ГОСТ 11127-78 Барабаны деревянные для стальных канатов. Технические условия.

     ГОСТ 11127-78

Группа Д72

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 БАРАБАНЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

 Технические условия

 Wooden drums for wire ropes. Specifications

МКС 55.140     

OКП 53 7333

Дата введения 1980-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

К.Г.Залялютдинов, В.Д.Егоров, А.И.Игнатенко, Н.А.Галкина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.12.78 N 3249

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11127-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2008 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1984 г., марте 1989 г. (ИУС 5-84, 5-89), с Поправкой (ИУС 7-92)

Настоящий стандарт распространяется на деревянные барабаны, предназначенные для стальных канатов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция барабанов должна соответствовать указанной на чертеже.

1 - щека;

 2 - шейка;

3 - круг шейки; 4 - шпилька; 5 - втулка

Размеры барабанов в зависимости от назначения должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Размеры, мм

		Диаметр								Толщина						Диаметр отверстий						Шпильки
Но- мер бара- бана		щеки			шей- ки		круга шей- ки		Длина шей- ки	щеки	шей- ки				круга шей- ки	по оси бара- бана		пальце- водителя, не менее		Расстояние от отверстия пальце- водителя до оси барабана , не более		Диа- метр	Дли-на		Коли- чество, шт., не менее
4		400			250		210		340	50	19				25	52		40		155		12	500		4
5		500			250		210		340	50	19				25	52		40		155		12	500		4
6		600			300		250		400	50	25				25	52		40		155		16	550		4
7		700			300		250		400	50	25				25	52		40		155		16	550		4
8		800			400		350		500	50	25				25	52		40		300		16	650		4
9		900			400		350		630	50	25				32	52		40		300		16	780		4
9а		900			400		350		500	50	25				25	52		40		300		16	650		4
10а		1000			400		336		630	50	32				32	72		40		300		16	780		4
11		1100			500		436		800	64	32				40	72		40		350		16	980		6
12		1200			500		436		800	64	32				40	72		40		350		16	980		6
13		1300			600		520		800	64	40				40	72		40		350		16	980		6
14		1400			600		520		800	80	40				40	72		40		350		16	1020		6
15		1500			600		520		800	80	40				40	92		40		350		20	1020		6
16		1600			700		620		1000	80	40				40	92		40		350		20	1230		8
18		1800			750		670		1000	80	40				40	92		40		350		20	1230		8
20		2000			900		800		1120	100	50				50	140		40		500		20	1400		8
20а		2000			900		800		1370	120	50				50	140		40		500		20	1680		8
22		2200			900		800		1120	100	50				50	140		40		500		20	1400		8
22а		2200			900		800		1370	120	50				50	140		40		500		20	1680		8
24		2400			1000		900		1250	100	50				50	140		40		500		20	1530		8
24а		2400			1000		900		1370	120	50				50	140		40		500		20	1680		8
26		2600			1100		1000		1370	120	50				50	140		40		500		20	1680		8
Барабаны для закрытых канатов (из круглой и фасонной проволоки)
16б		1600			1180		1080		1000	100	50				50	125		40		350		16	1280		6
18б		1800			1180		1080		1000	100	50				50	125		40		350		16	1280		6
20б		2000			1440		1340		1000	100	50				50	125		40		500		20	1280		8
22б		2200			1600		1500		1000	100	50				50	125		40		670		20	1280		8
23		2300			1600		1500		1000	100	50				50	145		40		670		20	1280		8
25		2500			1825		1725		1200	100	50				50	145		40		670		24	1480		8
26б		2600			1825		1725		1400	100	50				50	145		40		670		24	1680		8
28		2800			2025		1925		1400	100	50				50	145		40		670		24	1680		10
29		2900			2400		2300		1500	100	50				50	145		40		670		24	1780		10
30		3000			2400		2300		1500	100	50				50	245		-		-		24	1780		10
31		3100			2400		2300		1700	100	50				50	245		-		-		24	1990		12
32		3200			2500		2400		1700	100	50				50	245		-		-		24	1990		12
33		3300			2800		2700		1700	100	50				50	245		-		-		24	1990		12
35		3500			3150		3050		1800	100	50				50	245		-		-		30	2100		12
37		3700			3100		3000		1520	100	50				50	245		-		-		30	1800		12
Усиленные барабаны для закрытых канатов больших длин и массой свыше 15 т
26у	2600			1825			1665		1400	150		80			60	273		100		750		24	1780		18
28у	2800			2025			1865		1400	150		80			60	273		100		750		24	1780		18
29у	2900			2400			2240		1500	150		80			60	273		100		750		24	1880		18
30у	3000			2400			2240		1500	180		80			80	273		100		750		30	1940		18
31у	3100			2400			2240		1700	180		80			80	273		100		750		30	2140		18
32у	3200			2500			2340		1700	180		80			80	273		100		750		30	2140		18
33у	3300			2800			2640		1700	180		80			80	273		100		750		30	2140		18
35у	3500			3150			2990		1800	180		80			80	273		100		750		30	2260		18

