ГОСТ 1583-93
Группа В51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Технические условия
Aluminium casting alloys. Specifications
МКС 77.120.10
ОКП 17 1221
17 1321
Дата введения 1997-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Донецким государственным институтом цветных металлов
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации протокол N 4 от 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
|
|
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Республика Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 июня 1996 г. N 402 межгосударственный стандарт ГОСТ 1583-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1583-89
5 ИЗДАНИЕ с Поправками (ИУС 6-98, 3-2000, 7-2004)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2020 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые литейные сплавы в чушках (металлошихта) и в отливках, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования 3.3, 4.3.5 и 4.3.6 настоящего стандарта являются обязательными.
Термины, применяемые в стандарте, и их определения приведены в приложении А.
(Поправка, ИУС 6-98).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.009-80 Система стандартов безопасности труда. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1762.0-71 Силумин в чушках. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 1762.1-71 Силумин в чушках. Методы определения кремния
ГОСТ 1762.2-71 Силумин в чушках. Методы определения железа
ГОСТ 1762.3-71 Силумин в чушках. Методы определения кальция
ГОСТ 1762.4-71 Силумин в чушках. Методы определения титана
ГОСТ 1762.5-71 Силумин в чушках. Методы определения марганца
ГОСТ 1762.6-71 Силумин в чушках. Методы определения меди
ГОСТ 1762.7-71 Силумин в чушках. Методы определения цинка
ГОСТ 7727-81 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 11739.1-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения оксида алюминия
ГОСТ 11739.2-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора
ГОСТ 11739.3-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия
ГОСТ 11739.4-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения висмута
ГОСТ 11739.5-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия
ГОСТ 11739.6-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа
ГОСТ 11739.7-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния
ГОСТ 11739.8-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения калия
ГОСТ 11739.9-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кадмия
ГОСТ 11739.10-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития
ГОСТ 11739.11-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния
ГОСТ 11739.12-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца
ГОСТ 11739.13-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди
ГОСТ 11739.14-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка
ГОСТ 11739.15-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения натрия
ГОСТ 11739.16-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля
ГОСТ 11739.17-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения олова
ГОСТ 11739.18-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения свинца
ГОСТ 11739.19-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 11739.20-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения титана
ГОСТ 11739.21-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома
