ГОСТ 12.4.105-81

Группа Т58

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ТКАНИ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ СВАРЩИКОВ

Общие технические условия

Occupational safety standards system. Fabrics and materials for welders’ working clothes. General specifications

МКС 13.340.10

Дата введения 1982-07-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов, Министерством легкой промышленности СССР и Академией наук Украинской ССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.05.81 N 2655

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1985 г., декабре 1988 г. (ИУС 8-85, 4-89)

Настоящий стандарт распространяется на ткани и материалы (с полимерным покрытием и натуральные кожи), применяемые для изготовления спецодежды сварщиков.

 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани и материалы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, пробам и технической документации на конкретную продукцию, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Ткани и материалы должны обеспечивать защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с назначением спецодежды и не оказывать токсического действия на организм работающих.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Ткани и материалы, предназначенные для защиты от искр и брызг расплавленного металла и излучений, не должны удерживать на своей поверхности искры и брызги расплавленного металла, гореть и тлеть при удалении из пламени после выдерживания их в пламени в течение 30 с.

1.4. Ткани и материалы по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать пробам (эталонам), утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.004.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.5. (Исключен, Изм. N 1).

1.6. Ткани для спецодежды сварщиков по физико-механическим, гигиеническим и защитным свойствам должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Назначение ткани для спецодежды	Поверх- ностная плот- ность, кг/м , не более	Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее		Разди- рающая нагрузка, Н (кгс), не менее		Стой- кость к исти- ранию по плос- кости, циклы, не менее	Жесткость, Н (кгс), не более		Воздухо- прони- цаемость, дм (м ·с)	Гигро- ско- пич- ность, %	Стой- кость к прожи- ганию (по основе), с, не менее
		основа	уток	основа	уток		основа	уток
Для защиты от искр и брызг расплавленного металла, окалины и теплового излучения:
при повышенных температурах воздуха	0,450	1000 (102)	900 (92)	70 (7,1)	60 (6,1)	500	0,1 (0,01)	0,1 (0,01)	30-50	10-20	45
при нормальных условиях микроклимата	0,550	1200 (122)	800 (82)	100 (10,2)	60 (6,1)	1000	0,3 (0,03)	0,3 (0,03)	20-40	8-20	50
при пониженных температурах воздуха	0,600	1200 (122)	800 (82)	100 (10,2)	60 (6,1)	1500	0,5 (0,05)	0,5 (0,05)	8-10	8-20	60
Для защиты от ультрафиолетового излучения и незначительного разбрызгивания металла при нормальных условиях микроклимата	0,300	1600 (163)	1200 (122)	120 (12,2)	100 (10,2)	12000	0,1 (0,01)	0,1 (0,01)	60-80	6-8	5
Для защиты от действия припоев и флюсов при нормальных условиях микроклимата	0,300	1500 (153)	1300 (133)	70 (7,1)	60 (6,1)	6000	0,1 (0,01)	0,1(0,01)	20-40	6-8	-

Примечание. Воздухопроницаемость тканей, предназначенных для изготовления зимней спецодежды, должна соответствовать нижнему пределу значений воздухопроницаемости.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.7. Ткани, предназначенные для защиты от кислот, не должны впитывать капли 50%-ной серной кислоты в течение 3 ч.

1.8. Изменение размеров после мокрой обработки или химчистки должно быть не более 3,5% по основе и 2% по утку.

Изменение размеров после мокрой обработки или химчистки тканей, содержащих льняное волокно, должно быть по основе и утку не более 5%.

1.9. Ткани и материалы для защитных накладок спецодежды сварщиков по физико-механическим, гигиеническим и защитным свойствам должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Назначение ткани и материала для спецодежды	Поверх- ностная плот- ность, кг/м , не более	Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее		Сопро- тивление раздиранию (разди- рающая нагрузка), Н (кгс)		Стой- кость к исти- ранию по плос- кости	Проч- ность связи пок- рытия с основой, Н/м, не менее	Жесткость, Н (кгс), не более		Воз- духо- прони- цае- мость, дм (м ·с)	Гигро- ско- пич- ность, %	Паро- прони- цае- мость, %, не менее	Стой- кость к прожи- ганию, с, не менее	Морозо- стой- кость стати- ческая, °С
		про- доль- ная (осно- ва)	попе- реч- ная (уток)	про- доль- ная (осно- ва)	попе- реч- ная (уток)			осно- ва	уток
Для защиты от искр и брызг расплавленного металла, окалины и теплового излучения:
при повышенных температурах воздуха	0,600	1500 (153)	1000 (102)	100 (10,2)	80 (8,1)	Не менее 2000 циклов	-	0,5 (0,05)	0,5 (0,05)	10-20	6-8	-	70	-
при нормальных условиях микроклимата	0,800	1000 (102)	-	30 (3,1)	-	Потеря массы от первона- чальной - не более 2%	-	0,3 (0,03)	-	5	10	5	50	-
при пониженных температурах воздуха	0,700	900 (92)	800 (82)	30 (3,1)	30 (3,1)	Не более 50 мкг/Дж	700	0,2(0,02)	-	-	3	-	60	Минус 60

1.10. Для материалов, предназначенных для защиты от теплового излучения после облучения плотностью (5,6±0,35) кВт/м

в течение 80 мин, снижение разрывной нагрузки должно быть не более 10%.

