ГОСТ 18621-73 Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. Технические условия.
ГОСТ 18621-73*
Группа М41
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРЯЖА АППАРАТНАЯ ЧИСТОШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ ДЛЯ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Технические условия
Qarded all wollen and half wollen yarn for knitting manufacture. Specifications
Дата введения 1974-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.04.73 N 965 дата введения установлена 01.01.74
Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
ВЗАМЕН ГОСТ 9893-61 в части аппаратной пряжи
* ИЗДАНИЕ (ноябрь 1999 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июле 1978 г., октябре 1980 г., марте 1983 г., мае 1984 г., августе 1986 г. (ИУС 8-78, 12-80, 6-83, 8-84, 11-86)
Настоящий стандарт распространяется на чистошерстяную и полушерстяную (смешанную) пряжу аппаратного прядения, предназначенную для трикотажного производства.
1. ВИДЫ ПРЯЖИ
1.1. В зависимости от состава сырья пряжа должна выпускаться видов и структур, указанных в табл.1.
Таблица 1
|
|
Виды пряжи | Структура пряжи |
Шерстяная однониточная суровая и крашеная | 84 текс (N 11,9) |
| 110 текс (N 9,09) |
| 125 текс (N 8,0) |
Шерстяная крученая суровая и крашеная | 64 текс  2 (N 15,6/2) |
| 84 текс 3 (N 11,9/3) |
| 100 текс 2 (N 10,0/2) |
| 125 текс 2 (N 8,0/2) |
Смешанная однониточная суровая и крашеная | 64 текс (N 15,6) |
| 72 текс (N 13,9) |
| 84 текс (N 11,9) |
| 100 текс (N 10,0) |
| 110 текс (N 9,09) |
Смешанная крученая суровая и крашеная | 50 текс 2 (N 20/2) |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. По физико-механическим показателям пряжа (суровая и крашеная) должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2 - для однониточной пряжи и табл.3 - для крученой пряжи.
2.1.1. Массовая доля полиамидного или полиакрилонитрильного волокна в чистошерстяной пряже не должна быть более 5%. При вложении указанных волокон производится пересчет нормированной влажности пряжи с учетом номинальной массовой доли шерстяного волокна - 95%.
Массовая доля шерстяного волокна в чистошерстяной пряже, предназначенной для изделий госзаказа и экспорта, не должна быть менее 98,5%.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
2.2. В зависимости от физико-механических показателей и качества намотки пряжу делят на два сорта: 1-й и 2-й.
Оценку пряжи производят по наихудшему показателю.
2.3. Сортность пряжи, установленная по физико-механическим показателям и качеству намотки, может быть пересмотрена в зависимости от скрытых дефектов пряжи, выявленных в процессе переработки пряжи в трикотажные изделия или полотна.
2.4. Сортность пряжи в зависимости от выявленных скрытых дефектов определяется пропорционально сортности выработанных из нее трикотажных изделий или полотен.
2.5. К скрытым дефектам пряжи относят:
мертвое, цветное и грубое волокно;
разнооттеночность пряжи;
замасленные и загрязненные нити;
сукрутины, жгуты, узелки, неправильно связанные узлы;
непропряды, утолщения и утонения пряжи, вызывающие дефекты в трикотажных изделиях и полотнах;
двойные нити;
посторонние нити;
заработанные цветные нити;
растительные соринки;
заработанный пух;
несвязанные концы;
спутанные нити.
2.6. Пряжа должна поставляться на бобинах. Допускается по согласованию с потребителем поставлять пряжу в початках или мотках.
2.7. Пряжа, поставляемая на бобинах, должна быть парафинирована.
2.8. По согласованию между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем устанавливают:
массу, диаметр бобин и длину нити на бобинах;
размеры початков по массе, диаметру, высоте конусов и высоте намотки;
расцветки для крашеной пряжи и допустимую вилку оттенков по карте цветов.
2.9. Пряжа, поставляемая в мотках, должна соответствовать следующим требованиям:
периметр мотка - 135-150 см;
намотка - крестовая или параллельная;
перевязка мотков по ширине - свободная;
расстояние между перевязками по периметру мотка - не менее 40 см;
перевязки - ценовые в количестве не менее 3;
длина концов перевязочных от узла - не более 3 см;
концы нитей первого и последнего витков связаны с перевязочной нитью.
