Отраслевой стандарт ОСТ 108.275.26-80 Опоры неподвижные двуххомутовые трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры.
ОСТ 108.275.26-80
Группа Е26
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОПОРЫ НЕПОДВИЖНЫЕ ДВУХХОМУТОВЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОКП 31 1312
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.06.80 N ЮК-002/5261
ИСПОЛНИТЕЛИ:
НПО ЦКТИ: П.М.Христюк, В.Н.Шанский, Д.Д.Дорофеев, Г.Н.Смирнов, Д.Ф.Фомина, Н.В.Москаленко, Л.Н.Жылюк
БЗЭМ: Г.А.Мисирьянц, В.Ф.Логвиненко, Ф.А.Гловач, Н.Г.Мазин
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
М.М.Пчелин
ВЗАМЕН МВН 110-64
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1980 г.
Проверен в 1983 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, принятое и введенное в действие указанием Министерства энергетического машиностроения от 28.12.83 N ЮК-002/9684 с 01.01.84, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 03.11.87 N ВА-002-1/3025 с 01.01.88
1. Настоящий стандарт распространяется на неподвижные двуххомутовые опоры трубопроводов наружным диаметром:
194-720 мм из хромомолибденованадиевых сталей с температурой среды не более 560 °С и из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей с температурой среды не более 440 °С для ТЭС;
194-630 мм из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей с температурой среды не более 300 °С для АЭС.
2. Конструкция, основные размеры и допускаемые усилия на опоры должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1-4.
1 - опора однохомутовая; 2 - упор
Таблица 1
Основные размеры и спецификация опор трубопроводов
из хромомолибденованадиевых сталей
Размеры в мм
Испол- нение | Наружный диаметр трубо- провода  |  |  |  |  |  |  | Масса, кг | Опора двуххомутовая, поз.1 1 шт. | Упор, поз.2 4 шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Исполнение | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
01 | 194 | 262 | 185 | 251 | 8 | 8 | 325 | 27,1 | 01 | 06 |
02 | 219 | 302 | 210 | 269 |
|
|
| 34,7 | 02 | 07 |
03 | 245 | 328 | 235 | 274 |
|
| 350 | 34,8 | 03 | 08 |
04 | 273 | 348 | 265 | 283 |
|
| 410 | 40,9 | 04 | 09 |
05 | 325 | 419 | 320 | 314 |
| 10 | 530 | 65,5 | 05 | 10 |
06 | 377 | 489 | 355 | 334 |
|
| 575 | 83,2 | 06 | 11 |
07 | 426 | 544 | 410 | 364 |
|
| 625 | 107,4 | 07 | 12 |
08 | 465 | 577 | 450 | 383 |
|
| 660 | 117,9 | 08 | 13 |
09 | 530 | 640 | 500 | 417 |
| 12 | 535 | 147,1 | 09 | 14 |
10 | 630 | 754 | 590 | 485 | 10 |
| 610 | 203,0 | 10 | 15 |
11 | 720 | 842 | 660 | 534 |
|
| 700 | 237,2 | 11 | 16 |
Таблица 2
Основные размеры и спецификация опор трубопроводов из углеродистой
и кремнемарганцовистых сталей
Размеры в мм
Испол- нение | Наружный диаметр трубо- провода | | | | | | | Масса, кг | Опора двуххомутовая, поз.1 1 шт. | Упор, поз.2 4 шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Исполнение | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
12 | 194 | 254 | 185 | 251 | 8 | 8 | 325 | 25,5 | 12 | 23 |
13 | 219 | 302 | 210 | 269 |
|
|
| 30,1 | 13 | 24 |
14 | 273 | 348 | 265 | 283 |
|
| 410 | 39,9 | 14 | 25 |
15 | 325 | 429 | 320 | 314 |
| 10 | 530 | 64,3 | 15 | 26 |
16 | 377 | 489 | 355 | 334 |
|
| 575 | 80,7 | 16 | 27 |
17 | 426 | 544 | 410 | 364 |
|
| 625 | 104,7 | 17 | 28 |
18 | 465 | 577 | 450 | 383 |
|
| 660 | 115,6 | 18 | 29 |
19 | 530 | 640 | 500 | 417 |
| 12 | 535 | 144,3 | 19 | 30 |
20 | 630 | 754 | 590 | 485 | 10 |
| 610 | 189,2 | 20 | 31 |
21 | 720 | 842 | 660 | 534 |
|
| 700 | 234,8 | 21 | 32 |
Таблица 3
Характеристики расчетного сечения и допускаемые усилия на опоры трубопроводов
из хромомолибденованадиевых сталей
Усилия в кН (кгс)
