ГОСТ 9544-2015
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Арматура трубопроводная
НОРМЫ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАТВОРОВ
Pipeline valves. Leakage rates of valves
МКС 23.060.01
ОКП 370000
Дата введения 2016-04-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. N 76-П)
За принятие стандарта проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 440-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9544-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.
5 Настоящий стандарт соответствует в части требований к герметичности затвора следующим международным стандартам:
- ISO 5208:2008 (E) Industrial valves - Pressure testing of metallic valves* (Арматура трубопроводная промышленная. Испытание давлением);
- CEI/IEC 60534-4:2006 Industrial-process control valves - Part 4: Inspection and routine testing (Клапаны регулирующие для технологических процессов. Часть 4. Контроль и типовые испытания).
Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)
6 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54808-2011*
________________
* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 440-ст национальный стандарт ГОСТ Р 54808-2011 "Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов" отменен с 1 апреля 2017 г.
7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2016 год
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает нормы и классы герметичности затворов трубопроводной арматуры (далее - арматуры) номинальных диаметров от DN 3 до DN 2400 на номинальные давления до PN 420 всех видов (запорная, обратная, предохранительная, регулирующая, распределительно-смесительная, фазоразделительная) и всех типов (задвижки, клапаны, краны и дисковые затворы), а также для комбинированной арматуры.
Нормы герметичности, приведенные в стандарте, применяют при всех видах испытаний, а также при проверках герметичности затвора арматуры в процессе эксплуатации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности
________________
ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения, сокращения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.
3.1.2 арматура запорно-регулирующая: Арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.
3.1.3 арматура комбинированная: Арматура, совмещающая различные функции (например, функции запорной и защитной, функции запорной и регулирующей и т.д.).
3.1.4 арматура невозвратно-запорная: Арматура, выполняющая функцию обратной арматуры, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие или ограничение хода запирающего элемента.
3.1.5 арматура невозвратно-управляемая: Арматура, выполняющая функцию обратной арматуры, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие, открытие или ограничение хода запирающего элемента.
3.1.6 арматура обратная: Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.
3.1.7 арматура предохранительная: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.
3.1.8 арматура распределительно-смесительная: Арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.
Примечание - Если арматура предназначена только для распределения или только для смешивания, то такая арматура называется "Распределительная арматура" или "Смесительная арматура" соответственно.
3.1.9 арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения.
3.1.10 арматура разделительная (фазоразделительная арматура): Арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях, или с различной плотностью.
3.1.11 герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными затвором.
3.1.16 диаметр номинальный DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
Примечание - Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.
3.1.17 затвор: Совокупность подвижных и неподвижных элементов арматуры, образующих проходное сечение и соединение, препятствующее протеканию рабочей среды.
3.1.18 класс герметичности затвора (класс герметичности): Характеристика уплотнения, оцениваемая максимально допустимой утечкой испытательной среды через затвор.
3.1.19 норма герметичности затвора Q: Максимально допустимая утечка в затворе арматуры.
Примечание - Приведенные нормальные условия установлены ГОСТ 2939 для расчета с потребителями в газовой отрасли. По ГОСТ 8.615 нормальные условия именуются как "стандартные условия".
3.1.22 предохранительный клапан: Предохранительная арматура, конструктивно выполненная в виде клапана.
3.1.23 мембранно-предохранительное устройство (МПУ): Предохранительная арматура, состоящая из мембранно-разрывного устройства и предохранительного клапана.
3.1.24 противодавление: Избыточное давление на выходе предохранительной арматуры.
Примечание - Противодавление представляет собой сумму статического давления в выпускной системе (в случае закрытой системы) и давления, возникающего от ее сопротивления при протекании рабочей среды.
3.1.25 седло: Неподвижный или подвижный элемент затвора, установленный или сформированный в корпусе арматуры.
3.1.26 испытательная среда: Среда, используемая для контроля арматуры.
3.1.28 утечка:
1) Проникновение среды из герметизированного изделия под действием перепада давления.
2) Объем среды в единицу времени, проходящей через закрытый затвор арматуры под действием перепада давления.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
КД - конструкторская документация;
НД - нормативная документация;
РЭ - руководство по эксплуатации;
ТУ - технические условия;
ЭД - эксплуатационная документация.
3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
DN - номинальный диаметр;
PN - номинальное давление;
k - показатель адиабаты испытательной среды (для воздуха k=1,4);
4 Общие положения
4.1 Испытательные среды:
- вода (которая может содержать ингибитор коррозии), керосин или любая другая жидкость, вязкость которой не превышает вязкости воды;
- воздух или другой газ (например, азот, природный газ, фреон). Воздух должен быть осушен до температуры точки росы, исключающей выпадение влаги при дросселировании.
