Отраслевой стандарт ОСТ 95 887-81 Покрытия лакокрасочные металлических поверхностей. Типовые технологические схемы процессов нанесения эмалей (с Изменением N 1, 2, 3, 4, 4а ред. от 01.01.1990).

Отраслевой стандарт ОСТ 95 887-81 Покрытия лакокрасочные металлических поверхностей. Типовые технологические схемы процессов нанесения эмалей (с Изменением N 1, 2, 3, 4, 4а ред. от 01.01.1990).

ОСТ 95 887-81

Группа Т95

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Типовые технологические схемы процессов нанесения эмалей

Дата введения 1981-09-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом от 09 июня 1981 г. N 228

ГР N 1313 от 28.05.81

ПРОВЕРЕН в 1987 г.

ВЗАМЕН РТМ 95.352-75, РТМ 95.343-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1982 г., апреле 1984 г., октябре 1986 г., декабре 1987 г.

ВНЕСЕНО Изменение N 4а, введенное в действие Извещением N 10-1014 с 01.01.90

Настоящий стандарт устанавливает типовые технологические схемы и основные технологические параметры процессов нанесения эмалей на поверхности изделий из черных и цветных металлов при эксплуатации в условиях умеренного и тропического климата.

Стандарт распространяется на изделия, изготовляемые на предприятиях организации п/я B-2961.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Стандарт устанавливает типовые технологические схемы процессов нанесения эмалей: МЛ-165, МЛ-12, XB-124, XB-16, XB-1120, НЦ-11, НЦ-132, ЭП-51, ЭП-140, МС-17, ЭП-755, ВЛ-515, ЭП-569, ФЛ-687, ПФ-115, НЦ-5123, ХВ-785, ЭП-773, КO-813, КO-814, ОС-5103, ГФ-927, ЭП-91, лаков: ПФ-170, ЭП-540, ХВ-784, ЭП-730, БТ-783, БТ-577, НЦ-62 и основные технологические параметры.

1.2. Качество поверхности перед окраской должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.402-80*.

1.3. Требования к окрашенной поверхности по классам покрытия согласно ГОСТ 9.032-74 приведены в табл.3 ОСТ 95 885-81.

1.4. Окрашенная поверхность изделия по показателям внешнего вида должна соответствовать классу покрытия, установленному конструкторской документацией.

При отсутствии указания покрытие должно быть выполнено не ниже VI класса.

1.5. Окраска машин, приборов и других изделий для районов с тропическим климатом должна производиться в соответствии с ГОСТ 9.401-79*.

1.6. При подготовке и выполнении окрасочных работ должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.005-75.

1.7. Типовые технологические схемы процессов окраски приведены в табл.2.

1.8. Значение толщины одного слоя лакокрасочного покрытия приведено в обязательном приложении 1.

1.9. Состав растворителей приведен в справочной приложении 2.

1.10. Физико-химические константы некоторых растворителей приведены в справочном приложении 3.

1.11. Ориентировочные нормативы расхода эмалей (лаков) приведены в справочном приложении 4.

1.12. Коэффициенты использования лакокрасочных материалов приведены в справочном приложении 5.

Таблица 1

2. Основные технологические параметры нанесения эмалей для умеренного и тропического климата

	Умеренный климат		Тропический климат
Наименование лакокрасочного материала, обозначение, цвет, ГОСТ, ТУ	группа условий эксплу- атации	номер технологи- ческой схемы окраски	группа условий эксплуа- тации	номер технологичес- кой схемы окраски	Рабочая вязкость по ВЗ-4 при (20 ±0,5) °C, м /с (Ст)	Наименование растворителя
Эмали меламинные
МЛ-165 (полуглянцевая)	У1	23	T1	22	40-50
МЛ-165 (матовая)	У2		Т2			Ксилол
различных цветов*	У4		Т3
ГОСТ 12034-77
Эмаль меламинная МЛ-12	У1	15 или 19	T1	15 или 19	28-36	P-198
различных цветов*	У2		Т2			Сольвент
ГОСТ 9754-76	У4		Т3
Эмаль перхлорвиниловая	У1	18 или 14	T1	13 или 9	24-48	Р-4
XB-16 различных цветов	У2		Т2	с грунтом		Р-5
ТУ 6-10-1301-83	У4		Т3	ВЛ-02-10
	7
	7/1	7