ГОСТ 11739.22-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редкоземельных элементов и иттрия
ГОСТ 11739.23-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония
ГОСТ 11739.24-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка
ГОСТ 13843-78 Катанка алюминиевая. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 21132.0-75 Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения содержания водорода в жидком металле
ГОСТ 21132.1-98 Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы определения водорода в твердом металле вакуум-нагревом
ГОСТ 21399-75 Пакеты транспортные чушек, катодов и слитков цветных металлов. Общие требования
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
3 Марки
3.1 Марки и химический состав алюминиевых литейных сплавов должны соответствовать приведенным в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа сплава | Марка сплава | Вид продук- ции | Массовая доля, % | |||||||||||||||||||
|
|
| основных компонентов | примесей, не более | сумма учитываемых примесей | |||||||||||||||||
|
|
| магния | кремния | марганца | меди | титана | никеля | алю- миния | железа
| мар- ганца | меди | цинка | никеля | свинца | олова | крем- ния | З, В | К | Д | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| З, В | К | Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I (Сплавы на основе системы алюминий- кремний- магний) | АК12 (АЛ2) | Чушка Отливка | - | 10-13 | - | - | - | - | Основа | 0,7 0,7 | 0,7 1,0 | 0,7 1,5 | 0,5 | 0,60 | 0,30 | Магния 0,10 | Титана 0,10 | - | Цирко- ния 0,10 | 2,1 2,1 | 2,1 2,2 | 2,1 2,7 |
| АК13 (АК13) | Чушка Отливка | 0,01-0,2 0,1-0,2 | 11,0-13,5 11,0-13,5 | 0,01-0,5 0,1-0,5 | - | - | - | " | 0,9 0,9 | 0,9 1,0 | 0,9 1,1 | - | 0,10 | 0,15 | - | Титана 0,20
| - | - | 1,35 1,35 | 1,35 1,45 | 1,35 1,55 |
| АК9 (АК9) | Чушка Отливка | 0,25-0,45 0,2-0,4 | 8-11 | 0,2-0,5 | - | - | - | " | 0,8 0,9 | 0,8 1,2 | 0,8 1,3 | - | 1,0 | 0,5 | 0,3 | - | - | - | 2,4 2,6 | 2,4 2,8 | 2,4 3,0 |
| АК9с (АК9с) | Чушка Отливка | 0,2-0,35 | 8-10,5 | 0,2-0,5 | - | - | - | " | 0,7 0,7 | 0,7 0,9 | 0,7 1,0 | - | 0,5 | 0,3 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | 1,35 1,35 | 1,35 1,7 | 1,35 1,8 |
| АК9ч (АЛ4) | Чушка Отливка | 0,2-0,35 0,17-0,30 | 8-10,5 | 0,2-0,5 | - | - | - | " | 0,5 0,6 | 0,5 0,9 | 0,5 1,0 | Цирко- ния + титана 0,12 0,15
| 0,3 0,3 | 0,3 0,3 | 0,10 | 0,03 0,05 | 0,008 0,01 | Берил- лия 0,10 | 1,1 1,1 | 1,1 1,4 | 1,1 1,5 |
| АК9пч (АЛ4-1) | Чушка Отливка | 0,25-0,35 0,23-0,30 | 9-10,5 | 0,2-0,35 | - | 0,08-0,15 | - | " | 0,3 | 0,3 | 0,3 | Бора 0,1
| 0,10 | 0,30 | Берил- лия 0,1 | 0,03 | 0,005 | Цирко- ния 0,15 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| АК8л (АЛ34) | Чушка Отливка | 0,40-0,60 0,35-0,55 | 6,5-8,5 | - | - | 0,1-0,3 | Берил- лия 0,15- 0,4
| Основа | 0,5 0,6 | 0,5 0,6 | - | 0,10 | 0,3 | 0,30 | - | Бора 0,10 | Цирко- ния 0,20 | - | 0,9 1,0 | 0,9 1,0 | - |
| АК7 (АК7) | Чушка Отливка | 0,2-0,55 0,2-0,5 | 6,0-8,0 | 0,2-0,6 | - | - | - | " | 1,0 1,1 | 1,0 1,2 | 1,0 1,3 | - | 1,5 | 0,5 | 0,3 | - | - | - | 3,0 3,1 | 3,0 3,2 | 3,0 3,3
|
| АК7ч (АЛ9) | Чушка Отливка | 0,25-0,45 0,2-0,4 | 6,0-8,0 | - | - | - | - | " | 0,5 0,6 | 0,5 1,0 | 0,5 1,5 | 0,5 | 0,20 | 0,30 | Титана + цирко- ния 0,15
| 0,05 | 0,01 | Берил- лия
