Главная/Нормы и стандарты/Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.101-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления. Типы, конструкция и размеры.

Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.101-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления. Типы, конструкция и размеры.

ОСТ 24.125.101-01

Группа Е26

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС

УЗЛЫ КРЕПЛЕНИЯ

Типы, конструкция и размеры

ОКС 23.040

ОКП 31 1312

Дата введения 2002-01-01

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)

СОГЛАСОВАНО

Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко

Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения*

Настоящий стандарт распространяется на узлы крепления подвесок к трубопроводам ТЭС и АЭС и устанавливает общую конструкцию узла, область применения, возможные варианты присоединения тяг, основные размеры, допускаемые нагрузки на тяги подвесок.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТ 24.125.102-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Вилки. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.103-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Серьги. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.113-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомутовые для горизонтальных трубопроводов. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.116-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомутовые с траверсой. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.118-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески хомутовые на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.122-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные хомутовые на опорной балке. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.125-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески приварные на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.126-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные приварные на опорной балке. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.127-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомутовые для вертикальных трубопроводов. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.130-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Упоры. Конструкция и размеры

3 Типы, конструкция и размеры

3.1 Типы конструкций узлов крепления подвесок, область применения и условные обозначения узлов для разных трубопроводов даны в таблице 1. Обозначение типа узла крепления состоит из двух цифр: первая цифра обозначает тип конструкции по таблице 1, вторая - тип трубопровода. Типы трубопроводов в зависимости от материала и способа изготовления труб приведены в таблице 2.

3.2 Возможные варианты исполнения узла крепления подвески, допускаемые нагрузки и основные размеры приведены в таблицах 3-13.

Для типов узлов крепления 24, 41, 42, 43, 64 вся необходимая информация о вариантах исполнений приведена в стандартах на эти узлы (ОСТ 24.125.116, ОСТ 24.125.122, ОСТ 24.125.126). Заказ этих узлов должен производиться по соответствующим стандартам.

3.3 Пример условного обозначения узла крепления подвески горизонтального трубопровода исполнения 155 из стали 15Х1М1Ф размером

мм на параметры среды

25,5 МПа,

545

С на двух тягах на траверсе без пружин снизу с диаметром тяг

30 мм:

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСКИ 155 ОСТ 24.125.101

Пример условного обозначения узла крепления подвески вертикального трубопровода исполнения 342 из стали 15ГС размером

мм на параметры среды

24,0 Мпа,

250

С на тягах диаметром

20 мм:

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСКИ 342 ОСТ 24.125.101

Таблица 1

			Применение
Номер узла	Рисунок	Тип узла креп- ления	Диаметр трубопровода , мм	Темпе- ратура среды , ° С	Номер таблицы
1	Подвески хомутовые для горизонтальных трубопроводов	11	57, 76, 108-720, 920	560	3
		12	57-820	440	4
		13	57-325		5
2	Подвески хомутовые с траверсой	24	530-1620	300	ОСТ 24.125.116
3	Подвески хомутовые на опорной балке	31	159-720, 920	560	6
		32	159-820	440	7
		33	159-325		8
4	Подвески пружинные хомутовые на опорной балке	41	159-720, 920	560	ОСТ 24.125.122
		42	159-820	440
		43	159-325
5	Подвески приварные на опорной балке с проушинами	54	530-1620	300	9
6	Подвески пружинные приварные на опорной балке	64	530-1620	300	ОСТ 24.125.126
7	Блоки хомутовые для вертикальных трубопроводов	71	57-720, 920	560	10
		72	57-820	440	11
		73	57-325		12
		74	530-820	300	13

Таблица 2

Тип трубопровода	Характеристики труб
1	Хромомолибденованадиевые стали, бесшовные трубы
2	Углеродистые и кремнемарганцовистые стали, бесшовные трубы
3	Аустенитные стали, бесшовные трубы
4	Углеродистые стали, электросварные трубы