Эмаль перхлорвиниловая XB-124 различных цветов* ГОСТ 10144-74	У1 У2 У4	18 или 24 с грунтом ВЛ-02-15	T1 Т2 Т3	13 или 9 с грунтом ВЛ-02-10	14-15	Р-4 Р-5
	7		7	7 или 4 с грунтом ВЛ-02-5
	7/1	7	7/1

Эмаль перхлорвиниловая ХВ-1120 различных цветов* ТУ 6-10-1127-77	У1 У2 У4	18 или 24 с грунтом ВЛ-02-15	Т2 Т3	13 или 9 с грунтом ВЛ-02-10	20-22	P-12
	7		7	7 или 4 с грунтом ВЛ-02-5
	7/1	7	7/1
Эмаль нитроцеллюлозная НЦ-11 различных цветов*		1**	Т2 Т3	2	17-19	647
ГОСТ 9198-83	У4	1 или 15
Эмаль нитроглифталевая
НЦ-132 П	У1	15	-	-	18-20	646
НЦ-132 К
различных цветов* ГОСТ 6631-74	У2
	У4	19
	6/1	По литью 21
Эмаль нитроэпоксидная ЭП-51 различных цветов* ГОСТ 9640-85	У2 У4	19	Т2 Т3	20	18-20	646 648
	9	12
Эмаль эпоксидная ЭП-140 различных цветов* ГОСТ 24709-81	У1 У2 У4	20 или 17	Т2 Т3	20 или 16	13-18	Р-5 или смесь ацетона с этилцеллозольвом и ксилолом (3:3:4)
	9	12
	7/1		8	21
	8	21
Эмаль маслянно- стирольная МС-17 черная ТУ 6-10-1012-78	У1 У2 У4	20	-	-	20-25	Сольвент, ксилол или смесь уайт-спирита с сольвентом (1:1)
	У4	21
Лак пентафталевый ПФ-170 бесцветный ГОСТ 15907-70	У1 У2 У4	21	-	-	20-25	Сольвент, ксилол и смесь уайт-спирита с сольвентом (1:1)
Лак битумный БТ-577 черный ГОСТ 5631-79	У2	21	-	-	20-30	Уайт-спирит, сольвент
	У4
Лак нитроцеллюлозный НЦ-62 бесцветный, красный, черный, зеленый, фиолето- вый, синий ОСТ 6-10-391-84*	У4	21	-	-	20-28	646