Примечания:

1. Номер барабана является кратным диаметру щеки и указывает диаметр щеки в дециметрах.

2. Допускается изготовлять барабаны N 25, 26б, 28 и 29 для канатов массой более 15 т с диаметром осевого отверстия

245 мм.

3. а - барабан с измененной длиной шейки для обычных канатов;

б - барабан с измененными параметрами шейки для закрытых канатов.

4. Допускается изготовлять барабаны с измененными параметрами шейки, при этом соотношение диаметра шейки барабана и диаметра каната должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на канаты.

5. Допускается по согласованию с потребителем для изготовления круга шейки барабанов с N 4 по N 18 включительно применение досок других толщин.

1.2. Ширина досок в зависимости от номера барабана должна соответствовать указанной в табл.2.

Таблица 2

Примечание. В усиленных барабанах ширина досок шейки должна быть не более 100 мм.

Пример условного обозначения усиленного барабана номера 26:

Б-26у ГОСТ 11127-78

1.3. Толщина досок обшивки барабанов для обычных канатов должна быть 19-32 мм, для закрытых канатов - 25-40 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4. Предельные отклонения размеров деталей барабанов не должны превышать:

по диаметру шейки и щеки

±10 мм - для барабанов с N 4 по 10 включ.;

±20 мм - для барабанов с N 11 по 29 включ.;

±30 мм - для барабанов с N 30 и выше, в том числе усиленных

по длине досок шейки

±2 мм - для длины до 500 мм;

±3 мм - для длины от 500 до 1250 мм;

±4 мм - для длины более 1250 мм.

Предельные отклонения размеров деталей барабанов для канатов для экспорта по длине досок шейки допускаются равными ±2 мм для всех размеров;

по толщине щеки

     ±4 мм - для барабанов N 4-13 включ.;

     ±6 мм      "             "       N 14-37 включ.;

     ±8 мм      "             "       N 26у-35у включ.;

по длине деталей

     обшивка - ±5 мм,

     шпильки - ±5 мм длиной до 1000 мм.

                       ±10 мм длиной св. 1000 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Для изготовления барабанов должны применяться пиломатериалы без гнили хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454 и мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695. Для обшивки барабанов с канатами, используемых для нужд народного хозяйства, допускается применение необрезных пиломатериалов.

Барабаны для канатов для экспорта и усиленные барабаны должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-86 не ниже 3-го сорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Влажность пиломатериалов для изготовления барабанов должна быть не более 22%. Допускается по согласованию с потребителем применение пиломатериалов повышенной влажности только для нужд народного хозяйства.

2.4. Наружные слои щек барабанов и наружная сторона досок обшивки должны изготовляться из досок с параметрами шероховатости поверхности

не более 1250 мкм по ГОСТ 7016, при поставке канатов для экспорта - из строганных с наружной стороны досок с параметрами шероховатости поверхности

не более 500 мкм по ГОСТ 7016.

Допускается для канатов, предназначенных для экспорта, изготовлять наружные слои щек барабанов из нестроганых досок, при этом наружные стороны щек обивают фанерой по ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 или древесно-волокнистой плитой по ГОСТ 4598.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Доски щек, шейки и круга шейки должны иметь параллельные стороны. Торцы досок должны быть опилены под прямым углом. Допускается изготовление щек и круга шейки из досок, опиленных по сбегу.

В наружном слое щек барабанов для канатов для экспорта не допускается использование досок, опиленных по сбегу.

2.6. Щеки барабанов должны состоять из двух слоев досок. Толщина досок в слое должна быть одинаковой. Допускается изготовление щек у барабанов N 14 и выше из трех слоев при сохранении толщины щеки, указанной в табл.1. Щеки усиленных барабанов должны состоять из трех или четырех слоев досок.

В разных слоях щек толщина тонких досок должна составлять не менее 60% толщины толстых досок, при этом более тонкие доски должны находиться на внутренней стороне щеки.