Таблица 3 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей. Тип 11

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- не- ние	Диа- метр трубо- про- вода	Диа- метр тяги	Блок хомутовый поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 1 шт.	Серьга поз.3, 1 шт.	Хомут					Допускаемая нагрузка на узел при температуре среды 560 ° С и гидроиспыта- ниях, кН
			Исполнение по ОСТ 24.125.113	Исполнение по ОСТ 24.125.102	Исполнение по ОСТ 24.125.103
01	57	12	01	01	01	40х6	192	75	50	13	8,8
02	76		02				212
03	108		03				240
04	133		04			60х6	262
05		16		02	02			84	60	15	14,7
06	159	12	05	01			280		50	12	8,8
07		16		02					60	15	14,7
08		20		03					70	18	23,5
09	194	16	06	02	03	80х6	305	98	60	9	14,7
10		20		03					70	12	23,5
11	219	16	07	02		80х10	328		60	9	14,7
12		20		03					70	12	23,5
13		24		04					80	15	33,3
14	245	16	08	02			345		60	9	14,7
15		20		03					70	12	23,5
16		24		04					80	15	33,3
17		30		05	04			115	100	26	53,9
18	273	16	09	02		100х10	365		60	8	14,7
19		20		03					70	11	23,5
20		24		04					80	14	33,3
21		30		05					100	26	53,9
22	325	20	10	03	04	100х10	400	115	70	11	23,5
23		24		04					80	14	33,3
24		30		05					100	26	53,9
25		36		06	05			141	120	29	78,7
26	377	16	11	02	04	80х10	440	115	60	8	14,7
27		20		03					70	11	23,5
28		24	12	04	05	100х20		141	80	5	33,3
29		30		05					100	17	53,9
30		36		06					120	29	78,7
31	426	16	13	02	04	80х10	465	115	60	8	14,7
32		20		03					70	11	23,5
33		24		04					80	14	33,3
34		30	14	05	05	100х20		141	100	17	53,9
35		36		06					120	29	78,7
36		42		07	06			158	160	41	107,9
37	465	16	15	02	04	80х10	485	115	60	8	14,7
38		20		03					70	11	23,5
39		24		04					80	14	33,3
40		30	16	05	05	100х20	495	141	100	17	53,9
41		36		06					120	29	78,7
42		42		07	06			158	160	41	107,9
43	530	24	17	04	05	100х20	525	141	80	5	33,3
44		30		05					100	17	53,9
45		36		06					120	29	78,7
46		42		07	06			158	160	41	107,9
47	630	24	18	04	05		580	141	80	5	33,3
48		30		05					100	17	53,9
49		36		06					120	29	78,7
50		42		07	06			158	160	41	107,9
51		48		08						38	147,1
52	720	30	19	05			630		100	12	53,9
53		36		06					120	24	78,7
54		42		07					160	41	107,9
55		48		08						38	147,1
56	920	30	20	05		140х20	730		100	12	53,9
57		36		06					120	24	78,7
58		42		07					160	41	107,9
59		48		08						38	147,1