Эмаль эпоксидная ЭП-755 красная, коричневая, голубая, шаровая, зеленая ТУ 6-10-717-75	4 6	16	-	-	18-23	Смесь ксилола с бутиловым спиртом (1:1)
Эмаль поливинилбутираль-
ная ВЛ-515 красно-коричневая ТУ 6-10-1052-75	4/1 6/1 6/2	11 или 12	4/1 6/1 6/2	11 или 12	16-22	Р-60
Эмаль эпоксидная	5
ЭП-569 белая ТУ 6-10-625-74	7/1 7/2 7/3	16 и сверху 2 слоя лака ЭП-540	-	-	17-18	Р-5 или смесь ацетона с этилцеллозольвом и ксилолом (3:3:4)
Лак эпоксидный	5					Р-5 или смесь
ЭП-540 бесцветный ТУ 6-10-626-79	7/1 7/2 7/3	Наносится в 2 слоя по эпоксидной эмали ЭП-569	-	-	15-23	ацетона с этилцеллозольвом и ксилолом (3:3:4)
Эмаль нитроцеллюлозная НЦ-5123 красно-коричневая ГОСТ 7462-73	6/1	20	-	-	18-20	647
Эмаль фенольная ФЛ-687 (бывш.ФЛ-787) красно-коричневая ТУ 6-10-1199-77	6/1 6/2	24	6/1 6/2	20	18-22	Сольвент, ксилол
Эмаль пентафалевая ПФ-115	6/1	20	Т2	15 или 19	28-30	Сольвент, уайт-спирит
различных цветов* ГОСТ 6465-76	У2 У4	19	Т3
Эмаль перхлорвиниловая ХВ-785	7		Эмаль черного цвета
различных цветов* ГОСТ 7313-75	7/1 7/2	4*** с грунтом ВЛ-02	T1	13	18-22	Р-4
	7/3	5***	Т2
	Ж С Л	18 или 14 с грунтом ВЛ-02-15
Лак перхлорвиниловый ХВ-784	7 7/1	8 или 6	-	-	16-20	Р-4
бесцветный ГОСТ 7313-75	7/2 7/3	3
	У1
	У2	18 или 14
	У4
Эмаль эпоксидная
ЭП-773 кремовая, зеленая	7/1 7/3	16 или 12	7/1 7/3	16	18-20	646 или смесь ацетона с
ГОСТ 23143-83	5	16 и сверху 2 слоя эпоксидного лака ЭП-730	5	16 и сверху 2 слоя эпоксидного лака ЭП-730		этилцеллозольвом и ксилолом (3:3:4)
	У2	24
	У4
Лак эпоксидный ЭП-730	7/1		7/1	12	14-15	646
(бывш. Э-4100)	7/3	16	7/3			Р-4
светло-коричневый ГОСТ 20824-81	5	или 2 слоя по эпоксид-	5			Р-5
	У2	ной эмали
	У4	ЭП-773
Лак битумный БТ-783	7/1	21	-	-	20-30	Сольвент
черный	7/2
ГОСТ 1347-77	Л
Эмали кремнийоргани- ческие КO-813 и КO-814	8	21 или 17	-	-	12-14	Р-4
серебристые ГОСТ 11066-74	8
	У2 У4	24
Лак пентафталевый ПФ-170	8	21	8	17 или 12	20-25	Сольвент, ксилол
с алюминиевой пудрой	У1	20				или смесь
ГОСТ 15907-70	У2					уайт-спирита с
	У4	24				сольвентом (1:1)
Эмаль органо-силикатная ОС-51-03 (бывш. АС-8А) зеленая ТУ 84-725-78	8 9 5 4/1	12	-		18-25	Толуол
	У2
	У4
Эмаль глифталевая ГФ-927	9	17	-	-	25-32	Сольвент,
серая	6/1					ксилол,
ТУ 6-10-662-85						толуол
Эмаль эпоксидная
ЭП-91	9	17	9	17	23-25	Этилцеллозольв
зеленая	У1
ГОСТ 15943-80	У2	18 или 14
	У4

_____________________

* В приложении 1 ОСТ 95 885-81 приведен перечень цветов покрывных эмалей.

** Шпатлевки ПФ-002 и ХВ-005 перед нанесением нитроцеллюлозных эмалей и шпатлевок перекрываются грунтовками или эмалью НЦ-132П, НЦ-132К.

*** Для увеличения химической стойкости эмаль ХВ-785 перекрывается лаком ХВ-784.

Примечания: 1. Эмаль ЭП-140 отверждается отвердителем N 2-33 масс.ч. на 100 масс.ч. эмали светлых тонов и 40 масс.ч. на 100 масс.ч. эмали темных тонов. Для эмали алюминиевой вводится отвердитель N 4 в количестве 40 масс.ч. на 100 масс.ч. эмали. 2. Эмаль ЭП-755 поставляется комплектно, отверждается полиэтиленполиамином от 3 до 6% от массы эмали в зависимости от марки смолы (жизнеспособность 2-4 ч). 3. Эмаль ЭП-569 отверждается полиэтиленполиамином 4,4 масс.ч. на 100 масс.ч. эмали (жизнеспособность 3 ч). 4. Лак ЭП-540 отверждается полиэтиленполиамином 5,0 масс.ч. на 100 масс.ч. лака. 5. Эмаль ЭП-773 отверждается отвердителем N 1-3,5 масс. ч. на 100 масс.ч. эмали. 6. Лак ЭП-730 отверждается отвердителем N 1-3 масс.ч. на 100 масс.ч. лака. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

(Измененная редакция, Изм. N 4а).

