводов, кроме компонентов, обозначенных внешним диаметром или размером резьбы.
3.6 Предохранительные устройства
3.6.1 устройство сброса давления (pressure relief device): Предохранительный клапан или разрывная мембрана, предназначенные для автоматического сброса чрезмерного давления.
3.6.2 предохранительный клапан (pressure relief valve): Клапан, приводимый в действие давлением и удерживаемый в закрытом положении пружиной или другим средством, предназначенный для автоматического сброса избыточного давления, который начинает открываться при определенном превышении давления и возвращается в закрытое положение после того, как давление придет к допустимому значению.
3.6.3 разрывная мембрана (bursting disc): Предохранительное устройство в виде диска или пластины, которое разрушается под действием перепада давления заданной величины.
Примечание - Разрывную мембрану называют также разрывным диском или разрывной пластиной.
3.6.4 плавкая пробка (fusible plug): Предохранительное устройство, выполненное из материала, который плавится при заданной температуре, сбрасывая тем самым давление.
3.6.5 устройство ограничения температуры (temperature limiting device): Устройство, управляемое температурой и предназначенное для предотвращения чрезмерно высоких значений температуры.
3.6.6 предохранительное реле давления (safety switching device for limiting the pressure): Предохранительное устройство, управляемое давлением, которое срабатывает при достижении заданного значения давления, прекращая работу того агрегата, который обеспечивает повышение давления.
3.6.6.1 ограничитель давления (pressure limiter): Предохранительное реле давления, которое осуществляет сброс давления автоматически.
Примечание - Ограничители давления обозначают: PSH - для защиты от высокого давления и PSL - для защиты от низкого давления.
3.6.7 переключающее устройство (changeover device): Устройство безопасности, управляющее двумя клапанами таким образом, что в любой момент времени только один из них может быть в закрытом положении.
3.6.8 перепускной клапан (overflow valve): Устройство сброса давления на сторону низкого давления холодильной системы.
3.6.9 устройство защиты от перенапряжения (surge protection device): Устройство, отключающее компрессор после нескольких импульсов перенапряжения (например, путем измерения разницы давлений на компрессоре или параметров электропитания, подаваемого на приводной двигатель).
3.6.10 ограничитель уровня жидкости (liquid level cut out): Предохранительное устройство, отключающее подачу жидкости в целях недопущения опасного превышения ее уровня.
3.6.11 самозакрывающийся клапан (self-closing valve): Клапан, закрывающийся автоматически, например, под действием силы тяжести или пружины.
3.7 Жидкости и газы
3.7.1 хладагент (холодильный агент) (refrigerant): Среда, используемая для передачи теплоты в холодильной системе, которая поглощает теплоту при низкой температуре и низком давлении и отдает теплоту при высокой температуре и высоком давлении, как правило, меняя при этом свое агрегатное состояние.
3.7.2 тип хладагента (refrigerant type): Общепринятое условное обозначение химического соединения или смеси соединений, используемых в качестве хладагента.
3.7.3 теплоноситель (heat-transfer fluid): Текучая среда (например, вода, водный раствор гликоля, воздух), используемая для переноса теплоты, как правило, без изменения агрегатного состояния или с кипением и конденсацией примерно при одном и том же давлении.
Примечание - При использовании в качестве теплоносителя жидкостей, перечисленных в приложении E, они должны соответствовать всем требованиям к хладагентам.
3.7.4 токсичность (toxicity): Способность хладагента или теплоносителя, причинить вред, смерть или ухудшить способность человека к передвижению из-за интенсивного или длительного воздействия, контакта с кожей, проглатывания или вдыхания.
Примечание - Временный дискомфорт, который не ухудшает здоровье, не считают вредным воздействием.
3.7.5 предельно допустимая концентрация (хладагента); ПДК (acute toxicity exposure limit, ATEL): Максимально допустимая концентрация хладагента, обеспечивающая низкий риск острой токсичности для человека в случае утечки хладагента.
