ГОСТ 3252-80 Клей мездровый. Технические условия.
ГОСТ 3252-80
Группа H98
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛЕЙ МЕЗДРОВЫЙ
Технические условия
Hide glue. Specifications
ОКП 86 0000
Дата введения 1981-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Я.Ф.Чередниченко, Н.И.Шаповал, Р.М.Рохленко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.80 N 220
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 3252-75
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
4.5.1, 4.7.1, 4.11.1 | |
4.9.3 | |
4.6.1 | |
4.12.1.1 | |
5.1 | |
2.5, 2.6 | |
4.11.1 | |
4.10.1 | |
4.9.1 | |
3.2 | |
5.1 | |
4.6.1, 4.9.1, 4.10.1, 4.12.1.1, 4.12.2.1 | |
5.1 | |
4.7.1, 4.11.1 | |
4.11.1 | |
5.3 | |
4.6.1, 4.9.1, 4.10.1, 4.11.1, 4.12.1.1, 4.12.2.1 | |
5.1 | |
ГОСТ 19196-80 | 4.10.1, приложение 1 |
5.1 | |
4.12.2.1 | |
4.11.1 | |
4.9.1 | |
ГОСТ 22261-82 | 4.9.1 |
4.6.1, 4.11.1 | |
4.5.1, 4.6.1, 4.7.1, 4.9.1, 4.10.1, 4.11.1, 4.12.1.1, 4.12.2.1 | |
4.5.1, 4.6.1, 4.7.1, 4.8.1, 4.9.1, 4.10.1, 4.11.1 | |
4.6.1, 4.9.1, 4.10.1, 4.12.1.1 |
ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1985 г., мае 1990 г. (ИУС 9-85, 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на мездровый клей, получаемый из белковых отходов кожевенных и кожсырьевых заводов и предназначенный для абразивной, деревообрабатывающей и других отраслей промышленности.
1. ВИДЫ
1.1. Мездровый клей подразделяют на виды: твердый (плиточный, чешуйчатый, стружковый, дробленый, гранулированный) и галерту.
1.2. В зависимости от физико-химических свойств мездровый клей подразделяют на марки: КМЭ, КМВ, КМ-1, КМ-2 и КМ-3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Мездровый клей должен изготовляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать требованиям настоящего стандарта.
2.2. Все виды клея не должны иметь плесени.
2.3. Плиточный клей должен быть от светло-желтого до темно-коричневого цвета с гладкой или гофрированной блестящей поверхностью. Допускаются мелкие пузырьки воздуха внутри плиток. В тонких местах плитки должны просвечиваться.
2.4. Плитки клея должны быть длиной до 250 мм, шириной до 90 мм, толщиной до 10 мм. Допускается выпускать плитки в виде лома.
Не допускается склейка плиток и наличие твердых комков размером более 20 мм в чешуйчатом и стружковом клее. Размеры чешуек не нормируются.
2.5. Дробленый клей должен состоять из кусочков, проходящих через сетку с размером стороны квадратных ячеек в свету 20 мм по
2.6. Гранулированный клей должен состоять из гранул, проходящих через сетку с размером квадратных ячеек в свету 10 мм по
2.7. Горячий раствор клея не должен иметь гнилостного запаха.
2.8. Наличие налетов солей в плиточном клее допускается только для марки КМ-3.
2.9. Наличие инородных примесей и предметов в клее не допускается.
2.10. По физико-химическим показателям мездровый клей должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Норма для клея марок | ||||
| КМЭ | КМВ | КМ-1 | КМ-2 | КМ-3 |
Массовая доля влаги, %, не более (кроме галерты) | 17 | ||||
Массовая доля влаги в галерте, %, не более | 68 | ||||
Условная вязкость раствора клея (концентрации 14,82% безводного и беззольного клея) в условных градусах, не менее | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 |
Массовая доля золы в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более | 2,0 | 3 | 3,5 | ||
Загниваемость, сутки, не ранее | 5 | 4 | 3 | ||
Клеящая способность, Н/м, не менее | 1570 | 1370 | 1080 | ||
Массовая доля жира, в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более | 0,3 | 0,5 | 0,8 | ||
рН 1%-ного раствора клея | 5,5-7,5 | ||||
Пенистость раствора клея (концентрации 14,82% безводного и беззольного клея), см , не более | 15 | 20 | 20 | 25 | 40 |
Пенистость раствора клея при механическом взбалтывании, мм, не более | 100 |
Примечания:
1. Допускается увеличение зольности для марок КМ-1, КМ-2 и КМ-3 на 0,5% для предприятий, работающих на морской воде.