Таблица 2

3. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОЦЕССОВ ОКРАСКИ

Номер опера-

ции

Наименование операции

Номер типового технологического процесса окраски

Подготовка поверхности

Нанесение 1-го слоя грунтовки

Сушка

Нанесение 2-го слоя грунтовки

Сушка

Нанесение тонкого слоя эмали (по недосушенной грунтовке)

лака

Сушка

Нанесение шпатлевки

Сушка

Шлифование

Нанесение выявительного слоя эмали

Сушка

Выправка поверхности шпатлевкой

Сушка

Шлифование

Нанесение 1-го слоя эмали (подслоя)

Сушка

Нанесение 2-го слоя эмали (подслоя)

Сушка

Нанесение 1-го слоя

эмали

лака

шпатлевки

Сушка

Нанесение 2-го слоя

эмали

лака

шпатлевки

Сушка

Нанесение 3-го слоя

эмали

лака

шпатлевки

Сушка

Нанесение 4-го слоя

эмали

лака

Сушка

Нанесение 5-го слоя

эмали

лака

Сушка

Шлифование

Нанесение растворителя*

Сушка

Полирование

__________________

* Для сглаживания рисок и других незначительных неровностей применяется растворитель 648.

Примечания: 1. В таблице приведены типовые технологические процессы, наиболее часто применяемые в промышленности.

2. Операции 8-15 и 30-35 выполняются в случае необходимости.

3. При исключении операций 30-33 число слоев эмали для изделий, эксплуатирующихся в условиях умеренного климата, сокращается до трех.

4. Для изделий, эксплуатирующихся в условиях резких перепадов температуры, сильных вибраций и механических воздействий, шпатлевание не допускается.

Приложение 1

Обязательное

Значение толщины одного слоя лакокрасочного покрытия

Наименование лакокрасочного материала											Толщина одного слоя, мкм
											пневмати- ческое распы- ление	безвоз- душное распы- ление	распы- ление в электро- поле	окунание и облив	нане- сение кистью
Лаки, эмали на природных смолах:
битумные лаки											10-20	-	10-20	10-20	10-30
"	эмали										15-25	-	-	15-30	15-30
Лаки, грунтовки, эмали на полиэфирных конденсационных смолах:
глифталевые лаки											10-20	-	10-20	10-25	10-25
"				грунтовки							10-20	15-25	12-20	15-20	13-25
"				эмали							15-25	15-30	15-20	15-25	15-30
пентафталевые лаки											10-20	12-25	12-20	12-25	10-25
"					грунтовки						10-20	15-25	10-15	12-15	10-25
"					эмали						15-25	20-25	15-23	15-30	15-30
Алкидно-стирольные грунтовки											10-20	-	10-15	-	15-25
"									эмали		15-25	15-25	15-20	-	15-30
Лаки, грунтовки, эмали на прочих конденсационных смолах:
фенольные лаки											10-15	-	-	-	-
"		грунтовки									10-20	10-25	10-22	10-20	10-25
"		эмали									15-25	-	-	-	-
Меламинные лаки											10-20	-	10-15	10-20	-
"				грунтовки							12-20	-	12-15	15-25	-
"				эмали							15-30	-	15-25	15-20	- .
Эпоксидные лаки											10-25	12-25	-	10-20	-
"			грунтовки								10-20	15-25	-	-	-
"			эмали								15-25	15-30	15-25	15-25	-
Кремнийорганические эмали											10-25	-	-	10-25	15-30
Лаки, грунтовки, эмали на полимеризационных смолах:
перхлорвиниловые лаки											8-15	-	-	-	-
"							грунтовки				10-20	-	10-15		-
"							эмали				10-20	15-25	10-15	-	-
Поливинилацетольные лаки											5-15	8-15	-	-	-
"										грунтовки	6-15	8-12	-	-	-
"										эмали	10-20	10-23	10-20	10-23	-
полиакриловые лаки											6-15	10-15	-	-	-
"						грунтовки					8-15	10-15	8-15	-	-
"						эмали					10-25	10-25	-	-	-
Лаки, грунтовки, эмали на эфирах целлюлозы
нитроцеллюлозные лаки											5-15	8-18	-	-	-
"								грунтовки			10-15	10-18	-	-	-
"								эмали			10-25	10-25	-	-	-

Примечание. 1. Значения толщины одного слоя лакокрасочного покрытия (в зависимости от метода нанесения), приведенные в таблице, представляют собой минимальные и максимальные значения, установленные исходя из молярно-технологических показателей лакокрасочного покрытия и метода нанесения покрытия. Выбор конкретной толщины осуществляется в зависимости требования к покрытию.

