ГОСТ Р 51842-2001 Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 51842-2001
Группа У25
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КЛАПАНЫ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ОТСЕЧНЫЕ ДЛЯ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК И АППАРАТОВ
Общие технические требования и методы испытаний
Automatic shut-off valves for gas burners and gas appliances.
General technical requirements and test methods
ОКС 23.060
ОКП 48 5925
Дата введения 2003-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 345 "Аппаратура бытовая, работающая на жидком, твердом и газообразном видах топлива"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 декабря 2001 г. N 561-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст европейского стандарта ЕН 161-91 "Автоматические отсечные клапаны для газовых горелок и газовых приборов" с изменениями EH 161-91/A1-96 и ЕН-161-91/А2-97
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к безопасности, конструкции и характеристикам автоматических отсечных клапанов (далее - клапаны), предназначенных для газовых горелок, газовых аппаратов и аппаратов подобного применения.
Стандарт определяет методы испытаний клапанов.
Стандарт распространяется на клапаны:
- работающие от электричества;
- приводимые в действие рабочей жидкостью или воздухом, в которых управляющие клапаны для жидкости или воздуха работают от электричества;
- управление расходом газа которых осуществляется внешними электрическими сигналами дискретно или пропорционально поданному сигналу;
- с указателем закрытого положения.
Стандарт не распространяется на внешние электрические устройства, предназначенные для подачи управляющего сигнала или энергии на исполнительные механизмы.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред
ГОСТ 9.908-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости
ГОСТ 617-90 Трубы медные. Технические условия
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
ГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 20448-90 Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия
ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 27570.0-87 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51318.11-99 (СИСПР 11-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от промышленных, научных, медицинских и бытовых (ПНМБ) высокочастотных устройств. Нормы и методы испытаний
ГОСТ Р 51318.14.1-99 (СИСПР 14-1-93) Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от бытовых приборов, электрических инструментов и аналогичных устройств. Нормы и методы испытаний
ГОСТ Р 51318.14.2-99 (СИСПР 14-2-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоустойчивость бытовых приборов, электрических инструментов и аналогичных устройств. Требования и методы испытаний
ГОСТ Р МЭК 730-1-94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р МЭК 61058.1-2000 Выключатели для электроприборов. Часть 1. Общие требования и методы испытаний
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 автоматический отсечной клапан: Клапан, открывающийся при включении питания и автоматически закрывающийся при прекращении подачи питания.
3.2 клапан со ступенчатым управлением: Клапан, управляющий расходом газа ступенчато.
3.3 клапан с плавным управлением: Клапан, непрерывно управляющий расходом газа между двумя предельными значениями в ответ на внешние электрические сигналы.
3.4 запорный орган: Движущаяся деталь клапана, отсекающая поток газа.
3.5 исполнительный механизм: Деталь клапана, перемещающая запорный орган.
3.6 переключатель с указателем закрытого положения: Переключатель, установленный на клапане и показывающий, что запорный орган находится в закрытом положении.
3.7 энергия привода исполнительного механизма: Энергия, необходимая исполнительному механизму для перемещения запорного органа в открытое положение. Энергия привода, преобразуемая внутри клапана, может иметь внешний источник (электрический, пневматический или гидравлический).
3.8 открывающая сила: Сила, необходимая для перемещения запорного органа в открытое положение.
3.9. закрывающая сила: Сила, способная закрывать клапан, независимо от значения силы, обеспеченной давлением газа.
3.10 уплотняющая сила: Сила, действующая на седло клапана, когда запорный орган находится в закрытом положении, независимо от значения силы, обеспеченной давлением газа.
3.11 сила трения: Наибольшее значение силы, необходимое для перемещения исполнительного механизма и запорного органа из открытого положения в закрытое, с учетом возвращения запорной пружины в исходное положение, независимо от значения силы, обеспеченной давлением газа.
3.12 внешняя герметичность: Герметичность внутренних полостей клапана, по которым проходит газ, относительно атмосферы.
