Отраслевой стандарт ОСТ 108.275.29-80 Опоры скользящие однохомутовые трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры.
ОСТ 108.275.29-80
Группа Е26
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОПОРЫ СКОЛЬЗЯЩИЕ ОДНОХОМУТОВЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОКП 31 1312
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.06.80 N ЮК-002/5261
ИСПОЛНИТЕЛИ:
НПО ЦКТИ: П.М.Христюк, В.Н.Шанский, Д.Д.Дорофеев, Г.Н.Смирнов, Д.Ф.Фомина, Н.В.Москаленко, Л.Н.Жылюк
БЗЭМ: Г.А.Мисирьянц, В.Ф.Логвиненко, Ф.А.Гловач, Н.Г.Мазин
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
М.М.Пчелин
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1980 г.
Проверен в 1983 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, принятое и введенное в действие указанием Министерства энергетического машиностроения от 28.12.83 N ЮК-002/9684 с 01.01.84, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 03.11.87 N ВА-002-1/3025 с 01.01.88
1. Настоящий стандарт распространяется на скользящие однохомутовые опоры трубопроводов наружным диаметром 57-273 мм с температурой среды:
не более 560 °С для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей для ТЭС;
не более 440 °С для трубопроводов из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС.
2. Конструкция, основное размеры и допускаемые усилия на опоры (при использовании их в качестве неподвижных) должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1-5.
1 - корпус;
2 - хомут;
3 - гайка низкая; 4 - гайка; 5 - шайба
Таблица 1
Основные размеры опор
Размеры в мм
Испол- нение | Наружный диаметр трубопровода | Масса, кг | |||||
01; 10 | 57 | 100 | 60 | 12 | 123 | 90 | 1,5 |
|
| 102 |
|
| 122 |
|
|
02; 11 | 76 | 118 | 75 |
| 128 |
| 2,0 |
|
| 116 |
|
| 129 |
| 1,7
|
12 | 89 | 135 | 85 |
| 135 |
| 1,9 |
03; 13 | 108 | 144 | 100 |
| 155 | 80 | 2,6 |
|
|
|
|
| 154 |
|
|
04; 14 | 133 | 188 | 125 | 16 | 171 | 85 | 3,8 |
|
|
|
|
| 170 |
|
|
05; 15 | 159 | 214 | 150 |
| 178 |
| 4,3 |
06; 16 | 194 | 258 | 185 | 20 | 249 | 105 | 8,3 |
07; 17 | 219 | 298 | 200 |
| 267 | 120 | 9,9 |
08 | 245 | 324 | 230 | 24 | 271 |
| 11,9 |
09; 18 | 273 | 354 | 260 |
| 280 |
| 12,7 |
Таблица 2
Основные размеры и спецификация опор трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Размеры в мм
Ис- пол- не- ние | Нару- жный диа- метр трубо- про- вода | Корпус, поз.1 1 шт. | Хомут, поз.2 1 шт. | Гайка поз.3 Сталь 20Х1М1Ф1ТР 2 шт. | Гайка ГОСТ 5916-70, поз.4 Сталь 20Х1М1Ф1ТР 2 шт. | Шайба поз.5 Сталь 12ХМ ТУ 14-1-642-73 2 шт. | |||||||||
|
| Исполнение |
| Масса, кг |
| Масса, кг | Масса, кг | ||||||||
|
| Номина- льный диа- метр резьбы
| 1 шт. | об- щая | Номина- льный диа- метр резьбы
| 1 шт. | об- щая |
|
|
| 1 шт. | об- щая | |||
01 | 57 | 01 | 01 | М12 | 0,015 | 0,030 | М12 | 0,010 | 0,020 | 13 | 24 | 3 | 0,008 | 0,016 | |
02 | 76 | 02 | 02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
03 | 108 | 18 | 03 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
04 | 133 | 19 | 05 | М16 | 0,033 | 0,066 | М16 | 0,019 | 0,038 | 17 | 30 |
| 0,011 | 0,022 | |
05 | 159 | 20 | 07 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
06 | 194 | 21 | 09 | М20 | 0,028 | 0,056 | М20 | 0,028 | 0,056 | 21 | 37 | 4 | 0,028 | 0,056 | |
07 | 219 | 22 | 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
08 | 245 | 23 | 12 | М24 | 0,040 | 0,080 | М24 | 0,040 | 0,080 | 25 | 44 |
| 0,040 | 0,080 | |
09 | 273 | 24 | 13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Допускается шайбы для резьбы М12, М16 изготавливать из стали 12Х1МФ.
