Свод правил СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80.
СП 64.13330.2011
СВОД ПРАВИЛ
ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Timber structures
Актуализированная редакция
___________________________________________________________
Дата введения 2011-05-20
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила разработки - постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. N 858 "О порядке разработки и утверждения сводов правил".
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко - институт ОАО "НИЦ "Строительство"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики
4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 28 декабря 2010 г. N 826 и введен в действие с 20 мая 2011 г.
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 64.13330.2010
Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ правки на основании информации об опечатках*, опубликованной в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 7, 2011 г.
________________
* См. ярлык "Примечания".
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 3 декабря 2016 г. N 884/пр c 04.06.2017
Введение
Настоящий свод правил составлен с целью повышения уровня безопасности в зданиях и сооружениях людей и сохранности материальных ценностей в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", выполнения требований Федерального закона от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации", повышения уровня гармонизации нормативных требований с европейскими и международными нормативными документами, применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки. Учитывались также требования Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" и сводов правил системы противопожарной защиты.
Работа выполнена: лабораторией деревянных конструкций ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко - института ОАО "НИЦ Строительство": канд. техн. наук А.А.Погорельцев (руководитель разработки), засл. деят. науки и техники РФ, д-р техн. наук, проф. Л.М.Ковальчук, д-р техн. наук С.Б.Турковский, кандидаты техн. наук И.П.Преображенская, Ю.Ю.Славик, А.Д.Ломакин, В.Н.Зигерн-Корн, инженеры М.А.Филимонов, П.Н.Смирнов, Д.С.Солоницын, А.В.Федченко, при участии д-ра техн. наук, проф. Д.К.Арленинова (МГСУ), д-ра техн. наук, проф. Е.Н.Серова (СПбГАСУ), д-ра техн. наук, проф. А.Я.Найчука ("Институт БелНИИС" - НТЦ).
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил распространяется на методы проектирования и расчета конструкций из цельной и клееной древесины (далее - ДК), применяемых в общественной, жилищной, промышленной и других отраслях строительства.
1.2 Нормы не распространяются на проектирование ДК гидротехнических сооружений, мостов, фундаментов и свай.
1.3 При проектировании деревянных конструкций следует руководствоваться требованиями СП 118.13330 и СП 70.13330, предусматривать защиту их от увлажнения, биоповреждения, от коррозии (для конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред) в соответствии с нормами по проектированию защиты строительных конструкций от коррозии СП 28.13330, от воздействия огня в случае пожара в соответствии с нормами по обеспечению пожарной безопасности, а также с учетом сейсмических воздействий при строительстве в сейсмических районах в соответствии с СП 14.13330.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4 Деревянные конструкции должны удовлетворять требованиям расчета по несущей способности (первая группа предельных состояний) и по деформациям, не препятствующим нормальной эксплуатации (вторая группа предельных состояний), с учетом характера и длительности действия нагрузок.
1.5. ДК следует проектировать с учетом особенностей изготовления, а также условий их эксплуатации, транспортирования и монтажа.
1.6 Долговечность ДК должна обеспечиваться конструктивными мерами в соответствии с указаниями раздела 8 настоящих норм и, в необходимых случаях, защитной обработкой, предусматривающей предохранение их от увлажнения, биоповреждения и возгорания. Декоративная отделка и огнезащитная обработка ДК должны выполняться, как правило, после устройства кровли.
1.7 ДК в условиях постоянного или периодического длительного нагрева допускается применять, если температура окружающего воздуха не превышает 50 °С. Для конструкций из клееной древесины (далее - КДК) температура выше 35 °С допускается при влажности воздуха не менее 50%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2 Нормативные ссылки
В настоящем СП использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведен в приложении А.
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем СП применены термины и определения по ГОСТ 8486, ГОСТ Р 56705-2015 и другим нормативным документам, на которые даны ссылки в тексте.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4 Материалы
4.1 Для изготовления деревянных конструкций следует применять древесину преимущественно хвойных пород. Древесину твердых лиственных пород следует использовать для нагелей, подушек и других деталей.
Примечание - Для конструкций деревянных опор воздушных линий электропередачи следует применять древесину сосны и лиственницы, а для конструкций опор линий электропередачи напряжением 35 кВ и ниже, за исключением элементов стоек и приставок, заглубленных в грунт, и траверс, допускается применять древесину ели и пихты.
4.2 Качество древесины, используемой для элементов несущих ДК, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов, а также дополнительным требованиям, указанным в приложении Б.
Прочность древесины соответствующих сортов (классов прочности) должна быть не ниже нормативных сопротивлений, приведенных в приложении В.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2а По функциональному назначению клееные ДК подразделяют на классы, указанные в таблице 1а.
Таблица 1а
|
|
|
Обозначение класса функционального назначения | Общая характеристика класса | |
1 | 1а | Несущие конструкции с пролетами более 100 м |
| 1б | Несущие конструкции для зданий музеев, спортивно-зрелищных объектов и торговых предприятий с массовым нахождением людей, а также сооружений с пролетами более 60 м; мачт и башен высотой более 40 м |
2 | 2а | Несущие конструкции любых форм пролетом до 60 м, не вошедшие в классы 1а, 1б, 2б и 3 |
| 2б | Конструкции стен зданий и сооружений различного назначения, не вошедшие в класс 3 Конструкции покрытий и перекрытий пролетами до 7,5 м, к которым предъявляются требования нормы ПК ("промышленное качество") по качеству древесины поверхностей КДК (см. 6.4.4) |
3 | Конструкции теплиц, парников, мобильных зданий (сборно-разборные и контейнерного типа); складов временного содержания; бытовок вахтового персонала и других подобных сооружений с ограниченными сроками службы и пребывания в них людей |
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.3 В зависимости от температурно-влажностных условий эксплуатации (классов) должны предъявляться требования к максимальным значениям эксплуатационной влажности древесины и учитываться зависимость ее прочности от этих значений.
Классификация условий эксплуатации приведена в таблице 1, а особенности ее учета при проектировании и изготовлении конструкций - в приложении Г, таблица Г.2.
Таблица 1
|
|
|
Классы условий эксплуатации | Эксплуатационная влажность древесины, % | Максимальная влажность воздуха при температуре 20 °С, % |
1А | до 8 | 40 |
1 | 8-12 | 65 |
2 | до 15 | 75 |
3 | до 20 | 85 |
4 | более 20 | более 85 |
Примечания
1 Допускается в качестве "эксплуатационной" принимать "равновесную" влажность древесины (рисунок Г1).
2 Допускается кратковременное превышение максимальной влажности в течение 2-3 недель в году. |
4.4 Клееные деревянные конструкции должны соответствовать нормативным документам на изготовление конструкций. Не допускается применение клееных деревянных конструкций для класса эксплуатации 1А (относительная влажность воздуха ниже 45% при температуре до 35 °С).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5 В конструкциях из цельной древесины, эксплуатируемых в условиях классов эксплуатации 2, 3 и 4, когда усушка древесины не вызывает расстройства или увеличения податливости соединений, допускается применять древесину с влажностью до 40% при условии ее защиты от гниения.
4.6 Древесина нагелей, вкладышей и других деталей должна быть прямослойной, без сучков и других пороков, влажность древесины не должна превышать 12%. Такие детали из древесины малостойких в отношении загнивания пород (береза, бук) должны подвергаться антисептированию.
4.7 Величину сбега круглых лесоматериалов при расчете элементов конструкций следует принимать равной 0,8 см на 1 м длины, а для лиственницы - 1 см на 1 м длины.
4.8 Древесина слоистая из клееного шпона (LVL) используется в строительстве для несущих конструкций в основном из однонаправленного шпона и для несущих ограждающих конструкций - когда часть слоев шпона в перпендикулярном направлении.
4.9 Для клееных фанерных конструкций следует применять фанеру марки ФСФ по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2, а также фанеру бакелизированную марки ФБС по ГОСТ 11539.
4.10 Плотность древесины, включая клееную, фанеры и материала из однонаправленного шпона для определения собственного веса конструкций при расчете следует принимать по приложению Д.
4.11 Клеи для склеивания древесины, LVL и фанеры в клееных деревянных конструкциях должны соответствовать требованиям стандарта на клеи для несущих деревянных конструкций и назначаться в соответствии с таблицей 2. Клеи для вклеивания арматурных стержней см. в разделе 7 настоящих правил.
Таблица 2
|
|
|
|
|
Тип клея | Склеиваемые материалы | Класс эксплуатации (табл.1) | Класс ответственности (Г.2 прил.Г) | Вид клея |
1 | Древесина, древесные плитные материалы | 1-3 | 1-4 | На основе резорцина и меламина с предварительным перемешиванием компонентов
|
2 |
| 1-3 | 3, 4 | На основе меламина с раздельным нанесением компонентов на склеиваемые поверхности |
3 |
| 1 | 4 | На основе карбамида, полиуретановые двухкомпонентные клеи повышенной водостойкости на основе поливинилацетата |
4 | Древесина с металлом | 1, 2, 3 | 1-4 | На основе эпоксидных смол |
Другие клеи, не перечисленные в таблице, допускается использовать при условии, что их свойства и долговечность будут не ниже указанных в таблице 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.12 Для стальных элементов деревянных конструкций следует применять стали в соответствии со сводом правил по проектированию стальных конструкций (СП 16.13330) и арматурные стали в соответствии с нормами по проектированию бетонных и железобетонных конструкций (СП 63.13330).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.13 В соединениях элементов конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивной по отношению к стали среды, следует использовать коррозионно-стойкие стали, алюминиевые сплавы, стеклопластики, древесно-слоистые пластики ДСПБ (ГОСТ 13913), а также древесину твердых лиственных пород.
4.14 Для конструкций на вклеенных стержнях следует использовать стержни периодического профиля класса А300-А600 и круглые стержни из стали, алюминиевых сплавов, арматуру класса А240 с резьбой на всю глубину вклеивания.
4.15 В композитных конструкциях из клееной древесины и бетона используются: клееная древесина с характеристиками по таблице В.1 приложения В; бетон тяжелый классов В20 и выше; вклеенные арматурные стержни - в соответствии с положениями раздела 7.
4.16 Для защитной обработки ДК материалы следует выбирать в соответствии с положениями СП 28.13330.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5 Расчетные характеристики материалов
Таблица 3
|
|
|
|
|
Напряженное состояние и характеристика элементов | Расчетные сопротивления, МПа, для сортов (классов) древесины | |||
| обозначение | 1/К26 | 2/К24 | 3/К16 |
1 Изгиб, сжатие и смятие вдоль волокон |
|
|
|
|
а) элементы прямоугольного сечения (за исключением указанных в подпунктах "б", "в") высотой до 50 см. При высоте сечения более 50 см см. 5.2, д | , , | 14 | 13 | 8,5 |
б) элементы прямоугольного сечения шириной свыше 11 до 13 см при высоте сечения свыше 11 до 50 см | , , | 15 | 14 | 10 |
в) элементы прямоугольного сечения шириной свыше 13 см при высоте сечения свыше 13 до 50 см | , , | 16 | 15 | 11 |
г) элементы из круглых лесоматериалов без врезок в расчетном сечении | , , | - | 16 | 10 |
2 Растяжение вдоль волокон: |
|
|
|
|
а) элементы из цельной древесины | 10 | 7 | - | |
б) клееные элементы | 12 | 9 | - | |
3 Сжатие и смятие по всей площади поперек волокон | , | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
4 Смятие поперек волокон местное: |
|
|
|
|
а) в опорных частях конструкций, лобовых врубках и узловых примыканиях элементов | 3 | 3 | 3 | |
б) под шайбами при углах смятия от 90 до 60° | 4 | 4 | 4 | |
5 Скалывание вдоль волокон: |
|
|
|
|
а) при изгибе элементов из цельной древесины | 1,8 | 1,6 | 1,6 | |
б) при изгибе клееных элементов | 1,6 | 1,5 | 1,5 | |
в) в лобовых врубках для максимального напряжения | 2,4 | 2,1 | 2,1 | |
г) местное в клеевых соединениях для максимального напряжения | 2,1 | 2,1 | 2,1 | |
6 Скалывание поперек волокон: |
|
|
|
|
а) в соединениях элементов из цельной древесины | 1 | 0,8 | 0,6 | |
б) в соединениях клееных элементов | 0,7 | 0,7 | 0,6 | |
7 Растяжение поперек волокон элементов из клееной древесины | 0,15 | 0,1 | 0,08 | |
8 Срез под углом к волокнам:
|
|
|
|
|
45°
| 6 | 5 | 4 | |
90°
| 11 | 9 | 8 | |
Примечания
1 Расчетное сопротивление древесины местному смятию поперек волокон на части длины (при длине незагруженных участков не менее длины площадки смятия и толщины элементов), за исключением случаев, оговоренных в поз.4 данной таблицы, определяется по формуле
, (1) где - расчетное сопротивление древесины сжатию и смятию по всей поверхности поперек волокон (поз.3 данной таблицы); - длина площадки смятия вдоль волокон древесины, см. 2 Расчетное сопротивление древесины смятию под углом к направлению волокон определяется по формуле . (2) 2а Расчетное сопротивление древесины растяжению под углом к направлению волокон определяется по формуле , (2а) 3 Расчетное сопротивление древесины скалыванию под углом к направлению волокон определяется по формуле
. (3) 4 В конструкциях построечного изготовления величины расчетных сопротивлений на растяжение, принятые по поз.2, а данной таблицы, следует снижать на 30%.