Испол- нение | Наружный диаметр трубо- провода , мм |  , см  |  , см  |  , см | Допускаемое осевое усилие  при температуре среды, °С | |||||
|
|
|
|
| 20 | 545 | 560 | 20 | 545 | 560 |
|
|
|
|
| при поперечном усилии  | при поперечном усилии  | ||||
01 | 194 | 52,6 | 445 | 325 | 72 (7342) | 59 (6016) | 54 (5506) | 102 (10400) | 83 (8464) | 76 (7750) |
02 | 219 | 54,8 | 478 | 372 | 75 (7648) | 61 (6220) | 55 (5602) | 103 (10503) | 84 (8565) | 77 (7851) |
03 | 245 | 60,8 | 587 | 467 | 90 (9177) | 72 (7342) | 67 (6832) | 120 (12236) | 101 (10299) | 92 (9381) |
04 | 273 | 70,9 | 803 | 628 | 115 (11726) | 95 (9687) | 87 (8871) | 160 (16315) | 125 (12746) | 120 (12236) |
05 | 325 | 90,1 | 1309 | 981 | 180 (18355) | 147 (14990) | 140 (14276) | 255 (26002) | 147 (14990) | 145 (14785) |
06 | 377 | 99,2 | 1586 | 1222 | 205 (20904) | 175 (17845) | 160 (16315) | 295 (30081) | 230 (23453) | 220 (22433) |
07 | 426 | 111,0 | 1970 | 1574 | 245 (24983) | 205 (20904) | 180 (18355) | 350 (35689) | 270 (27532) | 260 (26512) |
08 | 465 | 118,7 | 2244 | 1816 | 270 (27532) | 220 (22433) | 205 (20904) | 370 (37729) | 310 (31611) | 290 (29571) |
09 | 530 | 113,5 | 1906 | 1885 | 225 (22943) | 180 (18355) | 170 (17335) | 300 (30591) | 245 (24983) | 225 (22943) |
10 | 630 | 160,2 | 3058 | 2975 | 290 (29571) | 235 (23963) | 215 (21924) | 395 (40278) | 315 (32121) | 290 (29572) |
11 | 720 | 182,8 | 4009 | 3861 | 340 (34670) | 280 (28552) | 260 (26512) | 465 (47416) | 370 (37729) | 340 (34670) |
Примечания:
Таблица 4
Характеристики расчетного сечения и допускаемые усилия на опоры трубопроводов
из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей
Усилия в кН (кгс)
Ис- пол- не- ние | Наружный диаметр трубо- провода , мм | , см | , см | , см | Допускаемое осевое усилие при температуре среды, °С | |||||||
|
|
|
|
| 20 | 280 | 340 | 440 | 20 | 280 | 340 | 440 |
|
|
|
|
| при поперечном усилии | при поперечном усилии | ||||||
12 | 194 | 52,6 | 445 | 325 | 71 (7240) | 61 (6220) | 57 (5812) | 55 (5608) | 100 (10194) | 79 (8056) | 74 (7546) | 63 (6422) |
13 | 219 | 54,8 | 478 | 372 | 75 (7648) | 63 (6422) | 60 (6118) | 57 (5812) | 104 (10605) | 87 (8871) | 81 (8260) | 79 (8056) |
14 | 273 | 70,9 | 803 | 628 | 118 (12032) | 99 (10095) | 93 (9483) | 90 (9177) | 155 (15805) | 131 (13358) | 119 (12134) | 119 (12134) |
15 | 325 | 90,1 | 1309 | 981 | 167 (17029) | 140 (14276) | 132 (13460) | 125 (12746) | 226 (23045) | 190 (19374) | 179 (18253) | 179 (18253) |
16 | 377 | 99,2 | 1586 | 1222 | 190 (19374) | 155 (15805) | 149 (15193) | 143 (14582) | 262 (26716) | 214 (21821) | 202 (20598) | 190 (19374) |
17 | 426 | 111,0 | 1970 | 1574 | 214 (21821) | 178 (18151) | 167 (17029) | 167 (17029) | 297 (30285) | 250 (25493) | 238 (24269) | 226 (23045) |
18 | 465 | 118,7 | 2244 | 1816 | 238 (24269) | 202 (20598) | 190 (19374) | 178 (18151) | 333 (33956) | 274 (27940) | 262 (26716) | 250 (25492) |
19 | 530 | 113,5 | 1906 | 1885 | 196 (19986) | 167 (17029) | 155 (15805) | 149 (15194) | 268 (27328) | 220 (22433) | 208 (21210) | 202 (20598) |
20 | 630 | 160,2 | 3058 | 2975 | 297 (30285) | 238 (24269) | 226 (23045) | 226 (23045) | 393 (40074) | 321 (32732) | 309 (31509) | 297 (30285) |
21 | 720 | 182,8 | 4009 | 3861 | 345 (35180) | 286 (29163) | 274 (27940) | 268 (27328) | 418 (42624) | 340 (34670) | 314 (32019) | 295 (30081) |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. Приварку упоров к трубе производить сплошным швом:
для труб из хромомолибденованадиевых сталей - электродами типа Э-09Х1МФ или Э09Х1М ГОСТ 9467-75;
для труб из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей - электродами типа Э46А или Э50А ГОСТ 9467-75.