0,1 | 1,0 1,1 | 1,0 1,5 | 1,0 2,0 |
| АК7пч (АЛ9-1) | Чушка Отливка | 0,25-0,45 0,25-0,40 | 7,0-8,0 | - | - | 0,08-0,15 | - | " | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,10 | 0,10 | 0,20 | Бора 0,1
Цирко- ния 0,15 | 0,03 | 0,005 | Берил- лия 0,1 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
| АК10Су (АК10Су) | Чушка Отливка | 0,15-0,55 0,1-0,5 | 9-11 | 0,3-0,6 | - | - | Сурьмы 0,1-0,25
| " | - | - | 1,1 1,2 | - | 1,8 | 1,8 | 0,5 | - | - | - | - | - | 4,6 4,8 |
II (Сплавы на основе системы алюминий- кремний- медь) | АК5М (АЛ5) | Чушка Отливка | 0,4-0,65 0,35-0,6 | 4,5-5,5 | - | 1,0-1,5 | - | - | Основа | 0,6 0,6 | 0,6 1,0 | 0,6 1,5 | 0,5 | - | 0,3 | Титана + цирко- ния 0,15 | - | 0,01 | Берил- лия 0,1 | 0,9 1,0 | 0,9 1,3 | 0,9 1,7 |
| АК5Мч (АЛ5-1) | Чушка Отливка | 0,45-0,60 0,40-0,55 | 4,5-5,5 | - | 1,0-1,5 | 0,08-0,15 | - | То же | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | - | 0,3 | Цирко- ния 0,15 | Бора 0,1 | 0,01 | - | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
| АК5М2 (АК5М2) | Чушка Отливка | 0,2-0,85 0,2-0,8
| 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | 1,5-3,5 | 0,05-0,20 | - | " | 1,0 1,0 | 1,0 1,3 | 1,0 1,3 | - | - | 1,5 | 0,5 | - | - | - | 2,8 2,8 | 2,8 3,0 | 2,8 3,0 |
| АК5М7 (АК5М7) | Чушка Отливка | 0,3-0,6 0,2-0,5 | 4,5-6,5 | - | 6,0-8,0 | - | - | " | 1,1 1,2 | 1,1 1,2 | 1,1 1,3 | 0,5 | - | 0,6 | 0,5 | Свинца + олова + сурьмы 0,3 |
|
| 2,6 2,7 | 2,6 2,7 | 2,6 3,0 |
| АК6М2 (АК6М2) | Чушка Отливка | 0,35-0,50 0,30-0,45 | 5,5-6,5 | - | 1,8-2,3 | 0,1-0,2 | - | " | 0,5 0,6 | 0,5 0,6 | - | 0,1 | - | 0,06 | 0,05 | - | - | - | 0,7 | 0,7 | - |
| АК8М (АЛ32) | Чушка Отливка | 0,35-0,55 0,3-0,5 | 7,5-9 | 0,3-0,5 | 1,0-1,5 | 0,1-0,3 | - | " | 0,6 0,7 | 0,6 0,8 | 0,6 0,9 | - | - | 0,30 | - | - | - | Цирко- ния 0,1 | 0,8 0,9 | 0,8 1,0 | 0,8 1,1
|
| АК5М4 (АК5М4) | Чушка Отливка | 0,25-0,55 0,2-0,5 | 3,5-6,0 | 0,2-0,6 | 3,0-5,0 | 0,05-0,20 | - | Основа | 1,0 1,0 | 1,0 1,2 | 1,0 1,4 | - | - | 1,5 | 0,5 | - | - | - | 2,8 2,8 | 2,8 3,0 | 2,8 3,2
|
| АК8М3 (АК8М3) | Чушка Отливка | - | 7,5-10 | - | 2,0-4,5 | - | - | То же | - | - | 1,3 | 0,5 | Магния 0,45 | 1,2 | 0,5 | Свинца + олова 0,3 | - | - | - | - | 4,1 4,2 |
| АК8М3ч (ВАЛ8) | Чушка Отливка | 0,25-0,50 0,2-0,45 | 7,0-8,5 | Цинка 0,5-1,0 | 2,5-3,5 | 0,1-0,25 | Бора 0,005- 0,1; берил- лия 0,05- 0,25 | " | 0,4 | 0,4 | 0,4 | Кадмия 0,15 | - | Цирко- ния 0,15 | - | - | - | - | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| АК9М2 (АК9М2) | Чушка Отливка | 0,25-0,85 0,2-0,8 | 7,5-10 | 0,1-0,4 | 0,5-2,0 | 0,05-0,20 | - | " | - | 0,9 1,0 | 0,9 1,2 | - | - | 1,2 | 0,5 | Свинца + олова 0,15 | - | Хрома 0,1 | - | 2,5 2,6 | 2,5 2,8 |
| АК12М2 (АК11М2, АК12М2, АК12М2р) | Чушка Отливка | - | 11-13 | - | 1,8-2,5 | Железа 0,6-0,9 0,6-1,0
| - | Основа | - | - | - | 0,5 | Магния 0,20 0,15 | 0,8 | 0,3 | 0,15 | 0,1 | Титана 0,20 | - | - | 2,1 2,2 |
| АК12ММгН (АЛ30) | Чушка Отливка | 0,85-1,35 0,8-1,3 | 11-13 | - | 0,8-1,5 | - | 0,8-1,3 | То же | - | 0,6 0,7 | - | Хрома 0,2
| - | 0,2 | Мар- ганца 0,2 | 0,05 | 0,01 | Титана 0,20 | - | 1,0 1,1 | - |
| АК12М2МгН (АЛ25) | Чушка Отливка | 0,85-1,35 0,8-1,3 | 11-13 | 0,3-0,6 | 1,5-3,0 | 0,05-0,20 | 0,8-1,3 | " | - | 0,7 0,8 | - | Хрома 0,2
| - | 0,5 | - | 0,10 | 0,02 | - | - | 1,2 1,3 | - |
