ГОСТ 1066-90 Проволока латунная. Технические условия.

ГОСТ 1066-90

Группа В74

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

ПРОВОЛОКА ЛАТУННАЯ

Технические условия

Brass wire. Specifications

ОКП 18 4590

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96*

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Н.Федоров, д-р техн. наук; Ю.М.Лейбов, канд. техн. наук; Т.Ф.Тарасова, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.04.90 N 1024

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3492-82 в части круглой проволоки и ИСО 1638-74 в части марок Л63, Л68, ЛС59-1

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1066-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированную (тянутую) круглую, квадратную и шестигранную проволоку общего назначения из медно-цинковых сплавов (латуней).

 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволоку изготовляют из латуни марок Л80, Л68, Л63 и ЛС59-1 с химическим составом по ГОСТ 15527.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Диаметр и предельные отклонения круглой проволоки должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Диаметры изготовления проволоки разных марок латуней приведены в табл.3.

2. Шестой и седьмой знаки кода (XX) соответствуют шифру марок:

Л80-05,

Л68-10,

Л63-12,

ЛС59-1-48.

Антимагнитные:

Л80 AM-06,

Л68 AM-86,

Л63 AM-37,

ЛС59-1-49.

1.2.2. Размеры и предельные отклонения квадратной и шестигранной проволоки должны соответствовать приведенным в табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. Шестой и седьмой знаки кода (XX) приведены в примечании 2 табл.1.

2. За размер проволоки квадратного и шестигранного сечения принимается диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки.

Теоретическая масса 1000 м проволоки приведена в приложении 1.

1.2.3. Овальность круглой и огранка квадратной и шестигранной проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

1.2.4. Точность изготовления проволоки по размерам потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.

Условные обозначения проволоки проставляют по схеме:     

при следующих сокращениях:

способ изготовления: холоднодеформируемая (тянутая) - Д,

форма сечения: круглая - КР,

квадратная - КB,

шестигранная - ШГ,

точность изготовления: нормальная - Н,

повышенная - П,

состояние: мягкая - М,

полутвердая - П,

твердая - Т,

длина: мотка, бухты - БТ,

катушки (шпули) - КТ,

особые условия: антимагнитная - AM,

повышенная точность по овальности - ПО,

повышенное качество поверхности - ПК,

повышенная прочность - ПП,

повышенная пластичность - ПЛ,

регламентированные пределы временного сопротивления в полутвердом состоянии - ВС.

Знак "X" ставится вместо отсутствующих данных (кроме обозначения длины и особых условий).

Примеры условных обозначений

Проволока круглая, нормальной точности, мягкая, диаметром 0,5 мм, на катушках, из сплава марки Л80, антимагнитная:

Проволока ДКРНМ 0,5 КТ Л80 AM ГОСТ 1066-90

Проволока квадратная, повышенной точности, полутвердая, размером 12,0 мм, в мотках, из сплава марки Л63:

Проволока ДКВПП 12,0 БТ Л63 ГОСТ 1066-90

Проволока круглая, повышенной точности, полутвердая, диаметром 0,5 мм, на катушках, из сплава марки Л80, повышенной точности по овальности:

Проволока ДКРПП 0,5 КТ Л80 ПО ГОСТ 1066-90

1.3. Характеристики

1.3.1. Базовое исполнение

1.3.1.1. Проволоку изготовляют нормальной точности по диаметру.

1.3.1.2. Проволока по состоянию материала изготовляется мягкой, полутвердой и твердой.

Состояние материала проволоки в зависимости от ее размера, формы сечения и марки сплава должна соответствовать приведенным в табл.3.

Таблица 3

Примечание. С полутвердой и твердой проволоки должны быть сняты остаточные растягивающие поверхностные напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.

1.3.1.3. Поверхность проволоки должна быть чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр. Не допускаются трещины, плены, риски, раковины, расслоения, вмятины, царапины глубиной, превышающей (после контрольной зачистки) предельные отклонения по размерам.

Допускаются на поверхности проволоки покраснения после травления, незначительные следы технологической смазки, местные потемнения и цвета побежалости.

1.3.1.4. Излом проволоки должен быть плотным и однородным, без посторонних включений, расслоений и пустот.

1.3.1.5. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл.4.

Таблица 4

		Временное сопротивление проволоки , МПа (кгс/мм )			Относительное удлинение после разрыва , %, не менее
Марка сплава	Размеры  проволоки, мм	мягкой	полутвердой	твердой	мягкой	полутвердой	твердой
		не менее
Л80	От 0,25 до 5,30	290 (30)	340 (35)	-	25	15
	От  0,10 до 0,18	370 (38)	-	690-930 (70-95)	20	-
Л68	Св. 0,18  "  0,75	340 (35)	390 (40)	690-930 (70-95)	25	5
	"   0,75  "  1,40	310 (32)	370 (38)	590-780 (60-80)	30	10
	"   1,40  "  12,0	290 (30)	340 (35)	540-740 (55-75)	40	15
	От 0,10 до 0,18	340 (35)	-	740-930 (75-95)	18	-	Не регламен- тировано
	Св. 0,18 "  0,50	340 (35)	440 (45)	690-930 (70-95)	20	5
Л63	"   0,50  " 1,00	340 (35)	440 (45)	690-880 (70-90)	26	5
	"  1,00  " 4,80	340 (35)	390 (40)	590-780 (60-80)	30	10
	"  4,80  " 12,0	310 (32)	350 (36)	540-740 (55-75)	34	12
	От 0,60 до 1,00	340 (65)	-	Не менее 490 (50)	25	-	1
ЛС59-1	Св. 1,00 "  1,90	340 (35)	-	Не менее 470 (48)	27	-	3
	"   1,90 "  5,00	340 (35)	390 (40)	490-640 (50-65)	30	10	5
	"   5,00 "  12,0	340 (35)	390 (40)	440-640 (45-65)	30	12	8