ГОСТ 23581.13-79 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы определения потери массы при прокаливании (СТ СЭВ 3595-82).

ГОСТ 23581.13-79*

(СТ СВ 3595-82)

Группа А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ, АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ

Методы определения потери массы при прокаливании

Iron ores, concentrates, agglomerates and pellets.

Methods of determination of mass loss of ignition

ОКСТУ 0709*

_________________

     * Введено дополнительно, Изм. N 2.          

Срок действия с 01.01.81

до 01.01.86**

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1979 г. N 1500 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.86

ВЗАМЕН ГОСТ 12762-67

* ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1983 г. с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1983 г. (ИУС N 8, 1983 год)

ВНЕСЕНО Изменение N 2, введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.07.85 N 2137 с 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на железные руды, концентраты, агломераты и окатыши и устанавливает гравиметрический метод определения потери массы при прокаливании до 20%.

Метод основан на прокаливании руды, концентрата или агломерата при температуре от 900 до 1000 °С в течение 2 ч и вычислении "найденной" потери массы при прокаливании, представляющей алгебраическую сумму всех потерь и прибавок, происходящих при прокаливании, или вычислении потери массы при прокаливании с учетом окисления, содержащихся в руде, концентрате или агломерате закиси железа и металлического железа.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3595-82.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 23581.0-80.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения анализа применяют:

печь муфельную с терморегулятором, обеспечивающую температуру нагрева не менее 1000 °С;

эксикатор по ГОСТ 23932-79*, ГОСТ 25336-82;

тигли фарфоровые по ГОСТ 9147-80;

кальций хлористый по ГОСТ 4460-77, прокаленный при 700-800 °С для заполнения эксикатора;

силикагель-индикатор по ГОСТ 8984-75.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1. Навеску руды, концентрата, агломерата или окатышей массой 0,5-1,0 г помещают в прокаленный при 900 °С и взвешенный фарфоровый тигель, располагая ее ровным слоем, и прокаливают в муфельной печи. Температуру в печи постепенно повышают до 900-1000 °С и прокаливают навеску при этой температуре в течение 2 ч. После охлаждения в эксикаторе тигель с навеской взвешивают.

Одновременно с определением потери при прокаливании определяют содержание гигроскопической влаги по ГОСТ 23581.1-79.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Потери массы при прокаливании "найденную" (

) в процентах вычисляют по формуле     

где

- масса навески с тиглем до прокаливания, г;

- масса навески с тиглем после прокаливания, г;

- масса навески, г;

- массовая доля гигроскопической влаги в анализируемой пробе, %;

- коэффициент пересчета потери массы при прокаливании в сухом материале, вычисляемый по формуле     

Потерю массы при прокаливании с учетом окисления закиси железа и металлического железа (

) в процентах вычисляют по формуле     

где 0,111 - коэффициент пересчета закиси железа на эквивалентное количество кислорода, необходимое для окисления ее в окись;

0,43 - коэффициент пересчета металлического железа на эквивалентное количество кислорода, необходимое для окисления его в окись;

- массовая доля закиси железа в анализируемой пробе, определяемая по ГОСТ 23581.3-79, %;

- массовая доля железа металлического в анализируемой пробе, определяемая по ГОСТ 23581.11-79, %.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Расхождение между результатами двух определений при доверительной вероятности

=0,95 не должно превышать величины, указанной в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Текст документа сверен по:

официальное издание

Руды железные, концентраты и агломераты.

Методы анализа: Сб. ГОСТов. -

М.: Издательство стандартов, 1985