2.10. В партии пряжи допускается наличие:
недомотанных бобин и початков, мотков с избытком или недостатком пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи;
бобин с недостатком массы пряжи на каждой до 15% не более 0,5;
початков с недостатком массы пряжи на каждом до 20% не более 1,5;
мотков с избытком или недостатком массы пряжи в отдельных мотках до 20% не более 10;
краевых початков пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи не более 6,5.
2.11. Паковки пряжи 1-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п.2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30% переводят во 2-й сорт.
Паковки пряжи 2-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п.2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30% не допускаются.
2.12. Массовая доля мертвого, цветного и грубого волокна в пряже из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти не должна быть больше, чем в соответствующих образцах (эталонах) пряжи, изготовленных предприятием-изготовителем и согласованных с предприятием-потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.13. Не допускаются следующие внешние дефекты пряжи:
штопорная пряжа;
разнооттеночная пряжа;
пряжа загрязненная, замасленная или покрытая плесенью;
пряжа на неисправных патронах, слабой намотки, перетертая;
початки и бобины со спусками пряжи;
мотки без перевязок;
мотки со склеенными нитями.
2.14. Концы пряжи должны быть связаны ткацким хорошо затянутым узлом с длиной концов не более 10 мм.
2.15. Прочность окраски пряжи должна соответствовать требованиям ГОСТ 2351-88.
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Но- мера запра- вок | Номинальная линейная плотность (толщина), текс (номер) | Допус- каемые отклонения кондицион- ной линейной плотности (толщины) от номи- нальной, % | Характеристика сырья и соотношение волокон в смеске, % | Сорт | Относительная разрывная нагрузка одиночной нити, не менее | Удли- нение, %, не менее | Коэффи- циент крутки | Коэффициент вариации, %, не более | Массовая доля шерстя- ного волокна в пряже, %, не менее | Норми- рованная (конди- ционная) влажность, % | ||
|
|
|
|
| гс/текс | мН/текс |
|
| по линейной плотности (толщине) при испы- тании пасмой в 50 м | по разрывной нагрузке при испытании одиночной нити |
|
|
Пряжа шерстяная однониточная | ||||||||||||
1 | 84 текс (N 11, 9) | +4 | Шерсть помесная 64-60  - 100 | 1 | 2,6 | 25,5 | 8,0 | 34,0 | 8,0 | 18,0 | 98,5 | 15,0 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 10,0 | 20,0 |
|
|
2 | 110 текс (N 9,09) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 100 | 1 | 2,6 | 25,5 | 6,7 | 31,5 | 6,5 | 18,0 | 98,5 | 15,0 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 8,5 | 20,0 |
|
|
3 | 110 текс (N 9,09) | +4 | Шерсть помесная 64-60 и 58-56 - 80 | 1 | 2,4 | 23,5 | 6,5 | 31,5 | 7,0 | 18,0 | 98,5 | 15,0 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,0 | 20,0 |
|
|
|
|
| Отсортировки тонкой и полутонкой шерсти - 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 | 125 текс (N 8,0) | +4 | Шерсть помесная высшего сорта - 100 | 1 | 2,7 | 26,5 | 7,0 | 34,0 | 7,5 | 17,0 | 98,5 | 13,0 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,0 | 19,0 |
|
|
Пряжа смешанная однониточная | ||||||||||||
5 | 64 текс (N 15,6) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 40 | 1 | 4,3 | 42,1 | 6,0 | 26,0 | 6,5 | 19,5 | 38,0 | 9,0 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 8,0 | 24,0 |
|
|
|
|
| Нитроновое волокно - 35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | 72 текс (N 13,9) | +4 | Шерсть помесная не ниже 58-56 - 23 | 1 | 5,0 | 49,0 | 5,3 | 27,0 | 7,5 | 19,0 | 21,0 | 11,1 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,0 | 22,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Капроновое волокно - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 72 текс (N 13,9) | +4 | Шерсть помесная 58-56 - 23 | 1 | 4,2 | 41,2 | 5,0 | 26,3 | 7,5 | 22,0 | 21,0 | 11,8 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,5 | 24,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 84 текс (N 11,9) | +4 | Шерсть помесная не ниже 58-56 - 45 | 1 | 5,5 | 53,9 | 6,5 | 26,6 | 7,0 | 18,0 | 45,0 | 11,7 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,0 | 23,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Капроновое волокно - 15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 | 84 текс (N 11,9) | +4 | Шерсть помесная не ниже 58-56 - 23 | 1 | 5,3 | 51,9 | 5,0 | 28,0 | 8,0 | 18,0 | 21,0 | 11,1 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,5 | 23,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Капроновое волокно - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 84 текс (N 11,9) | +4 | Шерсть помесная не ниже 58-56 - 25 | 1 | 4,8 | 47,0 | 5,5 | 27,0 | 8,0 | 18,5 | 25,0 | 12,0 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 10,0 | 21,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 | 100 текс (N 10,0) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 74 | 1 | 3,8 | 37,2 | 6,5 | 30,0 | 8,0 | 18,5 | 74,0 | 12,4 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 10,0 | 21,0 |
