ГОСТ 11098-75 Скобы с отсчетным устройством. Технические условия.

ГОСТ 11098-75

Группа П53

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 СКОБЫ С ОТСЧЕТНЫМ УСТРОЙСТВОМ

 Технические условия

 Gauge callipers with reading arrangement. Specifications

ОКП 39 4240

Дата введения 1978-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М.Смогоржевский; А.М.Ильина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.11.75 N 3655

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11098-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1981 г., январе 1983 г., октябре 1984 г., июле 1987 г., декабре 1990 г. (ИУС 8-81, 5-83, 1-85, 11-87, 4-91)

Настоящий стандарт распространяется на скобы с пределами измерений до 1000 мм, оснащенные отсчетным устройством с ценой деления 0,001, 0,002 и 0,010 мм, предназначенные для линейных измерений, и устанавливает обязательные требования пп.1.2; 2.2; 2.3; 2.5 и 2.18.

Стандарт не распространяется на скобы специального назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Скобы с отсчетным устройством должны изготовляться трех типов:

СРП - рычажные, повышенной точности, со встроенным в корпус отсчетным устройством (черт.1).

СР - рычажные, со встроенным в корпус отсчетным устройством (черт.1).

Черт.1

СИ - индикаторные, оснащенные измерительными головками (черт.2).

1 - пятка подвижная; 2 - отсчетное устройство; 3 - корпус; 4 - теплоизоляционная накладка;

5 - упор; 6 - пятка переставная

Черт.2

Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию скоб.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.2. Основные параметры скоб должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Размеры, мм

Пример условного обозначения рычажной скобы, повышенной точности с диапазоном измерения 25-50 мм:

Скоба СРП 50 ГОСТ 11098-75

То же, рычажной скобы с диапазоном измерения 50-75:

Скоба СР 50 ГОСТ 11098-75*

То же, индикаторной скобы с диапазоном измерения 0-50 мм:

Скоба СИ 50 ГОСТ 11098-75

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

1.3. Измерительное усилие скоб и колебание измерительного усилия для одной скобы должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 5).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Скобы с отсчетным устройством следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

2.1. Скобы должны иметь механизм отвода подвижной пятки.

Скобы с верхним пределом измерения от 50 до 200 мм должны быть снабжены упором.

2.2. Предел допускаемой погрешности скобы в любом рабочем положении при температуре окружающей среды (20±3)°С должен соответствовать значениям, указанным в табл.3.

Таблица 3

Примечание. У скоб типа СИ, в случае использования в качестве отсчетного устройства индикатора, нормированный участок 0,1 мм устанавливается в пределах второго оборота.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

2.3. Размах показаний не должен превышать

цены деления отсчетного устройства.

2.4. Измерительная поверхность переставной пятки и упора должна быть плоской, а подвижной пятки - плоской у скоб с верхним пределом измерений до 200 мм и сферической с радиусом сферы от 80 до 100 мм - у скоб с верхним пределом измерений более 200 мм.

2.5. Отклонения от плоскостности и параллельности измерительных поверхностей скоб не должны превышать величин, указанных в табл.4.

Таблица 4

Примечание. На расстоянии 0,5 мм от края измерительной поверхности допускаются завалы.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

2.6. Сферические и плоские измерительные поверхности пяток скоб должны быть оснащены твердым сплавом.

По заказу потребителя измерительные поверхности пяток скоб должны изготовляться без оснащения твердым сплавом.

Твердость упоров и плоских измерительных поверхностей пяток, не оснащенных твердым сплавом, должна быть не менее 59 HRCэ.

2.7. Шероховатость измерительных поверхностей пяток -

0,040 мкм на базовой длине 0,25 мм, упоров -

0,320 мкм на базовой длине 0,25 мм.

2.8. Номинальный диаметр подвижной пятки скоб должен быть не менее 8 мм.

Номинальный диаметр переставной пятки скоб типов СРП и СР должен быть не менее 8 мм, а скоб типа СИ не менее 12 мм - у скоб с верхним пределом измерений до 200 мм, не менее 20 мм - у скоб с верхним пределом измерений свыше 200 до 400 мм, и не менее 36 мм - у скоб с верхним пределом измерений более 400 мм.