Температура обратной стороны материала при заданном облучении в течение 10 мин не должна превышать 45 °С.

1.11. Плотность по основе и утку, ширина, устойчивость окраски, устойчивость к химчистке, состав применяемого сырья, удлинение при разрыве, толщина, устойчивость к многократному изгибу, устойчивость к тепловому или светотепловому старению и определение сортности должны быть предусмотрены технической документацией на конкретную продукцию, утвержденной в установленном порядке.

1.8-1.11. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.12. У тканей и материалов, предназначенных для защитных накладок на спецодежду, защищающую от ультрафиолетового излучения, снижение разрывной нагрузки после облучения должно быть не более 10%.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки тканей - по ГОСТ 20566; правила приемки натуральных кож - по ГОСТ 938.0.

2.2. Правила приемки материалов с полимерным покрытием - по ГОСТ 25451.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.1-2.2.4. (Исключены, Изм. N 1).

 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Контроль качества тканей

3.1.1. Отбор проб для лабораторных испытаний - по ГОСТ 20566.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1.2. Определение поверхностной плоскости - по ГОСТ 3811.

3.1.3. Определение разрывной и раздирающей нагрузки - по ГОСТ 3813.

3.1.4. Определение стойкости к истиранию по плоскости тканей для спецодежды для защиты от искр и брызг расплавленного металла, окалины и теплового излучения - по ГОСТ 15967.

Определение стойкости к истиранию по плоскости тканей для спецодежды для защиты от ультрафиолетового излучения и незначительного разбрызгивания металла при нормальных условиях микроклимата и для защиты от действия припоев и флюсов при нормальных условиях микроклимата - по ГОСТ 18976.

3.1.5. Определение жесткости - по ГОСТ 10550, ГОСТ 12.4.090.

3.1.4, 3.1.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1.6. Определение воздухопроницаемости - по ГОСТ 12088.

3.1.7. Определение гигроскопичности - по ГОСТ 3816.

3.1.8. Определение огнестойкости - по ГОСТ 15898, по ГОСТ 11209.

3.1.9. Изменение размеров после мокрой обработки - по ГОСТ 30157.0.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1.10. Определение кислотопроницаемости и кислотостойкости по ГОСТ 16166 со следующим изменением: при испытаниях применяется только 50%-ный раствор серной кислоты.

3.1.11. Определение устойчивости к химчистке - по ГОСТ 21050.

3.2. Контроль качества материалов с полимерным покрытием

3.2.1. Отбор проб для лабораторных испытаний и определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 17316.

3.2.2. Определение поверхностной плотности (массы 1 м

) - по ГОСТ 17073.

3.2.3. Определение сопротивления раздиранию - по ГОСТ 17074.

3.2.4. Определение жесткости - по ГОСТ 8977.

3.2.5. Определение истираемости - по ГОСТ 8975.

3.2.6. Определение воздухопроницаемости - по ГОСТ 8973.

3.2.7. Определение паропроницаемости - по ГОСТ 938.17.

3.2.8. Определение гигроскопичности - по ГОСТ 8971.

3.2.9. Определение огнестойкости - по ГОСТ 15898.

3.2.10. Определение прочности связи пленочного покрытия с основой - по ГОСТ 17317.

3.2.11. Определение морозостойкости - по ГОСТ 15162.

3.2.10, 3.2.11. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3.3. Контроль качества натуральных кож

3.3.1. Отбор проб для лабораторных испытаний - по ГОСТ 938.0.

3.3.2. Подготовка проб к испытаниям - по ГОСТ 938.12.

3.3.3. Определение массы и линейных размеров - по ГОСТ 938.13.

3.3.4. Определение сопротивления раздиранию - по ГОСТ 938.19.

3.3.5. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 938.11.

3.3.6. Определение воздухопроницаемости - по ГОСТ 938.18.

3.3.7. Определение паропроницаемости - по ГОСТ 938.17.

3.4. Определение стойкости к прожиганию тканей и материалов - по ГОСТ 12.4.184.

3.5. Определение стойкости тканей и материалов при воздействии ИК-излучения - по ГОСТ 12.4.074.

3.6. Определение стойкости тканей и материалов при воздействии УФ-излучения - по ГОСТ 12.4.126, со следующим изменением: суммарное время облучения элементарной пробы должно быть не более 8 ч.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

 4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение тканей - по ГОСТ 7000.

4.2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение материалов с полимерным покрытием - по ГОСТ 24957.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.1-4.2.5. (Исключены, Изм. N 1).

4.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение натуральных кож - по ГОСТ 1023.

4.4. Маркировка тканей и материалов по защитным свойствам - по ГОСТ 12.4.103.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

 ТКАНИ И МАТЕРИАЛЫ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ СВАРЩИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 2).