|
|
|
|
| Капроновое волокно - 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 | 110 текс (N 9,09) | +4 | Шерсть помесная высшего и 1-го сорта - 21 | 1 | 5,0 | 49,0 | 5,5 | 28,0 | 8,0 | 19,0 | 20,0 | 10,7 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 10,0 | 21,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Капроновое волокно - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 | 110 текс (N 9,09) | +4 | Шерсть помесная 1-го сорта - 45 | 1 | 4,5 | 44,1 | 6,0 | 31,0 | 7,5 | 18,5 | 45,0 | 11,9 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,5 | 21,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 | 110 текс (N 9,09) | +4 | Шерсть помесная полугрубая высшего и 1-го сорта - 28 | 1 | 5,5 | 53,9 | 6,0 | 28,0 | 7,5 | 21,0 | 27,0 | 10,8 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,5 | 23,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 52 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Капроновое волокно - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 | 110 текс (N 9,09) | +4 | Шерсть верблюжья 1-го сорта - 54 | 1 | 4,0 | 39,2 | 5,0 | 26,8 | 7,5 | 21,5 | 54,0 | 7,5 |
|
| 5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,5 | 23,5 |
|
|
|
|
| Лавсановое волокно - 36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 | 110 текс (N 9,09) | +4 | Шерсть помесная 58-56 - 33 | 1 | 4,0 | 39,2 | 5,0 | 28,3 | 8,0 | 18,5 | 30,0 | 12,2 |
|
| -5 |
| 2 |
|
|
|
| 10,0 | 21,0 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Но- мер запра- вок | Структура нити | Допус- каемые отклонения резуль- тирующей конди- ционной линейной плотности (толщины) от резуль- тирующей номиналь- ной, % | Характеристика сырья и соотношение волокон в смеске, % | Сорт | Относительная разрывная нагрузка одиночной нити, не менее | Удли- нение, %, не менее | Коэф- фи- циент крутки | Коэффициент вариации, %, не более | Массовая доля шерстя- ного волокна в пряже, %, не менее | Норми- рованная (конди- ционная) влажность, % | ||
|
|
|
|
| гс/текс | мН/текс |
|
| по ли- нейной плот- ности (толщине) при ис- пытании пасмой в 50 м | по разрывной нагрузке при испытании одиночной нити |
|
|
Пряжа шерстяная крученая | ||||||||||||
1 | 64 текс 2 (N 15,6/2) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 100 | 1 | 2,5 | 24,5 | 6,0 | 22,0 | 7,0 | 16,0 | 98,5 | 15,0 |
|  128 текс | -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,0 | 18,0 |
|
|
2 | 84 текс 3 (N 11,9/3) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 100 | 1 | 4,0 | 39,2 | 12,0 | 20,0 | 5,0 | 11,0 | 98,5 | 15,0 |
| 252 текс | -5 |
| 2 |
|
|
|
| 7,5 | 13,0 |
|
|
3 | 100 текс 2 (N 10/2) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 100 | 1 | 2,6 | 25,5 | 8,0 | 22,0 | 7,5 | 16,0 | 98,5 | 15,0 |
| 200 текс | -5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,5 | 18,0 |
|
|
4 | 125 текс 2 (N 8,0/2) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 100 | 1 | 2,6 | 25,5 | 7,0 | 22,0 | 7,5 | 16,0 | 98,5 | 15,0 |
| 250 текс | 5 |
| 2 |
|
|
|
| 9,5 | 18,0 |
|
|
Пряжа смешанная крученая | ||||||||||||
5 | 50 текс 2 (N 20/2) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 30 | 1 | 6,0 | 58,8 | 6,0 | 17,5 | 6,5 | 16,0 | 28,0 | 8,5 |
| 100 текс | 5 |
| 2 |
|
|
|
| 8,5 | 18,5 |
|
|
|
|
| Нитроновое волокно - 35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | 50 текс 2 (N 20/2) | +4 | Шерсть помесная 64-60 - 33 | 1 | 6,0 | 58,8 | 6,0 | 17,5 | 6,5 | 16,0 | 33,0 | 11,6 |
| 100 текс | -5 |
| 2 |
|
|
|
| 8,5 | 18,5 |
|
|
|
|
| Вискозное волокно - 47 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Капроновое волокно - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обраты - 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания к табл.2, 3:
1. Для шерстяной пряжи допускается вложение обратов предусмотренной смеси не более 10%.
