Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.102-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Вилки. Конструкция и размеры.

     ОСТ 24.125.102-01

Группа Е26

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

 ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС

 ВИЛКИ

 Конструкция и размеры

ОКС 23.040

ОКП 31.1312

Дата введения 2002-01-01

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)

СОГЛАСОВАНО

Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко

Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.

 Предисловие

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., СергееВ О.А., Рогов В.A.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

      1 Область применения*

Настоящий стандарт распространяется на вилки для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС и устанавливает их конструкцию и размеры.

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия

ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия

      3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция, основные размеры и материал деталей должны соответствовать указанным на рисунках 1-4 и в таблицах 1-4.

* Размеры для справок.

1 - вилка; 2 - стержень; 3 - стопорное кольцо

Рисунок 1 - Вилка в сборе

* Размеры для справок.

Рисунок 2 - Вилка

* Размеры для справок.

Рисунок 3 - Стержень

* Размеры для справок.

Рисунок 4 - Стопорное кольцо

Таблица 1 - Основные размеры вилок (рисунок 2)

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- нение	Допус- каемая нагруз- ка, кН		(пред. откл. -2)	*	(пред. откл. -1)	(пред. откл. +1)			,   не ме- нее	,   не ме- нее	,   не ме- нее	(пред. откл. +3)	(пред. откл. +3)	*	Дли- на раз- верну- той де- тали	Мас- са, кг
							Но- мин.	Пред. откл.
01	8,8	M12	50	18	48	22	12	+0,43	14	15	13	60	6	1,6	129	0,31
02	14,7	M16	60	23	60	28	16		18	19	16	75	7		160	0,61
03	23,5	M20	70	26	74	32	20	+0,52	23	24	20	85	8	2,0	183	0,96
04	33,3	M24	80	31	88	40	24		28	29	25	100	10		216	1,72
05	53,9	M30	100	36	105	45	30		34	35	30	125	11	2,5	268	2,81
06	78,4	M36	120	42	118	55	36	+0,62	38	39	33	155	13	3,0	333	4,79
07	107,9	M42	160	50	165	75	42		58	59	50	200	18		422	12,90
08	147,0	M48	160	50	165	75	48		58	59	50	200			422	12,40
* Размеры для справок.

Таблица 2 - Основные размеры стержней (рисунок 3)

Размеры в миллиметрах

Испол- нение							*			Масса, кг
	Номин.	Пред.откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.		Пред. откл. ±0,5	Пред. откл.+0,5
01	12	-0,15 -0,35	11,4	-0,10	58	+1,0	50	3,0	0,6	0,051
02	16		15,0		72		62		1,0	0,113
03	20		18,8	-0,20	88	+1,5	76	4,0	1,2	0,212
04	24		22,8		102		90			0,362
05	30	-0,15 -0,45	28,8		121		107	5,0		0,671
06	36		34,5	-0,25	136		120		1,6	1,080
07	42	-0,20 -0,45	40,5		183	+2,0	167			2,000
08	48		46,5							2,600

Таблица 3 - Основные размеры стопорных колец (рисунок 4)

Размеры в миллиметрах

Исполнение				Масса, кг
	Номин.	Пред. откл.
01	11,0	±0,2	1,0	0,00023
02	14,5		1,6	0,00099
03	18,2	±0,3	2,0	0,00155
04	22,2			0,00186
05	28,2			0,00232
06	34,0	±0,5	2,5	0,00436
07	40,0			0,00508
08	46,0			0,00580

Таблица 4 - Спецификация вилок в сборе (рисунок 1)

Размеры в миллиметрах

Испол- нение	Вилка, поз.1, 1 шт.		Стержень, поз.2, 1 шт.		Кольцо стопорное, поз.3, 2 шт.
	Материал	Масса, кг	Материал	Масса, кг	Материал	Масса, кг
						1 шт.	общая
01	Сталь 20К ГОСТ 5520	0,31	Сталь 35 ГОСТ 1050	0,051		0,00023	0,00045
02		0,61		0,113		0,00099	0,00198
03		0,96		0,212		0,00155	0,00310
04		1,72		0,362		0,00186	0,00372
05		2,81		0,671		0,00232	0,00464
06		4,79		1,080		0,00436	0,00872
07		12,90		2,000		0,00508	0,01016
08		12,40		2,600		0,00580	0,01160

3.2 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.

3.3 Пример условного обозначения вилки исполнения 05:

                      ВИЛКА 05 ОСТ 24.125.102

3.4 Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.102

"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"

(ОАО "НПО ЦКТИ")

Письмо

от 15 сентября 2004 года N 24/4925

[О применении Отраслевых стандартов]

В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.

В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее

3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.

Заместитель генерального директора

ОАО "НПО ЦКТИ"

А.В.Судаков