ГОСТ 1595-90 Полосы и ленты из алюминиево-марганцевой бронзы. Технические условия.
ГОСТ 1595-90
Группа В53
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ
Технические условия
Aluminium-manganese bronze strips and ribbons.
Specifications
ОКП 18 4600
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Ю.М.Лейбов, канд. техн. наук (руководитель темы); О.М.Зуева, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14.03.90 N 420
3. Стандарт соответствует международным стандартам - ИСО 3487 в части холоднокатаных лент толщиной от 0,4 до 1 мм и ИСО 3486 в части холоднокатаных полос толщиной от 0,1 до 7,0 мм
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1595-71
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| 3.3 |
| 3.2 |
| 3.7 |
| 1.5.2 |
| 1.5.2 |
| 1.5.2, 1.5.4 |
| 1.5.2, 1.5.4 |
| 1.5.2 |
| 3.2 |
| 1.5.2 |
| 3.3 |
| 1.5.2 |
| 1.5.2 |
| 1.5.4 |
| 1.5.2 |
| 3.2 |
| 1.5.2 |
| 1.5.2 |
| 3.7 |
| 1.5.6 |
ГОСТ 15027.1-77 - ГОСТ 15027.4-77
| 3.8 |
| 3.8 |
| 4.2 |
| 1.5.2 |
| 1.3.1 |
ГОСТ 18242-72
| 2.4 |
| 2.4 |
| 4.2 |
| 4.2 |
| 1.5.2 |
| 1.5.3 |
| 3.7 |
| 3.8 |
| 1.5.3 |
| 3.5, 3.6 |
3.2 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные, холоднокатаные полосы и ленты из алюминиево-марганцевой бронзы марки БрАМц9-2, применяемые для изготовления износостойких деталей с высокими антикоррозионными свойствами.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Полосы и ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Толщина горячекатаных полос и предельные отклонения по толщине должны соответствовать приведенным в табл.1.
Таблица 1
мм
|
|
Толщина горячекатаных полос | Пред. откл. |
6,0 | -0,5 |
6,3 |
|
7,0 |
|
8,0 | -0,55 |
9,0 | -0,60 |
10,0 |
|
11,0 | -0,70 |
12,0 | -0,80 |
12,5 |
|
16,0 | -1,20 |
20,0 | -2,0 |
22,0 |
|
1.2.2. Ширина горячекатаных полос и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должна соответствовать приведенным в табл.2.
Таблица 2
мм
|
|
|
Ширина горячекатаных полос | Предельные отклонения при толщине полос | |
| от 6,0 до 12,5 включ. | от 16,0 до 22,0 включ. |
100, 120, 130, 140, 150, 160, 175, 200 | -5 | -6 |
250, 300 |
| -8 |
1.2.3. Толщина холоднокатаных полос и предельные отклонения по толщине должны соответствовать приведенным в табл.3.
Таблица 3
мм
|
|
Толщина холоднокатаных полос | Пред. откл. |
1,00 | -0,08 |
1,25 | -0,09 |
1,40 | -0,10 |
1,50 |
|
1,60 | -0,11 |
1,80 |
|
2,00 |
|
2,25 | -0,12 |
2,50 |
|
2,80 | -0,14 |
3,00 |
|
3,15 |
|
3,55 | -0,18 |
4,00 |
|
4,50 | -0,20 |
5,00 |
|
5,50 | -0,25 |
6,00 |
|
6,30 |
|
7,00 |
|
8,00 | -0,30 |
9,00 | -0,35 |
10,00 | -0,40 |
11,00 | -0,50 |
12,00 |
|
12,50 | -0,55 |
1.2.4. Ширина холоднокатаных полос и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать приведенным в табл.4.
Таблица 4
мм
|
|
|
|
Ширина холоднокатаных полос | Предельные отклонения при толщине полос | ||
| от 1,0 до 3,0 включ. | св. 3,0 до 5,5 включ. | св. 5,5 до 12,5 включ. |
50, 55, 70, 75, 80, 100 | -2 | -3 | - |
105, 115, 125, 130, 140, 150, 200 | -3 | -4 | -5 |
210, 220, 240, 250, 270, 275, 280, 300 | -4 | -5 |
|
1.2.5. Полосы изготовляют длиной от 1000 до 1500 мм.