3.13 внутренняя герметичность: Герметичность запорного органа (в закрытом положении), уплотняющего полость клапана, по которой проходит газ, относительно другой полости или выходного отверстия клапана.
3.14 давление на входе: Давление на входе в клапан.
3.15 давление на выходе: Давление на выходе из клапана.
3.16 максимальное рабочее давление: Наибольшее давление на входе, указанное изготовителем, при котором клапан может быть работоспособен.
3.17 минимальное рабочее давление: Наименьшее давление на входе, указанное изготовителем, при котором клапан может быть работоспособен.
3.18 давление привода исполнительного механизма: Гидравлическое или пневматическое давление, подаваемое к исполнительному механизму клапана.
3.19 перепад давления: Разность между давлениями на входе и на выходе клапана.
3.20 расход газа: Объем газа, проходящий через клапан в единицу времени.
3.21 номинальный расход воздуха: Расход воздуха при перепаде давления, указанном изготовителем, приведенный к нормальным условиям.
3.22 время открытия клапана: Интервал времени между подачей энергии на клапан и достижением максимального или определенного изготовителем расхода газа.
3.23 время закрытия клапана: Интервал времени между прекращением подачи энергии на клапан и перемещением запорного органа в закрытое положение.
3.24 время задержки: Интервал времени между подачей энергии на клапан и появлением расхода газа.
3.25 монтажное положение клапана: Положение, указанное изготовителем для монтажа клапана.
3.26 управляющий клапан: Клапан, управляющий жидкостью или сжатым газом, которые подаются на исполнительный механизм.
3.27 максимальная окружающая температура: Максимальная температура окружающего воздуха, указанная изготовителем, при которой клапан может быть работоспособен.
3.28 минимальная окружающая температура: Минимальная температура окружающего воздуха, указанная изготовителем, при которой клапан может быть работоспособен.
3.29 номинальное напряжение: Напряжение, указанное изготовителем, при котором клапан может быть работоспособен.
3.30 номинальный ток: Ток, указанный изготовителем, при котором клапан может быть работоспособен.
4 Классификация
4.1 Классы клапанов
Клапаны подразделяют на классы А, В, С, D, Е и J.
Клапаны классов А, В и С - клапаны, уплотняющая сила которых не уменьшается от давления газа на входе, подразделяют согласно требованиям к уплотняющей силе (7.8);
Клапаны класса D - клапаны, для которых не предъявляют требования к уплотняющей силе.
Клапаны класса Е - клапаны, уплотняющая сила которых уменьшается давлением газа на входе и отвечающие требованиям 7.8.
Клапаны класса J - тарельчатые клапаны, уплотняющая сила которых не уменьшается давлением газа на входе и отвечающие требованиям 7.8.
4.2 Группы клапанов
Клапаны подразделяют на группы 1 и 2 в зависимости от изгибающих напряжений, которым следует противостоять (см. таблицу 4).
Клапаны группы 1 - клапаны, предназначенные для использования в приборах и (или) установках, где они не подвергаются воздействию изгибающих напряжений, возникающих при монтаже трубопроводной системы (например, при использовании жестких опор).
Клапаны группы 2 - клапаны, предназначенные для использования в любой ситуации, как правило, без применения опор либо внутри, либо снаружи прибора.
Примечание - Клапан, соответствующий требованиям для клапанов группы 2, должен соответствовать требованиям для клапанов группы 1.
5 Единицы измерения
5.1 Размеры
Размеры в миллиметрах.
5.2 Давления
Статические давления относительно атмосферного давления приведены в паскалях (Па) или килопаскалях (кПа).
5.3 Изгибающий и крутящий моменты
Изгибающий и крутящий моменты приведены в Н·м.
6 Требования к конструкции
6.1 Общие положения
6.1.1 Конструкция, изготовление и сборка клапанов должны обеспечивать их правильное функционирование при условии их монтажа и эксплуатации в соответствии с инструкциями изготовителя.
