ГОСТ ISO 16010-2013 Уплотнения эластомерные. Требования к материалам уплотнений, применяемых в трубопроводах и арматуре для газообразного топлива и углеводородных жидкостей.
ГОСТ ISO 16010-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УПЛОТНЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ
Требования к материалам уплотнений, применяемых в трубопроводах и арматуре для газообразного топлива и углеводородных жидкостей
Elastomeric seals. Material requirements for seals used in pipes and fittings carrying gaseous fuels and hydrocarbon fluids
МКС 83.140.50
Дата введения 2016-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса", Научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2013 г. N 59-П)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 16010:2005* Elastomeric seals - Material requirements for seals used in pipes and fittings carrying gaseous fuels and hydrocarbon fluids (Эластомерные уплотнения. Требования к материалу для уплотнений, применяемых в трубопроводах и фитингах для газообразного топлива и углеводородных жидкостей).
Международный стандарт разработан подкомитетом SC 4 "Продукция (кроме рукавов)" технического комитета ISO/TC 45 "Каучук и резиновые изделия" Международной организации по стандартизации (ISO).
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
В разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылки на международные стандарты актуализированы.
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.
Степень соответствия - идентичная (IDT)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 марта 2014 г. N 262-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 16010-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячных информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к эластомерным материалам (далее - материалам), применяемым для изготовления уплотнений трубопроводов и арматуры, вспомогательного оборудования и клапанов при рабочих температурах от минус 5 °С до 50 °С и в особых случаях от минус 15 °С до 50 °С:
a) общего применения (см. таблицу 4, типы серии G) для:
- газообразного топлива [синтетический, природный и сжиженный углеводородный газ (СУГ) в газообразной фазе];
- углеводородных жидкостей с содержанием ароматических углеводородов до 30% об., включая СУГ в жидкой фазе;
b) специального применения (см. таблицу 4, тип Н):
- для газообразного топлива, имеющего в своем составе газовые конденсаты и углеводородной жидкости с неограниченным содержанием ароматических углеводородов.
В настоящем стандарте также приведены общие требования к уплотнительным соединениям в сборе. Дополнительные требования, обусловленные конкретным применением, установлены в стандартах на соответствующую продукцию с учетом эксплуатационных характеристик соединений трубопровода, зависящих от свойств материала уплотнения, геометрии уплотнения и конструкции соединения трубопровода.
Настоящий стандарт рекомендуется применять вместе с стандартами на продукцию, устанавливающими требования к эксплуатационным характеристикам уплотнений.
Настоящий стандарт распространяется на уплотнения для соединений трубопроводов из любых материалов, включая чугун, сталь, медь и пластик.
Для уплотнительных колец из композитных материалов требования 4.2.8 и 4.2.9 применяют только в случае, если детали из эластомерных материалов контактируют с газообразным топливом или углеводородной жидкостью.
Требования к удлинению при разрыве, прочности при растяжении, остаточной деформации при сжатии и релаксации напряжений при сжатии материалов классов твердости 80 и 90 применяют, если только они являются рабочей частью уплотнения или обеспечивают долговечность изделия.
Настоящий стандарт не распространяется на уплотнения:
из пористых материалов;
с закрытыми полостями, являющимися элементами конструкции;
устойчивые к воздействию огня или тепловым напряжениям;
содержащие соединения внахлест предварительно вулканизованных профилированных торцов.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).
ISO 37 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of tensile stress-strain properties (Резина вулканизованная или термопластик. Определение упруго-прочностных свойств при растяжении)
ISO 48 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hard-ness between 10 IRHD and 100 IRHD) [Резина вулканизованная или термопластик. Определение твердости (твердость от 10 IRHD до 100 IRHD)]
________________
________________
ISO 1431-1 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Resistance to ozone cracking - Part 1: Static and dynamic strain testing (Резина вулканизованная или термопластик. Стойкость к растрескиванию под воздействием озона. Часть 1. Испытания при статической и динамической деформации)
ISO 1817 Rubber, vulcanized - Determination of the effect of liquids (Резина вулканизованная. Определение воздействия жидкостей)
ISO 3302-1 Rubber - Tolerances for products - Part 1: Dimensional tolerances (Резина. Допуски на изделия. Часть 1. Допуски на размеры)
________________
ISO 9691:1992 Rubber - Recommendations for the workmanship of pipe joint rings - Description and classification of imperfections (Резина. Рекомендации по изготовлению уплотнительных колец для трубопроводов. Описание и классификация дефектов)
ISO 23529 Rubber - General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods (Резина. Общие процедуры подготовки и кондиционирования образцов для физических методов испытаний)
3 Классификация
Номинальная твердость материала должна быть в пределах диапазонов, указанных в таблице 1.
