Отраслевой стандарт ОСТ 34-42-677-84 Детали и сборочные единицы трубопроводов АС Рраб<2,2 МПа (22 кгс/кв.см), t<=350 °C. Тройники сварные равнопроходные с накладкой (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5 ред. от 23.01.2001).

Отраслевой стандарт ОСТ 34-42-677-84 Детали и сборочные единицы трубопроводов АС Рраб<2,2 МПа (22 кгс/кв.см), t<=350 °C. Тройники сварные равнопроходные с накладкой (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5 ред. от 23.01.2001).

ОСТДеталиисборочныеединицытрубопроводовАСРраб

ОСТ 34-42-677-84

Группа Г18

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Детали и сборочные единицы трубопроводов АС

2,2 МПа (22 кгс/см

350

°C

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ

ОКП 31 1311

Срок действия не ограничен

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

УТВЕРЖДЕН ПРИКАЗОМ Министерства энергетики и электрификации СССР от 24.04.1984 г. N 163

ИСПОЛНИТЕЛИ: Л.Б.Грузер, Н.Г.Нечаева, В.А.Малашонок, В.И.Есарев, Е.И.Соколов, В.В.Горбачев, И.А.Головин, Л.Е.Иевлева

ЗАРЕГИСТРИРОВАН ВИФС за N 8330195 от 21.09.84

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
Правила АЭУ	1, абзац 1-й, 2-й, 4, табл.2, абзац 1; 14
Правила пара и горячей воды РД 03-94	2; 4, табл.2, абзац 2
СНиП 3.05.05-84	2; 4, табл.2, абзац 3
ПН АЭ Г-7-009-89	16
ПН АЭ Г-7-010-89	4, табл.2, абзац 1
ГОСТ 1050-88	5
ГОСТ 1577-81*	5
ТУ 14-3-2610-79	5
ОСТ 34-42-658-84	4, табл.3, поз.1
ОСТ 34-42-659-84	13
ОСТ 34-42-660-84	12, 19
ОСТ 34-42-675-84	5

ПЕРЕИЗДАНИЕ С ИЗМЕНЕНИЯМИ:

Извещение N 1 от 06.03.86 N 32а

Изменение N 2 от 20.09.88 N 374а

Извещение N 3 от 25.12.90 N 176а

Изменение N 4 от 02.06.95 N 117

Изменение N 5 от 23.01.01 N 18

1 Настоящий стандарт распространяется на сварные равнопроходные тройники с накладкой из углеродистой стали для трубопроводов групп В и С атомных станций по "Правилам АЭУ".

Стандарт соответствует "Правилам АЭУ".

2 Допускается применение сварных равнопроходных тройников с накладкой по настоящему стандарту для трубопроводов, на которые распространяются "Правила пара и горячей воды" и СНиП 3.05.05-84.

3 Пределы применения тройников приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное давление , МПа (кгс/см )	Рабочее давление , МПа (кгс/см ), для температуры среды, ° С
	200	250	300	350
4,00 (40,0)	2,20 (22,0)	2,20 (22,0)	2,20 (22,0)	2,20 (22,0)
1,60 (16,0)	1,60 (16,0)	1,40 (14,0)	1,20 (12,0)	1,10 (11,0)
Примечание - Для трубопроводов группы В сварные равнопроходные тройники с накладками применяются на максимальные рабочие параметры - рабочее давление 1,57 МПа (16 кгс/см ) при расчетной температуре 100 ° С

4 Конструкция и размеры сварных равнопроходных тройников с накладками должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 2 и 3.

А-А

Б-Б

Для

.....** 76 мм

Для

89 мм

________________

* Размеры для справок

** Брак оригинала

Рисунок 1, лист 1

В
Для 76 мм	Для 89 мм

Для

159 мм

Рисунок 1, лист 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозна- чение тройника	Условное давление , МПа (кг/см )	Условный проход	Размеры присое-диняемых труб					, не менее
					Номин.	Пред. откл.
01	4,0 (40)	65	76х3,0	76	71	+0,30	3,0	2,5	4
02		80	89x3,5	89	84	+0,35	3,5	3,0
03		125	133х4,0	133	127	+0,40	6,0
04		150	159х5,0	159	151		7,0	4,0
05		200	219х7,0	219	208	+0,46	9,0		9
06		250	273x8,0	273	259	+0,52	11,0	5,0
07	1,6 (16)	1400	1420x14	1420	1395	+1,00	25,0	10,5	14