2. Нормы пенистости клея при механическом взбалтывании являлись факультативными до 01.01.83 г.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Мездровый клей принимают партиями. Партией считают количество клея одного вида и марки, оформленное одним документом о качестве. Документ о качестве должен содержать результаты физико-химических испытаний, указанных в п.2.10.
3.2. Мездровый клей принимают по кондиционной массе, вычисленной при содержании влаги 17%.
ГОСТ 4680-49 по формуле
3.3. Для проверки качества клея от партии отбирают 10% единиц упаковки партии, но не менее трех.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторный анализ проб, отобранных от той же выборки.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб
4.1.1. Из каждой отобранной по п.3.3 единицы упаковки отбирают точечную пробу.
4.1.2. Из точечных проб составляют общую пробу, масса которой должна быть не менее 1 кг.
4.2. Отобранную пробу измельчают, тщательно перемешивают и делят на две равные части, которые помещают в чистые, сухие стеклянные банки с плотно пригнанными пробками или полиэтиленовые мешки.
4.3. Пробы пломбируют и на них наклеивают этикетки с указанием:
наименования предприятия-изготовителя;
номера партии;
даты отбора пробы и фамилии пробоотборщика.
4.4. Одну пробу передают в лабораторию для проведения анализа, другую используют для контрольного анализа.
4.5. Определение массовой доли влаги
4.5.1. Аппаратура и материалы
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Шкаф электрический сушильный с терморегулятором с нагревом до 200 °С.
Эксикаторы по
Стаканчики для взвешивания (бюксы) типа СНД 43 или СНД 58 по
ГОСТ 25336-82 или алюминиевые диаметром 4-5 см, высотой 2,5-3,5 см с крышками.
Кальций хлористый по
ГОСТ 450-77 , предварительно прокаленный.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.5.2. Подготовка к испытанию
Стаканчики (бюксы) высушивают, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
4.5.3. Проведение испытания
От пробы отбирают навеску массой 2-2,5 г измельченного клея или 4-5 г галерты. Стаканчик (бюксу) с навеской помещают в сушильный шкаф, снимают крышку и кладут ее рядом.
Сушат при температуре (130±2) °С. Чешуйчатый клей сушат в течение 30 мин, остальные виды клея 3 ч. По истечении этого времени стаканчик закрывают и охлаждают в эксикаторе со свежепрокаленным хлористым кальцием.
После охлаждения до комнатной температуры стаканчик с клеем взвешивают. Повторная сушка продолжается 15 мин. Сушку повторяют до тех пор, пока разность между двумя последовательными взвешиваниями будет не более 0,002 г. Минимальная масса стаканчика с навеской клея принимается как окончательная.
4.5.4. Обработка результатов
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. Погрешность метода не должна превышать 0,1%.
4.6. Определение условной вязкости
4.6.1. Аппаратура и материалы
Вискозиметр по
Баня водяная.
Секундомер.
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Плитка электрическая по
ГОСТ 14919-83 или другой источник обогрева.
Чашка выпарная стеклянная по
ГОСТ 23932-90 или часовое стекло.
Вода дистиллированная по
Термометр по
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6.2. Подготовка к испытанию
Необходимое количество дистиллированной воды равно разности между массой необходимого количества раствора клея и навеской клея.
4.6.3. Проведение испытания
Для определения условной вязкости применяют вискозиметр ВУ. Навеску измельченного клея, взвешенную с погрешностью 0,01 г, помещают в химический стакан и замачивают на 24 ч. Навеску чешуйчатого клея замачивают на 2 ч. Температура воды должна быть (18±2) °С. Набухший клей нагревают на водяной бане при температуре не выше 75 °С при помешивании до полного растворения. При набухании и разваривании клея стакан накрывают выпарной стеклянной чашкой или часовым стеклом. Приготовленный раствор фильтруют через металлическое, шелковое сито или марлю и наливают в вискозиметр ВУ до уровня указателей.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6.4. Обработка результатов
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
4.7. Определение массовой доли золы
4.7.1. Аппаратура и материалы
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Печь муфельная электрическая с устойчивой температурой нагрева не ниже 800 °С.
Щипцы тигельные длиной 530 мм.
Тигли фарфоровые N 4-6 по
Кальций хлористый по
ГОСТ 450-77 , предварительно прокаленный.
Эксикаторы по
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.7.2. Подготовка к испытанию
Тигли прокаливают, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
4.7.3. Проведение испытания
Навеску измельченного клея массой 1-1,5 г помещают в прокаленный, предварительно взвешенный тигель и сжигают в муфельной печи при постоянном повышении температуры.
Продукты сжигания прокаливают в печи до исчезновения видимых частиц угля и появления ровной серой или желтовато-розовой окраски. Допускается определять массовую долю золы в обезвоженной навеске клея после определения массовой доли влаги.