3.7.6 предел нехватки кислорода; ПНК (oxygen deprivation limit, ODL): Концентрация хладагента или другого газа, приводящая к недостатку кислорода для нормального дыхания.
3.7.7 горючесть (flammability): Способность хладагента или теплоносителя к горению и распространению пламени при наличии источника воспламенения.
3.7.8 нижний концентрационный предел воспламеняемости (хладагента в смеси с воздухом); НКПВ (lower flammability limit, LFL): Минимальная концентрация хладагента, при котором образуется способность распространения пламени в однородной смеси хладагента и воздуха.
3.7.9 практический предел (practical limit): Значение концентрации хладагента, используемое для упрощенного расчета по определению максимально допустимого количества хладагента в помещении.
Примечание - В отличие от ППНЧ, который определяют испытаниями на токсичность и воспламеняемость, практический предел может быть получен как из значения ППНЧ, так и из установленных на практике значений применительно к определенному пределу заправки.
3.7.10 практический предел (концентрации хладагента) при нахождении человека в помещении; ППНЧ (refrigerant concentration limit, RCL): Максимальная концентрация хладагента в воздухе, которая определена для снижения рисков острой токсичности, удушья и опасности воспламенения.
Примечание - ППНЧ применяют для определения максимального объема заправки для конкретного хладагента в конкретном месте.
3.7.11 предельное количество (хладагента) при наличии дополнительной вентиляции; ПКДВ (quantity limit with additional ventilation, QLAV): Величина заправки холодильной системы хладагентом, при которой концентрация паров хладагента в данном помещении может привести, в случае полной разгерметизации холодильной системы, к достижению предельно допустимого нижнего значения концентрации кислорода (предела нехватки кислорода).
Примечание - В C.3 приложения C приведены требования по определению величины показателя "предельное количество при наличии дополнительной вентиляции (ПКДВ)" для управления рисками причинения вреда людям, находящимся в помещениях, где производительность вентиляции достаточна для удаления паров хладагента в течение 15 мин.
3.7.12 предельное количество (хладагента) при минимальной вентиляции; ПКМВ (quantity limit with minimum ventilation, QLMV): Величина заправки холодильной системы хладагентом, при которой концентрация паров хладагента в помещении, открытом для доступа воздуха, приведет, в случае утечки умеренно тяжелых паров хладагента, к достижению практического предела концентрации хладагента при нахождении человека в помещении.
3.7.13 наружный воздух (outside air): Воздух снаружи здания.
3.7.14 галогенуглероды и углеводороды
3.7.14.1 галогенуглерод (halocarbon): Химическое соединение, в котором атомы водорода в углеводороде замещены атомами галогена (фтора, хлора, брома или йода).
Примечание - Галогенуглероды подразделяют:
- на хлорфторуглероды ХФУ (CFC) - полностью галогензамещенные углеводороды, молекулы которых состоят из атомов хлора, фтора и углерода;
- гидрохлорфторуглероды ГХФУ (HCFC) - частично галогензамещенные углеводороды, молекулы которых состоят из атомов водорода, хлора, фтора и углерода;
- гидрофторуглероды ГФУ (HFC) - галогенсодержащие углеводороды, молекулы которых состоят из атомов водорода, фтора и углерода;
- фторуглероды ФУ (FC) - полностью фторированные углеводороды, содержащие только фтор и углерод.
3.7.14.2 углеводород (hydrocarbon): Химическое соединение, состоящее из водорода и углерода.
3.7.15 рекуперация (recover): Извлечение хладагента в любом состоянии из холодильной системы с последующим его хранением во внешней емкости.
3.7.16 очистка (recycle): Снижение содержания загрязняющих веществ в использованном хладагенте путем отделения масла, удаления неконденсируемых примесей, с применением устройств для фильтрации, поглощения влаги, кислоты и взвешенных механических частиц.
Примечание - Целью очистки является повторное использование рекуперированного хладагента.