5 Расчетное сопротивление изгибу для элементов настила и обрешетки под кровлю из древесины 3-го сорта следует принимать равным 13 МПа. |
Таблица 3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 4
|
|
|
|
|
|
N п.п. | Напряженное состояние | Расчетные сопротивления, МПа, для сортов/классов прочности LVL | |||
|
| обозначение | 1/К45 | 2/К40 | 3/К35 |
1 | Изгиб | 26 | 22,5 | 20 | |
2 | Сжатие в плоскости листа вдоль волокон | , | 21 | 20 | 18 |
3 | Сжатие в плоскости листа поперек волокон | , | 3,2 | 3,1 | 3,0 |
4 | Сжатие из плоскости листа поперек волокон | , | 1,6 | 1,5 | 1,5 |
5 | Смятие местное в плоскости листа поперек волокон в опорных частях конструкций и узловых примыканиях | 5,0 | 4,9 | 4,8 | |
6 | Растяжение вдоль волокон | 20,5 | 18 | 16 | |
7 | Растяжение поперек волокон в плоскости листа | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
8 | Скалывание вдоль волокон поперек плоскости листа | 2,7 | 2,6 | 2,6 | |
9 | Скалывание вдоль волокон в плоскости листа | 2,1 | 2,0 | 1,9 | |
10 | Скалывание поперек волокон в плоскости листа | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Таблица 5
|
|
|
|
Древесные породы | Коэффициент для расчетных сопротивлений | ||
| растяжению, изгибу, сжатию и смятию вдоль волокон , , , | сжатию и смятию поперек волокон , | скалыванию |
Хвойные |
|
|
|
1 Лиственница, кроме европейской | 1,2 | 1,2 | 1 |
2 Кедр сибирский, кроме кедра Красноярского края | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
3 Кедр Красноярского края | 0,65 | 0,65 | 0,65 |
4 Пихта | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Твердые лиственные |
|
|
|
5 Дуб | 1,3 | 2 | 1,3 |
6 Ясень, клен, граб | 1,3 | 2 | 1,6 |
7 Акация | 1,5 | 2,2 | 1,8 |
8 Береза, бук | 1,1 | 1,6 | 1,3 |
9 Вяз, ильм | 1 | 1,6 | 1 |
Мягкие лиственные |
|
|
|
10 Ольха, липа, осина, тополь | 0,8 | 1 | 0,8 |
Примечание - Коэффициенты , указанные в таблице, для конструкций опор воздушных линий электропередачи, изготавливаемых из не пропитанной антисептиками лиственницы (при влажности 25%), умножаются на коэффициент 0,85. |
5.2 Расчетные сопротивления, приведенные в таблицах 3, 4 и 6, в соответствующих случаях следует умножать на коэффициенты условий работы:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 6
|
|
|
|
|
|
Вид фанеры | Расчетные сопротивления, МПа | ||||
| растяжению в плоскости листа | сжатию в плоскости листа | изгибу из плоскости листа | скалыванию в плоскости листа | срезу перпендикулярно плоскости листа |
1 Фанера клееная березовая марки ФСФ сортов В/ВВ, В/С, ВВ/С: |
|
|
|
|
|
а) семислойная толщиной 8 мм и более: |
|
|
|
|
|
вдоль волокон | 14 | 12 | 16 | 0,8 | 6 |
поперек волокон наружных слоев | 9 | 8,5 | 6,5 | 0,8 | 6 |
под углом 45° к волокнам | 4,5 | 7 | - | 0,8 | 9 |
б) пятислойная толщиной 5-7 мм: |
|
|
|
|
|
вдоль волокон наружных слоев | 14 | 13 | 18 | 0,8 | 5 |
поперек волокон наружных слоев | 6 | 7 | 3 | 0,8 | 6 |
под углом 45° к волокнам | 4 | 6 | - | 0,8 | 9 |
2 Фанера клееная из древесины лиственницы марки ФСФ сортов В/ВВ и ВВ/С семислойная толщиной 8 мм и более: |
|
|
|
|
|
вдоль волокон наружных слоев | 9 | 17 | 18 | 0,6 | 5 |
поперек волокон наружных слоев | 7,5 | 13 | 11 | 0,5 | 5 |
под углом 45° к волокнам | 3 | 5 | - | 0,7 | 7,5 |
3 Фанера бакелизированная марки ФСБ* толщиной 7 мм и более: |
|
|
|
|
|
________________ * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать "ФБС". - Примечание изготовиеля базы данных.
| |||||
вдоль волокон наружных слоев | 32 | 28 | 33 | 1,8 | 11 |
поперек волокон наружных слоев | 24 | 23 | 25 | 1,8 | 12 |
под углом 45° к волокнам | 16,5 | 21 | - | 1,8 | 16 |
Примечания
1 Расчетные сопротивления смятию и сжатию перпендикулярно плоскости листа для березовой фанеры марки ФСФ 4 МПа и марки ФБС 8 МПа. 2 Расчетные сопротивления растяжению перпендикулярно к плоскости листа - отрыв шпона, принимается 0,1 МПа. |
Таблица 6 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 7
|
|
|
|
|
Условия эксплуатации (по таблице 1) | 1А и 1 | 2 | 3 | 4 |
Коэффициент | 1 | 0,9 | 0,85 | 0,75 |
Таблица 8
|
|
|
Нагрузка | Коэффициент | |
| для всех видов сопротивлений, кроме смятия поперек волокон | для смятия поперек волокон |
1 Ветровая, монтажная, кроме указанной в поз.3 | 1,2 | 1,4 |
2 Сейсмическая | 1,4 | 1,6 |
Для опор воздушных линий электропередачи |
| |
3 Гололедная, монтажная, ветровая при гололеде, от тяжения проводов при температуре ниже среднегодовой | 1,45 | 1,6 |
4 При обрыве проводов и тросов | 1,9 | 2,2 |
Таблица 9
|
|
|
|
|
|
|
Высота сечения, см | 50 и менее | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 и более |
Коэффициент
| 1 | 0,96 | 0,93 | 0,90 | 0,85 | 0,8 |
Таблица 10
|
|
|
|
|
|
Толщина слоя, мм | 10 и менее | 19 | 26 | 33 | 42 |
Коэффициент | 1,2 | 1,1 | 1,05 | 1,0 | 0,95 |
Таблица 10 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 11
|
|
|
|
|
|
Напряженное состояние | Обозначение расчетных сопротивлений | Коэффициент при отношении | |||
|
| 150 | 200 | 250 | 500 и более |
Сжатие и изгиб | , | 0,8 | 0,9 | 1 | 1 |
Растяжение | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | |
Примечание - - радиус кривизны гнутой доски или бруска; - толщина гнутой доски или бруска в радиальном направлении. |
Таблица 12
|
|
|
|
Вид напряженного состояния | Значения коэффициента надежности по сроку службы при сроке службы сооружения | ||
| 50 лет | 75 лет | 100 лет и более |
Изгиб, сжатие, смятие вдоль и поперек волокон древесины | 1,0 | 0,9 | 0,8 |
Растяжение и скалывание вдоль волокон древесины | 1,0 | 0,85 | 0,7 |
Растяжение поперек волокон древесины | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
Примечание - Значение коэффициента надежности по сроку службы для промежуточных сроков службы сооружения принимаются по линейной интерполяции. |
Таблица 12 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Упругие характеристики LVL при расчете по предельным состояниям второй группы вдоль волокон следует принимать по таблице 13.
Таблица 13
|
|
|
|
|
|
N п.п. | Упругая характеристика | Обозначение | Значение, МПа, для сортов/классов прочности LVL | ||
|
|
| 1/К45 | 2/К40 | 3/К35 |
1 | Модуль упругости вдоль волокон | 12000 | 11000 | 10000 | |
2 | Модуль упругости поперек волокон в плоскости листа вдоль волокон | 500 | 450 | 400 | |
3 | Модуль сдвига в плоскости листа | 700 | 600 | 500 | |
4 | Коэффициент Пуассона поперек волокон при напряжениях, направленных вдоль волокон | 0,45 | 0,45 | 0,45 | |
5 | Коэффициент Пуассона вдоль волокон при напряжениях, направленных поперек волокон | 0,018 | 0,018 | 0,018 |
Таблица 14
|
|
|
|
Вид фанеры | Модуль упругости , МПа | Модуль сдвига , МПа | Коэффициент Пуассона |
1 Фанера клееная березовая марки ФСФ сортов В/ВВ, В/С, ВВ/С семислойная и пятислойная: |
|
|
|
вдоль волокон наружных слоев | 9000 | 750 | 0,085 |
поперек волокон наружных слоев | 6000 | 750 | 0,065 |
под углом 45° к волокнам | 2500 | 3000 | 0,6 |
2 Фанера клееная из древесины лиственницы марки ФСФ сортов В/ВВ и ВВ/С семислойная: |
|
|
|
вдоль волокон наружных слоев | 7000 | 800 | 0,07 |
поперек волокон наружных слоев | 5500 | 800 | 0,06 |
под углом 45° к волокнам | 2000 | 2200 | 0,6 |
3 Фанера бакелизированная марки ФБС: |
|
|
|
вдоль волокон наружных слоев | 12000 | 1000 | 0,085 |
поперек волокон наружных слоев | 8500 | 1000 | 0,065 |
под углом 45° к волокнам | 3500 | 4000 | 0,7 |
Примечание - Коэффициент Пуассона указан для направления перпендикулярно оси, вдоль которой определен модуль упругости . |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6 Расчет элементов деревянных конструкций
Расчет элементов деревянных конструкций по предельным состояниям первой группы
Центрально-растянутые и центрально-сжатые элементы
6.1 Расчет центрально-растянутых элементов следует производить по формуле
6.2 Расчет центрально-сжатых элементов постоянного цельного сечения следует производить по формулам:
а) на прочность
б) на устойчивость
(Измененная редакция, Изм. N 1).
а - не выходящие на кромку; б - выходящие на кромку
Рисунок 1 - Ослабление сжатых элементов
6.4 Гибкость элементов цельного сечения определяют по формуле
согласно 6.21.
а - с прокладками, б - без прокладок
Рисунок 2 - Составные элементы
Таблица 15
|
|
|
Вид связей | Коэффициент при | |
| центральном сжатии | сжатии с изгибом |
1 Гвозди, шурупы | ||
2 Стальные цилиндрические нагели |
|
|
а) диаметром толщины соединяемых элементов | ||
б) диаметром толщины соединяемых элементов | ||
3 Вклеенные стержни из арматуры А400-А600 | ||
4 Дубовые цилиндрические нагели | ||
5 Дубовые пластинчатые нагели | - | |
6 Клей | 0 | 0 |
Примечание - Диаметры гвоздей, шурупов, нагелей и вклеенных стержней , толщину элементов , ширину и толщину пластинчатых нагелей следует принимать в см. |
Таблица 15 (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.7 Составные элементы на податливых соединениях, часть ветвей которых не оперта по концам, допускается рассчитывать на прочность и устойчивость по формулам (5), (6) при соблюдении следующих условий:
6.8 Расчет на устойчивость центрально-сжатых элементов переменного по высоте сечения следует выполнять по формуле
Изгибаемые элементы
6.9 Расчет изгибаемых элементов, обеспеченных от потери устойчивости плоской формы деформирования (см. 6.14 и 6.15), на прочность по нормальным напряжениям следует производить по формуле
Таблица 16
|
|
|
|
|
|
Коэффициент | Число слоев в элементе | Значение коэффициента для расчета изгибаемых составных элементов при пролетах, м | |||
|
| 2 | 4 | 6 | 9 и более |
2 | 0,7 | 0,85 | 0,9 | 0,9 | |
| 3 | 0,6 | 0,8 | 0,85 | 0,9 |
| 10 | 0,4 | 0,7 | 0,8 | 0,85 |
2 | 0,45 | 0,65 | 0,75 | 0,8 | |
| 3 | 0,25 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| 10 | 0,07 | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
Примечания
1 Для промежуточных значений величины пролета и числа слоев коэффициенты определяются интерполяцией
2 Для составных балок на наклонно вклеенных связях при числе слоев не более 4, независимо от пролета, следует принимать 0,95, 0,9. |
6.10 Расчет изгибаемых элементов на прочность по скалыванию следует выполнять по формуле
Примечание - При наличии в шве связей разной несущей способности, но одинаковых по характеру работы (например, нагелей и гвоздей), несущие способности их следует суммировать
6.12 Расчет элементов цельного сечения на прочность при косом изгибе следует производить по формуле
а) по тангенциальным нормальным напряжениям на внутренней и внешней кромках бруса:
б) по максимальным радиальным нормальным напряжениям
При невыполнении условия (23) допускается выполнять усиление постановкой стержней, рассчитанных на восприятие растягивающего усилия, определяемого по формуле
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Рисунок 3 - Расчетная схема кривого бруса при чистом изгибе
6.14 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования изгибаемых элементов прямоугольного постоянного сечения следует производить по формуле
6.15 Проверку устойчивости плоской формы деформирования изгибаемых элементов постоянного двутаврового или коробчатого поперечного сечений следует производить в тех случаях, когда
Расчет следует производить по формуле
Элементы, подверженные действию осевой силы с изгибом
6.16 Расчет внецентренно-растянутых и растянуто-изгибаемых элементов по нормальным напряжениям следует производить по формуле
Для древесины из однонаправленного шпона в формуле (24) следует использовать соответствующие значения расчетных сопротивлений.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.17 Расчет на прочность по нормальным напряжениям внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементов следует производить по формуле
Примечания
для древесины из однонаправленного шпона
5 При отношении напряжений от изгиба к напряжениям от сжатия менее 0,1, сжато-изгибаемые элементы следует проверять также на устойчивость по формуле (6) без учета изгибающего момента.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.18 Расчет внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементов на прочность по скалыванию следует выполнять по формуле
6.19 Криволинейные (гнутые) участки сжато-изгибаемых клееных деревянных конструкций следует рассчитывать по формулам кривых брусьев (см. 6.13):
а) на сжатой кромке
б) на растянутой кромке
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.20 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжато-изгибаемых элементов следует производить по формуле
Для древесины из однонаправленного шпона следует принимать соответствующие значения расчетных сопротивлений по 5.7*.
6.21 В составных сжато-изгибаемых элементах следует проверять устойчивость наиболее напряженной ветви, если расчетная длина ее превышает семикратную толщину ветви, по формуле
Устойчивость сжато-изгибаемого составного элемента из плоскости изгиба следует проверять по формуле (6) без учета изгибающего момента.
Расчетные длины и предельные гибкости элементов деревянных конструкций
при шарнирно-закрепленных концах, а также при шарнирном закреплении в промежуточных точках элемента - 1;
при одном шарнирно-закрепленном и другом защемленном конце - 0,8;
при одном защемленном и другом свободном нагруженном конце - 2,2;
при обоих защемленных концах - 0,65.
при обоих шарнирно-закрепленных концах - 0,73;
при одном защемленном и другом свободном конце - 1,2.
Расчетную длину пересекающихся элементов, соединенных между собой в месте пересечения, следует принимать равной:
при проверке устойчивости в плоскости конструкций - расстоянию от центра узла до точки пересечения элементов;
при проверке устойчивости из плоскости конструкции:
а) в случае пересечения двух сжатых элементов - полной длине элемента;
в) в случае пересечения сжатого элемента с элементом, растянутым равной по величине силой, - наибольшей длине сжатого элемента, измеряемой от центра узла до точки пересечения элементов.
Если пересекающиеся элементы имеют составное сечение, то в формулу (42) следует подставлять соответствующие значения гибкости, определяемые по формуле (11).
6.24 Гибкость элементов и их отдельных ветвей в деревянных конструкциях не должна превышать значений, указанных в таблице 17.
Таблица 17
|
|
Наименование элементов конструкций | Предельная гибкость |
1 Сжатые пояса, опорные раскосы и опорные стойки ферм, колонны | 120 |
2 Прочие сжатые элементы ферм и других сквозных конструкций | 150 |
3 Сжатые элементы связей | 200 |
4 Растянутые пояса ферм в вертикальной плоскости | 150 |
5 Прочие растянутые элементы ферм и других сквозных конструкций | 200 |
Для опор воздушных линий электропередачи |
|
6 Основные элементы (стойки, приставки, опорные раскосы) | 150 |
7 Прочие элементы | 175 |
8 Связи | 200 |
Примечание - Для сжатых элементов переменного сечения величина предельной гибкости умножается на , где коэффициент принимается по таблице Е.1 приложения Е. |
Особенности расчета клееных элементов из фанеры с древесиной
6.25 Расчет клееных элементов из фанеры с древесиной следует выполнять по методу приведенного поперечного сечения.
6.26 Прочность растянутой фанерной обшивки плит (рисунок 4) и панелей следует проверять по формуле
1 - продольные ребра; 2 - обшивка
Рисунок 4 - Поперечное сечение клееных плит из фанеры и древесины
6.27 Приведенный момент сопротивления поперечного сечения клееных элементов из фанеры с древесиной следует определять по формуле
6.28 Устойчивость сжатой обшивки плит и панелей следует проверять по формуле
6.29. Проверку на скалывание ребер каркаса плит и панелей или обшивки по шву в месте примыкания ее к ребрам следует производить по формуле
а - двутаврового сечения; б - коробчатого сечения
Рисунок 5 - Поперечные сечения клееных балок с плоской фанерной стенкой
6.32 Прочность стенки в опасном сечении на действие главных растягивающих напряжений в изгибаемых элементах двутаврового и коробчатого сечений следует проверять по формуле
Устойчивость стенки с продольным по отношению к оси элемента расположением волокон наружных слоев следует проверять на действие касательных и нормальных напряжений при условии
Расчет следует производить по формуле
При поперечном по отношению к оси элемента расположении наружных волокон фанерной стенки проверку устойчивости следует производить по формуле (53) на действие только касательных напряжений в тех случаях, когда
Расчет элементов деревянных конструкций по предельным состояниям второй группы
6.33 Деформации деревянных конструкций или их отдельных элементов следует определять с учетом сдвига и податливости соединений. Величину деформаций податливого соединения при полном использовании его несущей способности следует принимать по таблице 18, а при неполном - пропорциональной действующему на соединение усилию.
