ГОСТ Р 50717-94 Тракторы сельскохозяйственные. Крепления ремня безопасности.

     ГОСТ Р 50717-94

Группа Д25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 ТРАКТОРЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

 Крепления ремня безопасности

 Tractors for agriculture. Seat belt anchorages

ОКП 47 6000

Дата введения 1996-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 275 "Тракторы"

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 1994 г. N 332

3 В настоящем стандарте полностью учтены все требования международного стандарта ИСО 3776-89 "Тракторы сельскохозяйственные. Крепления ремней безопасности"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на крепления ремня безопасности по ГОСТ 26879 (далее - РБ), применяемого на сельскохозяйственных тракторах, оборудованных защитными кабинами или каркасами, и устанавливает технические требования к креплениям ремней безопасности и методы испытаний, которым они должны быть подвергнуты.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

Требования стандарта являются обязательными.

 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 25791-90 Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Контрольная точка сиденья

ГОСТ 26879-88 Тракторы сельскохозяйственные. Ремни безопасности. Технические требования и методы испытаний

 3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 РБ крепятся к деталям сиденья или кабины в двух точках

и

, которые должны быть расположены в пределах заштрихованного участка, указанного на рисунке 1, то есть ниже луча, проходящего через точку, смещенную относительно

по ГОСТ 25791 на 10 мм вверх и 40 мм назад, под углом 20° к горизонтали и выше другого луча, проходящего через ту же точку под углом 15° к вертикали. Расстояние от вертикальной продольной плоскости симметрии сиденья до вертикальной плоскости, проходящей через соответствующую точку

или

крепления РБ, должно быть не менее 175 мм и не более 350 мм.

1 - предпочтительный угол привязки ремня; 2 - подушка спинки; 3 - зона крепления РБ; 4 - подушка сиденья;

- контрольная точка сиденья по ГОСТ 2579; 5 -

и

- точки крепления РБ

Рисунок 1 - Расположение мест крепления РБ на тракторе

Однако, если того требует конструкция сиденья, могут быть установлены меньшие пределы при условии, что такое расположение точек крепления обеспечивает зазор между телом оператора и деталями крепления РБ.

В случае применения подрессоренного сиденья точки крепления

и

выбираются на подрессоренной его части.

3.2 Крепления должны обеспечивать угол привязки РБ* к горизонтали не менее 20° или не более 75°.

________________

* Угол привязки определяет наиболее удобное положение РБ на корпусе оператора в положении "сидя" (рисунок 1).

3.3 Конструкция креплений РБ сиденья должна позволять осуществлять поворот ремня вокруг точек крепления

и

в обе стороны на угол не менее 20° от угла привязки к горизонтали.

3.4 Крепления РБ должны иметь крепежные отверстия с резьбой, предназначенной для вворачивания детали крепления ремня с резьбой по ГОСТ 26879 или сквозные присоединительные отверстия диаметром 12 мм в деталях сиденья или кабины.

3.5 Крепления РБ должны выдерживать статическую нагрузку не менее 4,5 кН, приложенную под углом (45±2)° к вертикальной плоскости выше горизонта и в направлении вперед по ходу трактора, образуемом натяжным приспособлением (рисунок 2).

1 - пористый материал, покрытый тканью

Рисунок 2 - Нагружающий блок

3.6 Смещение креплений РБ в направлении приложения нагрузки должно быть не более 100 мм.

3.7 Крепления РБ должны выдерживать при испытаниях нагрузку по 3.5 в среднем регулируемом положении сиденья и одном крайнем положении по регулировкам.

3.8 Конструкция креплений РБ должна обеспечивать доступ и удобство выполнения операций по установке и снятию РБ.

 4 АППАРАТУРА

4.1 Для проведения испытаний на прочность креплений РБ применяют испытательное оборудование, обеспечивающее приложение разрывного усилия до 4,5 кН в продольной плоскости сиденья оператора под углом (45±2)° выше горизонта.

4.2 Для передачи нагрузки на крепления РБ используется специальное натяжное приспособление, имитирующее торс человека-оператора, основные геометрические размеры которого должны соответствовать рисунку 2.

4.3 Измерения должны проводиться приборами, обеспечивающими допускаемую погрешность измерения ±5% для сил и линейных размеров.

 5 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Проверка геометрических параметров расположения креплений РБ

5.1.1 Геометрические параметры расположения и конструкцию креплений РБ определяют путем проведения линейных и угловых измерений положения точек

и

и мест крепления РБ.

5.2 Испытания креплений РБ на прочность

5.2.1 Трактор (кабину, съемный пол, сиденье, в зависимости от мест крепления) устанавливают и фиксируют на основании стенда таким образом, чтобы не изменялась прочность и жесткость кабины, сиденья, элементов их крепления, а также не ограничивались перемещения и деформации сиденья и кабины в ходе испытаний.

5.2.2 Расстояние по горизонтали между стендом, создающим нагрузку, и ближайшей к нему точкой РБ должно быть не менее 1000 мм.

5.2.3 Натяжное приспособление (рисунок 2) соединяют с нагружающим устройством стенда. При этом РБ должен быть замкнут и охватывать рабочую поверхность натяжного приспособления.

5.2.4 К креплениям РБ прикладывается статическая нагрузка 4,5 кН. Крепления РБ выдерживают под нагрузкой не менее 10 с. Производят визуальный контроль состояния мест крепления РБ, кабины и сиденья под нагрузкой и после ее снятия. Производится измерение и регистрация перемещения мест крепления РБ в направлении приложения нагрузки.

 6 ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Результаты испытаний оформляются протоколом, который должен содержать:

- характеристику объекта испытаний (наименование и условное обозначение трактора, адрес предприятия-изготовителя трактора и сиденья, дату изготовления и (или) заводской номер сиденья (партии);

- вид испытаний, основание для проведения испытаний;

- условия и место проведения испытаний (условия проведения испытаний; наименование и адрес организации, проводившей испытания, дату проведения испытаний);

- средства испытаний (наименование и условное обозначение испытательного оборудования, точностные характеристики средств измерений, сведения об их аттестации);

- описание результатов испытаний и выводы (результаты органолептического контроля, перечень и значения контролируемых параметров, выводы о соответствии креплений РБ техническим требованиям).