ГОСТ 473.7-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения предела прочности при разрыве.

ГОСТ 473.7-81

Группа И19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Метод определения предела прочности  при разрыве

Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.

The method for determination of tensile strength

Срок действия с 01.07.1982 г.

до 01.07.1987 г.*

________________________________

* Ограничение срока действия снято

по протоколу Межгосударственного Совета

по стандартизации, метрологии и сертификации

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Ф.Ильченко, В.П.Коваленко, Р.В.Комова, А.Н.Кузьниченко, Б.М.Шабров, А.С.Островчук

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А.М.Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. N 3037

ВЗАМЕН ГОСТ 473.7-72

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при разрыве химически стойких и термостойких керамических изделий.

Метод основан на определении предельной растягивающей нагрузки, под воздействием которой наступает разрыв образца в опасном сечении.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Испытательная машина по ГОСТ 7855-74, типа УММ-5 или другая, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 2%.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

Бумага чертежная по ГОСТ 597-73.

 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

Для испытания применяют образцы, изготовленные методом формовки (см. чертеж). Допускается изготовлять образцы из отформованных, сухих и обожженных изделий.          

На поверхности образцов не допускаются трещины, вмятины, сколы, обнаруживаемые визуально.

Предельные отклонения по высоте ±3 мм, по диаметру ±2 мм.

 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Испытуемый образец зажимают в машине в прокладках из чертежной бумаги.

Испытание проводят при непрерывно возрастающей нагрузке до момента разрыва образца в опасном сечении.

По шкале фиксируют разрушение образца, за которое принимают момент, когда стрелка силоизмерительного устройства начинает возвращаться обратно.

3.2. Образец вынимают из зажимов, измеряют в месте разрыва его диаметр в двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 0,1 мм и вычисляют площадь поперечного сечения с точностью до 0,01 см

.

Если разрыв произошел не в опасном сечении, то испытание повторяют на новых образцах.

 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности материала при разрыве (

) в МПа вычисляют по формуле

,

где

- нагрузка при разрыве, МН;

- площадь поперечного сечения образца, м

.

4.2. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов определения образцов, количество которых указано в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия, при этом предел прочности при разрыве отдельных образцов должен быть не ниже

МПа,

где

- минимальный предел прочности при разрыве;

- нормативный предел прочности при разрыве, указанный в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Изделия химические стойкие и термостойкие керамические.

Методы испытаний. ГОСТ 473.1-81-ГОСТ 473.11-81:

Сб. ГОСТов. - М.: Издательство стандартов, 1981