ГОСТ 5716-74 Мука фосфоритная. Технические условия.
ГОСТ 5716-74
Группа Л15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МУКА ФОСФОРИТНАЯ
Технические условия
Phosphorite powder.
Specifications
ОКП 21 8310
Срок действия с 01.01.76
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством минеральных удобрений
РАЗРАБОТЧИКИ
В.П.Сергеев, М.А.Клокачев, Б.И.Дунаев, Л.Т.Михайлова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.05.74 N 1247
3. Периодичность проверки - 5-10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5716-65
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
3.2.2.2; приложение | |
3.2.2.2 | |
3.4.2 | |
3.2.2.2 | |
3.2.2.2 | |
3.2.2.2; приложение | |
3.2.2.2 | |
3.2.2.2 | |
3.2.2.2 | |
1.2; 3.4.2 | |
3.2.2.2; приложение | |
3.2.2.2; 3.3.1а; 3.4.2 | |
3.4.2 | |
3.2.2.2 | |
3.2.1 | |
3.3 | |
3.1; 3.1.2.3; 3.1.3 | |
3.2.2.2 | |
2.1 | |
3.2.2.2; 3.4.2 | |
3.2.2.2; 3.4.2; приложение | |
3.2.2.2 | |
ОСТ 16.0.801.397-87* | 3.3.1а |
ТУ 6-09-5360-87 | 3.2.2.2 |
6. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 12.10.84 N 3576
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1980 г., апреле 1983 г., октябре 1984 г., сентябре 1988 г. (ИУС 3-80, 8-83, 1-85, 1-89)
Настоящий стандарт распространяется на фосфоритную муку, получаемую обогащением природных фосфоритов и применяемую в качестве удобрения.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Фосфоритная мука должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Фосфоритная мука по физико-химическим показателям должна соответствовать нормам, указанным в таблице.
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Норма | |||
| А ОКП 2183100010 | Б ОКП 2183100020 | В ОКП 2183100030 | С ОКП 2183100040 |
1. Массовая доля фосфатов в пересчете на Р О , в сухом веществе, % | 29±1 | 26±1 | 23±1 | 20±1 |
2. Массовая доля воды, %, не более | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
3. Гранулометрический состав, характеризуемый массовой долей класса 0,18 мм на сите с сеткой N 018К (ГОСТ 6613-86), % , не более | 10 | 10 | 10 | 10 |
Примечания:
Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Фосфоритная мука нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна.
2а.2. При производстве фосфоритной муки, ее погрузке и выгрузке в рабочих помещениях и на рабочих площадках образуется пыль, взвешенная в воздухе.
2а.3. Транспортные потоки фосфоритной муки должны быть герметизированы, на рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление.
2а.4. При работе с фосфоритной мукой рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой и респираторами в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
Разд.2а. (Ввведен дополнительно, Изм. N 4).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 23954-80.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2; 2.3. (Исключены, Изм. N 3).
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 21560.0-82, включая фосфоритную муку, находящуюся в силосах и в движении по пневмотрубопроводам.
3.1.1. Точечные пробы отбирают от неупакованного продукта при погрузке и разгрузке силосных емкостей готовой продукции, вагонов, автомашин, тракторных тележек, насыпей.
3.1.2. Точечные пробы отбирают в местах перепада потока механическим пробоотборником или вручную, обеспечивая полное пересечение потока; в пробоотборных точках пневмотранспорта - механическим пробоотборником, установленным в системе пневмотранспорта.
3.1-3.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3.1.2.1. Конвейерный пробоотборник (черт.1) представляет собой ковш 1, укрепленный на рычагах 2, качающихся вокруг оси 6, параллельной оси барабана транспортера 7. Короткое плечо рычага 2 связано со штоком пневматического привода 5.
Пробоотборник конвейерный
1 - ковш; 2 - рычаг; 3 - желоб: 4 - емкость для пробы; 5 - пневматический привод; 6 - ось; 7 - транспортер.
Черт.1
При повороте рычагов 2 под воздействием привода 5 ковш 1 пересекает весь поток транспортируемого материала, забирая пробу, и в конце своей траектории разгружается в желоб 3, по которому отобранная проба поступает в приемную емкость (накопитель) 4, устанавливаемую в запирающемся шкафу.
Размеры ковша, определяющие его емкость, выбирают, исходя из ширины ленты, производительности конвейера, минимальной массы точечной пробы и гранулометрического состава опробуемого материала.
Для приведения в действие пробоотборника может быть использован любой пневматический или электромеханический привод, обеспечивающий возвратно-поступательное движение штока.