Таблица 4 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. Тип 12

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- не- ние	Диа- метр трубо- про- вода	Диа- метр тяги	Блок хомутовый поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 1 шт.	Серьга поз.3, 1 шт.	Хомут					Допускаемая нагрузка на узел при температуре среды 440 ° С и гидроиспы- таниях, кН
			Исполнение по ОСТ 24.125.113	Исполнение по ОСТ 24.125.102	Исполнение по ОСТ 24.125.103
60	57	12	21	01	01	40х6	172	75	50	13	8,8
61	76		22				192
62	89		23				205
63	108		24				220
64	133		25		02	60х6	232	84		12
65		16		02					60	15	14,7
66	159	12	26	01			260		50	12	8,8
67		16		02					60	15	14,7
68		20		03					70	18	23,5
69	194	16	27	02	03	80х6	285	98	60	9	14,7
70		20		03					70	12	23,5
71	219	16	28	02		100х10	298		60	9	14,7
72		20		03					70	12	23,5
73		24		04					80	15	33,3
74	245	16	29	02			315		60	9	14,7
75		20		03					70	12	23,5
76		24		04					80	15	33,3
77		30		05	04			115	100	26	53,9
78	273	16	30	02			335		60	8	14,7
79		20		03					70	11	23,5
80		24		04					80	14	33,3
81		30		05					100	26	53,9
82	325	20	31	03		120х10	370		70	11	23,5
83		24		04					80	14	33,3
84		30		05					100	26	53,9
85		36		06	05			141	120	29	78,7
86	377	24	32	04			410		80	5	33,3
87		30		05					100	17	53,9
88		36		06					120	29	78,7
89	426	24	33	04			435		80	5	107,9
90		30		05					100	17	53,9
91		36		06					120	29	78,7
92		42		07	06			158	160	41	107,9
93	465	24	34	04	05	120х13	455	141	80	5	33,3
94		30		05					100	17	53,9
95		36		06					120	29	78,7
96		42		07	06			158	160	41	107,9
97	530	24	35	04	05		495	141	80	5	33,3
98		30		05					100	17	53,9
99		36		06					120	29	78,7
100		42		07	06			158	160	41	107,9
101	630	24	36	04	05		550	141	80	5	33,3
102		30		05					100	17	53,9
103		36		06	06			158	120	29	78,7
104		42		07					160	41	107,9
105		48		08						38	147,1
106	720	30	37	05		120х20	600		100	12	53,9
107		36		06					120	24	78,7
108		42		07					160	41	107,9
109		48		08						38	147,1
110	820	30	38	05			650		100	12	53,9
111		36		06					120	24	78,7
112		42		07					160	41	107,9
113		48		08						38	147,1

Таблица 5 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из аустенитных сталей. Тип 13

Размеры в миллиметрах

Испол- нение	Диа- метр трубо- провода	Диа- метр тяги	Блок хомутовый поз.1, 1 шт.	Вилка поз. 2, 1 шт.	Серьга поз. 3, 1 шт.	Хомут					Допус- каемая нагрузка на узел при темпе- ратуре среды 440 ° С и гидро- испыта- ниях, кН
			Исполнение по ОСТ 24.125.113	Исполнение по ОСТ 24.125.102	Исполнение по ОСТ 24.125.103
114	57	12	39	01	01	40х6	172	75	50	13	8,8
115	76		40				192
116	89		41				205
117	108		42				220
118	133		43			60х6	232
119		16		02	02			84	60	15	14,7
120	159	12	44	01			260		50	12	8,8
121		16		02					60	15	14,7
122		20		03					70	18	23,5
123	219	16	45	02	03	100х10	298	98	60	9	14,7
124		20		03					70	12	23,5
125	245	16	46	02			315		60	9	14,7
126		20		03					70	12	23,5
127		24		04					80	15	33,3
128	273	16	47	02			335		60	9	14,7
129		20		03					70	12	23,5
130		24		04					80	15	33,3
131		16	48	02	03	100х10	370		60	9	14,7
132	325	20		03					70	12	23,5
133		24		04					80	15	33,3
134		30		05	04			115	100	26	53,9

Таблица 6 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей. Тип 31

Размеры в миллиметрах

Испол- нение	Диаметр трубо- провода	Диаметр тяги	Опора с траверсой поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.						Допускаемая нагрузка на узел при температуре среды 560 ° С и гидроиспы- таниях, кН
			Исполнение по ОСТ 24.125.118	Исполнение по ОСТ 24.125.102
135	159	12	01	01	318	155	50	10	658	17,7
136		16		02		153	60	14		29,4
137	194	12	02	01	366	155	50	10		17,7
138		16		02		153	60	14		29,4
139		20		03		151	70	17		47,1
140	219	12	03	01	382	155	50	10		17,7
141		16		02		153	60	14		29,4
142		20		03		151	70	17		47,1
143	245	16	04	02	395	153	60	14		29,4
144		20		03		151	70	17		47,1
145		24		04		149	80	20		66,7
146	273	16	05	02	455	194	60	9	760	29,4
147		20		03		192	70	12		47,1
148		24		04		190	80	15		66,7
149	325	16	06	02	491	194	60	9		29,4
150		20		03		192	70	12		47,1
151		24		04		190	80	15		66,7
152		30		05		186	100	27		107,9
153	377	20	07	03	525	236	70	11	912	47,1
154		24		04		234	80	14		66,7
155		30		05		230	100	26		107,9
156	426	20	08	03	569	236	70	11		47,1
157		24		04		234	80	14		66,7
158		30		05		230	100	26		107,9
159	465	20	09	03	638	276	70	11	985	47,1
160		24		04		274	80	14		66,7
161		30		05		270	100	26		107,9
162		36		06		268	120	38		156,9
163	530	20	10	03	635	276	70	11	1216	47,1
164		24		04		274	80	14		66,7
165		30		05		270	100	26		107,9
166		36		06		268	120	38		156,9
167	630	20	11	03	705	276	70	11		47,1
168		24		04		274	80	14		66,7
169		30		05		270	100	26		107,9
170		36		06		268	120	38		156,9
171	720	30	12	05	787	314	100	19		107,9
172		36		06		310	120	31		156,9
173		42		07		308	160	49		215,7
174	920	30	13	05	931	314	100	19		107,9
175		36		06		310	120	31		156,9
176		42		07		308	160	49		215,7