Таблица 18
|
|
Вид соединения | Деформация соединения, мм |
На лобовых врубках и торец в торец | 1,5 |
В примыканиях поперек волокон | 3 |
На нагелях всех видов | 2 |
На МЗП | 1,5 |
На стержнях, вклеенных перпендикулярно плоскости сплачивания | 1,5 |
На наклонно вклеенных стержнях | 0,5 |
В клеевых соединениях | 0 |
6.34 Прогибы и перемещения элементов конструкций не должны превышать предельных, установленных таблицей 19.
Таблица 19
|
|
Элементы конструкций | Предельные прогибы в долях пролета, не более |
1 Балки междуэтажных перекрытий | 1/250 |
2 Балки чердачных перекрытий | 1/200 |
3 Покрытия (кроме ендов): |
|
а) прогоны, стропильные ноги | 1/200 |
б) балки консольные | 1/150 |
в) фермы, клееные балки (кроме консольных) | 1/300 |
г) плиты | 1/250 |
д) обрешетки, настилы | 1/150 |
4 Несущие элементы ендов | 1/400 |
5 Панели и элементы фахверха | 1/250 |
Примечания
1 При наличии штукатурки прогиб элементов перекрытий только от длительной временной нагрузки не должен превышать 1/350 пролета
2 При наличии строительного подъема предельный прогиб клееных балок допускается увеличивать до 1/200 пролета. |
Прогиб сжато-изгибаемых шарнирно-опертых симметрично нагруженных элементов и консольных элементов следует определять по формуле
7 Расчет соединений элементов деревянных конструкций
Общие указания
7.2 Расчетную несущую способность соединений, работающих на смятие и скалывание, следует определять по формулам:
а) из условия смятия древесины
б) из условия скалывания древесины
7.3 Среднее по площадке скалывания расчетное сопротивление древесины или LVL скалыванию следует определять по формуле
а - несимметричная; б - симметричная; в, г - схемы скалывания в соединениях
Рисунок 6 - Врезки в элементах соединений
Клеевые соединения
7.4 При расчете конструкций клеевые соединения следует рассматривать как неподатливые соединения.
7.5 Клеевые соединения следует использовать:
а) для стыкования отдельных слоев на зубчатом соединении (рисунок 7, а);
а - при стыковании отдельных слоев по длине зубчатым шипом, выходящим на пласть; б - при образовании пакетов и сплачивании по пласти и кромке
Рисунок 7 - Клеевые соединения
7.6 Применение усового соединения допускается для фанеры вдоль волокон наружных слоев. Длину усового соединения следует принимать не менее 10-кратной толщины стыкуемых элементов.
7.7 Толщину склеиваемых слоев в элементах, как правило, следует принимать не более 33 мм. В прямолинейных элементах допускается толщина слоев до 42 мм при условии устройства в них продольных компенсационных прорезей.
7.8 В клееных элементах из фанеры с древесиной не следует применять деревянные элементы без компенсационных прорезей шириной более 100 мм при склеивании их с фанерой и более 150 мм - в примыканиях элементов под углом от 30 до 45°.
Примечание - Соединения на вклеенных стержнях рассмотрены в 7.30-7.45.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Соединения на врубках
7.9 Узловые соединения элементов из брусьев и круглого леса на лобовых врубках следует выполнять с одним зубом (рисунок 8).
Рисунок 8 - Лобовая врубка с одним зубом
Рабочая плоскость смятия во врубках при соединении элементов, не испытывающих поперечного изгиба, должна располагаться перпендикулярно оси примыкающего сжатого элемента. Если примыкающий элемент, помимо сжатия, испытывает поперечный изгиб, рабочую плоскость смятия во врубках следует располагать перпендикулярно равнодействующей осевой и поперечной сил.
Элементы, соединяемые на лобовых врубках, должны быть стянуты болтами.
7.10 Лобовые врубки следует рассчитывать на скалывание, согласно указаниям 7.2 и 7.3, принимая расчетное сопротивление скалыванию по поз.5 таблицы 3.
Расчетное сопротивление древесины смятию под углом к волокнам для лобовых врубок следует определять по формуле (2) примечания 2 к таблице 3, независимо от размеров площади смятия.
Соединения на цилиндрических нагелях
7.13 Цилиндрическими нагелями называются болты, шпильки, нагели, гвозди, шурупы, глухари, саморезы и т.п., в соединениях, работающих на сдвиг. Общие технические требования изложены в нормативных документах на соединения нагельного типа для деревянных конструкций.
Расчетную несущую способность цилиндрического нагеля на один шов сплачивания в соединениях элементов из сосны и ели, в том числе клееных, и древесины из однонаправленного шпона (рисунок 9) при направлении усилий, передаваемых нагелями вдоль волокон, гвоздями под любым углом и стальными нагелями, установленными в торец клееных деревянных элементов, следует определять по таблице 20. В необходимых случаях расчетную несущую способность цилиндрического нагеля, определенную по таблице 20, следует устанавливать с учетом указаний 7.15.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Рисунок 9 - Виды соединений по конструктивному сочетанию нагелей и соединяемых деревянных элементов*
________________
* Рисунок. Измененная редакция, Изм. N 1.
Таблица 20
|
|
|
|
Схемы соединений | Напряженное состояние соединения | Расчетная несущая способность на один шов сплачивания (условный срез), кН | |
|
| гвоздя, стального, алюминиевого, стеклопластикового нагеля | дубового нагеля |
1 Симметричные соединения (рисунок 9, а) | а) смятие в средних элементах | 0,5 | 0,3 |
| б) смятие в крайних элементах | 0,8 | 0,5 |
2 Несимметричные соединения (рисунок 9, б) | а) смятие во всех элементах равной толщины, а также в более толстых элементах односрезных соединений | 0,35 | 0,2 |
| б) смятие в более толстых средних элементах двухсрезных соединений при | 0,25 | 0,14 |
| в) смятие в более тонких крайних элементах при | 0,8 | 0,5 |
| г) смятие в более тонких элементах односрезных соединений и в крайних элементах при | ||
3 Симметричные и несимметричные соединения | а) изгиб гвоздя | 2,5 +0,01 , но не более 4 | - |
| б) изгиб нагеля из стали А240 | 1,8 +0,02 , но не более 2,5 | - |
| в) изгиб нагеля из алюминиевого сплава Д16-Т | 1,6 +0,02 , но не более 2,2 | - |
| г) изгиб нагеля из стеклопластика АГ-4С | 1,45 +0,02 , но не более 1,8 | - |
| д) изгиб нагеля из древесно-слоистого пластика ДСПБ | 0,8 +0,02 , но не более 1 | - |
| е) изгиб дубового нагеля | - | 0,45 +0,02 , но не более 0,65 |
4 Соединения на нагелях в торец с металлической накладкой (рисунок 10, в, г) | изгиб нагеля из стали С235 и арматуры А240 | 160 | - |
Примечания
1 В таблице: - толщина средних элементов, а также равных по толщине или более толстых элементов односрезных соединений, - толщина крайних элементов, а также более тонких элементов односрезных соединений; - диаметр нагеля; все размеры в см. 2 Расчетную несущую способность нагеля в двухсрезных несимметричных соединениях при неодинаковой толщине элементов следует определять с учетом следующего:
а) расчетную несущую способность нагеля из условия смятия в среднем элементе толщиной при промежуточных значениях между и 0,5 следует определять интерполяцией между значениями по поз.2а и 2б таблицы; б) при толщине крайних элементов расчетную несущую способность нагеля следует определять из условия смятия в крайних элементах по поз.2а таблицы с заменой на ; в) при определении расчетной несущей способности из условий изгиба нагеля толщину крайнего элемента в поз.3 таблицы следует принимать не более 0,6 . 3 Значения коэффициента для определения расчетной несущей способности при смятии в более тонких элементах односрезных соединений при приведены в таблице 22. 4 Расчетную несущую способность нагеля в рассматриваемом шве следует принимать равной меньшему из всех значений, полученных по формулам таблиц.
5 Расчет нагельных соединений на скалывание производить не следует, если выполняются условия расстановки нагелей в соответствии с 5.18 и 5.22.
6 Диаметр нагеля следует назначать из условия наиболее полного использования его несущей способности по изгибу. 7 Число нагелей в соединении следует определять по формуле , (60) где - расчетное усилие; - наименьшая расчетная несущая способность, найденная по формулам таблицы 21; - число расчетных швов одного нагеля. 8 В соединениях число нагелей должно быть не менее 2. Исключение могут составлять нагели, устанавливаемые конструктивно (например, на период сборки и монтажа). |
Таблица 20 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 21
|
|
|
|
|
|
Угол, град | Коэффициент | ||||
| для стальных, алюминиевых и стеклопластиковых нагелей диаметром, мм | для дубовых нагелей | |||
| 12 | 16 | 20 | 24 |
|
30 | 0,95 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1 |
60 | 0,75 | 0,7 | 0,65 | 0,6 | 0,8 |
90 | 0,7 | 0,65 | 0,55 | 0,5 | 0,7 |
Примечания
1 Значение для промежуточных углов определяется интерполяцией. 2 При расчете односрезных соединений для более толстых элементов, работающих на смятие под углом, значение следует умножать на дополнительный коэффициент 0,9 при 1,5 и на 0,75 при 1,5. |
Таблица 22
|
|
|
|
|
|
|
|
Вид нагеля | Значения коэффициента для односрезных соединений при | ||||||
| 0,35 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 |
Гвоздь, стальной, алюминиевый и стеклопластиковый нагель | 0,8 | 0,58 | 0,48 | 0,43 | 0,39 | 0,37 | 0,35 |
Дубовый нагель | 0,5 | 0,5 | 0,44 | 0,38 | 0,32 | 0,26 | 0,2 |
7.14 Расчетную несущую способность цилиндрических нагелей, кроме нагелей в торец, при направлении передаваемого нагелем усилия под углом к волокнам следует определять согласно 7.13 с умножением:
7.15 Расчетную несущую способность нагелей в соединениях элементов конструкций из древесины других пород, в различных условиях эксплуатации, в условиях повышенной температуры, при действии только постоянных и длительных временных нагрузок следует определять согласно 7.13 и 7.14 с учетом 5.4:
б) при расчете нагельного соединения из условия изгиба нагеля умножением или делением на корни квадратные из этих коэффициентов.
7.16 Нагельное соединение со стальными накладками (рисунок 10) и прокладками (рисунок 10а) на болтах или глухих цилиндрических нагелях допускается применять в тех случаях, когда обеспечена необходимая плотность постановки нагелей.
Глухие стальные цилиндрические нагели должны иметь заглубление в древесину не менее 5 диаметров нагеля и не менее 12,5 диаметров нагеля при установке в торец. В последнем случае диаметр отверстия должен быть на 0,5 мм меньше диаметра нагеля.
Нагельные соединения со стальными накладками и прокладками следует рассчитывать согласно указаниям 7.13-7.15, причем в расчете из условия изгиба (поз.3 таблицы 20) следует принимать наибольшее значение несущей способности нагеля.
Стальные накладки и прокладки следует проверять на растяжение по ослабленному сечению и на смятие под нагелем в соответствии с указаниями СП 16.13330.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.17 Несущую способность соединения на цилиндрических нагелях из одного материала, но разных диаметров следует определять как сумму несущих способностей всех нагелей, за исключением растянутых стыков, для которых вводится снижающий коэффициент 0,9.
Рисунок 10 - Нагельные соединения с накладками*
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
Рисунок 10а - Нагельные соединения с прокладками*
________________
* Введен дополнительно, Изм. N 1.
Для стальных нагелей, установленных в торец, расстановку принимать по рисункам 11,в - для нагелей, установленных в торец без армирования, и 11,г - для нагелей с усилением армированием.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
а - прямая, б - в шахматном порядке; в - установленных в торец без армирования; г - то же, с усилением армированием
Рисунок 11 - Расстановка нагелей
Рисунок 12 - Определение расчетной длины защемления конца гвоздя
Диаметр гвоздей следует принимать не более 0,25 толщины пробиваемых элементов.
7.21 Расстояние между осями гвоздей вдоль волокон древесины следует принимать не менее:
Рисунок 13 - Расстановка гвоздей косыми рядами
7.22 При использовании шурупов, саморезов и глухарей в качестве нагелей, работающих на сдвиг, расстояния между их осями следует принимать по указаниям 7.18 как для стальных цилиндрических нагелей.
7.23 Несущую способность шурупов и глухарей, при расстоянии от плоскости сплачивания до конца ненарезанной части более чем два диаметра, следует определять по правилам для стальных цилиндрических нагелей. В других случаях расчет на сдвиг следует вести по внутреннему диаметру ослабленного резьбой сечения.
Соединения на гвоздях и шурупах, работающих на выдергивание
7.24 Сопротивление гвоздей выдергиванию допускается учитывать во второстепенных элементах (настилы, подшивка потолков и т.д.) или в конструкциях, где выдергивание гвоздей сопровождается одновременной работой их как нагелей.
Не допускается учитывать работу на выдергивание гвоздей, забитых в заранее просверленные отверстия, забитых в торец (вдоль волокон), а также при динамических воздействиях на конструкцию.
7.25 Расчетную несущую способность на выдергивание одного гвоздя, МН, забитого в древесину, в том числе в древесину из однонаправленного шпона, поперек волокон, следует определять по формуле
Примечания
1 Расстояние между гвоздями вдоль волокон древесины в элементах из осины, ольхи и тополя следует увеличивать на 50% по сравнению с указанными выше.
2 В условиях повышенной влажности или температуры, а также при расчете на действие кратковременной или постоянной и длительной временной нагрузок расчетное сопротивление выдергиванию для воздушно-сухой древесины следует умножать на коэффициенты, приведенные в таблицах 5, 7 настоящего СП.
3 При диаметре гвоздей более 5 мм в расчет вводят диаметр, равный 5 мм.
Рисунок 14 - Наклонная забивка гвоздей
7.27 Расчетную несущую способность на выдергивание одного шурупа или глухаря, МН, завинченного в древесину, в том числе в древесину из однонаправленного шпона, поперек волокон, следует определять по формуле
расчетное сопротивление выдергиванию следует умножать в соответствующих случаях на коэффициенты, приведенные в 5.2;
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Соединения на пластинчатых нагелях
7.28 Применение дубовых или березовых пластинчатых нагелей (пластинок) допускается для сплачивания брусьев в составных элементах со строительным подъемом, работающих на изгиб и на сжатие с изгибом. Размеры пластинок и гнезд для них, а также расстановку их в сплачиваемых элементах следует принимать по рисунку 15. Направление волокон в пластинках должно быть перпендикулярно плоскости сплачивания элементов.
а - со сквозными пластинками; б - с глухими пластинками
Рисунок 15 - Соединение на пластинчатых нагелях
Сплачивание по высоте сечения более трех элементов, а также применение элементов, срощенных по длине, не допускается.
7.29 Расчетную несущую способность, кН, дубового или березового пластинчатого нагеля размерами по рисунку 15 в соединениях элементов из сосны и ели следует определять по формуле
В случаях применения для сплачивания элементов из других древесных пород следует вводить поправочный коэффициент по таблице 4 (для скалывающих напряжений).