6.1.2 Клапаны не должны иметь острых кромок и ребер, которые могли бы стать причиной повреждений, производственных травм при неосторожных действиях.
Внутренние и внешние поверхности деталей должны быть чистыми.
Монтаж и демонтаж клапанов должен проводиться с использованием инструментов. Не должно быть открытых рукояток или рычагов управления, которые могли бы нарушить способность клапанов закрываться.
6.1.3 Отверстия для винтов, болтов и отверстия, которые используются при сборке узлов клапана или при монтаже, не должны проходить через газовые каналы.
Толщина стенки между этими отверстиями и газовыми каналами должна быть не менее 1 мм.
6.1.4 Технологические отверстия, необходимые при изготовлении корпуса клапана, соединяющие газовые каналы с атмосферой, но не влияющие на его работу, должны быть постоянно закрыты металлическими заглушками. В этом случае допускается дополнительное использование соединительных составов.
6.1.5 Конструкция заглушек (в том числе для точек измерения и испытаний), которые могут быть демонтированы при обслуживании, регулировке или переоборудовании, должна быть такой, чтобы герметичность по 7.7 достигалась механически (например, металл по металлу, О-образные кольца) без использования жидких соединительных составов, паст или лент.
Соединительные составы, использующиеся для окончательной сборки, должны оставаться эффективными при нормальных условиях эксплуатации.
6.1.6 Детали, требующие демонтажа (например, при сервисном обслуживании), демонтируют и повторно собирают с использованием обычных инструментов. Конструкция или маркировка деталей должна обеспечивать невозможность их неправильной сборки.
Метрическая резьба крепежных деталей, которые могут быть сняты во время сервисного обслуживания, - в соответствии с ГОСТ 24705, допуски на резьбу - по ГОСТ 16093.
Винты-саморезы, формирующие резьбу и образующие при этом мелкую стружку, не должны использоваться для соединения деталей, несущих газ, или деталей, которые могут быть демонтированы во время сервисного обслуживания.
Допускается использовать винты-саморезы, формирующие резьбу без образования мелкой стружки при условии, что они могут быть заменены винтами с метрической резьбой по ГОСТ 24705.
6.1.7 Работе движущихся деталей (например, мембран, сильфонов) не должны препятствовать другие детали клапана.
6.1.8 Использование пайки или других процессов, в которых применяют соединительные материалы с точкой плавления ниже 450 °С, для соединения частей клапана, по которым проходит газ, не допускается, кроме случаев, когда есть дополнительное уплотнение.
6.1.9 Выключатели с указателем закрытого положения, установленные на клапан, не должны мешать его правильной работе. Регулировочные элементы клапана после регулировки должны быть опломбированы. Любое смещение выключателя и исполнительного механизма от установленного положения не должно мешать правильной работе клапана.
6.1.10 Расход газа через клапан с плавным управлением должен регулироваться в диапазоне, указанном изготовителем. Если регулирование одного расхода влияет на настройку любого другого расхода, то это должно быть указано изготовителем в инструкции по регулировке клапана. Настройку расхода газа проводят с использованием инструментов, регулировочные элементы пломбируют, чтобы исключить возможность несанкционированного регулирования.
6.2 Материалы
6.2.1 Общие требования к материалам
Качество материалов, размеры и методы сборки узлов клапана должны быть такими, чтобы конструкция и рабочие характеристики обеспечивали их безопасность. Рабочие характеристики клапана не должны существенно изменяться в течение срока службы, если он смонтирован и эксплуатируется в соответствии с инструкциями изготовителя. Компоненты клапана должны быть устойчивы к механическим, химическим и тепловым нагрузкам в течение всего срока службы клапана.
6.2.2 Корпус
6.2.3 Запорные органы клапанов
Запорные органы клапанов с проходным сечением более 25 мм должны иметь механическую опору (например, металлическую), чтобы воспринимать уплотняющую силу, или должны быть изготовлены из металла.