Таблица 7 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. Тип 32

Размеры в миллиметрах

Испол- нение	Диаметр трубо- провода	Диаметр тяги	Опора с траверсой поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.						Допускаемая нагрузка на узел при температуре среды 440 ° С и гидроис- пытаниях, кН
			Исполнение по ОСТ 24.125.118	Исполнение по ОСТ 24.125.102
177	159	12	14	01	297	155	50	10	658	17,7
178		16		02		153	60	14		29,4
179	194	12	15	01	346	155	50	10		17,7
180		16		02		153	60	14		29,4
181		20		03		151	70	17		47,1
182	219	12	16	01	362	155	50	10		17,7
183		16		02		153	60	14		29,4
184		20		03		151	70	17		47,1
185	245	16	17	02	375	153	60	14		29,4
186		20		03		151	70	17		47,1
187		24		04		149	80	20		66,7
188	273	16	18	02	435	194	60	9	760	29,4
189		20		03		192	70	12		47,1
190		24		04		190	80	15		66,7
191	325	16	19	02	471	194	60	9		29,4
192		20		03		192	70	12		47,1
193		24		04		190	80	15		66,7
194		30		05		186	100	27		107,9
195	377	20	20	03	505	236	70	11	912	47,1
196		24		04		234	80	14		66,7
197		30		05		230	100	26		107,9
198	426	20	21	03	549	236	70	11		47,1
199		24		04		234	80	14		66,7
200		30		05		230	100	26		107,9
201	465	20	22	03	618	276	70	11	985	47,1
202		24		04		274	80	14		66,7
203		30		05		270	100	26		107,9
204		36		06		268	120	38		156,9
205	530	20	23	03	615	276	70	11	1216	47,1
206		24		04		274	80	14		66,7
207		30		05		270	100	26		107,9
208		36		06		268	120	38		156,9
209	630	20	24	03	685	276	70	11		47,1
210		24		04		274	80	14		66,7
211		30		05		270	100	26		107,9
212		36		06		268	120	38		156,9
213	720	30	25	05	767	314	100	19		107,9
214		36		06		310	120	31		156,9
215		42		07		308	160	49		215,7
216	820	30	26	05	843	314	100	19		107,9
217		36		06		310	120	31		156,9
218		42		07		308	160	49		215,7

Таблица 8 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из аустенитных сталей. Тип 33

Размеры в миллиметрах

Испол- нение	Диаметр трубо- провода	Диаметр тяги	Опора с траверсой поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.						Допускаемая нагрузка на узел при температуре среды 440 ° С и гидроиспы- таниях, кН
			Исполнение по ОСТ 24.125.118	Исполнение по ОСТ 24.125.102
219	159	12	27	01	298	155	50	10	658	17,7
220		16		02		153	60	14		29,4
221	219	12	28	01	363	155	50	10		17,7
222		16		02		153	60	14		29,4
223		20		03		151	70	17		47,1
224	245	16	29	02	376	153	60	14		29,4
225		20		03		151	70	17		47,1
226		24		04		149	80	20		66,7
227	273	16	30	02	436	194	60	9	760	29,4
228		20		03		192	70	12		47,1
229		24		04		190	80	15		66,7
230	325	16	31	02	472	194	60	9		29,4
231		20		03		192	70	12		47,1
232		24		04		190	80	15		66,7
233		30		05		186	100	27		107,9