Для конструкций в условиях повышенной влажности или температуры, рассчитываемых на действие кратковременных или постоянной и длительной временной нагрузок, расчетную несущую способность пластинчатого нагеля следует умножать на поправочные коэффициенты по таблицам 6, 7 и 5.2, б, в.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Соединения на вклеенных стержнях
Общие требования к соединениям на вклеенных стержнях
7.30 Соединения на вклеенных стержнях являются универсальным видом соединений. Вклеенные стержни могут использоваться:
- для устройства узловых сопряжений элементов плоских и пространственных конструкций (опорных узлов, поясов и решетки в фермах, ключевых шарниров в арках, рамах и т.п.);
- для устройства жестких равнопрочных стыков сборных изгибаемых, растянутых, сжато-изгибаемых, растянуто-изгибаемых элементов (балок, арок, ферм, рам, защемленных стоек, жестких нитей, куполов, сводов и т.п.);
- для анкеровки закладных деталей, воспринимающих усилия разных направлений;
- для восприятия нормальных сжимающих усилий поперек и под углом к волокнам в опорных зонах и местах приложения сосредоточенных нагрузок;
- для узловых соединений, воспринимающих сдвиг;
- для локализации главных растягивающих напряжений в приопорных зонах клееных деревянных конструкций и в окрестностях больших сосредоточенных нагрузок;
- для увеличения несущей способности участков конструкций, в которых действуют нормальные растягивающие напряжения поперек волокон и касательные напряжения (в приопорных зонах высоких балок, в зонах глубоких подрезок или ослаблений врезками, в изгибаемых элементах с криволинейной осью и др.);
- для сплачивания КДК, поперечное сечение которых состоит из двух и более элементов;
- в виде наклонно вклеенных стержней в качестве связей сдвига составных ДК, в том числе для комбинированных конструкций с деревянными балками в виде ребер и монолитной железобетонной плитой;
- для поперечного и наклонного армирования КДК с целью повышения их сдвиговой прочности и надежности, в том числе при переменном температурно-влажностном режиме эксплуатации;
- для наклонного армирования с целью повышения сдвиговой выносливости.
Общие технические требования изложены в нормативных документах на соединения на вклеенных стержнях для деревянных конструкций.
Принципиальные конструктивные схемы соединений в узлах и стыках элементов для различных напряженно-деформированных состояний приведены на рисунке 16.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Рисунок 16 - Примеры соединений на наклонно вклеенных стержнях*
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
7.31 Влажность древесины при вклеивании стержней должна быть в интервале 8-14% (в зависимости от условий эксплуатации конструкций - см. приложение Г). Не допускается использование вклеенных стержней для клееных пакетов с компенсационными прорезями (см. 7.7).
7.32 Для вклеивания используют эпоксидные клеи на базе смол ЭД20.
Возможность использования других марок клея и видов наполнителя для вклеивания стержней должна быть обоснована соответствующими испытаниями с определением физико-механических характеристик и технологичности.
При температуре окружающего воздуха выше 35 °С или необходимости обеспечения повышенной огнестойкости соединения, необходимо применение эпоксидных клеев специального состава с температурой стеклования 60 °С и выше. Вклеивание стержней и контроль качества следует производить в соответствии с приложением И.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.33 Диаметр отверстия в древесине должен превышать диаметр вклеиваемого стержня на 4-6 мм для арматуры классов А300-А600 и на 2 мм для арматуры класса А240, круглой стали и стеклопластиковых стержней. Сверление отверстий под вклеиваемые стержни производится с помощью сверл для древесины.
Допускается использование сверл для металла, нарощенных до требуемой длины.
7.34 Стержни, вклеенные под углом к волокнам менее чем 20°, рассматриваются как вклеенные вдоль волокон, при большем угле - как вклеенные под углом к волокнам. Вклеенные поперек волокон стержни являются частным случаем стержней, вклеенных под углом к волокнам.
Соединения на стержнях, вклеенных вдоль волокон
а - в цилиндрические отверстия; б - в профрезерованные пазы
Рисунок 17 - Соединения на стержнях из арматуры периодического профиля, вклеенных вдоль волокон
7.36 Расчетную несущую способность, МН, вклеиваемого стержня на выдергивание или продавливание вдоль волокон в растянутых и сжатых стыках элементов деревянных конструкций из сосны и ели следует определять по формуле
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Соединения на стержнях, вклеенных под углом к волокнам
7.38 Расчетную несущую способность, МН, вклеиваемого под углом к волокнам стержня на выдергивание или продавливание в стыках клееных деревянных конструкций следует определять по формуле
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.40 При устройстве жестких стыков в конструкциях используют два типа соединений на наклонно вклеенных стержнях.
Универсальными являются анкеры V-образной формы, которые представляют собой комбинацию как минимум из двух стержней, вклеенных наклонно по отношению к направлению волокон древесины и образующих между собой внутренний угол.
В растянутых стыках или в растянутых зонах стыков допускается применять соединения на стержнях, наклонно вклеенных в одном направлении, работающих на выдергивание и присоединенных на сварке к стальным пластинам, передающим на древесину усилия сжатия, возникающие от разложения усилий растяжения в наклонных стержнях. Работа стержней на продавливание (сжатие) в таких узлах не допускается.
7.41 Расчетная несущая способность V-образного анкера определяется исходя из расчетной несущей способности вклеенных стержней анкера, определенной по формуле (66). Усилия в каждой ветви анкера определяются путем разложения усилий от внешней нагрузки по направлениям ветвей. Внутренний угол между ветвями анкера принимается от 45° до 120°.
7.42 Проверка на прочность анкеров, сварных швов, соединительных пластин и других стальных элементов выполняется по нормам проектирования металлоконструкций.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
а) при жестком (сварном) соединении вклеенного стержня со стальной накладкой или анкерной полосой:
б) при нежестком болтовом соединении вклеенного стержня со стальной накладкой:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.46 При проектировании стыков или узлов конструкций необходимо учитывать особенности конструктивной схемы. Принципиально различаются конструктивные варианты сжатой и растянутой зон стыков сжато-изгибаемых элементов ломаного сечения, например в карнизных узлах рам и т.д.
7.47 Наклонно вклеенные стержни располагаются в соединениях таким образом, чтобы в них возникали (в основном) растягивающие усилия. Возникающие при этом (от разложения сил) сжимающие усилия должны передаваться на древесину соединительными жесткими пластинами или специально вклеенными стержнями с соответствующей проверкой расчетом.
7.48 Податливость соединений на наклонно вклеенных стержнях составляет 0,001 мм/кН.
7.49 Стыки и узлы сжато-, растянуто-изгибаемых, изгибаемых и растянутых элементов сборных конструкций должны проверяться расчетом и обеспечивать восприятие перерезывающих сил, а также усилий, возникающих при сборке, кантовке, перевозке, складировании и монтаже. Для сжатых стыков большепролетных конструкций, выполненных с заполнением полимербетоном, необходимо предусматривать специальные конструктивные решения стыков на наклонно вклеенных стержнях, способные воспринимать упомянутые монтажные нагрузки и перерезывающие силы.
Соединения на вклеенных стальных нагелях
а - шахматная расстановка; б - двухрядная расстановка
Рисунок 18 - Соединение на вклеенных стальных нагелях
Таблица 23
|
|
|
Схемы соединений | Напряженное состояние соединения | Расчетная несущая способность на один шов сплачивания (условный срез), кН |
1 Симметричные соединения | а) смятие в средних элементах | 0,5 |
| б) смятие в крайних элементах | 0,8 |
2 Несимметричные соединения | а) смятие во всех элементах равной толщины, а также в более толстых элементах односрезных соединений | 0,35 |
| б) смятие в более толстых средних элементах двухсрезных соединений при | 0,25 |
| в) смятие в более тонких крайних элементах при | 0,8 |
| г) смятие в более тонких элементах односрезных соединений и в крайних элементах при | |
3 Симметричные и несимметричные соединения | а) изгиб нагеля из арматуры А300 | 2,0 +0,02 , но не более 3,2 |
| б) изгиб нагеля из арматуры А400 | 2,5 +0,02 , но не более 3,7 |
Примечания
1 В таблице: - толщина средних элементов, а также равных по толщине или более толстых элементов односрезных соединений; - толщина крайних элементов, а также более тонких элементов односрезных соединений; - номинальный диаметр вклеенного нагеля; - диаметр отверстия; все размеры в см. 2 Смотри примечания 2-4, 7 и 8 к таблице 20.
3 Расчет нагельных соединений на скалывание производить не следует, если выполняются условия расстановки нагелей в соответствии с 7.52. |
8 Указания по проектированию деревянных конструкций
Общие указания
8.1 При проектировании деревянных конструкций следует:
а) учитывать производственные возможности предприятий - изготовителей деревянных конструкций;
б) учитывать возможности транспортных и монтажных средств и требования дорожных служб;
в) использовать древесину с наименьшими отходами и потерями;
г) предусматривать меры по обеспечению пространственной жесткости, устойчивости и неизменяемости отдельных конструкций и всего здания или сооружения в целом в процессе монтажа и эксплуатации;
д) предусматривать мероприятия по обеспечению долговечности и требуемых показателей огнестойкости и пожарной опасности (приложение К).
8.2 Напряжения и деформации в деревянных конструкциях от изменения температуры древесины, а также от усушки или разбухания древесины вдоль волокон учитывать не следует.
8.3 При пролетах деревянных безраспорных конструкций более 30 м одна из опор должна быть подвижной.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.4 Действие сил трения при расчете деревянных конструкций следует учитывать:
а) если равновесие системы обеспечивается только трением при условии постоянного прижатия элемента и отсутствии динамической нагрузки; при этом коэффициент трения дерева по дереву следует принимать равным:
торца по боковой поверхности - 0,3;
боковых поверхностей - 0,2;
б) если трение ухудшает условия работы конструкций и соединений, то коэффициент трения следует принимать равным 0,6.
8.5 Расчет элементов из круглых лесоматериалов на устойчивость следует производить по сечению, расположенному в середине расчетной длины элемента, а на прочность - по сечению с максимальным изгибающим моментом.
8.6 Пространственную жесткость и устойчивость деревянных конструкций следует обеспечивать постановкой горизонтальных и вертикальных связей. Расстояние между связевыми блоками следует назначать до 30 м включительно. Расстояние более 30 м должно быть обосновано расчетом.
По длине здания поперечные связи следует располагать в плоскости верхнего пояса или по верху несущих конструкций.
В качестве поясов связевых ферм следует использовать верхние пояса или все сечение несущих конструкций.
Использование профнастила, уложенного непосредственно по верху несущих конструкций, в качестве распорок и связей допускается только при специальном креплении и дополнительном обосновании в зданиях, где отсутствует химически агрессивная среда.
При использовании косого дощатого настила непосредственно по конструкциям и прогонам или двойного перекрёстного дощатого настила постановка связей жесткости в пространственном покрытии не требуется.
8.7 Размер опорной части плит покрытий должен быть не менее 5,5 см. Плиты покрытий следует прикреплять к несущей конструкции с каждой стороны соединениями, воспринимающими усилия сдвига и отрыва.
8.8 Стыки деревянных растянутых элементов следует осуществлять совмещенными в одном сечении, перекрывая их накладками на стальных цилиндрических нагелях или иных соединениях.
Конструкция стыков растянутых элементов должна обеспечивать осевую передачу растягивающего усилия.
8.9 Не следует применять узлы и стыки с соединениями на связях различной податливости, а также стыки, в которых часть деревянных элементов соединена непосредственно, а часть - через промежуточные элементы и соединения.
8.10 Элементы деревянных конструкций следует центрировать в узлах, стыках и на опорах, за исключением случаев, когда эксцентричное соединение элементов уменьшает действующий в расчетном сечении изгибающий момент. При наличии эксцентриситета, последний должен учитываться расчетом.
8.11 Элементы конструкций должны быть стянуты болтами или шпильками в узлах и стыках, а составные элементы на податливых соединениях должны быть стянуты и между узлами или соединены с помощью вклеенных стержней. Число болтов или шпилек определяется расчетом, но не менее двух в узле или стыке.
В соединениях на цилиндрических нагелях должно быть поставлено не менее трех стяжных болтов с каждой стороны стыка.
8.13 Расчет деревянных конструкций на сейсмические нагрузки следует производить в соответствии со СП 14.13330.
В каркасах одноэтажных большепролетных зданий (при пролетах более 24 м) следует использовать преимущественно статически определимые конструкции.
В шарнирных узлах необходимо обеспечивать возможность их поворота без появления дополнительных внутренних усилий.
При проектировании клееных деревянных конструкций следует предусматривать мероприятия, предотвращающие скалывание древесины (например, армирование древесины вклеенными стержнями).
Прогоны, обрешетки и настилы
8.15 Прогоны, обрешетки, настилы и другие изгибаемые элементы следует рассчитывать по двум предельным состояниям на прочность и прогиб. Значения максимальных прогибов должны быть не выше указанных в таблице 19. Для междуэтажных перекрытий необходимо дополнительно выполнять расчет на зыбкость.
8.16 Настилы и обрешетки под кровлю следует рассчитывать на следующие сочетания нагрузок:
а) постоянная и временная от снега (расчет на прочность и прогиб);
При сплошном настиле или при разреженном настиле с расстоянием между осями досок или брусков не более 150 мм нагрузку от сосредоточенного груза следует передавать на две доски или два бруска, а при расстоянии более 150 мм - на одну доску или брусок. При двойном настиле (рабочем и защитном, направленном под углом к рабочему) сосредоточенный груз следует распределять на ширину 500 мм рабочего настила.
Составные балки
8.17 Составным балкам на податливых связях следует придавать строительный подъем путем выгиба элементов до постановки связей. Величину строительного подъема (без учета последующего распрямления балки) следует принимать увеличенной в полтора раза, по сравнению с прогибом составной балки под расчетной нагрузкой.
8.18 Брусчатые и клееные деревянные составные балки следует сплачивать не более чем из трех брусьев с помощью пластинчатых нагелей, МЗП или наклонно вклеенных стержней.
Составные балки из досок следует сплачивать с помощью гвоздей, шурупов, МЗП и др.
8.19 Расчет на прочность составных балок следует вести, руководствуясь положениями 6.9 и 6.11.
Балки из цельной и клееной древесины
8.22 Балки следует рассчитывать по двум предельным состояниям на прочность, устойчивость плоской формы деформирования и прогиб.
Рисунок 19 - Скошенная подрезка конца балки
Рисунок 20 - Усиление подрезки на конце балки
Длина поперечных стержней должна удовлетворять условию
Расчет стержней производится с учетом того, что все растягивающее усилие воспринимается поперечно вклеенными стержнями. Наклонные стержни воспринимают сдвигающие усилия в зоне трещины и снижают касательные напряжения на приопорном участке.
Расстояние от торца подрезки до вклеенных стержней должно быть 80-120 мм (120 мм для конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе).
Для двух поперечно вклеенных стержней должно выполняться условие
Для наклонно вклеенного стержня должно выполняться условие
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.25 Гнутоклееные балки с постоянной или переменной высотой поперечного сечения могут быть как двускатными, так и с верхней гранью положительной и отрицательной кривизны от 10% до 20%.
Одна из опор в таких балках, независимо от пролета, должна быть подвижной во избежание возникновения распора.
8.26 Двускатные гнутоклееные балки следует применять при уклонах до 20%. В односкатных и двускатных балках переменного сечения следует учитывать влияние ската на напряжения изгиба параллельно поверхности.
а на скатной поверхности - по формуле
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Рисунок 21 - Односкатная балка
8.27 Пояса клееных балок с плоской фанерной стенкой следует выполнять из вертикально поставленных слоев (досок). В поясах балок коробчатого сечения расположение слоев может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Если высота поясов превышает 100 мм, в них следует предусматривать горизонтальные пропилы со стороны стенок.
Для стенок балок должны применяться водостойкая фанера или LVL толщиной не менее 8 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Балки композитного сечения
8.28 Балки композитного сечения являются составными и включают деревянные ребра с вклеенными анкерами и монолитную железобетонную плиту (рисунок 22).
а - общий вид; б - поперечное сечение; в - геометрические характеристики поперечного сечения; г - опорная зона балки
Рисунок 22 - Балка композитного сечения
8.28а Расчет композитных балок по предельным состояниям первой и второй групп производят по упругой стадии.
