Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
Главная/Нормы и стандарты/Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.126-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные приварные на опорной балке. Конструкция и размеры.

Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.126-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные приварные на опорной балке. Конструкция и размеры.

            

     ОСТ 24.125.126-01

 

Группа Е26

 

      

     

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

 

 

 ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС

 

 ПОДВЕСКИ ПРУЖИННЫЕ ПРИВАРНЫЕ НА ОПОРНОЙ БАЛКЕ

 

 Конструкция и размеры

ОКС 23.040

ОКП 31 1312

Дата введения 2002-01-01

УТВЕРЖДАЮ

 

Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)

 

СОГЛАСОВАНО

Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко

 

Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.

           

 

 Предисловие

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")

 

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.

 

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.

 

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

 

      1 Область применения*

 

                

Настоящий стандарт распространяется на подвески пружинные приварные на опорной балке для горизонтальных трубопроводов ТЭС и АЭС из углеродистых электросварных труб наружным диаметром от 530 до 1620 мм с температурой среды
300
°
С и устанавливает их конструкцию и размеры.
 

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия*

 

           

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

 

ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент

 

ОСТ 24.125.101-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления. Типы, конструкция и размеры

 

ОСТ 24.125.112-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры

 

ОСТ 24.125.124-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные для пружин. Конструкция и размеры

 

ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия

 

 

      3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция, основные размеры, допускаемые усилия и материалы должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблицах 1, 2. Обозначение типа подвески в таблицах выполнено по ОСТ 24.125.101.

 

 

     

* Размеры для справок.

     

1 - опорная балка; 2 - опорный пружинный блок; 3 - уголок

     

Рисунок 1

     

     

 

     

* Размеры для справок.

     

Рисунок 2 - Приварка уголков к опорной балке

Таблица 1 - Основные размеры подвесок для электросварных труб. Тип 64

Размеры в миллиметрах

 

Ис-

пол-

не-

ние

Наружный диаметр трубо-

провода
 

Диа-

метр тяги
 

Рабо- чая дефор-

мация пружин

*
 
 
 
 
*
 
*
 
*
 
 
*
 

Допускаемая нгагрузка на узел, кН

Масса наплав-

ленного металла, кг

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при рабо-

тающих пружи-

нах

при застопо-

ренных пружи-

нах

 

 

 

 

01

530

30

140

1040

235

38

60

363

160

660

130

1320

80,0

107,9

0,20

137,733

02

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

160

 

 

 

 

 

 

 

 

114,813

03

 

 

 

 

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

660

180

 

 

97,2

 

 

 

 

144,863

04

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

180

 

 

 

 

 

 

 

 

119,253

05

630

 

 

140

 

 

300

70

 

 

402

 

 

660

130

 

 

80,0

 

 

137,733

06

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

160

 

 

 

 

 

 

 

 

114,813

07

 

 

 

 

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

660

180

 

 

97,2

 

 

 

 

144,863

08

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

180

 

 

 

 

 

 

 

 

119,253

09

720

36

140

1200

 

 

 

 

40

452

200

620

180

1520

116,9

156,9

0,24

195,884

10

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

140

 

 

 

 

 

 

 

 

164,584

11

820

 

 

140

 

 

360

100

 

 

493

 

 

620

180

 

 

 

 

 

 

 

 

195,884

12

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

140

 

 

 

 

 

 

 

 

164,584

13

920

 

 

140

 

 

 

 

 

 

549

 

 

620

180

 

 

 

 

 

 

 

 

195,884

14

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

140

 

 

 

 

 

 

 

 

165,584

15

1020

 

 

140

1500

425

132

44

589

 

 

620

180

1820

 

 

 

 

 

 

206,584

16

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

140

 

 

 

 

 

 

 

 

175,284

17

1220

 

 

140

 

 

505

172

 

 

670

 

 

620

180

 

 

 

 

 

 

 

 

206,584

18

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

140

 

 

 

 

 

 

 

 

175,284

19

1420

 

 

140

1700

635

238

30

760

240

620

150

2020

 

 

 

 

0,30

237,444

20

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

140

 

 

 

 

 

 

 

 

206,144

21

1620

 

 

140

1900

720

280

 

 

650

 

 

620

150

2220

 

 

 

 

 

 

247,044

22

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

410

140

 

 

 

 

 

 

 

215,744

     * Размеры для справок.

 

           

Таблица 2 - Спецификация подвесок для электросварных труб. Тип 64

 

Исполнение

Наружный диаметр трубопровода
 

Балка опорная поз.1, 1 шт.

Блок пружинный опорный поз.2, 2 шт.

Уголок

поз.3, 2 шт.

 

 

 

 

Исполнение по

ОСТ 24.125.124

Исполнение по

ОСТ 24.125.112

 

 

01

530

04

10

Уголок 125х80х10 ГОСТ 8510

Ст3пс5 ГОСТ 535

02

 

 

 

 

30

 

 

03

 

 

 

 

11

 

 

04

 

 

 

 

31

 

 

05

630

 

 

10

 

 

06

 

 

 

 

30

 

 

07

 

 

 

 

11

 

 

08

 

 

 

 

31

 

 

09

720

05

12

 

10

 

 

 

 

32

 

11

820

 

 

12

 

12

 

 

 

 

32

 

13

920

 

 

12

 

14

 

 

 

 

32

 

15

1020

06

12

 

16

 

 

 

 

32

 

 

17

1220

 

 

12

 

 

18

 

 

 

 

32

 

 

19

1420

07

12

 

 

20

 

 

 

 

32

 

 

21

1620

08

12

 

 

22

 

 

 

 

32

 

 

Величина катета шва сварного соединения трубы с уголками поз.3 должна быть равна толщине стенки трубы, но не более 10 мм.

 

3.2 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.

 

3.3 Пример условного обозначения подвески пружинной приварной на опорной балке типа 64 исполнения 05:

 

ПОДВЕСКА 64.05 ОСТ 24.125.126

3.4 Пример маркировки: 64.05 ОСТ 24.125.126   
 

                    

 

"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"

(ОАО "НПО ЦКТИ")

 

Письмо

 

от 15 сентября 2004 года N 24/4925

 

 

[О применении Отраслевых стандартов]

В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.

 

В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

 

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.

 

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее
3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.
 

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.

           

Заместитель генерального директора

ОАО "НПО ЦКТИ"

А.В.Судаков