4. Приварку основания опоры к строительным конструкциям производить электродами типа Э46А ГОСТ 9467-75.
5. Технические требования - по ОСТ 108.275.50-80.
Пример условного обозначения неподвижной двуххомутовой опоры исполнения 13 для трубопровода из углеродистой стали с наружным диаметром 219 мм:
ОПОРА 219 13ОСТ 108.275.26-80
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ,
НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В СБОРНИКЕ СТАНДАРТОВ
1. ГОСТ 535-79*. Прокат сортовой из стали углеродистой обыкновенного качества. Технические условия.
2. ГОСТ 1050-74*. Сталь углеродистая качественная конструкционная.
3. ГОСТ 1577-70. Сталь горячекатаная толстолистовая качественная углеродистая и легированная конструкционная. Технические требования.
4. ГОСТ 5264-69*. Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы.
5. ГОСТ 5520-79. Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
6. ГОСТ 5582-75. Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.
7. ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные низкие (нормальной точности). Конструкция и размеры.
8. ГОСТ 5916-70. Гайки шестигранные (нормальной точности). Конструкция и размеры.
9. ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
10. ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.
11. ГОСТ 10052-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы.
12. ГОСТ 11371-78. Шайбы. Технические условия.
13. ГОСТ 14637-79*. Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества. Технические требования.
14. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
15. ГОСТ 16093-70*. Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски.
16. ГОСТ 20072-74. Сталь теплоустойчивая.
17. СТ СЭВ 180-75. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль.
18. СТ СЭВ 182-75. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
19. ОСТ 24.320.22-74. Трубопроводы АЭС из бесшовных труб из углеродистых марок сталей. Сортамент.
20. ОСТ 24.320.23-74. Трубопроводы АЭС из бесшовных труб из нержавеющей стали. Сортамент.
21. ОСТ 108.020.112-77. Пробки для турбин и трубопроводов, болты и хомуты для опор и подвесок трубопроводов. Технические требования.
22.ОСТ 108.030.123-77. Фасонные детали, сварные узлы и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из сталей аустенитного класса для атомных электростанций. Общие технические условия.
23. ОСТ 108.030.124-77. Фасонные детали, сварные узлы и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из сталей перлитного класса для атомных электростанций. Общие технические условия.
24. ОСТ 108.030.129-79. Фасонные детали и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов тепловых электростанций. Общие технические условия.
25. ОСТ 108.320.102-78. Трубы бесшовные из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей для трубопроводов тепловых электростанций. Сортамент.
26. ОСТ 108.320.103-78. Трубы бесшовные из хромомолибденованадиевых сталей для паропроводов тепловых электростанций. Сортамент.
27. ТУ 3-923-75. Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия.
28. ТУ 14-3-197-73. Трубы бесшовные из коррозионно-стойких марок стали с повышенным качеством поверхности. Технические условия.
29. ТУ 14-3-420-75. Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
30. ТУ 14-3-460-75. Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
31. ТУ 14-3-597-77. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 08Х18Н10Т диаметром 108-273 мм с повышенным качеством поверхности. Технические условия.
32. ТУ 14-3-808-78 (взамен ТУ 14-3-266-74). Трубы электросварные спиральношовные из углеродистой стали 20 для трубопроводов атомных электростанций. Технические условия.
33. ТУ 14-1-642-73. Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок 12МХ, 12ХМ толщиной 4-60 мм. Технические условия.