| АК21М2, 5Н2,5 (ВКЖЛС-2) | Чушка Отливка | 0,3-0,6 0,2-0,5 | 20-22 | 0,2-0,4 | 2,2-3,0 | 0,1-0,3 | 2,2-2,8
Хрома 0,2-0,4
| " | - | 0,5 0,9 | - | - | - | 0,2 | - | 0,05 | 0,01 | - | - | 0,7 1,1 | - |
III (Сплавы на основе системы алюминий- медь) | АМ5 (АЛ 19) | Чушка Отливка | - | - | 0,6-1,0 | 4,5-5,3 | 0,15-0,35 | - | " | 0,15 0,20 | 0,15 0,30 | - | Магния 0,05 | - | 0,20 | 0,10 | Цирко- ния 0,20 | - | 0,30 | 0,9 | 0,9 | - |
| АМ4,5Кд (ВАЛ10) | Чушка Отливка | - | - | 0,35-0,8 | 4,5-5,1 | 0,15-0,35 | Кадмия 0,07- 0,25
| " | 0,10 0,15 | 0,10 0,15 | - | Магния 0,05 | - | 0,1 | - | Цирко- ния 0,15 | - | 0,20 | 0,60 | 0,60 | - |
IV (Сплавы на основе системы алюминий- магний) | AMг4K1,5M (АМг4К1, 5М1) | Чушка Отливка | 4,5-5,2 | 1,3-1,7 | 0,6-0,9 | 0,7-1,0 | 0,10-0,25 | Берил- лия 0,002- 0,004 | Основа | - | 0,30 0,40 | - | - | - | 0,1 | - | - | - | - | - | 0,1 0,3 | - |
| АМг5К (АЛ 13) | Чушка Отливка | 4,5-5,5 | 0,8-1,3 | 0,1-0,4 | - | - | - | То же | 0,4 0,5 | 0,4 0,5 | 0,4 1,5 | - | 0,10 | 0,20 | - | Цирко- ния 0,15 | - | - | 0,5 0,6 | 0,5 0,6 | 0,5 1,8
|
| АМг5Мц (АЛ28) | Чушка Отливка | 4,8-6,3 | - | 0,4-1,0 | - | 0,05-0,15 | - | " | 0,25 0,30 | 0,25 0,40 | 0,25 0,5 | - | 0,30 | - | - | Цирко- ния 0,10 | - | 0,30 | 0,4 0,5 | 0,4 0,6 | 0,4 0,7 |
| АМг6л (АЛ23) | Чушка Отливка | 6,0-7,0 | Циркония 0,05-0,20 | Бериллия 0,02-0,10
| - | 0,05-0,15 | - | " | 0,20 | 0,20 | - | 0,10 | 0,15 | 0,10 | - | - | - | 0,20 | 0,50 | 0,50 | - |
| АМг6лч (АЛ23-1) | Чушка Отливка | 6,0-7,0 | Циркония 0,05-0,20 | Бериллия 0,02-0,10
| - | 0,05-0,15 | - | " | 0,05 | 0,05 | - | 0,10 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | 0,05 | 0,20 | 0,20 | - |
| АМг10 (АЛ27) | Чушка Отливка | 9,5-10,5 | Циркония 0,05-0,20 | Бериллия 0,05-0,15
| - | 0,05-0,15 | - | " | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,10 | 0,15 | 0,10 | - | - | - | 0,20 | 0,50 | 0,50 | 0,50 |
| АМг10ч (АЛ27-1) | Чушка Отливка | 9,5-10,5 | - | - | Берил- лия 0,05-0,15
| 0,05-0,15 | Цирко- ния 0,05- 0,20 | Основа | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | 0,05 | 0,20 | 0,20 | 0,20 |
| AМг11 (АЛ22) | Чушка Отливка | 10,5-13,0 | 0,8-1,2 | - | - | 0,05-0,15 | Берил- лия 0,03- 0,07 | То же | 0,4 0,5 | 0,9 1,0 | 1,1 1,2
Цир- кония 0,2 | - | - | 0,10 | - | - | - | - | 0,5 0,6 | 1,0 1,1 | 1,2 1,3 |
| АМг7 (АЛ29) | Чушка Отливка | 6,0-8,0 | 0,5-1,0 | 0,25-0,60 | - | - | - | " | - | - | 0,8 0,9 | - | 0,1 | 0,2 | Берил- лия 0,01
| - | - | - | - | - | 0,9 1,0 |
V (Сплавы на основе системы алюминий- прочие компо- ненты) | АК7Ц9 (АЛ11) | Чушка Отливка | 0,15-0,35 0,1-0,3 | 6,0-8,0 | Цинка 7,0-12,0 | - | - | - | " | 0,7 0,7 | 0,7 1,2 | 0,7 1,5 | 0,5 | 0,60 | - | - | - | - | - | 1,7 1,7 | 1,7 1,9 | 1,7 2,5 |
| АК9Ц6 (АК9Ц6р) | Чушка Отливка | 0,35-0,55 0,3-0,5 | 8-10 | 0,1-0,6 | 0,3-1,5 | Цинка 5,0-7,0 | Желе- за 0,3- 1,0 | " | - | - | - | - | - | - | 0,3 | Свинца + олова 0,3 | - | - | - | 0,6 | - |
| АЦ4Мг (АЛ24) | Чушка Отливка | 1,55-2,05 1,5-2,0 | - | 0,2-0,5 | Цинка 3,5-4,5
| 0,1-0,2 | - | " | 0,50 | - | - | - | 0,20 | Берил- лия 0,10 | Цирко- ния 0,10 | - | - | 0,30 | 0,90 | - | - |
Примечания
1 Обозначение марок сплавов:
ч - чистый;
пч - повышенной чистоты;
оч - особой чистоты;
л - литейные сплавы;
с - селективный. В скобках указаны обозначения марок сплавов по ГОСТ 1583, ОСТ 48-178 и по техническим условиям.