2. Прочерки в таблице означают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносят.

3. Значения толщины одного слоя лакокрасочных материалов при нанесении методом электроосвещения:

грунтовки - 10-25 мкм,

эмали - 18-30 мкм.

Приложение 2

Справочное

Состав растворителей

Наименование растворителя	ГОСТ, ТУ	Состав (по весу), %
Растворитель 645 (бывш. РДВ)	ГОСТ 18188-72	Бутилацетат или амилацетат	18
		Ацетон	3
		Спирт этиловый	10
		Спирт бутиловый	10
		Этилацетат	9
		Толуол	50
Растворитель 646	ГОСТ 18188-72	Этилацетат или амилацетат	10
		Этилцеллозольв	2
		Ацетон	7
		Спирт бутиловый	15
		Спирт этиловый	10
		Толуол	50
Растворитель 647	ГОСТ 18188-72	Бутилацетат или амилацетат	29,8
		Этилацетат	21,2
		Спирт бутиловый	7,7
		Толуол	41,3
Растворитель 648	ГОСТ 18188-72	Бутилацетат	50
		Спирт бутиловый	10
		Спирт этиловый	20
		Толуол	20
Разбавитель РКБ-1	ТУ 6-10-1326-77	Ксилол	50
		Спирт бутиловый или изопропиловый	50
Растворитель Р-4	ГОСТ 7827-74	Бутилацетат	12
		Ацетон	26
		Толуол	62
Растворитель Р-5	ГОСТ 7827-74	Бутилацетат	30
		Ацетон	30
		Ксилол	40
Разбавитель Р-6	ТУ 6-10-1328-78	Бутилацетат	15
		Спирт этиловый	30
		Спирт бутиловый	15
		Толуол	40
Растворитель P-12 (бывш. PC-1)	ГОСТ 7827-74	Бутилацетат	30
		Толуол	60
		Ксилол	10
Растворитель Р-60	ТУ 6-10-1256-77	Спирт этиловый	70
		Этилцеллозольв	30
Растворитель РФГ	ГОСТ 12708-77	Спирт бутиловый или изопропиловый	75
		Спирт бутиловый	25
Растворитель 647	ГОСТ 18188-72	Бутилацетат	50
		Спирт этиловый	10
		Спирт бутиловый	20
		Толуол	20
Растворитель 649	ТУ 6-10-1358-73	Этилцеллозольв	30
		Спирт бутиловый	20
		Ксилол	50
Разбавитель РЭ-1В	ГОСТ 18187-72	Сольвент	70
		Бутанол	20
		Диацетановый спирт	10
Разбавитель РЭ-2В	ГОСТ 18187-72	Сольвент	60
		Бутилацетат	20
		Этилцеллозольв	20
Разбавитель РЭ-4В	ГОСТ 18187-72	Сольвент	30
		Этилцеллозольв	70

Приложение 3

Справочное

Физико-химические константы некоторых растворителей

Наименование	Температура, °С		Предел воспламенения, °С		Предельно допустимая концентрация в атмосфере, мг/м
	вспышки	само- воспла- менения	нижний	верхний
Ацетон	-18	455,0	-20	6	200
Бензины	-17	350,0	-	-	300
Спирт бутиловый	+34	337,0	31	60	10
Ксилол	+29	494,0	19,5	54,3	50
Скипидар	+34	300,0	32	53	300
Сольвенты	+20	553,0	27	56	100
Толуол	+4	536,0	0	30	50
Уайт-спирт	+33	270,0	33	68	300
Этилцеллозольв	+43	235,0	36	75	200
646	-7	403,0	-	-	-
647	-5	424,0		-	-
648	+13	388,0	-	-	-
Р-4	+27	550,0	-	-	-
Р-5	-1	497,0	-	-	-
РКБ-1	+25	376,0	-	-	-
P-12	+9	490	-	-	-
Бутилацетат	29	450	13	48	200
Циклогексанон	40	495	31	57	10
Спирт изопропиловый	12	455	8	37	10
Этилацетат	2	400	1	31	200
Спирт этиловый	12	365	11	41	1000

Примечание. Предельно допустимая концентрация в атмосфере утверждена Главной государственной санитарной инспекцией СССР 9 сентября 1967 г. N 260-57.