2.7. Доски одного слоя в щеках должны быть расположены под прямым углом к доскам смежного слоя.

При изготовлении щек усиленных барабанов из трех слоев доски одного слоя должны быть расположены под углом 60° к доскам каждого из двух других слоев.

2.8. Доски щек должны плотно прилегать друг к другу. Зазоры между отдельными досками в слое и между слоями допускаются: не более 6 мм - для барабанов под канаты для экспорта, не более 8 мм - для барабанов под обычные канаты.

Допускается увеличение зазора между отдельными досками в слое до 15 мм в период транспортирования и хранения готовых барабанов, предназначенных для нужд народного хозяйства.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Щеки барабана должны быть параллельны и перпендикулярны шейке и оси барабана.

Предельные отклонения от перпендикулярности щек не должны превышать:

±3 мм - для барабанов с N 4 по 7 включ.;

±5 мм - для барабанов с N 8 по 28 включ.;

±7 мм - для барабанов с N 29 и выше.

2.10. К внутренним сторонам щек прочно прибивают круги шейки, центр которых должен совпадать с геометрическим центром щеки.

Круги шейки должны состоять из сплошного ряда досок. Доски круга шейки прибиваются не менее чем четырьмя гвоздями каждая под прямым углом к доскам внутренней поверхности щеки. Допускается круг шейки у барабанов N 18 и выше изготовлять из отдельных сегментов, образующих по наружному очертанию правильную окружность. Число сегментов должно быть равно числу шпилек, скрепляющих щеки барабана.

2.11. Щеки барабанов должны прочно соединяться шпильками, изготовленными по нормативно-технической документации. Шпильки располагают по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга. Расстояние от внутренней поверхности досок шейки до шпильки должно составлять для обычных барабанов 30-40 мм, для усиленных - 30-50 мм.

Допускается расположение шпилек между кромками досок шейки.

2.12. Шпильки закрепляются гайками по ГОСТ 5915. Концы шпилек должны выступать над гайками не более чем на 15 мм. Под гайки ставят по одной круглой шайбе по ГОСТ 6958.

Для барабанов N 16 и выше ставят одну или две шайбы общей толщиной не менее 8 мм. Допускается использовать круглые и квадратные шайбы по нормативно-технической документации.

2.13. Барабаны должны изготовляться с осевыми отверстиями в центре каждой щеки и одним или двумя отверстиями на одной или обеих щеках для пальцеводителя.

2.14. Осевое отверстие барабана должно совпадать с геометрической осью барабана. Смещение оси отверстия барабана по отношению к центру окружности щек не должно превышать:

5 мм - для барабанов с N 4 по 10 включ.;

10 мм - для барабанов с N 11 по 28 включ. и усиленных;

15 мм - для барабанов с N 29 и выше.

2.15. В осевые отверстия барабанов с N 15 вставляют втулки из чугуна не ниже марки СЧ 12-28 по ГОСТ 1412 или из стали штампованные или сварные. Посадка втулки должна быть плотной, а крепление втулки должно производиться не менее чем четырьмя болтами по ГОСТ 7798 и ГОСТ 7796 или шпильками диаметром не менее 16 мм.

Под гайки с внутренней стороны круга шейки ставят шайбы, предусмотренные п.2.12.

В усиленных барабанах в осевое отверстие вместо втулки должна быть вставлена металлическая труба по ГОСТ 8732, ГОСТ 10704 наружным диаметром 273 мм с толщиной стенки 8-9 мм.

Осевые отверстия и отверстия для шпилек должны соответствовать диаметрам втулок и шпилек с допуском не более +2 мм. Для барабанов с N 24 и выше допуск на осевые отверстия для втулок не должен превышать +4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.16. В барабанах с N 16 ставится один дополнительный круг шейки, а с N 24 и выше - два круга.

Круги шейки в барабанах с N 35 и выше должны связываться между собой укосинами размерами 746x100x100 мм в количестве 4 шт.

2.17. В средней части шейки усиленного барабана должен быть установлен дополнительный двухслойный круг из досок толщиной 40-60 мм.

2.18. Шейка барабана набирается из досок, прибиваемых вплотную друг к другу.

Между отдельными досками шейки допускаются зазоры до 8 мм.

На шейке барабана допускается щель для крепления конца каната к шпильке.

