Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.126-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные приварные на опорной балке. Конструкция и размеры.
ОСТ 24.125.126-01
Группа Е26
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
ПОДВЕСКИ ПРУЖИННЫЕ ПРИВАРНЫЕ НА ОПОРНОЙ БАЛКЕ
Конструкция и размеры
ОКС 23.040
ОКП 31 1312
Дата введения 2002-01-01
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)
СОГЛАСОВАНО
Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко
Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения*
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия*
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент
ОСТ 24.125.101-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления. Типы, конструкция и размеры
ОСТ 24.125.112-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.124-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные для пружин. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
3 Конструкция и размеры
3.1 Конструкция, основные размеры, допускаемые усилия и материалы должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблицах 1, 2. Обозначение типа подвески в таблицах выполнено по ОСТ 24.125.101.
* Размеры для справок.
1 - опорная балка; 2 - опорный пружинный блок; 3 - уголок
Рисунок 1
* Размеры для справок.
Рисунок 2 - Приварка уголков к опорной балке
Таблица 1 - Основные размеры подвесок для электросварных труб. Тип 64
Размеры в миллиметрах
Ис- пол- не- ние | Наружный диаметр трубо- провода | Диа- метр тяги | Рабо- чая дефор- мация пружин | * | * | * | * | * | Допускаемая нгагрузка на узел, кН | Масса наплав- ленного металла, кг | Масса, кг | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| при рабо- тающих пружи- нах | при застопо- ренных пружи- нах |
|
|
01 | 530 | 30 | 140 | 1040 | 235 | 38 | 60 | 363 | 160 | 660 | 130 | 1320 | 80,0 | 107,9 | 0,20 | 137,733 |
02 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 160 |
|
|
|
| 114,813 |
03 |
|
| 140 |
|
|
|
|
|
| 660 | 180 |
| 97,2 |
|
| 144,863 |
04 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 180 |
|
|
|
| 119,253 |
05 | 630 |
| 140 |
| 300 | 70 |
| 402 |
| 660 | 130 |
| 80,0 |
|
| 137,733 |
06 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 160 |
|
|
|
| 114,813 |
07 |
|
| 140 |
|
|
|
|
|
| 660 | 180 |
| 97,2 |
|
| 144,863 |
08 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 180 |
|
|
|
| 119,253 |
09 | 720 | 36 | 140 | 1200 |
|
| 40 | 452 | 200 | 620 | 180 | 1520 | 116,9 | 156,9 | 0,24 | 195,884 |
10 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 140 |
|
|
|
| 164,584 |
11 | 820 |
| 140 |
| 360 | 100 |
| 493 |
| 620 | 180 |
|
|
|
| 195,884 |
12 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 140 |
|
|
|
| 164,584 |
13 | 920 |
| 140 |
|
|
|
| 549 |
| 620 | 180 |
|
|
|
| 195,884 |
14 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 140 |
|
|
|
| 165,584 |
15 | 1020 |
| 140 | 1500 | 425 | 132 | 44 | 589 |
| 620 | 180 | 1820 |
|
|
| 206,584 |
16 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 140 |
|
|
|
| 175,284 |
17 | 1220 |
| 140 |
| 505 | 172 |
| 670 |
| 620 | 180 |
|
|
|
| 206,584 |
18 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 140 |
|
|
|
| 175,284 |
19 | 1420 |
| 140 | 1700 | 635 | 238 | 30 | 760 | 240 | 620 | 150 | 2020 |
|
| 0,30 | 237,444 |
20 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 140 |
|
|
|
| 206,144 |
21 | 1620 |
| 140 | 1900 | 720 | 280 |
| 650 |
| 620 | 150 | 2220 |
|
|
| 247,044 |
22 |
|
| 70 |
|
|
|
|
|
| 410 | 140 |
|
|
|
| 215,744 |
* Размеры для справок. |
Таблица 2 - Спецификация подвесок для электросварных труб. Тип 64
Исполнение | Наружный диаметр трубопровода | Балка опорная поз.1, 1 шт. | Блок пружинный опорный поз.2, 2 шт. | Уголок поз.3, 2 шт. |
|
| Исполнение по | Исполнение по |
|
01 | 530 | 04 | 10 | Уголок 125х80х10 ГОСТ 8510 Ст3пс5 ГОСТ 535 |
02 |
|
| 30 |
|
03 |
|
| 11 |
|
04 |
|
| 31 |
|
05 | 630 |
| 10 |
|
06 |
|
| 30 |
|
07 |
|
| 11 |
|
08 |
|
| 31 |
|
09 | 720 | 05 | 12 |
|
10 |
|
| 32 |
|
11 | 820 |
| 12 |
|
12 |
|
| 32 |
|
13 | 920 |
| 12 |
|
14 |
|
| 32 |
|
15 | 1020 | 06 | 12 |
|
16 |
|
| 32 |
|
17 | 1220 |
| 12 |
|
18 |
|
| 32 |
|
19 | 1420 | 07 | 12 |
|
20 |
|
| 32 |
|
21 | 1620 | 08 | 12 |
|
22 |
|
| 32 |
|
Величина катета шва сварного соединения трубы с уголками поз.3 должна быть равна толщине стенки трубы, но не более 10 мм.
3.2 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.
3.3 Пример условного обозначения подвески пружинной приварной на опорной балке типа 64 исполнения 05:
ПОДВЕСКА 64.05 ОСТ 24.125.126
"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")
Письмо
от 15 сентября 2004 года N 24/4925
[О применении Отраслевых стандартов]
В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.
В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.
В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.
Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.
Заместитель генерального директора
ОАО "НПО ЦКТИ"
А.В.Судаков