ГОСТ 23785.7-89
Группа М99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНЬ КОРДНАЯ
Метод определения прочности связи с резиной
Cord fabric. Method for determination of resistance to rubber adhesion
ОКСТУ 2281
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Д.В.Фильберт, канд. техн. наук; В.Н.Гаврилец, канд. техн. наук; Ю.С.Коваль; З.В.Ветошкина, канд. техн. наук; Б.С.Гришин, канд. техн. наук; В.Я.Генин, канд. хим. наук; И.Л.Шмурак, д-р техн. наук; Р.Н.Митропольская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.12.89 N 4136
3. Срок первой проверки - 1994 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 23785.7-79
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
2.3 | |
2.4 | |
2.3 | |
Приложение 5 | |
2.4 | |
2.3 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
ГОСТ 6484-64 | 2.3 |
2.1 | |
2.3 | |
2.3 | |
2.4 | |
2.3 | |
2.3 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.3 | |
2.3 | |
2.3 | |
1 | |
2.1 | |
2.3 | |
ТУ 6-07-402-90 | 2.1 |
ТУ 6-14-868-81 | 2.3 |
ТУ 6-14-817-81 | 2.3 |
ТУ 25.1894.003-90 | 2.3 |
6. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 06.12.91 N 1870
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1991 г. (ИУС 3-92)
Настоящий стандарт распространяется на кордную ткань, вырабатываемую по основе из химических нитей, и устанавливает метод определения прочности связи основных пропитанных нитей кордной ткани с резиной.
Прочность связи нитей с резиной характеризуется усилием выдергивания кордной нити, завулканизованной в блок резины.
1. ОТБОР ПРОБ
От каждой точечной пробы кордной ткани, отобранной по ГОСТ 23785.0*, отбирают по всей длине, вместе с заработками, лабораторную пробу шириной не менее 50 мм.
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ
2.1. Для приготовления и контроля пропиточного состава КДР-4 применяют:
фотоэлектроколориметр любого типа с синим светофильтром N 3;
рН-метр лабораторный или иономер любого типа;
весы лабораторные 3-го класса точности по ГОСТ 24104*;
электроплитку с закрытым обогревом по ГОСТ 14919;
чашку металлическую или фарфоровую диаметром 50-60 мм;
латекс синтетический СКД-1С по ГОСТ 11604;
резорцин технический (1,3-диоксибензол), с массовой долей 100% по ГОСТ 9970;
формалин технический по ГОСТ 1625;
натр едкий технический (сода каустическая) по ГОСТ 2263 или по ГОСТ 11078;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
смолу резорцинформальдегидную СФ-282 по ТУ 6-07-402.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Для пропитки нитей применяют:
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (135±5) °С;
ванночку для пропитки;
рамку для пропитки нитей (см. приложение 1).
2.3. Для приготовления контрольной резиновой смеси применяют:
вальцы лабораторные любого типа;
весы по ГОСТ 29329;
каучук СКИ-3 1-й группы по ГОСТ 14925;
каучук СКД вязкостью по Муни 40-50 по ГОСТ 14924;
битум нефтяной высокоплавкий мягчитель по ГОСТ 781;
канифоль сосновую по ГОСТ 19113;
кислоту стеариновую техническую по ГОСТ 9419 или ГОСТ 6484*;
сульфенамид Ц (сантокюр) (N-циклогексил-2 бензтиазолил-сульфенамид) по ТУ 6-14-868;
альтакс (ди(2-бензтиазолил) дисульфид) по ГОСТ 7087;
ангидрид фталевый по ГОСТ 7119;
белила цинковые по ГОСТ 202;
углерод технический П 514 и П 234 по ГОСТ 7885;
серу техническую по ГОСТ 127;
секундомер по ТУ 25.1894.003.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Для приготовления, испытания резинокордных проб и контроля резиновой смеси применяют:
машину разрывную с предельной нагрузкой 0,3-0,5 кН (30-50 кгс);
грузы массой 100 и 200 г по ГОСТ 7328*;
часы;
линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427;
ножницы;
пресс для вулканизации;
пресс-форму для резинокордных проб, схема которой и основные размеры приведены на черт.1, 2 и в приложении 2;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (120±5) °С;
планку лабораторную (схема приведена в приложении 3);
штангенциркуль по ГОСТ 166.
Черт.1
Черт.2
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Для проведения испытаний в лабораторных условиях изготовляют резинокордные пробы.
Количество резинокордных проб должно быть 15 для полиамидных нитей и 10 - для вискозных.
Для этого предварительно готовят пропиточный состав для нитей в соответствии с приложением 4 и резиновую контрольную смесь в соответствии с приложением 5.
3.2. Из отобранных лабораторных проб равномерно вытаскивают основные нити, предохраняя их от раскручивания и механических повреждений.
Нити пропитывают в ванночке на специальной рамке или лабораторной пропиточной машине. Перед пропиткой нити натягивают на рамку без провисания.
Пропитку проводят 6 с.
Избыток пропиточного состава удаляют с нитей при помощи стеклянной палочки.
Затем рамку с пропитанными нитями выдерживают в течение 1 мин на воздухе в вертикальном положении, после чего помещают в горизонтальном положении в сушильный шкаф и сушат при температуре (135±5) °С в течение 5 мин.
Пропитанные и высушенные нити срезают с рамки и заворачивают в листы черной плотной бумаги или черной полиэтиленовой пленки или помещают в пакеты из указанных материалов для хранения без доступа влаги и солнечного света.
3.3. Подготовленную резиновую смесь пропускают через вальцы с зазором 3,3-3,5 мм. Снимают резиновую смесь с вальцов в виде листа толщиной 3,5-4,0 мм.
Из охлажденного до комнатной температуры листа вырезают полоски шириной (9±1) мм и длиной, соответствующей длине каналов пресс-формы.
3.4. Пресс-форму предварительно прогревают в прессе 5-10 мин при температуре вулканизации.
Половину полосок резиновой смеси закладывают в каналы нижней части прогретой пресс-формы с помощью любого металлического стержня, не касаясь руками той части, которая будет соприкасаться с нитью.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.