Вид испытательной среды устанавливают в ТУ и выбирают в зависимости от опасности рабочей среды:
- для арматуры на жидкие среды, не относящиеся к опасным веществам [1] - испытательная среда вода или воздух;
- для арматуры на газообразные среды, а также жидкие среды, относящиеся к опасным веществам [1] - испытательная среда воздух. Допускаются испытания водой по согласованию с заказчиком;
- для арматуры АС испытательная среда - вода или воздух [2].
Таблица 1 - Давление испытательной среды
|
|
|
Вид арматуры | Давление для испытательной среды | |
| вода | воздух |
Запорная и обратная | 1,1 PN | (0,6±0,1) МПа |
| 1,1 | PN |
| 1,1 | |
| - | |
Предохранительная | ||
| 0,9· | |
Регулирующая | 0,4 МПа | |
| PN | |
| ||
| ||
Примечания
1 По согласованию с заказчиком допускается проводить испытания при давлениях , отличных от указанных (для предохранительной арматуры - с учетом требований 5.1.5). Параметры испытаний и норму герметичности затвора устанавливают в КД. 2 Дополнительно, по требованию заказчика, проводят испытания при минимальном рабочем давлении или минимальном перепаде давлений (по условиям технологического процесса). Параметры испытаний и норму герметичности затвора устанавливают в КД.
|
4.3 Скорость подъема давления, время выдержки арматуры под давлением при установившемся давлении и время контроля (измерения утечки в затворе) - в соответствии с ГОСТ 33257 (или [4]), если в КД не указано иное.
4.4 Температура испытательной среды - от 5°С до 40°С за исключением случаев, оговоренных в КД. При проведении испытаний разность температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры.
4.5 Если для обозначения номинального диаметра арматуры применено обозначение в единицах США (NPS в дюймах), то для определения нормы герметичности затвора предварительно следует определить значение DN, эквивалентное NPS в соответствии с приложением А (таблицей А.1).
Если для обозначения номинального давления арматуры применен класс давления ANSI, то для определения нормы герметичности затвора предварительно следует определить значение номинального давления PN, эквивалентное классу давления ANSI, в соответствии с приложением A (таблицей А.2).
5 Нормы герметичности затворов
5.1 Нормы и классы герметичности затворов арматуры запорной, обратной и предохранительной
5.1.1 Норму герметичности затворов определяют в зависимости от номинального диаметра DN и класса герметичности по таблице 2:
- при испытании воздухом:
|
|
а) =0,6 МПа | - для PN 6; |
б) = PN | - для PN<6. |
Таблица 2 - Нормы и классы герметичности затворов запорной и обратной арматуры
|
|
|
|
|
Класс герметичности | Норма герметичности затвора Q, не более, для испытательной среды | |||
| вода при | воздух при =0,6 МПа | ||
| Q , мм /с | Q , см /мин | Q , мм /с | Q , см /мин |
A | Отсутствие видимых утечек в течение времени испытания | |||
AA | 0,006DN | 0,00036DN | 0,18DN | 0,011DN |
B | 0,01DN | 0,0006DN | 0,30DN | 0,018DN |
C | 0,03DN | 0,0018DN | 3,00DN | 0,18DN |
CC | 0,08DN | 0,0048DN | 22,3DN | 1,30DN |
D | 0,10DN | 0,006DN | 30DN | 1,80DN |
E | 0,30DN | 0,018DN | 300DN | 18,0DN |
EE | 0,39DN | 0,023DN | 470DN | 28,2DN |
F | 1,0DN | 0,060DN | 3000DN | 180DN |
G | 2,0DN | 0,12DN | 6000DN | 360DN |
Примечания
1 Норма герметичности по воде приведена для всех значений давления испытательной среды , указанных в таблице 1.
2 Для арматуры, у которой номинальные диаметры входного и выходного патрубков разные норму герметичности рассчитывают, принимая DN , равным меньшему из диаметров патрубков или .
3 Нормы и классы герметичности затворов соответствуют международному стандарту [3]. |
5.1.2 Нормы герметичности (значения допустимых утечек в затворе Q) по воде и воздуху в зависимости от класса герметичности приведены в приложениях Б и В:
- арматуры на номинальное давление не более PN 200 только классов герметичности "A", "AA", "B", "C", "CC" и "D";
- арматуры на номинальные давления PN 250 и PN 320 только классов герметичности "A", "AA" и "B";
- арматуры на номинальное давление PN 420 только класса герметичности "A".