Таблица 9 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из электросварных труб. Тип 54

Размеры в миллиметрах

Испол- нение	Диаметр трубо- провода	Диаметр тяги	Подвеска приварная на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.						Допускаемая нагрузка на узел при температуре среды 300 ° С и гидроиспы- таниях, кН
			Исполнение по ОСТ 24.125.125	Исполнение по ОСТ 24.125.102
234	530	20	01	03	560	276	70	11	1215	47,1
235		24		04		274	80	14		66,7
236		30		05		270	100	26		107,9
237		36		06		268	120	38		156,9
238	630	20		03	618	276	70	11		47,1
239		24		04		274	80	14		66,7
240		30		05		270	100	26		107,9
241		36		06		268	120	38		156,9
242	720	30	02	05	688	314	100	19		107,9
243		36		06		310	120	31		156,9
244		42		07		308	160	49		215,7
245	820	30	02	05	744	314	100	19	1215	107,9
246		36		06		310	120	31		156,9
247		42		07		308	160	49		215,7
248	920	30		05	798	314	100	19		107,9
249		36		06		310	120	31		156,9
250		42		07		308	160	49		215,7
251	1020	30	03	05	825	314	100	19	1516	107,9
252		36		06		310	120	31		156,9
253		42		07		308	160	49		215,7
254	1220	30		05	936	314	100	19		107,9
255		36		06		310	120	31		156,9
256		42		07		308	160	49		215,7
257	1420	30	04	05	1010	314	100	19	1716	107,9
258		36		06		310	120	31		156,9
259		42		07		308	160	49		215,7
260	1620	30	05	05	1100	314	100	19	1916	107,9
261		36		06		310	120	31		156,9
262		42		07		308	160	49		215,7

Таблица 10 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей. Тип 71

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- не- ние	Диа- метр трубо- про- вода	Диа- метр тяги	Блок хомутовый поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.	Серьга поз.3, 2 шт.	Допускаемая нагрузка на узел, кН								Хомут
						Температура среды, °C
			Исполнение по ОСТ 24.125.127	Исполнение по ОСТ 24.125.102	Исполнение по ОСТ 24.125.103	560	545	540		515			При гидро- испы- таниях
263	57	12	01	01	01	2,7	3,6	4,3		6,9			14,7	60х6	55	50	12	530
264	76		02			3,4	4,6	5,4		8,6			17,7	70х6				570
265	108		03			6,5	8,6	9,8		15,7				80х10	42			670
266	133		04		02	8,8	12,7	14,7		17,7				100х10	51		11	710
267	159		05			12,7	17,7							110х12				760
268		16		02			17,7	20,6		29,4						60	14
269	194	12	06	01		17,7								140х12	44	50	11	800
270		16		02	03	19,6	27,5	29,4							58	60	8
271	219	16	07			25,5	29,4							160х12				840
272		20		03			34,3	40,2		47,1						70	11
273	245	16	08	02		29,4								180х20	53	60	8	920
274		20		03		47,1										70	11
275		24		04		50,0			66,7							80	14
276	273	16	09	02	04	28,4	29,4							140х20	75	60	7	970
277		20	10	03		47,1								200х20	60	70	10
278		24		04		58,8	66,7									80	13
279		30		05			78,4	92,1		107,9						100	25
280	325	20	11	03	04	47,1								200x20	60	70	10	1040
281		24		04		54,9	66,7									80	13
282		30		05			74,5	87,3		107,9						100	25
283	377	16	12	02		29,4								160х20	70	60	7	1110
284		20		03		33,3	45,1	47,1								70	10
285		24	13	04	05	66,7								250х20	86	80	4
286		30		05		82,4	107,9									100	16
287		36		06			110,8	129,4		156,9						120	28
288	426	16	14	02	04	29,4								160х20	70	60	7	1160
289		20		03		32,4	43,1	47,1								70	10
290		24	15	04	05	66,7								250х20	86	80	4
291		30		05		79,4	106,9	107,9								100	16
292		36		06				124,5				156,9				120	28
293	465	16	16	02	04	29,4								160х20	70	60	7	1220
294		20		03		30,4	41,2	47,1								70	10
295		24	17	04	05	66,7								250х20	86	80	4
296		30		05		75,5	102,0	107,9								100	16
297		36		06				110,6			156,9					120	28
298	530	24	18	04	05	29,4	39,2	46,1			66,7			160х20	96	80	4	1330
299			19			66,7								250х20	76
300		30		05		71,6	97,1	107,9								100	16
301		36		06				112,8			156,9					120	28
302	630	24	20	04		26,5	36,3	41,2			66,7			160х20		80	4	1450
303			21			64,7	66,7							250х20	66			1350
304		30		05		64,7	87,3	102,0			107,9					100	16
305		36		06	06						156,9				83	120	28
306	720	30	22	05		107,9								300х36		100	7	1440
307		36		06		156,9										120	23
308		42		07		172,6	215,7									160	40
309		48		08			232,4	270,6			294,2						37
310	920	30	23	05		107,9										100	7	1640
311		36		06		147,1	156,9									120	23
312		42		07			198,1	215,7								160	40

