ГОСТ 17751-79 Топливо для реактивных двигателей. Метод определения термоокислительной стабильности в динамических условиях.
ГОСТ 17751-79
(СТ СЭВ 3968-83)*
_____________________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
Группа Б19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТОПЛИВО ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Метод определения термоокислительной стабильности в динамических условиях
Jet fuel. Method of test for thermal oxidation stability under dynamic conditions
ОКП 02 5121
Дата введения 1980-01-01
РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.В.Агафонов, Е.П.Серегин, Б.А.Энглин, В.А.Гладких, И.Е.Жалнин, В.В.Сашевский, Л.А.Садовникова, С.В.Тимофеев, В.А.Астафьев, Ю.П.Макаров, А.Л.Иванов, Л.М.Халдей, З.Е.Браткова
ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Зам. министра В.М.Соболев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 марта 1979 г. N 1209
ВЗАМЕН ГОСТ 17751-72
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 11.05.1984 N 1608 c 01.01.1985
Настоящий стандарт распространяется на реактивное топливо и устанавливает метод определения термоокислительной стабильности в динамических условиях на установке ДТС-1М.
Метод заключается в оценке склонности топлива к образованию нерастворимых продуктов окисления под воздействием высоких температур в условиях однократной прокачки через трубчатый подогреватель с оценочной трубкой и подогреватель с контрольным фильтром.
Образующиеся продукты окисления отлагаются на оценочной трубке, изменяя ее цвет, и забиванием пор контрольного фильтра, вызывая увеличение перепада давления на указанном фильтре.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 3968-83 по основным разделам (см. справочное приложение).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОТБОР ПРОБ
1.2. Пробу топлива отбирают в емкость, промытую испытуемым топливом, в количестве (10±2)% от объема емкости.
1.3. Емкость, используемую для отбора пробы впервые, предварительно промывают растворителем, взятым в количестве (2±0,5)% от объема емкости.
1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Маркировка, транспортирование и хранение пробы топлива, отобранной для испытания, - по ГОСТ 1510-76*.
1.5. Пробу топлива перед испытанием фильтруют через фильтровальную бумагу в емкость, подготовленную по п.1.2 или п.1.3.
2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ
Установка лабораторная ДТС-1М.
Секундомер по ГОСТ 5072-72*.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72*.
Бензол по ГОСТ 5955-75 или бензол нефтяной по ГОСТ 9572-77* или ацетон технический по ГОСТ 2768-69**.
Толуол по ГОСТ 9880-76 или по ГОСТ 14710-78.
Ксилол по ГОСТ 9949-76 или по ГОСТ 9410-78.
Растворитель - спиртобензольная спиртоксилольная или спиртоацетоновая смесь 1:4 (по объему).
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76.
Паста ГОИ или шлифовальный порошок по ГОСТ 3647-80, зернистостью материала 6-8.
Щетка волосяная или капроновая, ерш.
Салфетки марлевые или из хлопчатобумажной светлой ткани, не дающие ворса.
Емкости для проб топлива: бочки алюминиевые или из нержавеющей стали, бидоны из белой жести или оцинкованные, бутыли стеклянные.
Присадка нафтенат меди по ГОСТ 9549-80.
Присадка ХТ-5.
Никелевая сетка саржевого плетения 80/720 диаметром 16 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Подготовка установки
3.1.1. Перед пуском установки, а также после проведения каждого испытания производят очистку основных узлов топливной системы установки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1.2. Внутреннюю поверхность топливного бака установки протирают салфеткой, смоченной растворителем.
3.1.4. Внутренние поверхности трубчатого подогревателя и корпуса контрольного фильтра очищают ершом, смоченным растворителем.
3.1.3, 3.1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1.5. Внутреннюю поверхность соединительного трубопровода между трубчатым подогревателем и контрольным фильтром очищают, протягивая при помощи проволоки куски салфетки, смоченной растворителем, и промывают им.
3.2. Подготовка контрольного фильтра
3.2.1. Камеру контрольного фильтра и ее детали чистят при помощи ерша или щетки, смоченных растворителем, и промывают растворителем.
3.2.2. Контрольный фильтрующий элемент перед монтажом промывают растворителем. Герметичность сборки штуцера с фильтрующим элементом, а также отсутствие повреждений сетки контрольного фильтрующего элемента оценивают на приборе ППФ-1А, входящем в комплект установки. Пригодным считают фильтрующий элемент с сопротивлением (3900±200) Па (400±20) мм вод. ст.
Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.