2. Массовая доля жира в пряже не должна превышать 4,5%.
3. Допускаемое отклонение от коэффициента крутки ±10%.
4. Коэффициент вариации пряжи по крутке не должен превышать 20%.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6611.0-73 со следующими дополнениями: для проверки качества пряжи по внешнему виду и качеству упаковки отбирают 10% упаковочных единиц (но не менее двух упаковочных единиц) от партии;
если партия состоит из одной упаковочной единицы, отбирают не менее 20% пряжи от массы.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.2, 3.3. (Исключены, Изм. N 4).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки по физико-механическим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.5. При обнаружении скрытых дефектов пряжи в процессе ее переработки потребитель и поставщик совместно проводят контрольную переработку пряжи, для чего отбирают 10% от массы забракованной партии пряжи, но не менее 50 кг - при переработке на основовязальных машинах и 20 кг - при переработке на других видах трикотажных машин.
3.6. В случае повышенной обрывности пряжи при перемотке с початков потребитель и поставщик совместно проводят контрольную перемотку пряжи в количестве 10% массы партии.
Количество обрывов пряжи при перемотке должно быть не более 6 на 10000 м.
Результаты испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Качество упаковки и внешний вид пряжи (однородность по линейной плотности, виду, цвету, сорту, качеству намотки, размеру паковок, внешним дефектам) проверяют внешним осмотром.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
4.2. Отбор образцов и проб - по ГОСТ 6611.0-73 - ГОСТ 6611.4-73.
4.3. Общие условия испытаний и обработка результатов испытаний - по ГОСТ 6611.1-73 - ГОСТ 6611.4-73.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
4.4. Определение линейной плотности (толщины) - по ГОСТ 6611.1-73.
4.5. Определение разрывной нагрузки и удлинения - по ГОСТ 6611.2-73.
4.6. Определение крутки и укрутки - по ГОСТ 6611.3-73*.
4.7. Определение влажности - по ГОСТ 6611.4-73.
4.8. Определение массовой доли шерстяного волокна и жира в пряже - по ГОСТ 4659-79.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
4.9. Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.1-91, ГОСТ 9733.4-83 - ГОСТ 9733.7-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83.
1,5 - коэффициент, учитывающий толщину пряжи;
1,35 - поправочный коэффициент.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Пряжу на бобинах, в початках или мотках упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350-81, ГОСТ 16511-86, картонные коробки по ГОСТ 13514-93 и металлические ящики.
Ящики внутри выстилают плотной бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей. Сверху пряжу покрывают также плотной бумагой, пленкой и другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 6).
5.2. Пряжу в мотках перед упаковкой прессуют в пачки, которые обертывают бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.3. Не допускается упаковывать в ящик пряжу разных партий.
Бобины, початки или мотки пряжи, переведенные во 2-й сорт в соответствии с п.2.11, отделяют от партии и упаковывают отдельно с пометкой "отсталые".
5.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги", "Крюками не брать" и следующих обозначений:
а) артикула пряжи;
б) номинальной линейной плотности (толщины) пряжи;
в) вида и сорта пряжи;
г) номера партии;
д) цвета пряжи;
е) вида упаковки;
ж) количества бобин, початков, пачек с мотками;
з) массы бобин, початков, мотков;
и) обозначения настоящего стандарта;
к) даты упаковки;
л) номера контролера ОТК;
м) кондиционной массы пряжи;
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).
5.5. Внутрь каждого ящика должен быть вложен ярлык с указанием обозначений, приведенных в п.5.4, кроме кондиционной массы пряжи.
5.5а. Каждая партия пряжи должна сопровождаться документом с результатами испытаний по физико-механическим показателям, предусмотренными табл.2 и 3.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5.6. Пряжу транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
5.7. Пряжа должна храниться в закрытых складских помещениях.