Полосы изготовляют мерной и немерной длины.
Полосы мерной длины изготовляют с предельными отклонениями по длине минус 15 мм.
Допускается изготовлять полосы длиной от 500 до 1000 мм в количестве не более 10% массы партии.
1.2.6. Толщина лент и предельные отклонения по толщине должны соответствовать приведенным в табл.5.
Таблица 5
мм
|
|
Толщина | Пред. откл. |
0,40 | -0,04 |
0,45 | -0,05 |
0,50 |
|
0,55 | -0,06 |
0,60 |
|
0,65 |
|
0,70 |
|
0,75 |
|
0,80 | -0,07 |
0,85 |
|
0,90 |
|
0,95 |
|
1,00 | -0,08 |
1.2.7. Ширина лент и предельные отклонения по ширине должны соответствовать приведенным в табл.6.
Таблицa 6
мм
|
|
Ширина | Пред. откл. |
10, 18, 20, 30, 40, 50, 55, 70, 75, 80, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 175 | -0,5 |
200, 220, 240, 250, 300 | -0,8 |
Примечание. Ленты толщиной 0,60 мм и более изготовляют шириной от 20 до 300 мм.
1.2.8. Длина ленты должна быть не менее 4 м.
Допускается изготовлять ленты длиной не менее 2 м в количестве не более 10% массы партии.
Условные обозначения полос и лент проставляют по схеме:
при следующих сокращениях:
способ изготовления:
горячекатаная - Г
холоднокатаная - Д
Форма сечения:
прямоугольная - ПР
состояние:
твердое - Т
мягкое - М
Длина (мерность):
мерная - МД
немерная - НД
Состояние указывают для холоднокатаных полос и лент.
Мерность указывают для полос. Для лент указывают только немерную длину.
Вместо отсутствующих данных ставится знак X, кроме обозначения длины (мерность).
Примеры условных обозначений:
Полоса горячекатаная толщиной 8,0 мм, шириной 200 мм, немерной длины из бронзы марки БрАМц9-2 по ГОСТ 1595-90:
Полоса ГПРХХ 8,0х200 НД БрАМц9-2 ГОСТ 1595-90
Полоса холоднокатаная твердая толщиной 2,0 мм, шириной 100 мм, длиной 1000 мм из бронзы марки БрАМц9-2 по ГОСТ 1595-90:
Полоса ДПРХТ 2,0х100х1000 МД БрАМц9-2 ГОСТ 1595-90
Лента холоднокатаная мягкая, толщиной 0,60 мм, шириной 50 мм из бронзы марки БрАМц9-2 по ГОСТ 1595-90:
Лента ДПРХМ 0,60х50 НД БрАМц9-2 ГОСТ 1595-90
1.3. Характеристики
1.3.1. Полосы и ленты изготовляют из алюминиево-марганцевой бронзы марки БрАМц9-2 с химическим составом по ГОСТ 18175.
1.3.2. Полосы изготовляют горячекатаными и холоднокатаными, ленты - холоднокатаными.
По состоянию материала холоднокатаные полосы и ленты изготовляют мягкими и твердыми.
1.3.3. Поверхность полос и лент должна быть гладкой, чистой, без трещин, пузырей, инородных включений, расслоений, раковин.
1.3.4. Полосы и ленты должны быть ровно обрезаны, без заусенцев.
1.3.5. Полосы должны быть прямыми.
1.3.6. Характеристики базового исполнения
1.3.6.1. На поверхности допускаются отдельные мелкие дефекты, отпечатки от валков, плены, царапины, не выводящие полосы и ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
На поверхности допускаются цвета побежалости и покраснения.
На поверхности горячекатаных полос толщиной 12,5-22 мм допускаются инородные включения, раковины и отпечатки, не выводящие полосы за предельные отклонения по толщине.
1.3.6.2. В плоскости реза на полосах толщиной от 5 до 22 мм допускаются сколы от ножа.
Допускаемая прямоугольность (косина реза) не должна выводить мерные полосы за предельные отклонения по ширине и длине.
1.3.6.3. Прогиб полос не должен превышать 1 мм на каждые 100 мм ширины и 20 мм на 1 м длины.
Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.