3.1.2.2. Пробоотборник для систем пневмотранспорта (черт.2) представляет собой каскад соосно расположенных армирующих колец, в качестве которых может быть использована цилиндрическая пружина. Вплотную к пробоотбирающему элементу установлен жесткий направляющий каркас, имеющий продольный разрез длиной, равной высоте пересекаемого потока опробуемого продукта. Верхний торец пробоотбирающего элемента соединен со штоком, а нижний - с пробопередающей втулкой.
Пробоотборник для систем пневмотранспорта
1 - шток; 2 - труба; 3 - пробоотбирающий элемент; 4 - втулка; 5 - трубопровод
Черт.2
Продолжительность растяжения пробоотбирающего элемента для образования щелей при отборе точечной пробы, их величина и периодичность срабатывания регулируются электромеханическим, пневматическим или электрическим приводами, обеспечивающими возвратно-поступательное движение штока.
3.1.2.3. Допускается применение механических пробоотборников других типов, характеристики которых, подтвержденные документами, гарантируют отбор представительных проб по ГОСТ 21560.0-82.
3.1.2.1-3.1.2.3. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
3.1.3. Среднюю пробу, полученную по ГОСТ 21560.0-82, делят на аналитические пробы. Одну пробу используют для определения фосфатов и воды, другую пробу - для определения гранулометрического состава. Оставшуюся часть средней пробы помещают в чистую сухую стеклянную банку или полиэтиленовый пакет, которые должны быть плотно закрыты.
На банку или пакет должна быть наклеена или вложена внутрь этикетка с указанием наименования предприятия-изготовителя, наименование продукта, номера и величины партии, сорта, марки, даты и места отбора пробы, обозначение стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.2.1. Определение массовой доли фосфорного ангидрида проводят дифференциальным фотометрическим методом по ГОСТ 20851.2-75, извлечение проводят в соответствии с разд.1, определение - по разд.8.
3.2.2.2. Средства измерений, аппаратура, реактивы и растворы
Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наименьшим и наибольшим пределами взвешивания 0,2 мг и 200 г соответственно.
Набор гирь по ГОСТ 7328-82*.
Колбы мерные 2-250-2, 2-1000-2 по ГОСТ 1770-74.
Мензурки 50, 100, 500 и 1000 по ГОСТ 1770-74.
Стаканы химические 1-250-1 по ГОСТ 25336-82.
Барий хлористый по ГОСТ 4108-72.
Аммоний молибденово-кислый по ГОСТ 3765-78, раствор с массовой долей 15%.
Натрий тетраборно-кислый 10-водный (бура) по ГОСТ 4199-76, приготовленный по ГОСТ 25794.1-83.
Метиловый оранжевый (индикатор); раствор с массовой долей 0,2%.
Фенолфталеин (индикатор) по ТУ 6-09-5360-87, спиртовой раствор с массовой долей 1%.
Boда дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Спирт этиловый по ГОСТ 17299-78.
3.2.2.3. Подготовка к измерению
3.2.2-3.2.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3.2.2.4. Проведение измерения
Фильтр разрывают на мелкие кусочки стеклянной палочкой, которую перед удалением ополаскивают водой. Избыток гидроокиси натрия титруют раствором серной кислоты в присутствии 2-3 капель фенолфталеина.
3.2.2.5. Обработка результатов
Абсолютная суммарная погрешность результата анализа не превышает ±0,2%.
3.2.2.4; 3.2.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
3.2.3; 3.2.4.(Исключены, Изм. N 1).
3.3. Определение массовой доли воды - по ГОСТ 20851.4-75.
Допускается проводить определение массовой доли воды по инструментальному методу, указанному в приложении.
При разногласиях в оценке массовой доли воды анализ проводить по ГОСТ 20851.4-75 разд.1.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.3.1. Проведение испытания
10 г фосфоритной муки, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, помещают в предварительно высушенную до постоянной массы бюксу и сушат в сушильном шкафу при (105±2) °С до постоянной массы. Бюксу охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием или силикагелем и взвешивают. Пробу оставляют для определения содержания фосфорного ангидрида по п.3.2.
3.3.1а. Посуда и приборы
Весы лабораторные аналитические 2-го класса точности с диапазоном взвешивания от 0,2 мг до 200 г типа АДВ-200.
Разновесы Г-2-210 по ГОСТ 7328-82, класса точности 1.
Электрошкаф сушильный типа СНОЛ-6,05,0·5,0/4 по ОСТ 16.0.801.397-87.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
3.3.2. Обработка результатов
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. Определение гранулометрического состава фосфоритной муки
3.4.1. Определение гранулометрического состава
Определение гранулометрического состава заключается в просеивании пробы фосфоритной муки через стандартное сито с размером сторон ячеек в свету 0,18 мм для установления массы остатка на этом сите в процентах по отношению к взятой пробе в диапазоне 0-12%.