2 Обозначение способов литья:
З - литье в песчаные формы;
В - литье по выплавляемым моделям;
К - литье в кокиль;
Д - литье под давлением.
Сумма учитываемых примесей для литья по выплавляемым моделям распространяется также на литье в оболочковые формы. 3 Допускается не определять массовую долю примесей в сплавах при производстве отливок из металлошихты известного химсостава (за исключением примеси железа).
4 При применении сплавов марок АК12 (АЛ2) и АМг5Мц и (АЛ28) для деталей, работающих в морской воде, массовая доля меди не должна превышать: в сплаве марки АК12 (АЛ2) - 0,30%, в сплаве марки АМг5Мц (АЛ28) - 0,1%
5 При применении сплавов для литья под давлением допускается в сплаве марки АК7Ц9 (АЛ11) отсутствие магния; в сплаве марки АМг11 (АЛ22) содержание магния 8,0-13,0%, кремния 0,8-1,6%, марганца до 0,5% и отсутствие титана.
6 Сплавы марок АК5М7 (А5М7), АМг5К (АЛ13), АМг10 (АЛ27), АМг10ч (АЛ27-1) не рекомендуются к использованию в новых конструкциях.
7 В сплаве АК8М3ч (ВАЛ8) допускается отсутствие бора при условии обеспечения уровня механических характеристик, предусмотренных настоящим стандартом. При изготовлении деталей из сплава АК8М3ч (ВАЛ8) методом жидкой штамповки массовая доля железа должна быть не более 0,4%.
8 При литье под давлением в сплаве АК8л (АЛ34) допускается снижение предела массовой доли бериллия до 0,06%, повышение допустимой массовой доли железа до 1,0% при суммарной массовой доле примесей не более 1,2% и отсутствие титана.
9 Для модифицирования структуры в сплавы АК9ч (АЛ4), АК9пч (АЛ4-1), АК7ч (АЛ9), АК7пч (АЛ9-1) допускается введение стронция до 0,08%.
10 Примеси, обозначенные прочерком, учитываются в общей сумме примесей, при этом содержание каждого из элементов не превышает 0,020%.
11 Рафинированные сплавы в чушках обозначают буквой "р", которая ставится после обозначения марки сплава.
12 В заказе, в конструкторской документации, при маркировке отливок допускается указывать марку сплава без дополнительного обозначения марки в скобках или марку, обозначенную в скобках.
13 По соглашению с потребителем допускается изготавливать чушки, состав которых по массовым долям отдельных элементов (основных компонентов и примесей) отличается от указанного в таблице 1.
14 При применении сплавов для литья под давлением допускается в сплаве АМг7 (АЛ29) содержание примесей бериллия до 0,03% и кремния до 1,5%.
15 В сплаве марки АМг11 (АЛ22) допускается отсутствие титана.
16 Сплавы, предназначенные для изготовления изделий пищевого назначения, обозначаются буквой "П", которая ставится после обозначения марки сплава. | ||||||||||||||||||||||
(Поправки, ИУС 3-2000, 7-2004), (Поправка. ИУС N 9-2020).
3.2 Силумины в чушках изготовляют со следующим химическим составом:
АК12ч (СИЛ-1) - кремний 10-13%, алюминий - основа, примесей, %, не более: железо - 0,50, марганец - 0,40, кальций - 0,08, титан - 0,13, медь - 0,02, цинк - 0,06;
АК12пч (СИЛ-0) - кремний 10-13%, алюминий - основа, примесей, %, не более: железо - 0,35, марганец - 0,08, кальций - 0,08, титан - 0,08, медь - 0,02, цинк - 0,06;
АК12оч (СИЛ-00) - кремний 10-13%, алюминий - основа, примесей, %, не более: железо - 0,20, марганец - 0,03, кальций - 0,04, титан - 0,03, медь - 0,02, цинк - 0,04;
АК12ж (СИЛ-2) - кремний 10-13%, алюминий - основа, примесей, %, не более; железо - 0,7, марганец - 0,5, кальций - 0,2, титан - 0,2, медь - 0,03, цинк - 0,08.
По соглашению изготовителя с потребителем в силумине марки АК12ж (СИЛ-2) допускается содержание железа до 0,9%, марганца - до 0,8%, титана - до 0,25%.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.