ГОСТ 9479-84 Блоки из природного камня для производства облицовочных изделий. Технические условия (с Изменением N 1).

ГОСТ 9479-84

(СТ СЭВ 6315-88)

Группа Ж16

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Технические условия

Natural stone blocks for facing products manufacture.

Specifications

ОКП 57 1411     

Дата введения 1985-07-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.Л.Нисневич, д-р техн. наук; Ю.И.Сычев, канд. техн. наук; Н.С.Левкова, канд. техн. наук; М.И.Лопатников, канд.геогр. наук; Г.В.Курова; И.М.Полтинина; И.В.Викторов; З.А.Ацагорян, проф., д-р техн. наук; В.С.Ямщиков, проф., д-р техн. наук; В.Л.Шкуратник, канд. техн. наук; В.Д.Гуняга, канд. техн. наук; М.Ф.Семизоров; В.А.Богословский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30.12.83 N 345

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9479-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1989 г. (ИУС 12-89)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, добываемые из массива горных пород, обладающих декоративными свойствами, и предназначенные для изготовления облицовочных плит, архитектурно-строительных изделий и других облицовочных материалов.

Стандарт не распространяется на стеновые блоки из природного камня, а также бесформенные блоки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).     

 1. Технические требования

1.1. Блоки должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке и характеризоваться: формой, длиной, шириной, высотой и объемом; качеством поверхности; физико-механическими свойствами породы блока, отделяемого от массива (монолита).

Кроме этого, исходную горную породу, используемую для производства блоков, оценивают петрографической характеристикой, декоративными и физико-механическими свойствами, определяемыми при геологической разведке.

1.2. Блоки должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда или близкую к нему. Блоки должны иметь ширину и высоту от 0,2 до 2,0 м, длину до 3,5 м.     

  Примечание. Блоки длиной, шириной или высотой более указанных допускается

выпускать по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3. Блоки по объему подразделяют на группы в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Группа	I	II	III	IV	V
Объем блока, м	Св. 5,0	Св. 2,0 до 5,0	Св. 1,0 до 2,0	Св. 0,4 до 1,0	Св. 0,01 до 0,04
Примечания:   1. Изготовление блоков V группы допускается в экономически обоснованных случаях.     2. Допускается относить к III группе блоки из мрамора, кроме белого, объемом св. 0,7 до 2,0 м .

1.4. По виду поверхности блоки подразделяют на пиленые (П) и колотые (К).

Пиленым считают блоки, у которых не менее четырех граней получают выпиливанием. Колотые блоки получают выкалыванием из массива (монолита) горной породы.

Допустимые отклонения от формы и качества поверхности блоков должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

1.5. На блоках не допускается более одной трещины тектонического происхождения с нарушением сплошности шириной не более 0,05 мм и длиной 1/3 наименьшего размера граней, распространяющейся на две смежные грани. На блоках допускаются прожилки и полосы, образованные трещинами тектонического происхождения, зацементированными вторичными минералами, которые не выкрашиваются при обработке.

1.6. Физико-механические свойства горной породы блока должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.     

Таблица 3

Наименование горной породы	Норма
	Предел прочности на сжатие в сухом состоянии, МПа (кгс/см ), не менее	Коэффициент снижения прочности при насыщении водой, не менее	Марка по морозо- стойкости, циклы, не менее
	Прочные породы
Гранит, сиенит, габбро, кварцит, диорит, плотный базальт	80 (800)	0,8	F50
	Породы средней прочности
Лабрадорит, диабаз, порфирит, порфир, андезит, липарит, гнейс, трахит	60 (600)	0,7	F50
Мрамор, конгломерат, брекчия, мраморизованный известняк	40 (400)	0,7	F25
	Низкопрочные породы
Пористый базальт, песчаник	30 (300)	0,7	F25
Плотные известняк и доломит, травертин	20 (200)	0,65	F25
Вулканический фельзитовый туф	20 (200)	0,7	F15
Пористые известняк и доломит	10 (100)	0,65	F25
Известняк-ракушечник	10 (100)	0,65	F15
Гипсовый камень	15 (150)	0,65	Не нормируется
Вулканические туфы (кроме фельзитового)	5 (50)	0,7	F25
Примечания:   1. Допускается выпуск блоков с показателями физико-механических свойств, менее приведенных в табл. 3, при условии технико-экономического обоснования их производства и области применения получаемых облицовочных материалов.     2. Требования по морозостойкости не предъявляют к блокам из изверженных горных пород, имеющих водопоглощение 0,5% и ниже, и к блокам, используемым для производства облицовочных изделий для внутренней облицовки.     3. Пригодность блоков из изверженных горных пород для производства облицовочных материалов, применяемых в конструкциях, соприкасающихся с грунтом (цоколи, парапеты и т.п.), оценивает дополнительно потребитель путем испытания образцов в растворе сернокислого натрия. При этом потеря массы образцов не должна превышать 5% после 10 циклов испытаний.     4. (Исключено, Изм. N 1).

1.7. Для блоков, используемых для производства облицовочных материалов, применяемых для лестниц и полов (СНиП 2.03.13), истираемость должна быть, г/см

, не более:

2,2 г/см

- при слабом механическом воздействии;

1,5 г/см

- при умеренном механическом воздействии;

0,5 г/см

- при значительном и весьма значительном воздействии.