При расчете конструкций и соединений следует учитывать:
8.28б Железобетонные плиты следует рассчитывать по прочности и трещиностойкости согласно соответствующим разделам СП 63.13330.
8.28в При установке над опорами плиты расчетной стержневой арматуры, усилия в плите определяются как для неразрезной железобетонной конструкции согласно СП 63.13330, допускающей перераспределение моментов в соответствии с требованиями трещиностойкости, при отсутствии расчетной гибкой арматуры над опорами - как для однопролетной конструкции.
8.28а-8.28в (Введены дополнительно, Изм. N 1).
8.29 Изгибающие моменты, усилия и напряжения в элементах композитной балки следует, в общем случае, определять суммированием силовых факторов, возникающих на различных стадиях и этапах работы, соответствующих условиям возведения и загружения конструкции.
Для нахождения изгибающих моментов, сдвигающих и отрывающих усилий между железобетоном и деревом, внутренних напряжений, а также при определении общих деформаций работа бетона принимается, как правило, упругой, независимо от величины и знака напряжений в бетоне. При этом, в необходимых случаях учитывается ползучесть бетона.
Высота деревянного ребра принимается равной:
Расстояния между осями вклеенных анкеров вдоль волокон (см. рисунок 22) следует принимать не менее:
Расстояния в направлении поперек волокон следует принимать:
Расчеты следует выполнять, исходя из гипотезы плоских сечений, без учета податливости швов объединения деревянной и железобетонной частей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.31 Расчет ведется в две стадии:
1-я стадия - расчет деревянного ребра на вес железобетонной плиты;
2-я стадия - расчет на постоянные и временные нагрузки.
8.32 Напряжения по нижней грани деревянного ребра проверяют по формуле
Ползучесть бетона необходимо учитывать в соответствии с положениями СП 63.13330.
При расчетах на усадку бетона разгружающее влияние усадки не учитывается.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.33 Напряжения по верхней грани железобетонной плиты проверяют по формуле
8.34 Расчетная ширина железобетонной плиты принимается равной расстоянию между ребрами, но не более 1/6 пролета. При толщине плиты менее 1/10 высоты композитной балки, расчетная ширина свеса принимается не более 6-кратной толщины плиты.
8.35 Требуемое число наклонных петлевых анкеров определяется из расчета на сдвиг по плоскости скалывания плиты и ребер из условия прочности анкеровки в бетоне и древесине.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.35б Несущая способность одной ветви петлевого анкера на выдергивание в древесине определяется по формуле (66) и должна быть не менее несущей способности одной ветви петлевого анкера на сдвиг в бетоне.
8.35в Требуемое число наклонных петлевых анкеров определяется по формуле (19).
Несущую способность по поперечной силе композитного сечения следует принимать равной несущей способности деревянного сечения.
8.35а-8.35в (Введены дополнительно, Изм. N 1).
Фермы
8.36 Расчет ферм с разрезными и неразрезными поясами следует производить по деформированной схеме с учетом податливости узловых соединений. В фермах с неразрезными поясами осевые усилия в элементах и перемещения допускается определять в предположении шарнирных узлов.
8.37 Расчетную длину сжатых элементов ферм при расчете их на устойчивость в плоскости фермы следует принимать равной расстоянию между центрами узлов, а из плоскости - между точками закрепления их из плоскости.
8.38 Элементы решетки ферм следует центрировать в узлах. В случае нецентрированных узлов ферм следует учитывать возникающие в элементах изгибающие моменты. Стыки сжатых поясов ферм следует располагать в узлах или вблизи узлов, закрепленных от выхода из плоскости ферм.
Особенности проектирования линзообразных ферм на вклеенных связях
8.39 Фермы могут быть сборными из клееной древесины или металлодеревянными с нижним поясом и деталями решетки из стали. Фермы различают по виду сопряжения верхнего и нижнего поясов. На рисунке 23 показана схема с жестким узлом сопряжения.
Рисунок 23 - Схемы линзообразных ферм
Рекомендуемые пролеты таких ферм составляют 18-100 м.
8.40 Элементы решетки следует располагать под углом 30°-60° к вертикали. Крепление решетки к поясам следует осуществлять при помощи нагелей или на вклеенных стержнях. Расчет и конструирование следует выполнять согласно 7.30-7.46.
8.41 Опорные узлы линзообразных ферм являются наиболее нагруженными и ответственными. При жестком сопряжении поясов их следует проектировать на наклонно вклеенных стержнях (рисунок 24).
Рисунок 24 - Схема опорного узла линзообразной фермы
Если условие не выполняется, следует увеличить шаг связей или усилить древесину стержнями, вклеенными перпендикулярно плоскости сплачивания.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.43 Сборные фермы могут состоять из нескольких отправочных марок. Расположение укрупнительных узлов следует определять транспортными и технологическими требованиями. В нижнем поясе следует располагать минимально возможное количество стыков.
8.44 Стыки верхнего пояса следует конструировать с передачей осевых усилий на торцы элементов посредством полимербетона, обеспечивающего равномерное распределение напряжений по высоте поперечного сечения.
8.45 Растянутые и сжатые стыки поясов должны быть рассчитаны на монтажные усилия при кантовке и подъеме ферм. Они должны обладать достаточной жесткостью из плоскости и воспринимать усилия обратного знака.
8.46 Расчет фермы необходимо осуществлять с учетом следующих особенностей:
а) усилия в поясах следует определять из условия их неразрезности; следует учитывать изгибающие моменты, возникающие в опорных узлах, выполненных на наклонно вклеенных связях;
б) усилия в решетке допускается определять из условия шарнирных узлов сопряжения ее элементов с поясами.
Особенности проектирования дощатых ферм с соединениями в узлах на МЗП
8.47 Дощатые фермы с соединениями в узлах на металлических зубчатых пластинах (МЗП) применяют в зданиях II и III классов ответственности (см. приложение Г) V степени огнестойкости. Фермы изготавливают из древесины хвойных пород шириной от 100 до 200 мм, толщиной от 40 до 70 мм.
8.48 Расчетная схема ферм предполагает шарнирное закрепление элементов решетки к неразрезным поясам. Стыкование досок поясов по длине - шарнирное, вне зоны узлов крепления решетки.
8.49 Высоту ферм рекомендуется принимать не менее 1/5 пролета. При меньшей высоте ферм расчет необходимо производить с учетом линейной податливости стержней в узлах. При этом в расчете следует учитывать, что при усилиях, соответствующих расчетной несущей способности соединений, деформации стержней в узлах составляют 1,5 мм.
8.50 Пояса ферм рассчитывают как сжато-изгибаемые и растянуто-изгибаемые элементы. Элементы решетки допускается рассматривать как центрально-сжатые и центрально-растянутые. Ослабление сечения гнездами от зубьев МЗП не учитывается.
8.52 Условие прочности соединений
8.53 Условие прочности МЗП при растяжении
8.54 Условие прочности МЗП при срезе
8.55 При совместном действии на пластину усилий среза и растяжения должно выполняться условие
Арки и своды
а) при расчете на прочность по деформированной схеме:
для двух- и трехшарнирных арок и сводов при кососимметричной нагрузке - по формуле
Расчет трехшарнирных арок на устойчивость плоской формы деформирования следует производить по 6.18.
Рамы
8.58 Расчет на прочность элементов трехшарнирных рам в их плоскости допускается выполнять по правилам расчета сжато-изгибаемых элементов с расчетной длиной, равной длине полурамы по осевой линии.
8.59 Устойчивость плоской формы деформирования трехшарнирных рам, закрепленных по внешнему контуру, допускается проверять по формулам 6.18. При этом для рам из прямолинейных элементов, если угол между осями ригеля и стойки более 130°, и для гнуто-клееных рам расчетную длину элемента следует принимать равной длине осевой линии полурамы. При угле между стойкой и ригелем меньше 130° расчетную длину ригеля и стойки следует принимать равной длинам их внешних подкрепленных кромок.
Опоры воздушных линий электропередачи
8.60 Для элементов деревянных опор воздушных линий электропередачи допускается применять круглый лес, пиломатериалы и клееную древесину.
8.61 Для основных элементов опор (стоек, приставок, траверс) диаметр бревна в верхнем отрубе должен быть не менее 18 см для ЛЭП напряжением 110 кВ и выше и не менее 16 см для ЛЭП напряжением 35 кВ и ниже.
Диаметр приставок (пасынков, свай) опор ЛЭП напряжением 35 кВ и выше должен быть не менее 18 см. Для вспомогательных элементов опор диаметр бревен в верхнем отрубе должен быть не менее 14 см.
8.62 Сопряжение элементов опор ЛЭП следует, как правило, выполнять без врубок.
8.63 Диаметр болтов должен быть не менее 16 мм и не более 27 мм.
Конструкционные требования по обеспечению надежности деревянных конструкций
8.64 Конструкционные меры, обеспечивающие просыхание элементов деревянных конструкций и их защиту от увлажнения, обязательны независимо от срока службы здания или сооружения, а также от того, производится химическая защита древесины или нет.
В тех случаях когда древесина имеет повышенную начальную влажность и быстрое просыхание ее в конструкции затруднено, а также в случаях когда конструкционными мерами нельзя устранить постоянное или периодическое увлажнение древесины, следует применять химические меры защиты (консервирование, антисептирование, гидрофобизацию, нанесение влагозащитных покрытий и др.). Сказанное относится также к конструкциям из фанеры, LVL и других древесно-плитных материалов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.65 Конструкционные меры должны предусматривать:
а) предохранение древесины конструкций от непосредственного увлажнения атмосферными осадками, грунтовыми и талыми водами (за исключением опор воздушных линий электропередачи), эксплутационными* и производственными водами;
б) предохранение древесины конструкций от промерзания, капиллярного и конденсационного увлажнения;
в) систематическую просушку древесины конструкций путем создания осушающего температурно-влажностного режима (естественная и принудительная вентиляция помещения, устройство в конструкциях и частях зданий осушающих продухов, аэраторов).
8.66 Несущие деревянные конструкции (фермы, арки, балки и др.) должны быть открытыми, хорошо проветриваемыми, по возможности доступными во всех частях для осмотра, а также для проведения профилактического ремонта, включающего работы по химической защите элементов конструкций.
8.67 Несущие конструкции в отапливаемых зданиях и сооружениях следует располагать целиком в пределах отапливаемого помещения, либо вне его.
В случае необходимости расположения несущих деревянных клееных конструкций (балки, рамы, арки и др.) частично внутри отапливаемого помещения, а частично снаружи, конструкции должны иметь прямоугольное сплошное сечение и усиленную защиту в местах пересечений ограждающих конструкций (стен, перекрытий, покрытий) от увлажнения и биоразрушения (рисунки 25 и 26).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1 - наружная стена; 2 - несущая КДК; 3 - влагоизоляционный бандаж; 4 - поверхность, обработанная антисептиком; 5 - спаренная несущая КДК; 6 - вклеенный металлический стержень; 7 - деревянный брусок сечением 40x40 мм; 8 - монтажная пена; 9 - плитный утеплитель; 10 - заливочный ППУ; 11 - самоклеящаяся герметизирующая лента; 12 - нащельник (плинтус)
Рисунок 25 - Узлы пересечения несущей КДК наружной стены отапливаемого здания:
1 - наружная стена; 2 - спаренная несущая КДК; 3 - КДК вставка; 4 - вклеенный металлический стержень; 5 - поверхность, обработанная антисептиком; 6 - влагоизоляционный бандаж; 7 - монтажная пена; 8 - плитный утеплитель; 9 - нащельник (плинтус)
Рисунок 26 - Узел (в плане) пересечения несущей КДК спаренного сечения наружной стены отапливаемого здания с вентилируемым зазором
Рисунки 25, 26 (Введены дополнительно, Изм. N 1).
8.68 Не допускается заделка поясов, опорных и промежуточных узлов, концов элементов решетки ферм в толщу стен, совмещенных покрытий или чердачных перекрытий.
Опорные части несущих конструкций (ферм, арок, балок) при размещении их в гнездах каменных стен должны быть открыты. Запрещается заделывать наглухо зазоры между стенками гнезд и опорными частями конструкций кирпичом, раствором, герметизирующими материалами и т.п.
В наружных каменных стенах отапливаемых зданий и сооружений, а также во внутренних стенах, разделяющих отапливаемые и неотапливаемые помещения, задние стенки гнезд следует утеплять во избежание их промерзания, в соответствии с теплотехническим расчетом.
8.69 Для несущих конструкций, имеющих на опорах металлические башмаки (фермы, арки и др.), опирание на наружные каменные стены отапливаемых зданий и сооружений с выделкой гнезд допускается только при условиях, исключающих выпадение конденсата на металле. Такие конструкции следует опирать на железобетонные опоры (колонны), пилястры стен и другие опоры, выступающие внутрь помещения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.70 В местах опирания несущих конструкций на фундамент, каменные стены, пилястры, железобетонные колонны между древесиной конструкций и более теплопроводным материалом опоры следует вводить гидроизоляционные прокладки.
В том случае если опорная часть несущих конструкций устанавливается на деревянные подкладки (подушки), последние также следует отделять от более теплопроводного материала опоры гидроизоляционными прокладками. Подкладки (подушки) должны изготавливаться из древесины твердых лиственных пород и консервироваться невымываемыми или трудновымываемыми биозащитными составами.
8.71 При эксплуатации конструкций в условиях, где возможно выпадение конденсата на металлических поверхностях, следует принимать меры по предохранению древесины от увлажнения в местах контакта с металлическими крепежными элементами (накладки, уголки, шайбы под болты и пр.). Для этого между древесиной и металлическим элементом следует вводить гидроизоляционный слой (мастику, прокладки из рулонных гидроизоляционных материалов, эластичные прокладки или уплотнительные ленты).
8.72 При расположении деревянных рам, арок и стоек (колонн) внутри помещений обрез опоры следует устраивать на такой высоте от уровня пола, чтобы в процессе эксплуатации исключалась возможность увлажнения опорного узла.
В том случае если опорная часть несущей конструкции находится на открытом воздухе, обрез фундамента должен быть устроен так, чтобы обеспечивался быстрый отвод воды, попадающей на него в виде атмосферных осадков, и исключалось затопление опорного узла дождевыми и талыми водами.
8.73 Деревянные покрытия следует проектировать, как правило, с наружным отводом воды.
8.74 В зданиях и сооружениях с повышенной влажностью воздуха (более 85%), а также с сильной и средней химически агрессивной средой несущие деревянные конструкции должны иметь сплошное сечение и минимальное число металлических элементов. Применение металлодеревянных конструкций в таких зданиях и сооружениях следует максимально ограничивать.
В зданиях с химически агрессивной средой следует также ограничивать применение сквозных несущих конструкций из-за наличия большого числа промежуточных узлов и открытых горизонтальных и наклонных граней у деревянных элементов решетки, на которых скапливается химически агрессивная пыль.
По возможности, в этих зданиях следует применять объемно-планировочные решения, предусматривающие вынос несущих конструкций за пределы помещения с агрессивной средой (устройство подвесного потолка, чердачного перекрытия).
8.75 Несущие конструкции, эксплуатируемые на открытом воздухе, должны иметь сплошное массивное сечение и изготавливаться из брусьев, круглого леса или из клееной древесины. Конструкции из брусьев или круглого леса следует проектировать с зазорами между элементами вне зон соединений, которые способствуют более быстрому высыханию древесины в процессе эксплуатации.
В открытых сооружениях необходимо в максимальной степени использовать средства, предохраняющие деревянные элементы конструкций от прямого попадания на них атмосферной влаги.
Для защиты от атмосферных осадков открытые горизонтальные и наклонные грани ответственных несущих конструкций следует защищать досками, консервированными биозащитными составами, козырьками из атмосферо- и коррозиестойкого материала.
