ГОСТ 14163-88 Электроконфорки. Технические условия.

     ГОСТ 14163-88

Группа Е75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

  ЭЛЕКТРОКОНФОРКИ

 Технические условия

 Electric cast surface units. Specifications

ОКП 34 6971

Дата введения 1989-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Ф.Соколов (руководитель темы), Ю.П.Новиков, Б.С.Хаськин, В.А.Костылев, Л.В.Волкова, С.Ф.Квятковский, О.Л.Драницкий, Н.С.Клещева, Р.Г.Яковлева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.88 N 816

Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2259

За принятие проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14163-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1989 г., мае 1997 г. (ИУС 12-89, 8-97)

Настоящий стандарт распространяется на электроконфорки с корпусами, изготавливаемыми из чугуна и других металлов, а также конфорки, получаемыми методом порошковой металлургии, предназначенные для бытовых электроплит и электроплиток, изготавливаемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Вид климатического исполнения УХЛ4 ГОСТ 15150.

Требования настоящего стандарта, кроме пп.1.2, 2.3, 2.4, 2.10, являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры корпуса электроконфорок указаны на чертеже и в табл.1.

Таблица 1

мм

,		Пред. откл. , ,	, не более
145	153	-1,0	60
180	188	-1,0	70
220	228	-1,2	80

Примечание. По согласованию (или требованию) с потребителем допускается изготавливать электроконфорки диаметром

150, 185 и 225 мм.

1.2. Рекомендуемые типы и основные параметры электроконфорок указаны в табл.2.

Таблица 2

Обозначение типов	, мм	Номинальная потребляемая мощность, Вт	Время разогрева, мин, не более
ЭКЧ; ЭКМ	145	1000	9
		1200	8
	180	1200	11
		1500	9
	220	2000	9
ЭКЧЭ; ЭКМЭ	145	1500	7
ЭКЧА; ЭКМА	180	2000

Примечание. В обозначении типов буквы означают: ЭК - электроконфорка; Ч - чугунная, Э - экспресс-конфорка, А - автоматическая, М - с корпусом, изготавливаемым методом порошковой металлургии.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Электроконфорки следует изготовлять на номинальное напряжение 220 В однофазного переменного тока частотой 50 Гц.

Примечание. По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовлять электроконфорки на номинальное напряжение 127 В.

Пример условного обозначения чугунной электроконфорки диаметром 180 мм, номинальной потребляемой мощностью 1200 Вт на номинальное напряжение 220 В:

Электроконфорка ЭКЧ-180-1,2/220 ГОСТ 14163-88

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Электроконфорки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 14087*, ГОСТ 27570.0, ГОСТ 27570.14** по рабочим чертежам и, если это требуется, образцам-эталонам, изготавливаемым в соответствии с требованиями ГОСТ 15.009.

Электроконфорки, предназначенные на экспорт, должны соответствовать также заказу-наряду внешнеторговой организации.

2.2. Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150, механических - по группе М23 ГОСТ 17516.1.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. С 01.01.93 электроконфорки, мощность которых регулируется ступенчатыми переключателями мощности, должны иметь три спирали.

Рекомендуемая схема соединения спиралей электроконфорки приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.4. Минимальная потребляемая мощность электроконфорок - по ГОСТ 14919.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Конструкция электроконфорок должна обеспечивать невозможность ее перемещения вокруг центральной оси после установки в плиту.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Температура рабочей поверхности автоматических конфорок и экспресс-конфорок должна быть в пределах (450-550) °С.

2.7. При регулировании температуры электроконфорок с автоматическим регулятором средние значения температуры электроконфорок не должны отличаться от значения температуры, определенной изготовителем для соответствующих положений ручки терморегулятора более чем на 10% - для максимального положения ручки терморегулятора и более чем на 20% - для минимального положения ручки терморегулятора.

2.8. Средняя наработка до отказа электроконфорок - по ГОСТ 14919.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Электроконфорки должны быть снабжены плоскими соединительными вставками размером 6,3 мм по ГОСТ 24566 или должны иметь трубчато-винтовое соединение в соответствии с приложением 3.

Примечание. Электроконфорки, предназначенные для ремонта электроплит, выпущенных до 01.01.87, могут иметь конструкцию клеммного узла по согласованию с заказчиком.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10. Рекомендуется антикоррозийное покрытие рабочей поверхности электроконфорки, устойчивое к рабочей температуре.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.11. К каждой электроконфорке, поступающей в розничную торговую сеть, должен прилагаться паспорт по ГОСТ 26119*.

К электроконфоркам, предназначенным для изготовителей электроплит и электроплиток, а также специализированных ремонтных предприятий, должен прилагаться один паспорт по ГОСТ 26119 на упакованный ящик с конфорками.

2.12. Требования к маркировке, место и содержание маркировки электроконфорок - по ГОСТ 27570.14.

2.12.1. На электроконфорку наносят маркировку, содержащую:

- тип и диаметр электроконфорки;

- номинальную потребляемую мощность, кВт;

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- дату выпуска (год);

- обозначение настоящего стандарта;

- знак заземления.

Маркировку электроконфорок, предназначенных для экспорта, проводят в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.12.2. На индивидуальной упаковке должны быть указаны:

тип электроконфорки;

номинальное напряжение, В;

номинальная потребляемая мощность, кВт;