Норму герметичности затвора устанавливают по согласованию с заказчиком.
5.1.5 Для предохранительной арматуры:
5.1.6 Определение утечки для промежуточных значений давлений и диаметров следует проводить с помощью интерполяции.
5.2 Нормы и классы герметичности затворов регулирующей арматуры
Таблица 3 - Нормы и классы герметичности затвора регулирующей арматуры
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Класс герме- тичности | Относи- тельная утечка в затворе , % от | Испыта- тельная среда | Норма герметичности затвора Q , мм /с (см /мин), для перепада давления |
| |||||||||||||||||||
|
|
| , МПа | , кгс/см |
| ||||||||||||||||||
I | По согласованию с заказчиком |
| |||||||||||||||||||||
II | 0,5 | Жидкость | 2,81·10 | 8,78·10 |
| ||||||||||||||||||
III | 0,1 |
|
|
|
| ||||||||||||||||||
IV | 0,01 |
| (1,68·10 ) | (5,27.10 ) |
| ||||||||||||||||||
IV-S1 | 0,0005 |
|
|
|
| ||||||||||||||||||
II | 0,5 | Газ |
| ||||||||||||||||||||
III | 0,1 |
|
|
|
| ||||||||||||||||||
IV | 0,01 |
|
|
|
| ||||||||||||||||||
IV-S1 | 0,0005 |
|
| ||||||||||||||||||||
IV-S2 | - | Газ | 55,6· | 5,6 |
| ||||||||||||||||||
|
|
| (3,34 ) | (0,34 ) |
| ||||||||||||||||||
V | - | Жидкость | 0,05 | 0,005 |
| ||||||||||||||||||
|
|
| (3,0·10 ) | (3,0·10 ) |
| ||||||||||||||||||
VI | - | Газ | 3,0 | 0,3 |
| ||||||||||||||||||
|
|
| (0,18 ) | (0,02 ) |
| ||||||||||||||||||
- коэффициент, учитывающий сжимаемость среды и зависящий от показателя адиабаты k и отношения абсолютных давлений после и до арматуры ; |
| ||||||||||||||||||||||
- критическое отношение давлений. |
| ||||||||||||||||||||||
Диаметр седла , мм , мм | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
|
| |||||||||
| Коэффициент | 2,5 | 5,0 | 7,5 | 10,0 | 15,0 | 28,3 | 66,7 | 112,5 | 185,0 | 266,7 | 360,0 | 473,3 |
|
| ||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||
Если диаметр седла клапана отличается от приведенных значений более чем на 2 мм, то коэффициент следует определять интерполяцией, учитывая, что величина утечки в затворе пропорциональна квадрату диаметра седла. Примечания
1 Нормы и классы герметичности затворов соответствуют международному стандарту [8].
2 Плотность испытательной среды: вода - =1000 кг/м ; |
| ||||||||||||||||||||||
| воздух - =1,2 кг/м . |
5.3 Рекомендации по назначению классов герметичности
5.3.1 Рекомендации по назначению классов герметичности приведены в приложении E:
- для запорной, обратной, предохранительной, распределительно-смесительной и фазоразделительной арматуры - в таблицах Е.1 и Е.2;
- для регулирующей арматуры - в таблице Е.3.
5.3.2 Для фазоразделительной арматуры нормы и классы герметичности затворов назначают по таблице 2.
5.3.3 Для распределительно-смесительной арматуры нормы и классы герметичности назначают в зависимости от ее назначения: или как для запорной арматуры, или как для регулирующей;
5.3.4 Для комбинированной арматуры нормы и классы герметичности затворов назначают по составляющим видам арматуры, при этом:
- для запорно-регулирующей арматуры - как для запорной арматуры или как для регулирующей;
- для невозвратно-запорной и невозвратно-управляемой арматуры - для каждого режима работы отдельно (запорной или обратной арматуры) в соответствии с рекомендациями по приложению Е.
Нормы и классы герметичности затворов согласовывают с заказчиком.
6 Порядок установления в КД требований по герметичности затвора
6.1 В КД разработчик арматуры указывает класс герметичности затвора арматуры или норму герметичности затвора. При этом в КД указывают вид испытательной среды и давление испытаний.
6.2 Допускается устанавливать нормы герметичности затворов, отличные от норм, указанных в настоящем стандарте (в зависимости от конкретных условий эксплуатации арматуры).
6.3 Примеры записи в КД класса герметичности или нормы герметичности затвора арматуры.