4.7.4. Обработка результатов
Для пересчета массовой доли золы на абсолютно сухое вещество массовую долю золы в процентах умножают на выражение:
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. Погрешность метода не должна превышать 0,1%.
4.8. Испытания на загниваемость
4.8.1. Аппаратура и материалы
Чашки выпарные стеклянные по
Термостат.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.8.2. Подготовка к испытанию
Раствор клея приготовляют в п.4.6.3, но не фильтруют.
4.8.3. Проведение испытания
4.9. Определение концентрации водородных ионов (рН)
4.9.1. Аппаратура и материалы
рН-метр ЛПУ-01 или другой рН-метр со стеклянным электродом и терморегулятором с диапазоном измерений 0-14 рН с делением шкалы 0,05 рН, иономер лабораторный типа И-35 по
ГОСТ 22261-82 *.
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Баня водяная.
Плитка электрическая по
Вода дистиллированная по
Калий марганцово-кислый по
Натрия гидроокись по
Бумага универсальная индикаторная по нормативно-технической документации.
Термометр по
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.9.2. Подготовка к испытанию
4.9.3. Проведение испытания
Определение концентрации водородных ионов проводят в 1%-ном растворе воздушно-сухого клея на потенциометре со стеклянным электродом по
Для определения рН допускается использовать раствор клея после определения вязкости, разбавив его до 1%-ной концентрации. Допускается определять рН клея индикаторным методом.
4.10. Определение клеящей способности
4.10.1. Аппаратура и материалы
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Плитка электрическая по
Баня водяная.
Вода дистиллированная по
Термометр по
Ткань текстильная тик-саржа отбеленная по ГОСТ 19196-80 * или саржа утяжеленная суровая по
ГОСТ 3357-72 артикулов, указанных в приложении 1.
Машина разрывная марок: РТ-250, РТ-250М, РТ-250М2 или других со шкалой не более 50 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.10.2. Подготовка к испытанию
От пробы клея отбирают навеску измельченного клея массой 30-35 г. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,01 г.
Вырезают вдоль основы полоски текстильной ткани шириной 55 мм и длиной 350 мм.
4.10.3. Проведение испытания
Навеску клея замачивают в дистиллированной воде на 24 ч в соотношении 1:3.
Чешуйчатый клей замачивают на 2 ч.
Разваривание разбухшего клея проводят на водяной бане до полного растворения. Нагревание клея выше температуры 75 °С и сверх необходимого для растворения срока не допускается.
Для нанесения клея на ткань используют тигель или пробирку соответствующей емкости. Равномерное распределение клея производят шпателем. Через 1 мин после нанесения клея полоски складывают по длине вдвое. Всего готовят пять склеек. Их складывают одну на другую и помещают под пресс или груз на 30 мин при удельном давлении 0,025 МПа.
После прессования склейки разъединяют и выдерживают в течение 24 ч при температуре 20-25 °С и относительной влажности (65±10)%. Готовые склейки по ширине обрезают с краев до ширины (50±0,5) мм. От конца склейки места сгиба полоски отступают 15 мм и наносят отметки через каждые 10 мм. Всего наносят десять отметок.
Расслаивание производят на разрывной машине марок: РТ-250, РТ-250М, РТ-250М2 и других со шкалой не выше 50 кг при скорости опускания нижнего зажима 80 мм/мин. Допускается вместо нанесения отметок на склейки пользоваться шкалой удлинения, отмечая нагрузки через 20 мм.
4.10.4. Обработка результатов
Коэффициент вариации между средними показателями расслаивания пяти склеек не должен быть более 8%.
Пример расчета коэффициента вариации приведен в приложении 2.
4.11. Определение содержания жира
4.11.1. Аппаратура, реактивы и материалы
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Аппарат Сокслета.
Аппарат Зайченко.
Шкаф электрический сушильный с терморегулятором для нагрева до 200 °С.
Эксикаторы по
Кальций хлористый по
ГОСТ 450-77 , предварительно прокаленный.
Плитки электрические по
Чашки фарфоровые по
Чашки выпарные стеклянные по
Эфир петролейный с температурой кипения 40-70 °С или хлороформ по
Бумага фильтровальная по
Кислота соляная по
Баня водяная.
Жиромер ФЖМ-8.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.11.2. Подготовка к испытанию
От пробы отбирают навеску массой 5-10 г измельченного клея или 20 г галерты. Изготовляют гильзы из фильтровальной бумаги, готовят складчатые фильтры и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
4.11.3. Проведение испытания
Берут вторую фарфоровую или выпарную стеклянную чашку, помещают в нее три складчатых фильтра. На дно верхнего фильтра кладут кусочек ваты или фильтровальной бумаги. Жидкость из первой чашки переливают во вторую так, чтобы она равномерно распределялась по всему фильтру. Жидкость, стекающую на дно фильтра, впитывают при помощи пинцета кусочками ваты или фильтровальной бумаги и укладывают на фильтр. Остатки жидкости в первой чашке вытирают кусочками увлажненной фильтровальной бумаги при помощи пинцета и также помещают во вторую чашку. Чашку помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 105-110 °С в течение 2 ч до полного высыхания содержимого чашки. После сушки фильтровальную бумагу разламывают вручную на мелкие кусочки и вместе с ватой помещают в бумажную гильзу.