Приложение 4

Справочное

Ориентировочные нормативы расхода эмалей (лаков) при нанесении методом пневматического распыления (г/м

)

Поверхности покрываемых деталей в зависимости от их конструктивно-технологических особенностей и форм подразделяются на IV группы сложности.

Пневматическое распыление рекомендуется для I, II и III групп сложности:

I группа - детали (сборочные единицы, изделия), имеющие квадратную, цилиндрическую, сферическую, коническую, профильную, плоскостную формы, т.е. детали простой геометрической формы с ровными поверхностями с двумя, тремя отверстиями;

II группа - детали (сборочные единицы, изделия), имеющие плоскостную, квадратную, цилиндрическую, фигурную и профильную формы с выступами, уступами, окнами, множеством отверстий;

III группа - детали (сборочные единицы, изделия), представляющие собой сочетания нескольких геометрических фигур сложной конфигурации с большим количеством выступающих поверхностей, с впадинами, переходами, отверстиями.

		Группа сложности
Марка эмали (лака)	Толщина покрытия, мкм, максимальная	I		II		III
		лако- красоч- ный мате- риал	раст- вори- тель	лако- красоч- ный мате- риал	раст- вори- тель	лако- красоч- ный мате- риал	раст- вори- тель
МЛ-12
белая, красная, песочная, голубая, белая ночь	20	71,4	14,28	82,1	16,42	119,2	23,84
вишневая	20	82,0	16,4	94,3	17,86	136,9	27,38
слоновая кость	20	73,4	14,68	84,4	16,88	122,5	24,52
коричневая	20	70,2	14,04	80,7	16,14	117,2	23,44
черная	15	51,75	7,76	59,50	8,925	86,41	12,96
МЛ-165
серая, серебристая, голубая	30	115,5	36,96	132,9	42,5	192,9	61,72
зелено-голубая, сине-серая	30	110,1	38,11	137,0	45,84	198,9	63,65
красно-коричневая	30	120,9	38,69	139,0	44,48	201,9	64,61
зеленовато-желтая	30	128,4	41,09	147,7	47,26	214,4	68,61
серо-бежевая	30	123,0	39,36	141,4	45,25	205,4	65,73
защитная	30	90,6	29,0	104,2	33,34	151,3	48,42
XB-16
синяя, серо-голубая	15	153,0	30,6	175,9	35,20	255,5	51,1
желтая, оранжевая, темно-серая, черно-матовая	15	146,7	29,3	168,7	33,74	245,0	49,0
алюминиевая	15	138,0	27,6	158,7	31,7	230,5	46,1
светло-кремовая	15	130,5	26,1	150,1	30,0	217,9	43,0
зеленая	15	137,6	27,52	158,2	31,6	229,8	46,0
белая	15	156,5	31,5	181,0	36,22	247,9	52,61
красная	15	131,5	26,3	151,2	30,25	219,7	43,92
черная	10	104	20,8	143,5	28,7	208,4	41,65
XB-124
серая	12	85,2	25,56	97,9	29,37	142,3	42,69
голубая	12	83,2	24,96	95,6	28,68	138,8	41,64
ХВ-1120
зеленая	15	142,5	78,37	163,8	90,1	237,9	130,8
НЦ-11
голубая	15	84,9	84,9	97,63	97,63	141,8	141,8
серая, бирюзовая, желтая	15	96,3	96,3	110,74	110,74	160,8	160,8
светло-синяя	15	83,7	83,7	96,25	96,25	139,8	139,8
оранжевая, кремовая песочная, серо-голубая	15	89,7	89,7	103,2	103,2	149,9	149,9
Красная	15	79,3	79,3	91,2	91,2	132,4	132,4
НЦ-132
белая, кремовая, синяя	15	96,9	29,07	111,4	33,42	161,8	48,54
светло-табачная, песочная, серо-зеленая	15	99,4	29,82	114,3	34,29	166,0	49,80
красная	15	89,0	26,70	102,3	30,69	148,5	44,55