1.1 - 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8. Петрографическая характеристика исходной горной породы, используемой для производства блоков, определяемая при геологической разведке, должна включать:

- наименование породы;

- происхождение (генетическую группу);

- содержание главных породообразующих минералов;

- данные о наличии включений пород и минералов, отрицательно влияющих на долговечность и декоративность облицовочных материалов: сульфидов (пирита, пирротина, халькопирита, сфалерита, галенита), сульфатов (барита, целестина, гипса, ангидрита), гидроокислов железа и других вторичных минералов, не устойчивых к выветриванию. Использование горных пород с указанными включениями для производства блоков, предназначаемых для изготовления плит наружной облицовки и полов зданий и сооружений, допускается только на основе специальных исследований;

- описание текстурных и структурных особенностей;

- оценку микротрещиноватости;

- данные о наличии или отсутствии следов выветривания, вторичных изменений;

- данные о включении пород и минералов, затрудняющих обработку низкопрочных пород вследствие более высокой твердости (например, включения желваков кремня в известняках), а также рыхлых пород и минералов, выкрашивающихся при обработке пород;

- радиационно-гигиеническую оценку.

1.9. Декоративные свойства горных пород, определяемые при геологической разведке, характеризуются цветом, текстурой-рисунком, структурой, просвечиваемостью и отражательной способностью после полировки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.10. Свойства исходной горной породы, используемой для производства блоков, при геологической разведке характеризуются: истинной плотностью (без пор); средней плотностью (включая поры); пористостью; водопоглощением; пределом прочности (далее прочностью) на сжатие; коэффициентом снижения прочности горной породы при насыщении водой; морозостойкостью; истираемостью.

Кроме того, по требованию заказчика, горные породы характеризуют пределом прочности (далее - прочностью) на растяжение при изгибе.

1.11. Запасы горных пород, используемых для производства блоков, должны быть утверждены в установленном порядке в качестве природного облицовочного камня.

1.12. Блоки из природного камня следует использовать только для производства облицовочных материалов и архитектурно-строительных изделий, указанных в вводной части настоящего стандарта. При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается изготовление из блоков групп IV  и V бортового камня по ГОСТ 6666, а из блоков группы V брусчатого камня по ГОСТ 23668, шашек и различных товаров народного потребления.

Указанные требования не распространяются на памятники, а также полуфабрикаты, комплекты деталей, заготовки для выполнения заказов на бытовые услуги.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13. Отделение от массива блоков и монолитов горных пород проводится механическим, буроклиновым, буровзрывным или термическим методами либо сочетанием перечисленных методов, а также при помощи невзрывчатых разрушающих средств.

При буровзрывном методе применяют только метательные взрывчатые вещества и детонирующий шнур (не более двух ниток в шнуре).

Применение других видов взрывчатых веществ допускается только при технико-экономическом обосновании и согласовании на установленный срок с базовой организацией по стандартизации (по перечню Госстроя СССР) при обязательном представлении предприятием в базовую организацию не реже двух раз в год отчета о выходе блоков.

1.14. Для комплексного использования сырья отходы от добычи блоков применяют для производства декоративных плит на основе природного камня по ГОСТ 24099, декоративных щебня и песка по ГОСТ 22856, известняковой муки по ГОСТ 14050 и других целей.

1.15. Обозначение блоков включает группу блоков по объему, генезису породы (петрографическое наименование), виду поверхности, способности исходной горной породы к полировке (полируемые Оп, неполируемые Он), декоративные свойства (характеристика текстуры, структуры и цвета), обозначение настоящего стандарта.

Пример обозначения мраморного блока объемом 4,0 м

из полируемой горной породы цвета белого с серым оттенком, мелкозернистой структуры и массивной текстурой:

Блоки II П-Оп из мрамора серо-белого мелкозернистого массивной текстуры - ГОСТ 9479-84.

1.16. На двух смежных гранях каждого блока должны быть нанесены несмываемой краской, не проникающей в толщу камня, следующие данные:

- индекс блока (первая буква названия месторождения и номер  блока);

- линейные размеры блока, м;

- объем блока, м

;

- масса блока брутто, т.

На блоках группы V краской наносят индекс и объем блока.

В необходимых случаях допускается вводить дополнительную маркировку, указывающую цвет горной породы и способность к полировке, а также назначение блока.

1.15, 1.16. (Введены дополнительно, Изм. N 1).     

 2. Приемка

2.1. Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие блоков требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемку блоков проводят партиями. Партией считают блоки одного карьера, одновременно отгружаемые одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают блоки, отгружаемые одному потребителю в течение суток.

Приемку блоков осуществляют поштучно.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Объем поставляемых блоков определяют по размерам вписанного прямоугольного параллелепипеда.

2.4. Габаритные размеры блока для транспортирования определяют по описанному прямоугольному параллелепипеду.

Массу блоков для транспортирования определяют взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, а при их отсутствии - путем умножения средней плотности породы на условный объем блока, равный среднему арифметическому между объемами описанного и вписанного прямоугольного параллелепипеда.

Таблица 4

2.5. На предприятии-изготовителе проводят приемочный контроль качества каждого блока и периодическое определение физико-механических свойств породы блока не реже одного раза в год и при переходе к разработке от одной разновидности горной породы к другой в соответствии с табл. 4.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную приемку блоков, применяя при этом порядок контроля качества и методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Каждая партия поставляемых блоков должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- обозначение блока по п. 1.15;

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дату составления документа;

- дату отгрузки;

- номер партии;

- породу камня, наименование месторождения;

- физико-механические показатели свойств породы блоков (прочность на сжатие, коэффициент снижения прочности, морозостойкость, истираемость);

- обозначение настоящего стандарта.