4.11.4. Обработка результатов
Для пересчета массовой доли жира на абсолютно сухое вещество величину массовой доли жира в процентах умножают на выражение
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Погрешность метода не должна превышать 0,1%.
Допускается определять массовую долю жира на флуоресцентном жиромере ФЖМ-8.
4.12. Определение пенистости
4.12.1. Метод взбалтывания вручную
4.12.1.1. Аппаратура и материалы
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Цилиндр стеклянный с притертой пробкой по
Плитка электрическая по
Баня водяная.
Вода дистиллированная по
Термометр по
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.12.1.2. Проведение испытания
Затем цилиндр помещают в водяную баню с температурой 45 °С. Объемы пены в миллилитрах после отстаивания в течение 2 мин характеризуют пенистость клея.
4.12.2. Метод механического взбалтывания
4.12.2.1. Аппаратура и материалы
Электромиксер "Страуме" с подставкой и дополнительно изготовленными деталями.
Стакан стеклянный типа Н-800 по
Весы лабораторные 2-го класса точности по
Плитка электрическая по
Баня водяная.
Вода дистиллированная по
Пенистость мездрового клея методом механического взбалтывания определяют на установке - смесителе, составной частью которого является электромиксер "Страуме" с подставкой.
Для центровки стакана на подставке крепятся три ограничителя из органического стекла или другого материала. Для достаточно полного погружения лопастей мешалки в клеевой раствор под стакан помещают прокладку из резины или другого материала толщиной 20 мм и диаметром 100 мм.
Установка ограничителя на подставке указана на черт.1, а подставка со стаканом в сборе - на черт.2.
1 - ограничитель; 2 - подставка
Черт.1
1 - крышка; 2 - стакан; 3 - резиновая подставка; 4 - ограничитель
Черт.2
На стенку стакана прикрепляют миллиметровую шкалу по вертикали, размерность которой от 0 до 130 мм. Нулевой отсчет шкалы - от верхнего уровня основания стакана.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.12.2.2. Проведение испытания
4.12.2.3. Обработка результатов
За окончательный результат испытаний принимают результат каждого определения.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Твердый клей упаковывают в мешки бумажные непропитанные 5-6 слойные по
ГОСТ 2226-88 , мешки из паковочной ткани, мешки льняные по
ГОСТ 19317-73 . Упаковка клея для районов Крайнего Севера по
ГОСТ 15846-79 *. Допускается по согласованию сторон упаковывание клея в другую тару, обеспечивающую сохранность качества клея, а также в прочные, чистые мешки, сшитые из ткани, бывшей в употреблении. Масса упаковочного места должна быть не более 40 кг.
Клей галерту упаковывают массой нетто 50 кг в металлические бочки по
ГОСТ 6247-79 , бочки деревянные по
По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковывание клея галерты в бочки массой нетто 150 кг.
5.2. На каждую единицу упаковки наносят четкую маркировку с указанием:
наименования предприятия-изготовителя;
вида и марки клея;
массы нетто и брутто;
массовой доли влаги;
даты изготовления клея;
номера партии;
обозначения настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.3. Транспортирование клея должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Маркировка транспортной тары по
ГОСТ 14192-77 * с указанием знака "Боится сырости". Допускается перевозить клей в контейнерах и в пакетированном виде.
5.4. Мездровый клей должен храниться в сухих помещениях с относительной влажностью не более 90% в упаковке, уложенным на настил из досок или в контейнерах.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие клея требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения устанавливается для твердого клея 12 мес, галерты - 12 дней с момента изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Наименование тканей, применяемых для определения клеящей способности
|
|
Наименование ткани | Артикул ткани по прейскуранту N 030 |
Тик-саржа отбеленная и набивная аппретированная для подкладки и внутренних деталей обуви N 8 по ГОСТ 19196-80 | 7205, 7210 |
Саржа утяжеленная N 1 суровая |
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
(ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПРИМЕР РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТА ВАРИАЦИИ
Показатели клеящей способности пяти склеек в ньютонах на метр составляют 1617, 1548, 1656, 1686, 1490.
Среднее арифметическое составляет 1599 Н/м.
Возводим каждое отклонение в квадрат. Квадрат отклонений соответственно равен 324; 2601; 3249; 11881.