Примеры
1 Для запорной, обратной арматуры:
Допускается запись: "Класс герметичности затвора - "A" по ISO 5208:2008".
2 Для регулирующей арматуры:
Допускается запись: "Класс герметичности затвора - "III" по IEC 60534".
3 Для предохранительной арматуры:
4 Для всех видов арматуры:
(Поправка. ИУС N 6-2016).
6.4 Возможность изменения норм герметичности затворов арматуры в процессе ее эксплуатации, а также при наработке ресурса при испытаниях, определяется по согласованию с заказчиком. В приложении Ж приведены примеры записи соответствующих требований в НД.
6.5 Нормы герметичности при применении испытательных сред, указанных в 4.1:
- при испытании природным газом устанавливают допустимую утечку в затворе, равную значению допустимой утечки в затворе воздуха, умноженному на 1,32;
- при испытании азотом допустимая утечка в затворе не должна превышать значения утечки воздуха;
- при испытании гелием, фреоном и керосином допустимую утечку в затворе указывают в КД;
- при замене гелия и фреона на воздух, керосина на воду, воздуха на пар и пара на воздух допустимую утечку в затворе пересчитывают в соответствии с приложением И и указывают в КД.
7 Требования к испытаниям на герметичность затвора
7.1 Испытания на герметичность затвора следует проводить по ТУ на изделие или по ГОСТ 33257. При применении, по требованию заказчика других методов контроля и испытаний, в КД описывают методики проведения контроля и испытаний и критерии оценки полученных результатов.
7.2 При замене испытательных сред, указанных в КД (гелия, фреона и пара на воздух, а также воздуха на пар, а керосина на воду), допустимую утечку в затворе следует пересчитать в соответствии приложением И.
7.2* Требования к испытательным средам
7.2.1 Вода должна соответствовать требованиям [9]. Допускается применять воду, соответствующую требованиям [10].
7.2.2 Воздух должен соответствовать классу 9 загрязненности по составу и содержанию посторонних примесей по ГОСТ 17433.
Допускается применять воздух класса чистоты не хуже 684 в соответствии с [11], устанавливающим значения цифр в обозначении данного показателя:
|
|
|
6 | класс чистоты по твердым частицам; | |
|
|
|
8 | класс чистоты по содержанию воды в жидкой фазе; | |
|
|
|
4 | класс чистоты по суммарному (общему) содержанию масел. | |
|
|
|
7.2.3 С учетом материалов уплотнительных поверхностей затворов и условий эксплуатации арматуры в КД на конкретную арматуру допускается устанавливать другие требования к чистоте испытательных сред.
7.2.4 Природный газ должен соответствовать требованиям [12].
7.2.5 Качество других испытательных сред регламентируют в КД на конкретную арматуру. Требования, предъявляемые к качеству испытательных сред, приводят в НД изготовителя.
7.3 При применении объемного, капельного и пузырькового методов контроля утечку в затворе определяют со стороны выходного патрубка арматуры при давлении равном атмосферному или из корпуса арматуры через специальное отверстие.
При пузырьковом методе контроля насадку для отвода воздуха погружают в емкость с водой. Расстояние от поверхности воды до торца насадки в соответствии с ГОСТ 33257. При капельном методе контроля насадку размещают в нижней части патрубка.
7.4 При проведении испытаний должны быть обеспечены точность измерения параметров и требования безопасности в соответствии с ГОСТ 33257.
При контроле утечек капельно-пузырьковым методом требования к погрешности измерения утечки не предъявляются.
7.6 Рекомендации по диаметрам отверстий насадок, применяемых для контроля утечек в затворе:
- при выборе диаметра насадки (трубки) для всех классов герметичности (кроме класса "А") объем одной капли (пузырька), проходящей через насадку (трубку), должен быть меньше максимально допустимой утечки за минимально допустимое время испытания;
- для контроля утечек по классу "А" арматуры всех DN следует применять насадки (трубки) с минимальным внутренним диаметром. Время испытаний - не менее 3 мин;
- для контроля максимально допустимых утечек следует применять насадки (трубки) с максимальным внутренним диаметром.
7.7 Средства диагностирования и технические средства должны обеспечивать точность измерения, согласующуюся с критерием допустимой утечки.
7.8 При контроле герметичности затвора арматуры класса герметичности "А" не являются браковочными признаками:
- при испытании водой - образование росы, не превращающейся в стекающие капли, по контуру уплотнительной поверхности;
- при испытании воздухом - образование не отрывающихся пузырьков;
- при применении средств технического диагностирования либо технических средств:
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.