3.7.17 восстановление (reclaim): Полное воссоздание свойств использованного хладагента с доведением его характеристик до уровня, соответствующего техническим требованиям к вновь произведенному продукту.
Примечание - Соответствие хладагента техническим требованиям определяют с помощью химического анализа. Идентификация загрязняющих веществ и процедуры химического анализа указаны в национальных и международных стандартах для хладагентов.
3.7.18 извлечение (disposal): Удаление или передача хладагента в другое место, как правило, для утилизации или уничтожения.
3.7.19 точка кипения (bubble point): Температура при заданном давлении, при которой жидкий хладагент начинает кипеть.
Примечание - Точка кипения зеотропной смеси хладагентов при постоянном давлении ниже точки росы.
3.7.20 температура самовоспламенения (autoignition temperature of a substance): Минимальная температура химического вещества, при которой оно может спонтанно воспламеняться при нормальных атмосферных условиях без внешнего источника воспламенения (огонь, искра).
3.7.21 время отклика (response time): Время, прошедшее с момента помещения датчика обнаружения газа на место взятия проб или воздействия газа при проведении калибровки прибора или при возникновении утечки до срабатывания сигнализации.
3.7.22 азеотроп (azeotrope): Смесь, состоящая из двух или более хладагентов, равновесный состав жидкой и паровой фаз которой одинаков при заданном давлении, но может отличаться при других условиях.
3.7.23 зеотроп (zeotrope): Смесь, состоящая из двух или более хладагентов, равновесный состав жидкой и паровой фаз которой различен при любом давлении ниже критического.
3.8 Другие термины
3.8.1 компетентность (competence): Способность персонала выполнять свои обязанности в данной сфере деятельности надлежащим образом.
3.8.2 комфортное кондиционирование (human comfort air conditioning): Метод подготовки воздуха, предназначенный для удовлетворения требований к комфорту людей, находящихся в помещении.
3.8.3 автономный дыхательный аппарат (self-contained breathing apparatus): Дыхательный аппарат с переносным источником сжатого воздуха, не зависящим от окружающей атмосферы, в котором выдыхаемый воздух выходит наружу без рециркуляции.
3.8.4 вакуумирование (vacuum procedure): Процедура удаления газов и влаги из холодильной системы.
3.8.5 заводское изготовление (factory made): Изготовление на конкретном производственном участке с применением официально признанной системы контроля качества.
3.8.6 оператор (operator): Физическое или юридическое лицо, осуществляющее эксплуатацию и обеспечивающее надлежащее техническое состояние холодильных систем.
3.8.7 детектор хладагента (refrigerant detector): Чувствительное устройство, которое реагирует на заданное количество хладагента в газообразном состоянии в окружающей среде.
Соответствие терминов на русском и английском языках приведено в приложении А.
