Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
Главная/Нормы и стандарты/ГОСТ 23409.2-78 Пески формовочные, смеси формовочные и стержневые. Метод определения окиси железа.

ГОСТ 23409.2-78 Пески формовочные, смеси формовочные и стержневые. Метод определения окиси железа.

   

     ГОСТ 23409.2-78*

 

Группа А59

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ, СМЕСИ ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ

 

 Метод определения окиси железа

 

 Moulding sands, moulding and core sand mixtures.

Method for determination of ferric oxide content

ОКСТУ 4191

Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 декабря 1978 г. N 3489 срок введения установлен с 01.01.80

 

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.11.84 N 3953 срок действия продлен до 01.01.95**

 

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1984 г. (ИУС 2-85).

 

Настоящий стандарт распространяется на формовочные пески, формовочные и стержневые смеси и устанавливает фотоколориметрический метод определения содержания окиси железа при массовой доле окиси железа менее 1-2%.

 

Метод основан на образовании в аммиачной среде окрашенного комплексного соединения трисульфосалицилата железа и фотометрировании окрашенного раствора.

 

 

 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 23409.0-78.

 

 

 2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ

2.1. Для проведения испытания применяют:

 

фотоэлектроколориметр;

 

чашки платиновые по ГОСТ 6563-75;

 

тигли платиновые по ГОСТ 6563-75 N 100-7 и 100-10;

 

кислоту плавиковую по ГОСТ 10484-78;

 

кислоту серную по ГОСТ 4204-77, разбавленную 1:1;

 

кислоту соляную по ГОСТ 3118-77, разбавленную 1:1 и 1:5;

 

кислоту сульфосалициловую по ГОСТ 4478-78, 25%-ный раствор;

 

аммиак водный по ГОСТ 3760-79, разбавленный 1:1;

железа окись по ГОСТ 4173-77, х.ч.;

 

стандартные растворы окиси железа:

 

стандартный раствор А, приготовленный следующим образом: 0,1 г высушенной при 105-110 °С окиси железа помещают в коническую колбу вместимостью 500 см
, приливают 50 см
разбавленной 1:1 соляной кислоты и, покрыв колбу стеклянным шариком, нагревают на водяной бане до полного растворения, затем охлаждают, переводят раствор в мерную колбу вместимостью 1000 см
, доливают водой до метки и перемешивают. 1 см
стандартного раствора содержит 0,0001 г окиси железа;
 
стандартный раствор Б, приготовленный следующим образом: отмеривают пипеткой 20 см
стандартного раствора А в колбу вместимостью 100 см
, прибавляют 1 см
разбавленной 1:9 серной кислоты и доливают водой до метки. 1 см
стандартного раствора Б содержит 0,00002 г окиси железа.
 

 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Навеску материала массой 0,5 г помещают в платиновую чашку, помещают в муфельную печь и обжигают в течение 5-10 мин при 800-900 °С, затем охлаждают, смачивают водой, приливают 15-20 см
плавиковой кислоты и 5 см
разбавленной 1:1 серной кислоты, выпаривают до выделения паров серной кислоты. Если материал полностью не разложился, после охлаждения приливают 10-15 см
плавиковой кислоты и повторно выпаривают до выделения паров серной кислоты.
 
Охлаждают, обмывают стенки чашки водой и выпаривают досуха. К сухому остатку приливают 10-15 см
разбавленной 1:1 соляной кислоты, 5-100 см
воды, нагревают до полного растворения солей и фильтруют в мерную колбу 250 cм
через фильтр "белая лента". Осадок на фильтре промывают горячей водой 5-7 раз, фильтр с осадком подсушивают и сжигают в платиновом тигле. Остаток сплавляют с 1-2 г карбоната натрия или пиросульфата калия. Плав охлаждают, растворяют в разбавленной 1:5 соляной кислоте и присоединяют к фильтрату.
 

При сплавлении с карбонатом натрия после растворения плава в соляной кислоте раствор кипятят для удаления углекислоты.

 

3.2. От фильтрата отбирают аликвотную часть объемом 5-25 см
в мерную колбу вместимостью 100 см
, прибавляют 15 см
раствора сульфосалициловой кислоты и разбавленного аммиака до неизменяющейся желтой окраски раствора. Раствор охлаждают до комнатной температуры, доливают водой до метки, перемешивают и измеряют оптическую плотность на фотоэлектроколориметре с синим светофильтром в кювете с толщиной колориметрируемого слоя 30-50 мм.
 

Раствором сравнения служит раствор контрольного опыта.

 

По величине оптической плотности анализируемого раствора устанавливают содержание окиси железа по градуировочному графику.

 

3.3. Для построения градуировочного графика в мерные колбы вместимостью по 100 см
отмеривают 5,0; 10,0; 15,0; 20,0 и 25,0 см
стандартного раствора Б, что соответствует 0,0001; 0,0002; 0,0003; 0,0004 и 0,0005 г окиси железа.
 
К растворам приливают по 15 см
раствора сульфосалициловой кислоты и разбавленного аммиака до неизменяющейся желтой окраски, растворы охлаждают до комнатной температуры, доливают водой до метки, перемешивают и измеряют оптическую плотность, как указано в п.3.1.
 

По найденным значениям оптической плотности и известным содержаниям окиси железа строят градуировочный график.

 

3.4. Испытание проводят параллельно на двух навесках.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

 

 

 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю окиси железа (
) в процентах вычисляют по формуле
 
,
 
где
- масса окиси железа, найденная по градуировочному графику, г;
 

          

250 - объем исходного раствора, см
;
 

          

       
- объем аликвотной части раствора, см
;
 

          

       
- масса навески материала, г.
 

4.2. Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать: 0,05% - при массовой доле окиси железа до 1,0%; 0,10% - при массовой доле окиси железа свыше 1,0%.

 

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.

 

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последних параллельных определений.