Это требование также распространяется на:
- клапаны с максимальным рабочим давлением более 15 кПа;
- детали, передающие закрывающее усилие.
6.2.4 Пружины, обеспечивающие закрывающее и уплотняющее усилия
Закрывающее и уплотняющее усилие должно быть обеспечено действием пружины. Конструкция пружин, обеспечивающих закрывающее и уплотняющее усилия, должна учитывать колебательные нагрузки и усталостное сопротивление. Пружины из проволоки диаметром до 2,5 мм включительно должны быть изготовлены из коррозионно-стойкого материала.
Пружины из проволоки диаметром более 2,5 мм должны быть или изготовлены из коррозионно-стойкого материала или защищены от коррозии.
6.2.5 Стойкость к коррозии и защита поверхности
Детали клапана, контактирующие с газом или атмосферой, в том числе пружины (кроме указанных в 6.2.4), должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или должны иметь защитное покрытие.
Защитное покрытие пружин и других перемещающихся деталей не должно повреждаться при движении.
6.2.6 Пропитывание
Пропитывание, являющееся частью производственного процесса, выполняют с использованием специальных процедур (например, в вакууме или под давлением с использованием специальных уплотняющих материалов).
6.3 Газовые соединения
6.3.1 Общие положения
Клапаны с проходным сечением более 80 мм должны иметь фланцевые соединения по ГОСТ 12815.
Эквивалентные размеры соединений приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Эквивалентные размеры соединений
Условный проход DN, мм | Обозначение резьбы по ГОСТ 6357, дюймы | Условный проход фланцевого соединения по ГОСТ 12815, мм | Диапазон внешних диаметров труб для компрессионных фитингов, мм |
6 |  | 6 | 2  5 |
8 |  | 8 | 6 8 |
10 |  | 10 | 10 12 |
15 |  | 15 | 14 16 |
20 |  | 20 | 18 22 |
25 | 1 | 25 | 25 28 |
32 |  | 32 | 30 32 |
40 |  | 40 | 35 40 |
50 | 2 | 50 | 42 50 |
65 |  | 65 | - |
80 | 3 | 80 | - |
100 | 4 | 100 | - |
125 | 5 | 125 | - |
150 | 6 | 150 | - |
6.3.2 Резьбовые соединения
6.3.2.1 Газовые соединения выполняют, удерживая клапан за грани на корпусе, с использованием обычных инструментов, например гаечным ключом.
6.3.2.2 Резьбы соединений на входе и на выходе клапана по ГОСТ 6357 или ГОСТ 6211 выбирают по таблице 1.
6.3.2.3 Если соединение выполняют при помощи муфтового соединения, муфты должны быть изготовлены вместе с клапаном или поставляться с полным комплектом деталей, если резьбы не соответствуют ГОСТ 6357.
6.3.3 Фланцевые соединения
Если на клапанах с проходным сечением более 50 мм используют фланцы, они должны обеспечивать соединения с фланцами по ГОСТ 12815 для номинального давления 600 или 1600 кПа.
Если на клапанах с проходным сечением до 50 мм включительно используют фланцы, которые не обеспечивают соединения с фланцами по ГОСТ 12815, они должны быть оборудованы адаптерами, позволяющими выполнять соединение со стандартными фланцами и резьбами или поставляться с полным комплектом деталей для выполнения соединений.
6.3.4 Компрессионные фитинги
Компрессионные фитинги должны соответствовать трубам внешним диаметром по таблице 2 ГОСТ 617.
Не допускается изменять форму трубы перед выполнением соединений.
Вкладыши должны соответствовать размерам труб.
Допускается использовать несимметричные вкладыши, если невозможна их неправильная установка.