Окончание таблицы 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение тройника									Рис.	Масса, кг
	Номин.	Пред. откл.		не менее
01	350	-4	140	16	2	-	9	10	1	2,85
02			145							3,83
03	420		190	19	7		10			10,75
04	450		200	20	8					16,10
05	580		250	22	7		14	15		37,90
06	650		280	24	8		16	20		62,90
07	2200	-10	1030	40	20	42±8	22	30	2	2545,00

Пример условного обозначения сварного равнопроходного тройника с накладкой диаметром 1420 мм и толщиной стенки 25 мм на условное давление

1,6 МПа для трубопроводов группы В, с контролем сварных швов для IIв категории по ПН АЭ Г-7-010-89:

Тройник равнопроходный с накладкой В 1420х25-1,6-IIв 07 ОСТ 34-42-677-84,

то же для трубопроводов, на которые распространяются "Правила пара и горячей воды":

Тройник равнопроходный с накладкой П 1420х25-1,6 07 ОСТ 34-42-677-84,

то же для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05-84:

Тройник равнопроходный с накладкой 1420х25-1,6 07 ОСТ 34-42-677-84.

Таблица 3

Обозначение тройника	Поз.1 Корпус				Поз.2 Штуцер по ОСТ 34-42-675	Поз.3 Накладка по ОСТ 34-42-678
	Размеры, мм		Материал по ОСТ 34-42-658, раздел	Масса, кг	Обозначение

01	76х3	350	1	1,78	2-01	3-01
02	89х3,5			2,44	2-02	3-06
03	133х6	420	2	7,24	2-05	3-08
04	159х7	450		10,42	2-07	3-11
05	219х9	580		24,34	2-08	3-13
06	273x11	650		41,08	2-09	3-14
07	1420x25	2200	4	1857,50	2-30	3-15

5 Материал:

- корпуса - см. табл.3;

- штуцера - см. ОСТ 34-42-675;

- накладки - лист по ГОСТ 1577 (с обязательным выполнением 2.16 и УЗК по 4.3) или по ТУ 14-1-2610-79 из стали марки 20 по ГОСТ 1050;

- подкладного кольца - см. ОСТ 34-42-676.

6 Отверстие в корпусе (поз.1) разместить по штуцеру (поз.2).

7 Обработку кромок и внутреннюю расточку

допускается производить, по усмотрению завода-изготовителя, до сварки штуцера с корпусом.

8 При сварке штуцера

89 мм с корпусом корень шва полностью или частично удалить.

9 При контроле сварного соединения штуцера с корпусом измерительная база должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва.

10 Значения зазоров и допустимые смещения внутренних кромок при сварке обечаек устанавливаются производственно-технологической документацией по сварке в зависимости от применяемого способа сварки.

11 Методы и объем контроля сварного соединения корпус-штуцер-накладка и корпус-накладка - послойный контроль внешним осмотром и измерение.

12 Методы и объем контроля продольных сварных швов штуцера и корпуса, изготовленных из листа - в соответствии с ОСТ 34-42-660, в зависимости от категории сварного соединения, при условии 100% контроля УЗД или радиографической дефектоскопией.

13 Общие требования к подготовке кромок штуцера и корпуса тройника под сварку с трубопроводом - по ОСТ 34-42-659.

14 Расположение продольных сварных швов на штуцере и корпусе тройника устанавливается заводом-изготовителем с учетом требований 2.4.3.15 "Правил АЭУ", при этом расстояние между продольным сварным швом корпуса с сварным швом "корпус-штуцер" должно быть не менее 100 мм.

15 Места сопряжения кольцевых и продольных сварных швов и их участки длиной не менее 100 мм от точки сопряжения контролировать радиографической дефектоскопией в объеме 100%.

16 Для продольных сварных швов допускается принимать другие формы разделки кромок по ПН АЭ Г-7-009-89.

17 Маркировать: товарный знак завода-изготовителя, диаметр, толщину стенки, условное давление и обозначение по настоящему стандарту.

18 Неуказанные предельные отклонения размеров

19 Остальные технические требования - по ОСТ 34-42-660.