8.76 Опорные части и узловые соединения несущих конструкций, эксплуатируемые на открытом воздухе или в зданиях с повышенной влажностью, следует проектировать таким образом, чтобы концы элементов были, по возможности, хорошо проветриваемыми и имели минимальную площадь контакта с металлом. Следует избегать использования глухих металлических башмаков при опирании несущих конструкций на фундамент в опорных узлах арок, рам и др.
8.77 В зданиях, где возможно образование конденсата на потолочных поверхностях, верхние грани несущих конструкций (ферм, рам, арок и др.), на которые опираются плиты покрытий, следует защищать досками толщиной не менее 30 мм, консервированными невымываемыми или трудновымываемыми биозащитными составами, с последующей укладкой поверху двух слоев рулонного гидроизоляционного материала.
Устройство ендов в совмещенных покрытиях не рекомендуется.
8.78 В ограждающих конструкциях отапливаемых зданий и сооружений должно быть исключено влагонакопление в процессе эксплуатации. В панелях стен и плитах покрытий следует предусматривать вентиляционные продухи, сообщающиеся с наружным воздухом, а в случаях, предусмотренных теплотехническим расчетом, использовать пароизоляционный слой.
8.79 Пароизоляцию ограждающих конструкций следует предусматривать из рулонных и пленочных материалов, окрасочную или обмазочную.
Рулонная и пленочная пароизоляции должны применяться в ограждающих конструкциях, у которых обшивки соединены с каркасом на податливых соединениях (гвозди, шурупы, скобки). При этом пароизоляционный слой должен быть сплошным и непрерывным (рулонные полотнища склеивают, пленки сваривают или склеивают) и укладываться между каркасом и обшивкой.
Окрасочная (обмазочная) пароизоляция должна применяться в ограждающих конструкциях с соединением обшивок на клею. Наносится такая пароизоляция на внутренние поверхности обшивки. Окрасочную пароизоляцию, если она совмещает функцию влагозащитного покрытия, допускается размещать и на наружной поверхности обшивки.
8.80 Вентилирование плит покрытия под рулонную кровлю должно осуществляться через продухи, специально устраиваемые между наружной обшивкой и утеплителем.
В плитах покрытия под кровлю из волнистых листов, профилированного металлического настила такие продухи не устраивают. Карнизный узел должен проектироваться так, чтобы наружный воздух имел свободный доступ под кровельные листы. Не допускается закрывать снаружи подкровельное пространство от задувания снега с помощью гребенок без оставления продухов для вентиляции.
8.81 Стеновые панели с каркасом из древесины, фанеры или древесно-плитных материалов должны устанавливаться на фундамент или цокольную панель таким образом, чтобы наружный воздух мог свободно поступать в них снизу через вентиляционные продухи и выходить у карниза. Не допускается устанавливать панели на фундамент (цокольную стеновую панель) без прокладки гидроизоляционного слоя, герметизации и утепления швов между ними.
Не допускается использовать для наружной обшивки стеновых панелей отапливаемых зданий паронепроницаемые материалы при отсутствии между обшивкой и заполнением вентиляционного продуха.
8.82 В целях предохранения наружных стен от намокания расстояние от отмостки до низа панелей должно быть не менее 40 см, а вынос карниза (свес кровли) при неорганизованном водоотводе - не менее 50 см.
Приложение А
(справочное)
Перечень нормативных документов
СП 14.13330.2014 "СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах" (с изменением N 1)
СП 16.13330.2011 "СНиП II-23-81* Стальные конструкции" (с изменением N 1)
СП 20.13330.2011 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия"
СП 28.13330.2012 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии" (с изменением N 1)
СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения" (с изменениями N 1, 2)
СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции"
СП 112.13330.2011 "СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений"
СП 118.13330.2012 "СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения" (с изменением N 1)
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 3916.1-96* Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 3916.2-96* Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 9077-82* Кварц молотый пылевидный. Общие технические условия
ГОСТ 9462-88 Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 9463-88 Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 11539-83* Фанера бакелизированная. Технические условия
ГОСТ 13913-78 Пластики древесные слоистые (ДСП). Технические условия
ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей
ГОСТ 18321-73* Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 20850-2014 Конструкции деревянные клееные несущие. Общие технические условия
ГОСТ 21554.2-81* Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при статическом изгибе
ГОСТ 21554.4-78* Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при продольном сжатии
ГОСТ 21554.5-78* Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при продольном растяжении
ГОСТ 21554.6-78* Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при скалывании вдоль волокон
ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования
ГОСТ 30247.1-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции
ГОСТ 30403-2012 Конструкции строительные. Метод испытания на пожарную опасность
ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях
ГОСТ 33080-2014 Конструкции деревянные. Классы прочности конструкционных пиломатериалов и методы их определения
ГОСТ 33081-2014 Конструкции деревянные клееные несущие. Классы прочности элементов конструкций и методы их определения
ГОСТ 33120-2014 Конструкции деревянные клееные. Методы определения прочности клеевых соединений
ГОСТ 33121-2014 Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям
ГОСТ 33122-2014 Клеи для несущих деревянных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ Р 53292-2009 Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний
ГОСТ Р 56705-2015 Конструкции деревянные для строительства. Термины и определения
ГОСТ Р 56710-2015 Соединения на вклеенных стержнях для деревянных конструкций. Технические условия
ГОСТ Р 56711-2015 Соединения нагельного типа для деревянных конструкций. Технические условия
Приложение А (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение Б
(обязательное)
Дополнительные требования к качеству древесины
К древесине элементов цельнодеревянных и слоям клееных конструкций кроме требований ГОСТ 8486 на пиломатериалы хвойных пород и ГОСТ 9463 на круглые лесоматериалы должны предъявляться дополнительные требования:
а) ширина годичных слоев в древесине элементов и слоев классов К26 и К24 должна быть не более 5 мм, а содержание в них поздней древесины - не менее 20%;
б) в слоях клееных изгибаемых элементов классов К26 и К24 для крайней растянутой зоны (на 0,15 высоты сечения) и в цельнодеревянных элементах толщиной 60 мм и менее, работающих на ребро при изгибе или на растяжение, не допускается сердцевина;
в) в слоях конструкций из клееной древесины с использованием вклеенных стержней не допускаются компенсационные прорези.
Приложение Б (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение В
(обязательное)
Нормативные и временные сопротивления элементов ДК из древесины сосны, ели и древесины из однонаправленного шпона (LVL)
Временные и нормативные сопротивления устанавливают испытаниями при режиме нагружения А (таблица В.1) при влажности древесины 12% по ГОСТ на соответствующие виды испытания. Для древесины сосны и ели они приведены в таблице В.2, а для LVL - в таблице В.3.
Таблица В.1
|
|
|
|
Обозначение режимов нагружения | Характеристика режимов нагружения | Приведенное расчетное время действия нагрузки, c | Значение коэффициента длительной прочности |
А | Линейно возрастающая нагрузка при стандартных машинных испытаниях | 1-10 | 1,0 |
Б | Совместное действие постоянной и кратковременной ветровой нагрузок | 10 -10 | 0,8 |
В | Совместное действие постоянной и кратковременной снеговой нагрузок | 10 -10 | 0,66 |
Г | Совместное действие постоянной и длительной временной нагрузок, напряжение от которых превышает 80% от полного напряжения в элементах конструкций от всех нагрузок | 10 -10 | 0,53 |
Д | Совместное действие постоянной и сейсмической нагрузок | 10-10 | 0,92 |
Е | Действие импульсивных и ударных нагрузок | 10 -10 | 1,1-1,35 |
Ж | Совместное действие постоянной и кратковременной снеговой нагрузок в условиях пожара | 10 -10 | 0,8 |
Таблица В.2
|
|
|
|
|
Вид напряженного состояния | , МПа, элементов классов/сортов | , МПа, чистой древесины | ||
| К26/1 | К24/2 | К16/3 |
|
1 Изгиб: |
|
|
|
|
а) при нагружении кромки | 26 36 | 24 33 | 16 22 | - |
б) при нагружении пласти | 30 42 | 27 37,5 | 20 28 | 57 80 |
2 Сжатие вдоль волокон | 25 33 | 23 31 | 15 20 | 33 44 |
3 Растяжение вдоль волокон | 20 34 | 15 25 | - | 60 100 |
4 Скалывание вдоль волокон | 3,6 6 | 3,2 5 | 3,2 5 | 4,56 7 |
Примечания
1 Размеры поперечных сечений испытываемых образцов пиломатериалов принимаются в соответствии с их толщиной по сортаменту.
2 Временные сопротивления следует определять: для пиломатериалов и заготовок из них цельных и стыкованных на зубчатое соединение - по испытаниям согласно ГОСТ 33120; ГОСТ 21554.2; ГОСТ 21554.4; ГОСТ 21554.5; ГОСТ 21554.6; для чистой древесины - по испытаниям малых образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 20850. При выборочных контрольных испытаниях следует руководствоваться ГОСТ 18321.
3 Прочность древесины брусьев и круглых лесоматериалов допускается оценивать визуально по сортообразующим признакам и дополнительным требованиям приложения Г.
4 Прочность слоев клееных конструкций и элементов цельнодеревянных конструкций, срощенных по длине на зубчатый шип, при испытаниях на изгиб и нагружении по пласти должна быть не ниже значений, указанных в поз.1б для соответствующего класса (сорта). |
Таблица В.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица В.3
|
|
|
|
|
N п.п. | Напряженное состояние | , МПа, для сортов/классов прочности LVL | ||
|
| 1/К45 | 2/К40 | 3/К35 |
1 | Изгиб | 45/61 | 40/53 | 35/47 |
2 | Сжатие в плоскости листа вдоль волокон | 37/49 | 35/47 | 32/42 |
3 | Сжатие в плоскости листа поперек волокон | 6,0/8,8 | 5,8/8,5 | 5,6/8,2 |
4 | Сжатие из плоскости листа поперек волокон | 3,0/4,4 | 2,8/4,1 | 2,8/4,1 |
5 | Растяжение вдоль волокон | 38/51 | 36/49 | 34/46 |
6 | Растяжение поперек волокон в плоскости листа | 0,9/1,4 | 0,9/1,4 | 0,9/1,4 |
7 | Скалывание вдоль волокон поперек плоскости листа | 4,9/7,0 | 4,7/6,8 | 4,7/6,8 |
8 | Скалывание вдоль волокон в плоскости листа | 3,8/5,3 | 3,6/5,0 | 3,4/4,7 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение Г
(обязательное)
Классификация ДК
Г.1 ДК подразделяют (классифицируют) по основным признакам:
- функциональному назначению;
- условиям эксплуатации;
- сроку службы.
Г.2 По функциональному назначению ДК подразделяют на классы, исходя из учета уровня ответственности зданий и сооружений, для которых используются конструкции, согласно требованиям раздела 10 ГОСТ 27751 к уровням ответственности зданий и сооружений:
1а - особо высокий уровень ответственности:
- сооружения с пролетами более 100 м;
- объекты жизнеобеспечения городов и населенных пунктов;
1б - высокий уровень ответственности:
- здания основных музеев, государственных архивов, административных органов управления; здания хранилищ национальных и культурных ценностей;
- зрелищные объекты, крупные учреждения здравоохранения и торговые предприятия с массовым нахождением людей;
- сооружения с пролетом более 60 м;
- здания высших и средних учебных заведений, школ, дошкольных учреждений;
- общественные и административные здания высотой более 75 м;
- мачты и башни сооружений связи и телерадиовещания высотой более 100 м.
Примечание - Объекты с высоким уровнем ответственности, при проектировании и строительстве которых используются принципиально новые конструктивные решения, не прошедшие проверку в практике строительства и эксплуатации, должны быть отнесены к особо высокому уровню ответственности 1а.
2 - нормальный уровень ответственности:
- жилые здания и другие объекты массового строительства, не вошедшие в 1а, 1б и 3 классы;
- основные объекты машиностроения, перерабатывающих и других отраслей;
3 - пониженный уровень ответственности:
- теплицы, парники, мобильные здания (сборно-разборные и контейнерного типа);
- склады временного содержания;
- бытовки вахтового персонала и другие подобные сооружения с ограниченными сроками службы и пребыванием в них людей.
Для различных элементов зданий допускается применять различные уровни ответственности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Г.3 В зависимости от условий эксплуатации, конструкции относят к группам эксплуатации, учитывающим эксплуатационные параметры относительной влажности, температуры воздуха в зоне расположения конструкций, характерные условия эксплуатации (в закрытых или открытых условиях). Определяющим параметром является эксплуатационная влажность древесины, которую условно можно принять равной равновесной влажности древесины (рисунок Г.1). Учет групп условий эксплуатации осуществляется для назначения поправочных коэффициентов к расчетным сопротивлениям древесины, выбора типа клеев и защитных материалов при проектировании конструкций, а также для выбора системы контроля качества при изготовлении конструкций. Группы эксплуатации приведены в таблице Г.2.
Рисунок Г.1 - Диаграмма равновесной влажности древесины
Г.4. Необходимые меры по обеспечению долговечности конструкций зданий и сооружений с учетом конкретных условий эксплуатации проектируемых объектов, а также расчетные сроки их службы должен определять генпроектировщик по согласованию с заказчиком. Примерные сроки службы сооружений приведены в таблице Г.1.
Таблица Г.1
|
|
Наименования объектов | Примерные сроки службы |
Временные здания и сооружения (бытовки строительных рабочих и вахтового персонала, склады временные, летние павильоны и т.п.) | До 10 лет |
Сооружения, эксплуатируемые в условиях сильноагрессивных сред (сосуды и резервуары, трубопроводы предприятий нефтеперерабатывающей, газовой и химической промышленности, сооружения в условиях морской среды и т.п.) | Не менее 25 лет |
Здания и сооружения массового строительства в обычных условиях эксплуатации (здания жилищно-гражданского и производственного строительства) | Не менее 50 лет |
Уникальные здания и сооружения (здания основных музеев, хранилищ национальных и культурных ценностей, произведения монументального искусства, стадионы, театры, здания высотой более 75 м, большепролетные сооружения и т.п.) | 100 лет и более |
Таблица Г.2 - Учет классов условий эксплуатации при проектировании и изготовлении конструкций
|
|
|
|
|
|
Классы условий эксплуатации | Дополнительные характеристики условий эксплуатации конструкций | Особенности учета классов при: | Примечания | ||
основные | подклассы |
| расчете конструкций | изготовлении конструкций |
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | 1.1 | При сухом режиме помещений от 40 до 50% влажности в отопительный сезон | Учет влияния влажности на прочность древесины не требуется, т.к. ожидаемая эксплуатационная влажность не превышает значение 12%, для которого установлены нормативные величины прочности | Влажность древесины слоев клееных конструкций не должна превышать 9% для подкласса 1.1 и 12% для подкласса 1.2, а элементов из цельной древесины - 18-20% для обоих подклассов.
Клеевые соединения не требуют аттестации по водостойкости, а показатель на расслаивание по ГОСТ 33121 для несущих конструкций не должен превышать 10%.
Защитные меры элементов конструкций должны назначаться согласно требованиям СП 28.13330. | Соответствует требованиям класса I по [4] |
| 1.2 | При нормальном режиме помещений |
|
| Соответствует требованиям класса I по [4]
|
2 | 2.1 | При влажном режиме отапливаемых помещений | При расчете необходимо вводить коэффициент условий работы, т.к. эксплуатационная влажность превысит 12% | Влажность древесины слоев клееных конструкций не должна превышать 15%.
Клеевые соединения должны быть аттестованы не ниже средней степени водостойкости по ГОСТ 33121, а показатель на расслаивание по ГОСТ 33121 для несущих конструкций не должен превышать 5%.