3.4; 3.4.1. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3.4.2. Средства измерений
Набор гирь по ГОСТ 7328-82.
Сито с сеткой N 018 по ГОСТ 6613-86.
Весы общего назначения по ГОСТ 24104-88 4-го класса точности с наименьшим и наибольшим пределом взвешивания 0,1 г и 500 г соответственно.
Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147-80, стеклянные по ГОСТ 25336-82 и металлические.
Кальций хлористый.
Силикагель по ГОСТ 3956-76.
3.4.3. Условия выполнения измерений
В процессе промывания пробы во избежание потерь продукта необходимо следить, чтобы вода не переливалась через борта сита.
3.4.4. Подготовка к измерению
Пробу фосфоритной муки помещают в фарфоровую чашку и сушат в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до постоянной массы. Чашку с пробой охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С над хлористым кальцием или силикагелем и взвешивают на аналитических весах.
3.4.5. Проведение измерения
100 г высушенной пробы фосфоритной муки помещают на сито с размером сторон ячеек в свету 0,18 мм. Сито вместе с пробой помещают в таз с водой и вертикальными возвратно-поступательными движениями отмывают частицы. Оставшиеся комочки в процессе промывания разминают, размешивая осадок на сите резиновой пробкой или пластинкой.
После удаления основной шламистой части сито с оставшейся массой промывают слабой струей воды под краном. Остаток высушивают, охлаждают до температуры (20±5) °С и подвергают контрольному просеву в сухом виде. Просев считают законченным, если в течение одной минуты ручного просеивания через сито будет проходить не более 0,1 г оставшегося продукта. Полученный на сите остаток переносят на часовое стекло и взвешивают.
Допускается при содержании массовой доли воды не более 0,5% проводить анализ без предварительного высушивания.
3.4.6. Обработка результатов
Относительная суммарная погрешность результата анализа не превышает ±5,0%.
3.4.2-3.4.6. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Фосфоритную муку транспортируют в цистернах, очищенных от ранее перевозимых грузов, хопперах-цементовозах, а также специальными закрытыми автомашинами в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2; 4.3. (Исключены, Изм. N 3).
4.4. Фосфоритную муку хранят в закрытых складских помещениях, при этом срок хранения не ограничен.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Фосфоритная мука нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна.
5.2. При производстве фосфоритной муки и ее погрузке, выгрузке в рабочих помещених и на рабочих площадках образуется пыль, взвешенная в воздухе.
5.3. Транспортные потоки фосфоритной муки должны быть герметизированы; на рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление.
5.4. При работе с фосфоритной мукой рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и респираторами в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
5.5. Все работы с фосфоритной мукой, а также хранение и транспортирование ее должны производиться в соответствии с "Санитарными правилами по хранению, транспортированию и применению минеральных удобрений в сельском хозяйстве", утвержденными Главным санитарным врачом Союза ССР.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
1. Инструментальный метод определения массовой доли воды
1.1. Метод измерения
1.2. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы:
измеритель индуктивностей и емкостей высокочастотный Е7-5А или аналогичный;
датчик преобразователя емкости (черт.3);
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
мензурка 100 по ГОСТ 1770-74;
колба коническая по ГОСТ 25336-82;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Датчик преобразователя емкости
1 - крышка;
2 - корпус;
3 - кольца-конденсаторы; 4 - электроды
Черт.3
1.3. Условия выполнения измерений
Работа на высокочастотном измерителе индуктивностей и емкостей проводится в помещении, оборудованном в полном соответствии с инструкцией по эксплуатации, прилагаемой к прибору. График зависимости электрической емкости от массовой доли воды в фосфоритной муке может использоваться только для фосфоритной муки, изготовляемой из сырья Кингисеппского месторождения.
1.4. Подготовка к измерению
Подготовку прибора проводят в соответствии с инструкцией по его эксплуатации в части измерения емкостей.
Далее проводят градуировку прибора.
Для градуировки готовят серию образцов фосфоритной муки с различной влажностью. Для этого образцы выдерживают в течение суток в эксикаторах над водными растворами серной кислоты разной концентрации.
Часть массы каждого образца используют для определения массовой доли воды методом высушивания в соответствии с п.3.3, другую часть для определения показаний прибора в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
По полученным данным строится график зависимости электрической емкости от массовой доли воды в муке. Проверка графика осуществляется один раз в квартал.
1.5. Выполнение измерений и вычисление результатов измерений
Пробу муки насыпают в датчик, заполняя его на 2/3 объема, плотно закрывают крышкой, устанавливают на подставку, на крышку устанавливают груз массой, равной приблизительно 2 кг, подключают датчик к прибору и определяют емкость датчика. Затем по графику определяют массовую долю воды в фосфоритной муке.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,1%.
Приложение. (Введено дополнительно, Изм. N 4).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994