Таблица 11 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. Тип 72

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- не- ние	Диа- метр трубо- про- вода	Диа- метр тяги	Блок хомутовый поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.	Серьга поз.3, 2 шт.	Допускаемая нагрузка на узел, кН						Хомут
						Температура среды, °С
			Исполнение по ОСТ 24.125.127	Исполнение по ОСТ 24.125.102	Исполнение по ОСТ 24.125.103	440		360 340 335	300 290 275	250 200 145	При гидро- испы таниях
313	57	12	24	01	01	3,9		7,8	9,8		11,7	50х6	50	50	12	490
314	76		25			3,4		6,9	8,8		9,8					530
315	89		26			6,2		10,8	12,7	13,7	15,6	60х6	45			590
316	108		27			8,8		16,6	17,7			60х10				630
317	133		28			7,8		14,7	17,7							650
318	159		29		02	17,7						100х10	51	50	11	700
319		16		02		21,6		29,4						60	14
320		20		03				40,2	46,1	47,1				70	17
321	194	12	30	01		15,6		17,7				80х13	44	50	11	750
322		16		02	03			29,4					58	60	8
323		20		03				29,4	34,3	37,2	41,2			70	11
324	219	16	31	02		24,5		29,4				130х13		60	8	780
325		20		03				47,1						70	11
326		24		04				51,0	58,8	63,7	66,7			80	14
327	245	16	32	02				29,4						60	8	800
328		20		03				45,1	47,1					70	11
329		24		04					52,0	57,9	62,8			80	14
330	273	16	33	02	04	29,4						130х13	70	60	7	910
331		20		03		38,2		47,1						70	10
332		24		04				66,7						80	13
333		30		05				70,6	81,4	88,2	98,1			100	25
334	325	20	34	03		36,3		47,1						70	10	980
335		24		04				66,7						80	13
336		30		05				67,7	78,4	85,3	95,1			100	25
337	377	16	35	02		29,4						140х20	60	60	7	1050
338		20		03		47,1								70	10
339		24		04		65,7	66,7							80	13
340		30		05			107,9							100	25
341	426	16	36	02		29,4								60	7	1100
342		20		03		47,1								70	10
343		24		04		65,7	66,7							80	13
344		30		05			107,9							100	25
345		36		06	05		122,6		136,3	153,0	156,9		86	120	28
346	465	16	37	02	04	29,4							70	60	7	1160
347		20		03		47,1								70	10
348		24		04		65,7	66,7							80	13
349		30	38	05	06	107,9						200х20	83	100	11	1100
350		36		06		137,3	156,9							120	23
351		42		07			205,9		215,7					160	40
352	530	20	39	03	04	47,1						140х20	70	70	10	1230
353		24		04		65,7	66,7							80	13
354		30	40	05	06	107,9						200х20	83	100	7	1170
355		36		06		137,3		156,9						120	23
356		42		07				205,9	215,7					160	40
357	630	30	41	05		107,9						200х30		100	11	1290
358		36		06		156,9								120	23
359		42		07		196,1	215,7							160	40
360		48		08			294,2								37
361	720	30	42	05		107,9								100	11	1380
362		36		06		156,9								120	23
363		42		07		196,1	215,7							160	40
364		48		08			294,2								37
365	820	30	43	05		107,9								100	11	1480
366		36		06		156,9								120	23
367		42		07		196,1	215,7							160	40
368		48		08			294,2								37