6.4 Сальниковые уплотнения для движущихся деталей
Сальниковые уплотнения для запорного органа и движущихся деталей, выходящие через тело клапана в атмосферу, изготавливают из твердого, механически устойчивого материала, без остаточной деформации. Использование герметизирующих паст не допускается.
Установка сальника вручную не должна использоваться для уплотнения движущихся деталей.
Примечание - Регулируемый сальник, установленный изготовителем и защищенный от дальнейшей регулировки, рассматривается как нерегулируемый.
Сильфоны не должны использоваться как единственный уплотняющий элемент от атмосферы.
6.5 Штуцеры измерения давления
6.6 Фильтры
6.6.1 Если фильтры установлены на входе в клапаны классов А, В, С, D и Е, они должны иметь ячейки с максимальным размером по диагонали не более 1,5 мм, предотвращающие попадание в клапан калиброванных частиц диаметром более 1 мм.
Клапаны класса J оборудуют на входе фильтром. Максимальный размер по диагонали ячейки фильтра не должен превышать 0,28 мм, что должно предотвратить попадание в клапан калиброванных частиц диаметром более 0,2 мм.
Если на входе в клапан не установлен фильтр, инструкция по монтажу должна содержать необходимую информацию, касающуюся установки и эксплуатации фильтра, соответствующего приведенным выше требованиям, в трубе на входе в клапан для предотвращения попадания в клапан посторонних частиц.
6.6.2 Фильтры, установленные на клапаны проходным сечением 25 мм и более, должны быть доступны для чистки или замены без отсоединения корпуса клапана от трубопроводной системы.
6.7 Пневматические и гидравлические исполнительные механизмы
Пневматические или гидравлические приводы клапанов должны быть обеспечены защитой, гарантирующей от засорения жиклеры системы управления, не влияющей на способность клапана закрываться.
6.8 Электрическое оборудование
6.8.1 Электрическое оборудование - по разделу 9 ГОСТ Р МЭК 730-1.
6.8.2 Изоляционные материалы частей, находящихся под напряжением, и неразъемных соединений - по пункту 11.1 ГОСТ Р МЭК 730-1.
6.8.3 Защита от поражения электрическим током - по разделу 8 и пункту 11.2 ГОСТ Р МЭК 730-1.
6.8.4 Степень защиты клапана указывает изготовитель по ГОСТ 14254.
6.8.5 Входные отверстия должны соответствовать пункту 11.9 ГОСТ Р МЭК 730-1.
6.8.6 Любая утечка по поверхности или зазорам, вызывающая опасную работу клапана - в соответствии с пунктами 20.1 и 20.2 ГОСТ Р МЭК 730-1.
6.8.7 Безопасность электронных схем - по приложению Н ГОСТ Р МЭК 730-1.
6.8.8 Клеммы и соединения изготовитель указывает - по разделу 10 ГОСТ Р МЭК 730-1.
6.8.9 Испытания на сопротивление изоляции и электрическую прочность - по пунктам 13.1 и 13.2 ГОСТ Р МЭК 730-1.
Эти испытания должны быть проведены после испытания на влагостойкость по 8.12.7 настоящего стандарта.
6.8.10 Выключатели - по ГОСТ Р МЭК 61058.1.
Число рабочих циклов клапана - по таблице 6 ГОСТ Р МЭК 61058.1.
6.8.11 Выводы и заземление клапанов с электрическим штепсельным разъемом должны быть:
- одноступенчатых: | |
РЕ | Заземление |
Вывод 1 | N |
Вывод 2 | L |
- двухступенчатых: | |
Вывод 4(е) | Заземление |
Вывод 1 | N |
Вывод 2 | L ступень 1 |
Вывод 3 | L ступень 2 |
- указателя закрытого положения: | |
Вывод 4(е) | Заземление |
Вывод 1 | Общий |
Вывод 2 | Клапан открыт |
Вывод 3 | Клапан закрыт. |
6.8.12 Клапаны должны отвечать следующим требованиям электромагнитной совместимости (далее - ЭМС):
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.