ГОСТ 1786-95 Накладки фрикционные. Общие технические требования.

   

ГОСТ 1786-95

 

Группа Л65

 

      

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ

 

 Общие технические требования

 

 Friction linings.

General technical requirements

 

 

 

ОКС 59.060.30*

ОКП 25 71100000

Дата введения 1996-07-01

 

      

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом России ТК 33 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия"

 

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

 

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г.)

 

За принятие голосовали:

 

 

 

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Российская Федерация

Госстандарт России

Украина

Госстандарт Украины

 

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 396 от 20.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 1786-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

 

4 ВЗАМЕН ГОСТ 1786-88

 

 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.

 

Вид климатического исполнения О (U) 2 - по ГОСТ 15150.

 

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3.1, 3.5.2, 3.5.4 настоящего стандарта.

 

 

 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

 

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

 

ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия

 

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категорий, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

 

ГОСТ 27513-87 Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

 

 

 3 ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1 Накладки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент накладок, в которые включены показатели, учитывающие назначение и специфику их работы, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем, с учетом требований 3.5 и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

3.2 Накладки изготовляют асбестовые и безасбестовые.

 

Виды накладок приведены в приложении А.

 

3.3 Требования назначения

 

3.3.1 Коэффициент трения и метод определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.

 

3.3.2 Частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при температуре 150 °С накладок, изготовленных с применением нити, в состоянии поставки должна превышать не менее чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей.

 

3.3.3 Накладки должны обладать антикоррозионной стойкостью. Необходимость определения, значения и методы испытаний устанавливают по требованию потребителя в технических условиях на накладки.

 

3.3.4 Плотность фрикционных накладок автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть не более: асбестовых - 2,2 г/см
, безасбестовых - 2,0 г/см
.
 

  

3.4 Требования надежности

 

3.4.1 Гамма-процентный ресурс (
=90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.
 

Таблица 1

 

 

 

Тип автомобиля

Гамма-процентный ресурс (
=90%), тыс. км, не менее, накладок
 

 

асбестовых

безасбестовых

Легковые автомобили

150

200

Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем и креплением накладки:

 

 

 

 

жестким

125

200

упругим

150

300

с дизельным двигателем и креплением накладки:

 

 

 

жестким

200

300

упругим

300

500

 

3.4.2 Гамма-процентный ресурс (
=90%) накладок тракторов и других самоходных сельскохозяйственных машин в узлах сцепления заводской сборки должен быть не менее указанного в таблице 2 или другого значения, согласованного с потребителем.
 

Таблица 2

 

 

 

Тип сцепления

Гамма-процентный ресурс (
=90%) тыс. мото-ч, не менее, накладок
 

 

асбестовых

безасбестовых

С жестким креплением накладки

6

10

С упругим креплением накладки

-

12

 

 

 

Для вновь разрабатываемой техники

 

Примечание - Значения не распространяются на узлы сцепления трактора Т-40 Липецкого тракторного завода.

 

3.5 Конструктивные требования

 

3.5.1 Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклепки.

 

3.5.2 Размеры накладок должны соответствовать указанным в таблице 3.

 

 

 

Таблица 3

В миллиметрах

 

 

 

 

 

 

Наружный диаметр

Внутренний диаметр

Толщина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

115

-1,0

65,90

+1,0

 

 

±0,1

(120)

 

 

(60)

 

 

 

 

 

 

(136)

 

 

(86)

 

 

 

 

 

 

140

 

 

(72), 75

 

 

 

 

 

 

 

 

(80), 85, 100

 

 

 

150

 

 

90, (94), 100

 

 

 

 

 

 

(158)

 

 

(96)

 

 

 

 

 

 

160

 

95, 100,

 

2,5; 3,0

 

 

 

 

 

110**

 

 

(3,1);

 

 

170

 

 

100, 120

 

 

(3,3);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5; (3,6);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,0

 

 

(176)

 

 

(65)

 

 

4,5;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5,0); 6,0

 

 

180

 

 

100, 120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(124), 125**

 

 

 

 

 

 

(184)

 

 

(127)

 

 

 

 

 

 

190

 

 

110, 130**,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

 

 

 

 

 

 

(195)

 

 

(115)

 

 

 

 

 

 

200*

 

 

120, 130***,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140***

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(142)***

 

 

 

 

 

 

(204)*

 

 

(146)***

 

 

 

 

 

 

215

 

 

140, 150, 160

 

 

 

 

 

 

(220)

 

 

(150)

 

 

 

 

 

 

225

 

 

140, 150, 160, 175

 

 

 

 

 

 

(229)

 

 

(146)

 

 

 

 

 

 

(230)

 

 

(90)

 

 

(2,5); 3,0

 

 

240

 

 

160, 180

 

 

(3,1);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3,3)

 

 

(248)

 

 

(139)

 

 

3,5; (3,6);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,0; 4,5

 

 

250

 

 

(150), 155, 180

 

 

(5,0); 6,0

 

 

(252)

 

 

(120)

 

 

 

 

 

 

(254)

 

 

(150)

 

 

 

 

 

 

(265)

 

 

(190)

 

 

 

 

 

 

(272)

 

 

(205)

 

 

 

 

 

 

(275)

 

 