Таблица 12 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из аустенитных сталей. Тип 73

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- не- ние	Диа- метр трубо- про- вода	Диа- метр тяги	Блок хомутовый, поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.	Серьга поз.3, 2 шт.	Допускаемая нагрузка на узел, кН					Хомут
						Температура среды, °С
			Исполнение по ОСТ 24.125.127	Исполнение по ОСТ 24.125.102	Исполнение по ОСТ 24.125.103	440	360 340 335	300 290 275	250 200 145	При гидро- испы- таниях
369	57	12	44	01	01	3,9	7,8	9,8		11,8	50х6	50	50	12	490
370	76		45			3,4	6,9	8,8		9,8					530
371	89		46			6,2	10,8	12,7	13,7	15,7	60х6	45			590
372	108		47			8,8	16,7	17,7			60х10				630
373	133		48			7,8	14,7	17,7							650
374	159		49		02	17,7					100х10	51	50	11	700
375		16		02		21,6	29,4						60	14
376		20		03			40,2	46,1	47,1				70	17
377	219	12	50	01		17,7					130х13	44	50	11	780
378		16		02	03	24,5	29,4					58	60	8
379		20		03		47,1							70	11
380	245	16	51	02		24,5	29,4						60	8	800
381		20		03			45,1	47,1					70	11
382		24		04				52,0	57,9	62,8			80	14
383	273	16	52	02		29,4						58	60	8	910
384		20		03			47,1						70	11
385		24		04		38,2	66,7						80	14
386	325	16	53	02		29,4						70	60	8	980
387		20		03			47,1						70	11
388		24		04		36,3	66,7						80	14
389		30		05	04		67,6	78,4	85,3	95,1			100	25

Таблица 13 - Варианты выполнения узла крепления подвески для трубопроводов из электросварных труб. Тип 74

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- не- ние	Диа- метр трубо- про- вода	Диа- метр тяги	Блок хомутовый поз.1, 1 шт.	Вилка поз.2, 2 шт.	Серьга поз.3, 2 шт.	Допускаемая нагрузка на узел, кН					Хомут
						Температура среды, °С
			Исполнение по ОСТ 24.125.127	Исполнение по ОСТ 24.125.102	Исполнение по ОСТ 24.125.103	440	360 340 335	300 290 275	250 200 145	При гидро- испы- таниях
390	530	20	39	03	04	47,1					140х20	70	70	10	1230
391		24		04		65,7	66,7						80	13
392		30	40	05	06	107,9					200х20	83	100	7	1170
393		36		06		137,3	156,9						120	23
394		42		07			205,9	215,7					160	40
395	630	30	41	05		107,9					200х30		100	11	1290
396		36		06		156,9							120	23
397		42		07		196,1	215,7						160	40
398		48		08			294,2							37
399	720	30	42	05		107,9							100	11	1380
400		36		06		156,9							120	23
401		42		07		196,1	215,7						160	40
402		48		08			294,2							37
403	820	30	43	05		107,9							100	11	1480
404		36		06		156,9							120	23
405		42		07		196,1	215,7						160	40
406		48		08			294,2							37

"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"

(ОАО "НПО ЦКТИ")

Письмо

от 15 сентября 2004 года N 24/4925

[О применении Отраслевых стандартов]

В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.

В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее

3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.

Заместитель генерального директора

ОАО "НПО ЦКТИ"

А.В.Судаков