Таблица 3
Основные размеры и спецификация опор трубопроводов из углеродистой
и кремнемарганцовистых сталей
Размеры в мм
Ис- пол- не- ние | Нару- жный диа- метр трубо- про- вода | Корпус, поз.1 1 шт. | Хомут, поз.2 1 шт. | Гайка поз.3 Сталь 35 2 шт. | Гайка поз.4 Сталь 35 2 шт. | Шайба поз.5 ВСт3 2 шт. | ||||||||
|
| Исполнение |
| Масса, кг |
| Масса, кг | Масса, кг | |||||||
|
| Номина- льный диа- метр резьбы
| 1 шт. | об- щая | Номина- льный диа- метр резьбы
| 1 шт. | об- щая |
|
|
| 1 шт. | об- щая | ||
10 | 57 | 06 | 27 | М12 | 0,015 | 0,030 | М12 | 0,010 | 0,020 | 13,0 | 24,0 | 3 | 0,008 | 0,016 |
11 | 76 | 07 | 28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 | 89 | 08 | 29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 | 108 | 25 | 30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 | 133 | 26 | 32 | М16 | 0,033 | 0,066 | М16 | 0,019 | 0,038 | 17,0 | 30,0 |
| 0,011 | 0,022 |
15 | 159 | 27 | 34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 | 194 | 28 | 36 | М20 | 0,062 | 0,124 | М20 | 0,034 | 0,068 | 21,0 | 37,0 |
| 0,017 | 0,034 |
17 | 219 | 29 | 37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 | 273 | 30 | 39 | М24 | 0,107 | 0,214 | М24 | 0,055 | 0,110 | 25,0 | 44,0 | 4 | 0,032 | 0,064 |
Таблица 4
Характеристики расчетного сечения и допускаемые усилия на скользящие опоры
при использовании их в качестве неподвижных для трубопроводов
из хромомолибденованадиевых сталей
Усилия в кН (кгс)
Испол- нение | Наружный диаметр трубопровода , мм | , см | , см | , см | Допускаемое осевое усилие при температуре среды, °С | |||||
|
|
|
|
| 20 | 545 | 560 | 20 | 545 | 560 |
|
|
|
|
| при поперечном усилии | при поперечном усилии | ||||
10 | 57 | 6,70 | 14,11 | 10,64 | 4,5 (459) | 3,7 (377) | 3,4 (347) | 6,3 (642) | 5,2 (530) | 4,7 (479) |
11 | 76 | 7,48 | 16,90 | 14,85 | 5,5 (561) | 4,5 (459) | 4,1 (418) | 7,6 (775) | 6,1 (622) | 5,6 (571) |
12 | 108 | 7,09 | 14,00 | 14,65 | 10,1 (1030) | 6,9 (704) | 6,8 (693) | 12,2 (1244) | 6,9 (704) | 6,8 (693) |
13 | 133 | 12,38 | 27,18 | 30,33 | 13,3 (1356) | 10,7 (1091) | 9,8 (999) | 16,6 (1693) | 13,4 (1366) | 12,6 (1285) |
14 | 159 | 14,90 | 36,63 | 45,78 | 14,7 (1499) | 12,4 (1264) | 11,4 (1162) | 19,2 (1958) | 15,3 (1560) | 14,4 (1468) |
15 | 194 | 16,75 | 42,80 | 59,44 | 14,8 (1509) | 11,9 (1213) | 11,0 (1122) | 18,7 (1907) | 15,3 (1560) | 13,6 (1387) |
16 | 219 | 23,80 | 88,23 | 121,21 | 18,7 (1907) | 15,3 (1560) | 13,6 (1387) | 23,8 (2427) | 19,3 (1968) | 17,6 (1795) |
17 | 245 | 26,00 | 98,85 | 146,31 | 21,0 (2141) | 17,0 (1733) | 15,3 (1560) | 26,1 (2661) | 21,6 (2203) | 19,3 (1968) |
18 | 273 | 28,51 | 111,10 | 177,63 | 22,7 (2315) | 18,7 (1907) | 17,6 (1795) | 28,4 (2896) | 22,7 (2315) | 21,6 (2203) |
Примечания:
Таблица 5
Характеристики расчетного сечения и допускаемые усилия на скользящие опоры
при использовании их в качестве неподвижных для трубопроводов из углеродистой
и кремнемарганцовистых сталей
Усилия в кН (кгс)
Испол- нение | Наружный диаметр трубопровода , мм | , см | , см | , см | Допускаемое осевое усилие при температуре среды, °С | |||||||
|
|
|
|
| 20 | 280 | 340 | 440 | 20 | 280 | 340 | 440 |
|
|
|
|
| при поперечном усилии | при поперечном усилии | ||||||
01 | 57 | 6,70 | 14,11 | 10,64 | 4,5 (459) | 3,8 (387) | 3,6 (367) | 3,5 (357) | 6,4 (653) | 5,4 (551) | 5,0 (510) | 4,9 (500) |
02 | 76 | 7,48 | 16,90 | 14,85 | 5,6 (571) | 4,6 (469) | 4,4 (449) | 4,3 (438) | 7,6 (775) | 6,3 (642) | 6,0 (612) | 5,8 (591) |
03 | 89 | 7,09 | 14,00 | 14,65 | 4,8 (489) | 3,9 (398) | 3,7 (377) | 3,6 (367) | 6,3 (642) | 5,2 (530) | 5,0 (510) | 4,8 (489) |
04 | 108 | 12,38 | 27,18 | 30,33 | 8,4 (856) | 6,7 (683) | 6,3 (642) | 5,4 (550) | 8,4 (856) | 6,7 (683) | 6,3 (642) | 5,4 (550) |
05 | 133 | 14,90 | 36,63 | 45,78 | 11,3 (1152) | 9,8 (999) | 9,3 (948) | 8,9 (908) | 14,8 (1509) | 12,5 (1275) | 11,9 (1213) | 11,5 (1173) |
06 | 159 | 16,75 | 42,80 | 59,44 | 13,1 (1336) | 11,3 (1152) | 10,7 (1091) | 10,4 (1060) | 16,7 (1703) | 14,3 (1458) | 13,1 (1336) | 13,1 (1336) |
07 | 194 | 20,87 | 66,03 | 93,20 | 18,5 (1886) | 15,5 (1581) | 14,3 (1458) | 14,3 (1458) | 23,8 (2427) | 19,6 (1999) | 18,4 (1876) | 17,8 (1815) |