Защитные меры элементов конструкций должны назначаться согласно требованиям СП 28.13330. | Соответствует требованиям класса II по [4], а также классов 1, 2 по [3] и классу D2 по [2] |
| 2.2 | В неотапливаемых помещениях в сухой и нормальных зонах влажности |
|
|
|
3 | 3.1 | При мокром режиме эксплуатации помещений или под навесом во влажной зоне влажности | То же, в связи с повышением влажности до 20% и более | Влажность древесины слоев клееных конструкций не должна превышать 15%.
Клеевые соединения должны быть аттестованы не ниже повышенной степени водостойкости по ГОСТ 33121, а показатель на расслаивание для несущих конструкций не должен превышать 3%.
Защитные меры элементов конструкций должны назначаться согласно требованиям СП 28.13330. | Соответствует требованиям класса III по [4], а также классов 3.1, 3.2 по [3] и классов D2, D4 по [2] |
| 3.2 | При мокром режиме эксплуатации отапливаемых помещений или при искусственных тепловыде- лениях в неотапли- ваемых помещениях |
|
|
|
| 3.3 | В открытых атмосферных условиях |
|
|
|
4 | 4.1 | При контакте с грунтом | То же | То же | Соответствует требованиям класса 4.1 по [3] |
| 4.2 | В воде |
|
| Соответствует требованиям классов 4.2 и 5 по [3] |
Таблица Г.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение Д
(обязательное)
Плотность древесины, фанеры и LVL
|
|
|
Порода древесины | Плотность древесины, кг/м , в конструкциях для условий эксплуатации по таблице 1 | |
| 1А, 1 и 2 | 3 и 4 |
Хвойные: |
|
|
лиственница | 650 | 800 |
сосна, ель, кедр, пихта | 500 | 600 |
Твердые лиственные: |
|
|
дуб, береза, бук, ясень, клен, граб, акация, вяз и ильм | 700 | 800 |
Мягкие лиственные: |
|
|
осина, тополь, ольха, липа | 500 | 600 |
Примечания
1 Плотность свежесрубленной древесины хвойных и мягких лиственных пород следует принимать равной 850 кг/м , твердых лиственных пород - 1000 кг/м . 2 Плотность клееной древесины следует принимать как неклееной.
3 Плотность обычной фанеры следует принимать равной плотности древесины шпонов, а бакелизированной - 1000 кг/м . 4 Плотность древесины из однонаправленного шпона 500-600 кг/м , в зависимости от породы древесины шпонов. |
Приложение Е
(обязательное)
Данные для расчета сжатых, изгибаемых и сжато-изгибаемых элементов
|
|
|
|
|
Условия опирания элементов | при проверке | |||
| элементов прямоугольного сечения | элементов двутаврового и коробчатого сечений с постоянной высотой поясов | ||
| ||||
| в плоскости | в плоскости | в плоскости | в плоскости |
(0,4+0,6 ) | 0,4+0,6 | 1 | ||
0,07+0,93 | 0,66+0,34 | 0,35+0,65 | 1 |
|
|
|
|
|
Форма эпюры моментов | ||||
| При закреплении только по концам участка | При закреплении по концам и растянутой от момента кромке | ||
1 | 1 | |||
1,75-0,75 ; 0 1 | ; 0 1 | |||
2-(0,5+ ) ; -1 0 | ; -2 0 | |||
1,35+1,45 | 1,35+0,3 | |||
1,13 | 1,13 | |||
2,54 | 2,32 |
|
|
|
|
Поперечное сечение балки | Расчетная схема | ||
Прямоугольное | 0 | ||
То же | |||
" | |||
" | |||
Двутавровое | |||
Прямоугольное | |||
То же | |||
Примечание - - отношение площади поясов к площади стенки двутавровой балки (высота стенки принимается между центрами тяжести поясов). |
Приложение Ж
(обязательное)
Графики для расчета фанерных стенок балок и плит
а - семислойной; б - пятислойной
Рисунок Ж.1 - Графики для определения расчетных сопротивлений при растяжении под углом к волокнам наружных слоев березовой фанеры марки ФСФ
1-А - для бакелизированной фанеры марок ФБС и ФБСВ толщиной 7 мм и более при направлении волокон наружных слоев параллельно малой стороне панели; 1-Б - для бакелизированной фанеры марок ФБС и ФБСВ толщиной 7 мм и более при направлении волокон наружных слоев перпендикулярно малой стороне панели; 2-А, 2-Б - то же, для березовой фанеры марки ФСФ толщиной 8 мм и более
Приложение И
(обязательное)
Производство работ при вклеивании стержней
Ввиду особой важности и ответственности процесса рекомендации могут применяться только на предприятиях со специально обученным персоналом и непосредственно лицами, допущенными к этой операции приказом по предприятию.
Эти работы оформляются актом на скрытые работы, подписанным ОТК, исполнителем и технологом. Процесс возможен только в заводских условиях, при положительной температуре, при влажности древесины не выше 15% и в защищенных от увлажнения помещениях.
И.1 Материалы
И.1.1 Для вклеивания используется эпоксидный клей на основе смолы ЭД-20. Для примера приведены составы клеев ЭПП-1 и ЭПЦ-1:
|
|
|
Смола ЭД-20 (ГОСТ 20587*) |
| 100 в.ч. |
Отвердитель - ПЭПА |
| 10-12 в.ч. |
Пластификатор - МГФ9 |
| 20-30 в.ч. |
Наполнитель - кварц молотый для ЭПП-1 (ГОСТ 9077, марка "Б") или портландцемент для ЭПЦ-1 |
| 50-100 в.ч. |
Возможность использования других составов и марок клея для вклеивания стержней должна быть обоснована соответствующими испытаниями с определением физико-механических характеристик и технологичности.
И.1.2 Для вклеивания используются металлические стержни - из арматуры периодического профиля классов А300, А400, А500 и А600. Если предполагается сварка или гнутье, то термически упрочненная арматура не допускается. Стержни не должны иметь погибь по длине и должны быть без заусенцев, очищены от окалины, ржавчины, грязи, краски, обезжирены. На них на всей вклеиваемой длине должны быть рифы полного профиля. Очистку лучше производить пескоструйным или химическим способами.
Допускается использовать высокопрочную арматуру с винтовой формой профиля и специальными гайками без сварки. Может использоваться и арматура класса А240 (гладкая) либо круглая сталь после нарезки на ней резьбы на вклеиваемой части. Стержни могут быть оцинкованы (кроме холодного цинкования).
Стержни могут быть сварены с закладными деталями перед вклеиванием или после. Допускается комбинированный вариант. При сварке после вклеивания необходимо руководствоваться И.7.4 и И.7.5 настоящего приложения.
И.1.3 Влажность древесины для устройства таких соединений допускается не более 12% при эксплуатации конструкций внутри помещений и не более 15% - для открытых сооружений.
И.2 Сверление отверстий и инструмент
И.2.1 Перед сверлением производится разметка осей стержней и направления их мелом на боковой поверхности.
И.2.2 Определяется порядок сверления, чтобы отверстия, в случае пересечения внутри, не привели к утечке клея или к образованию "сообщающихся сосудов". Лучше сверление производить только с одной грани, затем после вклеивания стержней и выдержки - с противоположной грани.
И.2.3 Наклон отверстий к горизонту не должен быть меньше 20° для удобства заполнения клея самотеком.
И.2.4 Диаметр отверстий должен быть больше наружного диаметра стержней на 3-4 мм.
И.2.5 Минимальное расстояние до боковой плоскости от края отверстия не должно быть меньше 25 мм при глубине отверстия до 700 мм и 30 мм при большей глубине.
И.2.6 При сверлении отверстий должны использоваться кондукторы, конструкция которых разрабатывается заводом-изготовителем совместно с проектировщиками (рисунок И.1).
Рисунок И.1 - Конструктивная схема кондуктора для сверления наклонных отверстий и сварки закладных деталей
И.2.7 Отверстия следует сверлить непосредственно перед вклеиванием. Они не должны оставаться свободными дольше одной смены, чтобы исключить возможность попадания в них воды, пыли, грязи и др.
И.2.8 После сверления отверстия желательно продувать сжатым воздухом или прочищать специальным ершом от опилок.
И.2.9 Диаметр и глубину отверстий, а также диаметр и длину соответствующих стержней необходимо контролировать погружением последних в отверстия без клея. При этом нельзя допускать, чтобы короткие стержни "утонули" в отверстии. Глубина сверления отмечается на сверлах краской, цветной изолентой или муфтами-ограничителями.
И.2.10 Для сверления используются специальные длинные сверла для древесины или обычные сверла по металлу.
И.2.11 Длина сверл регулируется путем наращивания арматурными стержнями диаметром 12-14 мм на сварке. При этом центрирование легко достигается проковкой стыка в горячем состоянии. Конус нужного калибра также присоединяется на сварке.
И.2.12 Для сверления используются ручные дрели мощностью не менее 600 Вт, обязательно с двумя ручками.
И.3 Подготовка стержней к вклеиванию
И.3.1 Стержни перед вклеиванием должны быть повторно освидетельствованы и соответствовать проекту по классу стали, количеству, диаметрам, глубине и качеству.
И.3.2 Необходимо убедиться в соответствии марки закладной детали проекту.
И.3.3 Стержни должны свободно, без усилий входить в отверстия и занимать проектное положение. Для этого они должны быть проверены пробным погружением насухо.
И.3.4 Стержни не должны быть загрязнены маслами, не должны быть влажными или покрытыми ржавчиной. Для очистки используют щетки, наждачную бумагу, ацетон или пескоструйный аппарат.
И.3.5 Перед вклеиванием температура стержней не должна быть ниже 18-20 °С; для легкости погружения допускается подогрев стержней до 30-40 °С.
И.4 Приготовление клеев
Перед работой следует убедиться в наличии компонентов в необходимом объеме, в их соответствии наименованиям, срокам годности и спецификациям (в проекте).
И.4.1 Клей можно приготавливать при температуре воздуха в помещении и компонентов клея в пределах 16-25 °С. Следует иметь в виду, что при повышении температуры резко снижается жизнеспособность клея, а при понижении - снижается технологичность. Увеличение температуры может привести к мгновенной реакции и, как следствие, - к проблемам вклеивания, порче закладных деталей и посуды.
И.4.2 Необходимо строго контролировать время с момента смешивания отвердителя и смолы. Оно не должно превышать времени рабочей жизнеспособности клея (т.е. 20-30 мин, в зависимости от температуры).
И.4.3 Для повышения жизнеспособности клей допускается охлаждать в емкости с водой, но при этом нельзя допускать попадания воды в клей или в отверстия.
И.4.4 Для приготовления клея лучше использовать пластмассовую толстостенную посуду.
И.4.5 Одновременно следует приготавливать не более 2,5 кг клея, из-за опасности его разогрева и неуправляемой реакции.
И.4.6 Для взвешивания использовать весы с точностью до 10 г.
И.4.7 Последовательность приготовления композиции: смола - пластификатор, отвердитель, наполнитель.
И.4.8 Время перемешивания клея - 3-4 мин вручную, при механическом перемешивании - 2-3 мин, до однородной массы.
И.4.9 Перед приготовлением клея произвести тестирование качества компонентов путем изготовления контрольных образцов клея в объеме 20-50 г с отверждением при повышенной температуре (до 30°) для активизации процесса.
И.4.10 При определении объема клея для приготовления следует произвести соответствующие расчеты с учетом времени на все операции: заполнения отверстий клеем, погружения стержней и др. Обычно приготавливают не более 1-2 кг клея. Для вклеивания одного стержня длиной 1 м диаметром 20 мм требуется в среднем 350 г клея. Но в каждом случае удельный расход клея уточняется опытным путем, пробным вклеиванием первых стержней, чтобы после погружения стержня из отверстия появлялся небольшой избыток клея (порядка 5-10 г).
И.4.11 Дозировка клея по объему не допускается из-за налипания клея на стенки посуды и др. специфичных особенностей.
И.5 Заполнение клеем отверстий и погружение стержней
Это одна из ответственных операций, которая должна особо контролироваться службой ОТК.
И.5.1 Перед заполнением клеем для контроля глубины и диаметра отверстия необходимо опустить в него стержень насухо.
И.5.2 Заполнение клеем и вклеивание стержня производится последовательно, только в одно-два отверстия, чтобы избежать неконтролируемой полимеризации или "голодного" вклеивания, когда из-за непредвиденных утечек может оказаться недостаток клея или его избыток.
И.5.3 Для заполнения клеем необходимо использовать мерную емкость объемом только на одно отверстие. Это обязательное условие качественного склеивания.
И.5.4 Не допускается заполнение нескольких отверстий из общей емкости без контроля объема. Это неизбежно приведет к браку соединений. При этом исключается возможность контроля полноты заполнения.
И.5.5 В отдельных случаях (для крупногабаритных конструкций) допускается заполнение клеем через дополнительные отверстия под давлением (рисунок И.2) с использованием специальных туб типа шприцев или пневмоустановок. Ввиду важности такие операции должны производиться под контролем представителя проектной организации. После появления избытка клея сверху над стержнем дополнительные отверстия должны забиваться специальными пробками.
Рисунок И.2 - Схема подачи клея под давлением
И.5.6 Одновременно с заполнением отверстий должны изготавливаться контрольные образцы для испытаний на продавливание (см. раздел И.6) по одному образцу на каждый замес клея.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
И.5.7 Сразу после заполнения отверстия клеем в него погружается стержень. Погружение производится вдавливанием с вращением. Операция упрощается и качество возрастает, если погружение производится вибратором (вибробулавой со специальной насадкой). Если после погружения из отверстия избыток клея не появился, то стержень необходимо приподнять и установить величину и причину недостатка в клее. Если отверстие оказалось незаполненным до верху на 2-3 диаметра, то допускается недостачу компенсировать подливкой, если же следов клея не будет обнаружено более чем на 1/3 длины стержня, то его надлежит вытащить полностью, произвести заполнение отверстия дополнительным объемом и произвести повторное погружение. При этом необходимо обязательно выявить и устранить причину "голодного" вклеивания. Причина может состоять в ошибках при дозировке клея либо в утечке клея в трещины или в соседние отверстия.
И.5.8 Соединения, в которых обнаружены утечки клея, должны актироваться или браковаться с заменой их новыми по предложениям авторов проекта.
И.5.9 Одновременно с вклеиванием стержней производится изготовление контрольных образцов для испытаний на продавливание, по одному образцу на каждый замес клея.
И.6 Выдержка соединений после вклеивания и контроль качества
И.6.1 После вклеивания соединения должны находиться в состоянии покоя при температуре +18 °С не менее 10-12 ч для достижения соединением разборной прочности.
И.6.2 После 12 ч выдержки соединения могут перемещаться, кантоваться, но не допускается их нагружение.
И.6.3 Нагружать соединение усилием в 70% расчетной нагрузки допускается после трех суток отверждения клея.
И.6.4 Испытания контрольных соединений производят не ранее чем через 3 суток отверждения при температуре воздуха +18 °С.
И.6.5 Контроль качества соединений включает следующее:
- контроль влажности древесины в отверстии;
- правильность разметки;
- соответствие параметров соединений проекту;
- соответствие класса арматуры проекту;
- соответствие качества поверхности стержней;
- контроль качества компонентов клея;
- контроль жизнеспособности клея при заданной температуре в зоне производства работ;
- контроль условий производства работ (наличие подмостей, расположение оси отверстий по отношению к горизонту, наличие инструментов, наличие контрольных образцов и маркировки на них, готовность технологической карты и т.п.);
- контроль последовательности сверления отверстий и вклеивания;
- наличие емкостей объемом на одно соединение для заполнения отверстий клеем.
И.6.6 Контроль полноты заполнения отверстий клеем при погружении стержней.
