Отраслевой стандарт ОСТ 34 10.765-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб<2,2 МПа (22 кгс/кв. см), t<= 425°C. Тройники сварные переходные с накладкой. Конструкция и размеры.
ОСТДеталиисборочныеединицытрубопроводовТЭСнаРраб
ОСТ 34 10.765-97
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ ПЕРЕХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ
Конструкция и размеры
Дата введения 1998-03-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. N 443
3 ВЗАМЕН ОСТ 34-10-765-92
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные переходные тройники с накладками из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" РД 03-94*, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].
Сварные переходные тройники с накладкой предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяется РД 03-94.
Допускается применение сварных переходных тройников с накладкой по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].
Пределы применения сварных равнопроходных тройников с накладкой приведены в таблице 1.
Таблица 1
Условное давление , МПа (кгс/см ) | Рабочее давление , МПа (кгс/см ) для температуры рабочей среды, ° С | |||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 |
4,0(40,0) | - | - | - | - | - | 2,0 (20,0) |
2,5(25,0) | 2,2(22,0) | 2,20(22,0) | 1,90(19,0) | 1,7(17) | - | - |
1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных переходных тройников с накладками на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
3 Конструкция и размеры
Конструкция и размеры сварных переходных тройников с накладками должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.
________________
* Размеры для справок
Чертеж 1, лист 1
А-А
Б-Б
________________
* Размеры для справок
Чертеж 1, лист 2
В
________________
* Размеры для справок
Чертеж 1, лист 3
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Обозначение тройника | Условное давление , МПа (кгс/см ) | Условный проход | Размеры присоединяемых труб | |||||
|
|
| к корпусу | к штуцеру |
|
|
|
|
01 | 4,0 (40) | 125 80 | 133 4 | 89 3,5 | 133 | 89 | 6 | 3,5 |
02 | 2,5 (25) | 1200 1000 | 1220 14 | 1020 14 | 1220 | 1020 | 25 | 25 |
Окончание таблицы 2
Размеры в миллиметрах
Обозначение тройника | Рисунок | Масса, кг | ||||||||
| Номин. | Предельное отклонение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Не менее |
|
| |||
01 | 600 | -4,0 | 170 | 4 | 16 | 8 | 2 | 4 | 1 | 12 |
02 | 1500 | -6,0 | 890 | 6 | 52 | 35 | 3 | 18 | 2 | 1198 |
Таблица 3
Обозначение тройника | Позиция 1 Корпус | Позиция 2 Штуцер | Позиция 3 Накладка | |||
| Наружный диаметр и толщина стенки, мм | , мм | Материал по ОСТ 34 10.747, раздел | Масса, кг | Обозначение по ОСТ 34 10.764 | Обозначение по ОСТ 34 10.763 |
01 | 133 6 | 350 | 5 | 6,4 | 2-010 | 2-04 |
02 | 1220 25 | 1500 | 11 | 931,0 | 2-151 | 2-05 |
3.1 Материал:
корпуса (дет.1) - см. таблицу 3;
штуцера (дет.2) - см. таблицу 4 ОСТ 34 10.764;
накладки (дет.3) - см. ОСТ 34 10.763.
3.2 Отверстие в корпусе (деталь 1) разметить по штуцеру (деталь 2).
3.3 Методы обработки кромок, значения зазора между штуцером и корпусом устанавливаются производственно-технологической документацией (ПТД) (технологическим процессом) по сварке в зависимости от применяемого способа сварки.
3.4 Расположение продольных сварных швов на штуцере и корпусе устанавливается заводом-изготовителем с учетом требований 2.3.4 "Правил пара и горячей воды".
3.5 Обработку кромок и внутренние расточки штуцера и корпуса допускается производить по усмотрению завода-изготовителя до их сварки.
3.6 Значения зазоров и допускаемые смещения внутренних кромок при сварке обечаек устанавливаются требованиями ПТД или производственных инструкций по сварке, в зависимости от применяемого способа сварки.
При контроле сварного соединения штуцера с корпусом, до приварки накладки, измерительная база штуцера должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва.
3.8 Величина выпуклости и вогнутости корня углового шва должны соответствовать указанным в таблицах 16.8 и 16.9 РД 34.15.027-93* (РТМ-1с-93) [3] соответственно.
3.9 Требования к подготовке кромок тройников под сварку и сварке их с трубопроводом по ОСТ 34 10.748, при этом диаметры расточек корпуса и штуцера и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.
3.10 Рекомендуется производить подварку углового шва в соответствии с требованиями ПТД.
3.12 Остальные требования по ОСТ 34 10.766.
Приложение А
(информационное)
Библиография
[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.
[3] РД 34.15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93). Утвержден Госгортехнадзором и Минтопэнерго РФ.