08 | 219 | 23,80 | 88,23 | 121,21 | 20,8 (2121) | 17,3 (1764) | 16,1 (1642) | 16,1 (1642) | 26,2 (2672) | 22,0 (2243) | 20,8 (2121) | 20,2 (2060) |
09 | 273 | 28,51 | 111,10 | 177,63 | 23,2 (2366) | 19,6 (1999) | 18,4 (1876) | 18,7 (1815) | 28,6 (2916) | 23,8 (2427) | 22,6 (2305) | 22,0 (2243) |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. Маркировать: обозначение по стандарту, товарный знак.
4. Технические требования - по ОСТ 108.275.50-80.
Пример условного обозначения скользящей однохомутовой опоры исполнения 06 для трубопровода наружным диаметром 194 мм:
ОПОРА 194 06ОСТ 108.275.29-80
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ,
НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В СБОРНИКЕ СТАНДАРТОВ
1. ГОСТ 535-79*. Прокат сортовой из стали углеродистой обыкновенного качества. Технические условия.
2. ГОСТ 1050-74. Сталь углеродистая качественная конструкционная.
3. ГОСТ 1577-70. Сталь горячекатаная толстолистовая качественная углеродистая и легированная конструкционная. Технические требования.
4. ГОСТ 5264-69*. Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы.
5. ГОСТ 5520-79. Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
6. ГОСТ 5582-75. Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.
7. ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные низкие (нормальной точности). Конструкция и размеры.
8. ГОСТ 5916-70. Гайки шестигранные (нормальной точности). Конструкция и размеры.
9. ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
10. ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.
11. ГОСТ 10052-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы.
12. ГОСТ 11371-78. Шайбы. Технические условия.
13. ГОСТ 14637-79*. Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества. Технические требования.
14. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
15. ГОСТ 16093-70*. Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски.
16. ГОСТ 20072-74. Сталь теплоустойчивая.
17. СТ СЭВ 180-75. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль.
18. СТ СЭВ 182-75. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
19. ОСТ 24.320.22-74. Трубопроводы АЭС из бесшовных труб из углеродистых марок сталей. Сортамент.
20. ОСТ 24.320.23-74. Трубопроводы АЭС из бесшовных труб из нержавеющей стали. Сортамент.
21. ОСТ 108.020.112-77. Пробки для турбин и трубопроводов, болты и хомуты для опор и подвесок трубопроводов. Технические требования.
22.ОСТ 108.030.123-77. Фасонные детали, сварные узлы и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из сталей аустенитного класса для атомных электростанций. Общие технические условия.
23. ОСТ 108.030.124-77. Фасонные детали, сварные узлы и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из сталей перлитного класса для атомных электростанций. Общие технические условия.
24. ОСТ 108.030.129-79. Фасонные детали и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов тепловых электростанций. Общие технические условия.
25. ОСТ 108.320.102-78. Трубы бесшовные из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей для трубопроводов тепловых электростанций. Сортамент.
26. ОСТ 108.320.103-78. Трубы бесшовные из хромомолибденованадиевых сталей для паропроводов тепловых электростанций. Сортамент.
27. ТУ 3-923-75. Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия.
28. ТУ 14-3-197-73. Трубы бесшовные из коррозионно-стойких марок стали с повышенным качеством поверхности. Технические условия.
29. ТУ 14-3-420-75. Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
30. ТУ 14-3-460-75. Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
31. ТУ 14-3-597-77. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 08Х18Н10Т диаметром 108-273 мм с повышенным качеством поверхности. Технические условия.
32. ТУ 14-3-808-78 (взамен ТУ 14-3-266-74). Трубы электросварные спиральношовные из углеродистой стали 20 для трубопроводов атомных электростанций. Технические условия.
33. ТУ 14-1-642-73. Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок 12МХ, 12ХМ толщиной 4-60 мм. Технические условия.