И.6.7 Актирование соединений с "голодным" вклеиванием и меры по устранению его причин.
И.6.8 Отметки в журналах работ по технологическому процессу.
И.6.9 Проведение испытаний контрольных образцов на продавливание (рисунок И.3). Прочность на продавливание не должна быть ниже 6,5 МПа.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Рисунок И.3 - Схема образцов для испытаний
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
И.6.10 Оформление результатов испытаний в журнале. При этом отмечаются наименование объекта, марка конструкций, дата вклеивания.
И.6.11 В случае низких результатов совместно с авторами проекта принимается решение об усилении конструкций или испытаниях большего количества соединений.
И.6.12 На каждую партию конструкций составляется акт скрытых работ по устройству соединений на вклеенных стержнях. Партией считаются конструкции или узлы, принадлежащие одному объекту и изготовленные в одну смену
(Измененная редакция, Изм. N 1).
И.7 Техника безопасности
И.7.1 Помещение, где производится приготовление клея, должно быть оборудовано общей и местной принудительной и естественной вентиляцией, горячей и холодной водой.
И.7.2 При работе с клеем обязательно использовать резиновые или полиэтиленовые перчатки.
И.7.3 Попавший на руки клей можно удалять ацетоном и водой с мылом.
И.7.4 При сварке вклеенных деталей необходим местный отсос продуктов горения и соблюдение противопожарных мероприятий. Защита древесины от копоти, обугливания и воспламенения производится с помощью экранов из стали, асбеста и проч.
И.7.5 Сварку вести шпоночными швами по захваткам, чтобы исключить перегрев и воспламенение древесины. Продолжительность непрерывной сварки одного шва не должна превышать 1 минуту.
Приложение К
(обязательное)
Пожарно-технические требования к конструкциям из древесины
К.1 В случаях, предусмотренных противопожарными требованиями действующих нормативных документов, деревянные конструкции должны быть запроектированы и выполнены с пределом огнестойкости и показателем пожарной опасности, регламентируемыми этими требованиями.
Предел огнестойкости
К.2 Предел огнестойкости определяется по методам, установленным ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 30247.1.
К.3 Допускается предел огнестойкости деревянных элементов конструкций устанавливать расчетным путем на основе закономерностей обугливания и прогрева их сечений в условиях стандартного теплового воздействия, регламентируемого ГОСТ 30247.0, и с учетом предельных состояний по огнестойкости, регламентируемых ГОСТ 30247.1.
К.4 Основными закономерностями, необходимыми для расчета пределов огнестойкости деревянных конструкций, являются:
- температура начала обугливания древесины составляет 270 °С;
- эта температура достигается на поверхности древесины через 4 мин после начала стандартного теплового воздействия пожара;
- условная скорость обугливания (скорость перемещения фронта обугливания), включающая влияние угловых закруглений, для древесины хвойных пород следует принимать постоянной, равной 0,7 мм/мин, для элементов сечением 120x120 мм и более, и 1,0 мм/мин - для элементов меньших сечений;
- за фронтом обугливания температура древесины снижается по гиперболическому закону.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
К.5 При расчете на огнестойкость следует учитывать только постоянные и временные длительные нагрузки.
К.6 Вследствие неравномерного распределения температур по сечению древесины за фронтом обугливания, при определении геометрических размеров сечения в любой момент времени огневого воздействия следует исключить слой перегретой выше 100 °С древесины с учетом угловых закруглений толщиной 7 мм.
К.8 Расчет на прочность в условиях пожара ведется по методу эффективного сечения, уменьшенного с учетом обугливания, включая влияние угловых закруглений, и перегретого слоя древесины (К.6).
К.9 Предел огнестойкости узлов соединения элементов и опорных узлов деревянных конструкций, в том числе с применением металлических и неметаллических деталей и элементов, должен быть не ниже требуемого предела огнестойкости конструкции в целом.
При необходимости, предел огнестойкости деревянных элементов конструкции и узлов их соединения может быть повышен путем увеличения размеров их сечения, применения средств огнезащиты или теплоизолирующих материалов и облицовок, в том числе из пиломатериалов.
К.10 Обеспечение требуемой огнестойкости металлических элементов конструкции и узлов соединения элементов конструкции, выполненных с применением металлических закладных деталей, может быть достигнуто средствами, аналогичными указанным в К.7. При этом температура металла в местах соприкосновения с древесиной, во избежание ее возгорания к моменту времени, соответствующему требуемому пределу огнестойкости, не должна превышать 270 °С.
К.11 При определении огнестойкости соединений на вклеенных стержнях, вследствие неравномерного распределения температур, расстояние от границы обугливания до клеевого шва между древесиной и вклеенным стержнем к моменту времени, соответствующему требуемому пределу огнестойкости, должно быть не менее 20 мм.
К.12 В конструкциях составного или коробчатого сечения открытые (незамкнутые) зазоры между цельными элементами сечения не должны превышать 7 мм, а зазоры более 7 мм должны быть замкнуты продольными диафрагмами толщиной, обеспечивающей нераспространение огня в зазор в течение времени требуемого предела огнестойкости.
Пожарная опасность конструкций
К.13 Показателем пожарной опасности конструкций является класс их пожарной опасности.
Класс пожарной опасности конструкций следует определять по ГОСТ 30403.
К.14 Древесина является горючим материалом, класс пожарной опасности элементов конструкции из незащищенной древесины будет К3, независимо от времени воздействия огня и требуемого предела их огнестойкости.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
К.15 Снижение пожарной опасности (повышение класса пожарной опасности до К0, К1, или К2) элементов конструкции из древесины возможно только путем применения средств огнезащиты. Некоторые из таких средств огнезащиты, особенно конструктивные, могут увеличивать предел огнестойкости конструкций.
К.16 В качестве огнезащиты для древесины рекомендуется применять огнезащитные составы (далее - ОС) I и II групп огнезащитной эффективности, которая определяется путем маломасштабных лабораторных испытаний в соответствии с ГОСТ Р 53292.
Это позволяет сравнивать между собой различные неконструктивные средства огнезащиты, но не позволяет прогнозировать класс пожарной опасности защищаемой конструкции или ее элемента.
Поэтому реальный класс пожарной опасности конструкции или ее элемента может быть установлен только путем проведения огневых испытаний по ГОСТ 30403.
К.17 Данные для определения показателей пожарной опасности конструкций при использовании конкретных средств огнезащиты должны предоставлять поставщики средств огнезащиты.
К.18 Применение клееных деревянных конструкций во многих случаях связано с высокими требованиями к их внешнему виду, поэтому огнезащитные составы в этих случаях должны сохранять естественную текстуру древесины.
К.19 Не допускается использовать огнезащитные покрытия и пропитки в местах, исключающих возможность периодической замены или восстановления, а также контроля их состояния.
Выбор вида огнезащиты осуществляется с учетом режима эксплуатации конструкций и установленных сроков эксплуатации огнезащитного покрытия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Огнезащитные составы
К.20 В зависимости от типа и свойств ОС подразделяются на следующие виды:
- лаки огнезащитные, образуют на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку;
- краски огнезащитные, образуют на защищаемой поверхности тонкую непрозрачную пленку;
- пасты, обмазки огнезащитные, образуют на защищаемой поверхности слой покрытия большей толщины, чем лаки и краски;
- составы пропиточные, в том числе огнебиозащитные;
- составы комбинированные огнезащитные, представляющие собой комплекс из двух или более видов ОС, нанесение каждого из которых на защищаемую поверхность осуществляется последовательно.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
К.21 В зависимости от условий эксплуатации ОС по предназначению подразделяются на следующие:
- для эксплуатации на открытом воздухе или под навесом;
- для эксплуатации в закрытом неотапливаемом помещении;
- для эксплуатации в закрытом отапливаемом помещении;
- для эксплуатации в иных специально оговоренных условиях.
К.22 ОС, в зависимости от устойчивости к воздействию агрессивных факторов, подразделяются на стойкие и нестойкие в агрессивной среде.
К.23 Пропиточные ОС подразделяются на составы, предназначенные для поверхностной и глубокой пропитки.
К.24 К применению допускаются ОС, которые прошли в установленном порядке сертификацию и полностью соответствуют требованиям технической документации.
К.25 Нанесение ОС осуществляется на подготовленную поверхность древесины в соответствии с требованиями ТД. Нанесение ОС на поверхности, ранее обработанные пропиточными, лакокрасочными и другими составами, в том числе ОС других марок, допускается при положительных результатах исследований на их совместимость.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
К.26 При применении ОС с поверхностными декоративными, атмосферостойкими или грунтовочными материалами огнезащитная эффективность определяется для системы "огнезащитный слой плюс дополнительный слой.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
К.27 ОС, срок службы огнезащитной обработки которыми установлен более одного года, должны выдерживать испытания на устойчивость к старению. Контроль качества выполненных работ включает проверку состояния огнезащищенной поверхности (наличие дефектов и повреждений), проверку соблюдения технологии нанесения, качественную оценку огнезащитной обработки.
Приложение Л
(обязательное)
Основные буквенные обозначения
|
|
|
Обозначение СП | Обозначение Еврокода | Наименование |
Усилия от внешних нагрузок и воздействий в поперечном сечении элемента | ||
изгибающий момент | ||
продольная сила | ||
поперечная сила | ||
Характеристики материалов | ||
расчетное сопротивление древесины изгибу вдоль волокон | ||
расчетное сопротивление древесины сжатию вдоль волокон | ||
расчетное сопротивление древесины растяжению вдоль волокон | ||
расчетное сопротивление древесины смятию вдоль волокон | ||
расчетное сопротивление древесины сдвигу вдоль волокон | ||
расчетное сопротивление древесины сжатию поперек волокон | ||
расчетное сопротивление древесины растяжению поперек волокон | ||
расчетное сопротивление древесины смятию поперек волокон | ||
- | расчетное сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон | |
расчетное сопротивление древесины сдвигу поперек волокон | ||
расчетное сопротивление древесины смятию под углом к волокнам | ||
расчетное сопротивление древесины сдвигу под углом к волокнам | ||
расчетное сопротивление фанеры растяжению в плоскости листа | ||
расчетное сопротивление фанеры сжатию в плоскости листа | ||
расчетное сопротивление фанеры изгибу в плоскости листа | ||
расчетное сопротивление фанеры скалыванию в плоскости листа | ||
расчетное сопротивление фанеры срезу перпендикулярно плоскости листа | ||
расчетное сопротивление фанеры сжатию перпендикулярно плоскости листа | ||
расчетное сопротивление фанеры смятию перпендикулярно плоскости листа | ||
- | расчетное сопротивление древесины однонаправленного шпона изгибу вдоль волокон | |
- | расчетное сопротивление древесины однонаправленного шпона сжатию вдоль волокон | |
- | расчетное сопротивление древесины однонаправленного шпона растяжению вдоль волокон | |
- | расчетное сопротивление древесины однонаправленного шпона смятию вдоль волокон | |
- | расчетное сопротивление древесины однонаправленного шпона сдвигу вдоль волокон | |
модуль упругости древесины и фанеры вдоль волокон | ||
модуль упругости древесины и фанеры поперек волокон | ||
- | модуль упругости фанеры | |
модуль упругости древесины в расчетах несущих конструкций (кроме опор ЛЭП) на устойчивость и по деформированной схеме | ||
- | модуль упругости фанеры в расчетах несущих конструкций (кроме опор ЛЭП) на устойчивость и по деформированной схеме | |
модуль сдвига древесины относительно осей, направленных вдоль и поперек волокон | ||
- | модуль сдвига фанеры | |
- | модуль сдвига фанеры в расчетах несущих конструкций (кроме опор ЛЭП) на устойчивость и по деформированной схеме | |
коэффициент Пуассона древесины вдоль волокон при напряжениях, направленных поперек волокон | ||
коэффициент Пуассона древесины поперек волокон при напряжениях, направленных вдоль волокон | ||
- | коэффициент Пуассона фанеры | |
- | коэффициент приведения к древесине | |
коэффициент, учитывающий влияние пропитки антипиренами | ||
коэффициент, учитывающий высоту сечения | ||
коэффициент условий эксплуатации конструкций | ||
коэффициент, учитывающий радиус кривизны | ||
коэффициент, учитывающий длительную нагрузку | ||
коэффициент, учитывающий время длительности нагрузки | ||
коэффициент, учитывающий ослабления сечения растянутых и изгибаемых элементов | ||
коэффициент перехода для расчетных сопротивлений сосны к соответствующим величинам других пород древесины | ||
коэффициент, учитывающий толщину слоя | ||
коэффициент, учитывающий срок службы | ||
коэффициент температурных условий | ||
расчетная несущая способность связи | ||
Геометрические характеристики | ||
площадь поперечного сечения элемента | ||
расчетная площадь поперечного сечения элемента | ||
площадь поперечного сечения элемента нетто | ||
площадь поперечного сечения элемента брутто | ||
- | расчетная площадь смятия | |
- | расчетная площадь скалывания | |
ширина поперечного сечения | ||
номинальный диаметр стержней арматурной стали, анкеров, болтов, гвоздей, шурупов и др. | ||
высота поперечного сечения | ||
момент инерции поперечного сечения элемента | ||
момент инерции поперечного сечения элемента нетто | ||
момент инерции поперечного сечения элемента брутто | ||
- | приведенный момент инерции поперечного сечения элемента | |
пролет, длина элемента | ||
расчетная длина элемента | ||
длина площадки смятия | ||
радиус инерции сечения | ||
статический момент поперечного сечения элемента | ||
статический момент брутто сдвигаемой части поперечного сечения элемента | ||
момент сопротивления поперечного сечения элемента | ||
расчетный момент сопротивления поперечного сечения элемента | ||
- | приведенный момент сопротивления поперечного сечения элемента | |
Прочие основные характеристики | ||
коэффициент, учитывающий дополнительный момент от продольной силы вследствие прогиба элемента | ||
коэффициент продольного изгиба | ||
гибкость элемента | ||
- | прогиб элемента | |
расчетное число швов в элементе | ||
коэффициент податливости соединений | ||
Подстрочные индексы | ||
Подстрочный индекс | Наименование | |
бр | брутто | |
с | сжатие | |
см | смятие | |
кр или крит | или | критический |
расч | расчетный | |
д | деформационный | |
др | - | деревянное ребро |
расч | расчетный | |
н | нормативный | |
и | изгиб | |
max | max | максимальный |
ср | mean | средний, наиболее вероятный |
min | min | минимальный |
пр | mod | приведенный |
нт | нетто | |
- | номинальный | |
р | растяжение | |
ск | скалывание, сдвиг | |
, , | , , | оси прямоугольной (Декартовой) системы координат |
угол между силой, напряжением и направлением волокон древесины | ||
0; 45; 90 | 0; 45; 90 | соответствующий угол к направлению волокон в градусах |
- | 0,05 | значение фрактиля для нормативной величины |
Примечание - Основные буквенные обозначения, встречающиеся по тексту норм, даны также в варианте Еврокода 5. |
Приложение Л (Измененная редакция, Изм. N 1).
Библиография
[1] СП 53-102-2004 Общие правила проектирования стальных конструкций
[2] EN 204* Классификация термопластичных клеев для древесины малоответственных конструкций
[3] EN 335 Долговечность древесины и материалов на основе древесины. Определения классов риска при воздействии биологических организмов
Часть 1: Общие положения
Часть 2: Цельная древесина
Часть 3: Древесные плиты
[4] EN 386 Клееный брус и столярная плита. Требования к виду и минимальные требования к изготовлению
______________________________________________________________________________________
УДК 624.011.1.04(083.74)
Ключевые слова: долговечность, сорта, хвойные породы, древесина, расчетные сопротивления, составные элементы, изгибаемые элементы, балки, прогоны, настилы, фермы, рамы
______________________________________________________________________________________