Таблица 1 - Классификация твердости
|
|
|
|
|
|
Класс твердости | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Диапазон твердости, IRHD | 46-55 | 56-65 | 66-75 | 76-85 | 86-95 |
Материалы, используемые для изготовления уплотнений трубопроводов, подразделяют на пять классов, приведенных в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Требования к материалам уплотнений, пригодных для использования с СУГ и углеводородными жидкостями с содержанием ароматических углеводородов до 30% об. (см. таблицу 4, серии типа G)
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Наименование показателя | Метод опреде- ления | Номер пункта насто- ящего стандарта | Значение для класса твердости | ||||||
|
|
| 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | ||
Допустимое отклонение номинальной твердости, IRHD | ISO 48 | 4.2.3 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | +3
-5 | ||
Прочность при растяжении, МПа, не менее | 4.2.4 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |||
Удлинение при разрыве, %, не менее | 4.2.4 | 400 | 300 | 200 | 150  | 80 | |||
Остаточная деформация при сжатии, %, не более, после выдержки в течение: | ISO 815 |
|
|
|
|
|
| ||
- 72 ч при 23 °С; |
| 4.2.5.2 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | ||
- 24 ч при 70 °С; |
| 4.2.5.2 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20  | ||
- 72 ч при минус 5 °С |
| 4.2.5.3 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | ||
Изменение показателей после старения при температуре 70 °С в течение 7 сут: | 4.2.6 |
|
|
|
|
| |||
- твердости, IRHD, не более | ISO 48 |
| ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ||
- прочности при растяжении, %, не более |
| ±15 | ±15 | ±15 | ±15 | ±15 | |||
- удлинения при разрыве, %, не более |
| +10 | +10 | +10 | +10 | +10 | |||
|
|
| -25 | -25 | -25 | -25 | -25 | ||
Релаксация напряжений при сжатии, %, не более, после выдержки в течение: | ISO 3384 |
|
|
|
|
|
| ||
- 7 сут при 23 °С |
| 4.2.7 | 12 | 13 | 14 | 15  | 15 | ||
- 90 сут при 23 °С |
| 4.2.7 | 18 | 19 | 20 | 22 | 22 | ||
Изменение объема после погружения в жидкость B при температуре 23 °С на 7 сут, %, не более | 4.2.8 | +35 | +35 | +30 | +30 | +25 | |||
Изменение объема после погружения в жидкость B и последующей сушки на воздухе при температуре 70 °С в течение 4 сут, %, не более | 4.2.8 | -15 | -12 | -10 | -10 | -10 | |||
Изменение объема после погружения в масло N 3 на 7 сут при температуре 70 ° С, %, не более  | 4.2.9 | -1 | -1 | -1 | -1 | -1 | |||
Озоностойкость | ISO 1431-1 | 4.2.10 | Не допускается образование трещин, определяемых визуально | ||||||
Остаточная деформация при сжатии после выдержки при температуре минус 15 ° С в течение 72 ч, %, не более  | ISO 815 | 4.2.11 | 40 | 40 | 50 | 60 | 65 | ||
Требования к материалам классов твердости 80 IRHD и 90 IRHD применяют, если они являются рабочей частью уплотнения или обеспечивают долговечность изделия.  Для материалов твердостью от 90 IRHD и более остаточная деформация при сжатии при температуре 70 ° С должна быть не более 40%, при температуре минус 5 ° С - не более 50%.  Не применяют для уплотнительных материалов типов GA и GAL (см. таблицу 4). Только для уплотнительных материалов типов GAL и GBL (см. таблицу 4). | |||||||||
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.