4 Обозначения и сокращения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:
|
|
A | - площадь помещения, м ;
|
c | - коэффициент расхода (для круглого отверстия принимают равным 1,0);
|
d | - диаметр, м;
|
 | - годовое энергопотребление, кВт-час/год;
|
h | - высота, м;
|
l | - длина, м;
|
L | - утечка, кг/год;
|
m | - заправка хладагентом, кг;
|
 | - заправка газом в изолированной системе, кг;
|
 | - скорость утечки, кг/с (стандартное значение - 0,00278 кг/с);
|
n | - время эксплуатации системы, год;
|
P | - давление, Па;
|
Q | - объемный расход воздуха, м  /час;
|
s | - время с начала утечки (относительно объема помещения), с/м ;
|
t | - время, с (ч, год);
|
T | - температура °C (К);
|
V | - объем, м ;
|
 | - расход воздуха, м /с;
|
x | - концентрация хладагента в помещении, кг/м ;
|
 | - коэффициент извлечения газа холодильной системы в конце срока службы, от 0 до 1;
|
 | - коэффициент извлечения и повторного использования (от 0 до 1);
|
 | - выброс  , связанный с энергопотреблением оборудования, кг/кВт-час;
|
 | - плотность (применяемой среды - газа, жидкости), кг/м ;
|
DN | - номинальный диаметр;
|
PED | - директива по оборудованию, работающему под давлением;
|
PS | - максимально допустимое давление, Па;
|
TEWI | - полный эквивалентный вклад в парниковый эффект (см. приложение B);
|
НКПВ | - нижний концентрационный предел воспламеняемости (хладагента в смеси с воздухом);
|
ОРС | - озоноразрушающая способность;
|
 | - потенциал глобального потепления газа для изолированной системы;
|
ПГП | - потенциал глобального потепления, отнесенный к ;
|
ПДК | - предельно допустимая концентрация (хладагента);
|
ПКМВ | - предельное количество (хладагента) при минимальной вентиляции;
|
ПКДВ | - предельное количество (хладагента) при наличии дополнительной вентиляции;
|
ПНК | - предел нехватки кислорода;
|
ППНЧ | - практический предел (концентрации хладагента) при нахождении человека в помещении;
|
СКВ | - система кондиционирования воздуха. |
5 Классификация
5.1 Категории доступа
5.1.1 Общие положения
Помещения классифицируют с точки зрения обеспечения безопасности людей, которые потенциально могут пострадать в случае ненормальной работы холодильной системы. При рассмотрении вопросов безопасности в холодильных системах необходимо учитывать само помещение, количество людей в помещении, и категорию доступа. Машинные отделения (см. 3.2.1 и 3.2.2) не рассматривают в качестве помещений кроме случаев, определенных в подразделе 5.1 ГОСТ 34891.3-2022.
Категории помещений приведены в таблице 1 настоящего стандарта.
5.1.2 Случаи с более чем одной категорией доступа
При наличии в здании нескольких категорий помещений к холодильным системам, расположенным в этом здании, применяют наиболее жесткие из возможных требований безопасности, определяемых категорией соответствующего помещения. Если занимаемые помещения изолированы, например, герметичными перегородками, полами и потолками, то к каждому помещению применяют индивидуальные требования по категории доступа.
Примечания
1 Следует обращать внимание на безопасность рядом расположенных помещений, а также людей, находящихся в пространствах, прилегающих к холодильному оборудованию.
2 Хладагенты тяжелее воздуха могут накапливаться в застойных зонах в нижних частях помещений и, как следствие, приводить к нехватке кислорода в этих зонах (см. молекулярную массу в приложении E).
Таблица 1 - Категории помещений
|
|
|
Категории | Основные характеристики | Примеры  |
Общедоступные помещения (категория доступа a) | Комнаты, части зданий и помещения, где:
- люди могут спать;
- могут находиться лица с ограниченной возможностью самостоятельного передвижения;
- может находиться неконтролируемое количество людей, причем все они, как правило, не осведомлены о мерах индивидуальной безопасности | Больницы, суды, тюрьмы, театры, супермаркеты, школы, лекционные залы, вокзалы, гостиницы, жилые дома, рестораны |
Охраняемые помещения (категория доступа b) | Помещения, здания или части зданий, где может находиться только ограниченное количество людей, часть которых обязательно осведомлена об общих мерах безопасности | Офисные и производственные помещения общего назначения, рабочие места на общепромышленных предприятиях, прочие рабочие места общего назначения |
Помещения с ограниченным доступом (категория доступа c) | Помещения, здания или части зданий, доступ в которые разрешен только ограниченному кругу лиц со специальной подготовкой, которые осведомлены об общих и специальных мерах безопасности на предприятии, где производят, перерабатывают или хранят материалы или продукты | Производственные помещения, например, химической промышленности, пищевой промышленности, производства напитков, льда, мороженого, нефтепереработки, холодильные склады, скотобойни и служебные помещения супермаркетов, недоступные для посторонних лиц |
Список примеров не является полным. | ||
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.