По заказу потребителя для скоб типов СРП и СР номинальный диаметр подвижной и переставной пяток должен быть не менее 11 мм.

2.6-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 5).

2.9. (Исключен, Изм. N 5).

2.10. (Исключен, Изм. N 1).

2.11. Корпус скобы должен быть настолько жестким, чтобы изменение показаний скобы от изгиба при усилии в 10 Н (

1 кгс), направленном по оси измерения, не превышало величин, указанных в табл.5.

Таблица 5

мм

(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).

2.12. (Исключен, Изм. N 5).

2.13. Длина деления шкалы отсчетного устройства должна быть не менее 0,9 мм, ширина стрелки и штрихов - 0,15-0,25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.14. (Исключен, Изм. N 5).

2.15. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Высота расположения стрелки над шкалой не должна превышать 0,5 мм.

2.16. Скобы типов СРП и СР должны быть снабжены указателем пределов допуска. Указатели должны устанавливаться в любом месте в пределах шкалы и не должны смещаться с установленного положения и касаться стрелки во время работы.

Концы указателей должны перекрывать короткие штрихи шкалы.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).

2.17. (Исключен, Изм. N 5).

2.18. Технические требования к отсчетному устройству с ценой деления 0,01 мм - по ГОСТ 577.

2.19. Наружные поверхности скоб, за исключением измерительных, должны иметь противокоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.20. На скобах должны быть теплоизоляционные накладки.

2.21. Средняя наработка на отказ не менее 1300000 двойных ходов - для скоб типа СРП; 650000 двойных ходов - для скоб типа СР; 250000 двойных ходов - для скоб типа СИ.

Критерием отказа является несоответствие скоб требованиям п.2.2.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.22. Полный средний срок службы для списания скоб типа СРП - 6 лет, типа СР - 5 лет, скоб типа СИ - 2 года.

Критерием предельного состояния является предельное состояние отсчетного устройства, характеризуемое предельным износом или поломкой контактных элементов рычажной системы или предельным износом внутреннего диаметра втулки отсчетного устройства.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.23. Срок сохраняемости - 2 года.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.24. Скобы типов СРП и СР при транспортировании должны выдерживать воздействие температур от минус 60°С до плюс 50°С и воздействие пониженного давления воздуха 24,3 кПа.

2.25. Маркировка и упаковка скоб - по ГОСТ 13762.

Примечание. На каждой шкале отсчетного устройства у скоб типов СРП и СР должны быть нанесены знаки "+" и "-".

На переставных пятках скоб типа СИ с верхним пределом измерений 200 мм и более должны быть нанесены пределы измерений.

Обозначение стандарта на скобе допускается не наносить.

2.24, 2.25. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

 2а. ПРИЕМКА

2а.1. Для проверки соответствия скоб требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2а.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2а.3. При приемочном контроле каждую скобу проверяют на соответствие требованиям пп.2.2, 2.3, 2.5, 2.7, 2.15 и 2.16.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2а.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года не менее чем на трех скобах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.21-2.23.

Если при испытаниях обнаружено, что скобы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

2а.5. Подтверждение показателей надежности (пп.2.21-2.23) проводят не реже одного раза в три года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденной в установленном порядке.

Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

 2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

2б.1. Проверка скоб - по ГОСТ 8.359.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2б.2. (Исключен, Изм. N 5).

2б.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с

и частотой 80-120 ударов в минуту. Ящики с упакованными скобами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные скобы соответствуют требованиям пп.1.3 и 2.2.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2б.4. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в упаковке в следующем режиме: для скоб типа СИ при температуре минус (50±3)°С, затем плюс (50±3)°С; для скоб типов СРП и СР при температуре минус (60±3) °С, затем плюс (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатических камерах в каждом режиме - 2 ч.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные скобы соответствуют требованиям пп.1.3 и 2.2.

2б.3, 2б.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

2б.5. Для проведения испытаний при пониженном давлении воздуха скобы типов СРП и СР в упаковке помещают в барокамеру и понижают давление воздуха до (24,3±3) кПа. Давление в камере поддерживают не менее 2 ч.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные скобы соответствуют требованиям пп.1.3 и 2.2.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

 3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

 4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие скоб требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил их хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода скоб в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. N 3).