Доски шейки должны плотно прилегать к щеке барабана. Допускаются зазоры между щекой барабана и отдельными досками шейки:

не более 3 мм - для барабанов с N 4 по 12 включ.;

не более 6 мм - для барабанов с N 13 и выше.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.19. Гвозди, соединяющие доски щек, должны быть забиты правильными концентрическими рядами, число которых для различных номеров барабанов должно соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Первый ряд гвоздей должен быть расположен на расстоянии не более 50 мм, в усиленных барабанах - 100 мм от края щеки. В каждом концентрическом ряду в каждую доску должно быть забито не менее четырех, в усиленных барабанах - не менее двух гвоздей.

В усиленных барабанах каждая доска щеки дополнительно соединяется двумя болтами М16 по ГОСТ 7798 и ГОСТ 7796, расположенными в первом концентрическом ряду гвоздей по одному на сторону.

Болты должны быть затянуты так, чтобы головки их находились на внутренней стороне щеки, утопленными в древесину.

Шляпки гвоздей должны быть расположены на внутренней стороне, а концы их загнуты и утоплены в древесину с наружной стороны.

В барабанах для канатов для экспорта шляпки гвоздей должны размещаться с наружной стороны щеки, а выступающие концы гвоздей длиной не менее 10 мм с внутренней стороны должны быть загнуты и тщательно утоплены в древесину.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.20. Доски шейки шириной до 100 мм прибиваются к кругу шейки одним, а свыше 100 мм - двумя гвоздями с каждой стороны. Каждая вторая доска шейки барабанов прибивается одним гвоздем к дополнительным кругам шейки.

Гвозди должны соответствовать ГОСТ 4034 или ГОСТ 4028.

2.21. Барабаны с N 20 и выше, предназначенные для канатов, отгружаемых в районы Арктики, Крайнего Севера, труднодоступные районы и для экспорта, должны изготовляться с торцами щек, усиленными сегментами: 8 шт. для барабанов с N 20 по 33 на каждой щеке, 12 шт. с N 35 по 37. Сегмент изготовляется из одной доски толщиной 40 мм для барабанов с N 20 по 22, 50 мм - с N 24 и выше.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.22. По требованию внешнеэкономических организаций барабаны для канатов в страны с тропическим климатом должны быть антисептированы в соответствии с ГОСТ 15155.     

Антисептирование может быть заменено окраской наружных сторон щек барабана перхлорвиниловыми или пентафталевыми эмалями в соответствии с ГОСТ 9.401 или масляными красками. Эмаль и краска должны быть светлых тонов, при этом в масляные краски и эмали вводится 3% салициланилида.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.23. (Исключен, Изм. N 2).

2.24. Маркировка

2.24.1. На одной из щек барабана с наружной стороны должна быть нанесена несмываемой краской маркировка, содержащая: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; обозначение настоящего стандарта;  номер барабана.

(Поправка).

2.24.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2.25. Упаковка

2.25.1. Каждую пачку комплектов досок шеек перевязывают в двух местах поперек проволокой диаметром 1,2-1,8 мм по ГОСТ 3282.

Масса пачки досок шейки должна быть не более 50 кг.

2.24, 2.25. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Барабаны предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество барабанов одного размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

условное обозначение барабана;

результаты контроля;

обозначение настоящего стандарта.

3.2. Каждый барабан подвергают контролю на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.2. Размеры барабанов измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1,0 мм или другими универсальными измерительными инструментами.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Перпендикулярность щек шейке и оси барабана проверяют металлическим угольником 90° по ГОСТ 3749, катеты которого прикладывают к шейке и к каждой из щек в четырех местах, расположенных на одинаковом расстоянии от окружности шейки. Длина катета угольника должна быть 250 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Смещение оси отверстия барабанов по отношению к центру окружности щеки проверяют шаблоном - крестовиной с делениями, у которой длина концов равна радиусу щеки.

4.5. (Исключен, Изм. N 2).

4.6. Параметры шероховатости поверхности - по ГОСТ 15612.

 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Барабаны транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и хранение грузов при железнодорожных перевозках проводят в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

5.2. Барабаны транспортируют в разобранном виде: щеки с собранными кругами шейки, доски шейки; детали барабанов формируют в пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 24597, ГОСТ 21650.

Допускается транспортировать барабаны в собранном виде.

5.3. Условия хранения барабанов - 5 по ГОСТ 15150.

Допускается условие хранения 8 по ГОСТ 15150 сроком не более 3 мес. Барабаны хранят на деревянных прокладках.

5.4. Барабаны N 4 и 5 при транспортировании и хранении укладывают в несколько рядов по высоте с установкой их на торцы щек.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).