(172), (190), (200)

 

 

 

 

 

 

(279)

 

 

(165)

 

 

 

 

 

 

280

 

 

(150), (164),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(165, 180, 200), 230

 

 

 

 

(295)

 

 

(190)

 

 

 

 

 

 

300

 

 

(125), (164),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

165, 175, 200

 

 

(2,4); 3,0;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

 

 

310

 

 

(150), 175

 

 

4,0 (4,15);

 

 

 

 

 

 

200

 

 

4,5

 

 

(316)

 

 

(156)

 

 

4,7

 

 

325

 

 

185, 200, 220, 230

 

 

5,0; 6,0

 

 

(330)

 

 

(221)

 

 

 

 

 

 

340

 

 

185, (186),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

195, (200),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

 

 

 

 

 

 

(342)

 

 

(186)

 

 

 

 

 

 

350

 

 

195, 200, 210,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

240, 290

 

 

 

 

 

 

(352)

 

 

(185), (204)

 

 

(2,4);

 

 

 

 

 

 

(210)

 

 

(3,0);

 

 

(368)

 

 

(292)

 

 

4,0;

 

 

(370)

 

 

(235)

 

 

4,15;

 

 

380

 

 

200, 220, 230

 

 

4,5; 4,7; 5,0; 6,0

 

 

(381)

 

 

(203)

 

 

 

 

 

 

(385)

 

 

(245)

 

 

 

 

 

 

400

 

 

220, 240, 280

 

 

 

 

 

 

420

 

220, 240

 

4,0; 4,3;

 

 

 

 

 

(275); 280

 

 

4,5

 

 

(425)

 

 

(235)

 

 

(4,75); 5,0

 

 

430

 

250

 

6,0

 

440

 

 

250

 

 

 

 

 

 

(445)

 

(300)

 

 

 

 

450

 

 

200, 240,

 

 

4,5; 5,0

 

 

 

 

 

 

260, 280, 290

 

 

5,5; 6,0

 

 

(458)

 

 

(250)

 

 

 

 

 

 

     * предельное отклонение
 

** предельное отклонение +0,25

 

 

*** предельное отклонение +0,50

 

Примечания

 

1 Размеры, заключенные в скобки, для вновь разрабатываемой техники применять не рекомендуется.

 

2 Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.

 

3.5.3 Разнотолщинность накладок легковых автомобилей должна быть не более 0,10 мм.

 

3.5.4 Отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, должно быть не более:

 

0,30 мм - для накладок с наружным диаметром до 225 мм;

 

0,60 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм.

 

Отклонение плоскостности накладок, имеющих другое применение, устанавливают при необходимости в технических условиях на изделие.

 

Значения не распространяются на прессованные накладки.

 

3.5.5 Отклонение геометрической формы накладок: разнотолщинности (кроме накладок легковых автомобилей), соосности и параллельности, позиционного допуска расположения отверстий под заклепки приведены в приложении Б.

 

 

 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Фрикционные накладки не токсичны, не взрывоопасны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.

 

4.2 При механической обработке и испытании накладок в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестобакелитовой (асбесторезиновой) пыли, обладающей фиброгенным действием.

 

Пыль не обладает раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным действием в соответствии с ГОСТ 12.1.005, а также способностью к кумуляции в организме человека.

 

Пыль не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ.

 

Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны 10 мг/м
(максимальная разовая) и 4 мг/м
(среднесменная), класс опасности III (Ф) по дополнению N 4 к списку ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны N 4617-88 от 26.05.88.
 

  

4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методическими указаниями "Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденными 18.11.87 N 4436-87.

 

4.4 Работающие с фрикционными накладками обеспечиваются специальной одеждой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.

 

4.5 Участки механической обработки и испытания фрикционных накладок должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, фиксированные места выделения пыли - местными отсосами.

 

Воздух, удаляемый от станков механической обработки, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71* от 05.11.71.

4.6 Фрикционные накладки горючи. Температура самовоспламенения 500-550 °С. Средства пожаротушения - вода, воздушно-механическая и химическая пены.

 

4.7 Отходы после механической обработки накладок (класс опасности IV) собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения. Захоронение отходов проводят в соответствии с санитарными правилами "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*, утвержденными 29.12.84 N 3183.

 

 

 

 

5 МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

5.1 Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513.

 

Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

 

      

Виды накладок

Таблица A.1

 

 

Вид накладки

Обозначение вида накладки по ОКП

Формованные

1

Прессованные

2

Тканые

3

Эллипсонавитые

4

Спиральнонавитые

5

 

     

     

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

 

      

Отклонение геометрической формы накладок

1 Разнотолщинность (кроме накладок легковых автомобилей) должна быть не более 0,10 мм.

 

2 Отклонения соосности и параллельности накладок должны соответствовать указанным в таблице Б.1.

 

 

 

Таблица Б.1

В миллиметрах

 

 

 

Наружный диаметр накладки

Отклонение, не более

 

соосности

параллельности

До 225

0,35

0,07

Св. 225

1,00

0,10

 

3 Позиционный допуск расположения отверстий под заклепки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть не более:

 

0,08 мм - для накладок с наружным диаметром до 240 мм;

0,10 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм.

 

Теги документа

Чат GPT

Вверх