серо-зеленая, желтая, сине-зеленая, фисташковая, серая,	15	90,6	27,18	104,2	31,26	151,3	45,39
серо-голубая, светло-серая	15	86,9	26,07	99,9	29,97	145,1	43,53
черная	12	94,4	28,32	108,6	32,58	157,7	47,31
ЭП-51
желтая	15	166,5	66,6	191,5	76,6	278,0	112
красная	15	103,5	41,4	119	47,6	172,8	69,1
белая	15	116,6	46,66	134,0	53,6	194,6	77,8
серая	15	133,4	52,36	153,3	61,2	222,7	89,0
синяя	15	124,2	49,7	142,8	57,2	207,4	83,0
зеленая	15	142,3	56,9	163,7	65,4	237,7	95,0
защитная	15	123,1	49,2	146,6	56,6	205,6	82,2
черная	12	113,9	45,56	130,96	52,4	190,2	76,08
ЭП-140
белая	22	106,7	16,0	122,8	18,42	178,2	26,73
светло-серая, серо-голубая, серая, желтая	22	117,3	17,60	134,9	20,24	195,8	29,37
красная	22	102,7	15,41	118,1	17,72	171,6	25,74
черная	20	71,2	10,68	81,8	12,28	119,0	17,83
МС-17
черная	15	60,0	15,0	69,0	17,25	100,2	25,05
ВЛ-515
красно-коричневая	15	125,2	37,6	144,0	43,2	209,2	62,8
ФЛ-687 (бывш. ФЛ-787)
красно-коричневая	20	97,6	19,5	112,2	22,4	163,9	32,6
ПФ-115
серая	18	59,9	8,98	68,9	10,32	100	14,99
белая	20	63,6	19,08	71,6	14,32	76,6	15,32
кремовая	18	55,8	16,7	62,8	12,56	67,1	13,42
синяя	18	46,98	14,09	43,0	8,6	46,0	9,2
темно-зеленая	18	53,46	16,04	60,1	12,02	64,3	12,8
красная	18	51,48	15,44	58,1	11,6	62,0	12,4
черная	18	40,05	12,02	45,2	9,04	48,3	9,60
ХВ-785
белая	15	120,0	48,0	138,0	55,2	200,4	80,16
кремовая	15	117,3	46,92	134,8	53,96	195,9	78,36
желтая	15	124,0	49,6	142,6	57,04	207,1	82,83
зеленая	15	131,0	52,4	150,6	60,26	218,7	87,51
серая	15	113,8	45,52	130,9	52,35	190,2	76,02
красно-коричневая	15	117,0	46,8	134,5	53,85	195,9	78,16
черная	12	103,3	41,32	118,8	47,52	172,6	69,0
ЭП-773
зеленая, кремовая	20	73,0	10,95	84,0	12,59	122,0	18,29
КО-814
серебристая	20	139,2	13,92	160,1	16,01	232,5	23,25
Лак ПФ-170	15	46,4	9,28	53,3	10,67	77,4	15,50
Лак ПФ-170 с алюм. пудрой	15	48,9	9,78	56,2	11,24	81,6	16,33
Лак ХВ-784	8	96,0	48,0	110,4	55,2	160,3	80,15
Лак ЭП-730 (бывш. Э-4100)	10	48,5	-	55,8	-	81,0	-
Лак БТ-783	15	64,8	9,72	74,6	11,19	108,1	16,21
НЦ-5123
красно-коричневая	15	77,9	77,9	89,6	89,6	130,0	130,0

Примечания:

1. Нормативы расхода лакокрасочных материалов определены для деталей, узлов и изделий из стального проката и литья (кроме отливок в песчаные формы). Для литья в песчаные (земляные) формы норму расхода брать с учетом коэффициента 1,4.

2. При окраске кистью норма расхода лакокрасочного материала берется с учетом коэффициента 0,8.

3. При необходимости рассчитать норматив расхода для толщины покрытия, не указанной в таблице, пересчет производить по формуле:

где

- норматив расхода при заданной толщине покрытия, г/м

;

- норматив, приведенный в таблице, г/м

;

- заданная толщина покрытия, мкм;

- толщина покрытия по таблице, мкм.

Приложение 5

Справочное

Коэффициент использования лакокрасочных материалов

Метод окрашивания	Группа сложности поверхности
	I	II	III
Пневматическое распыление	0,76	0,66	0,45
Безвоздушное распыление без подогрева	0,80	0,65	-
Распыление в электрополе	0,90	-	-
Электроосаждение	0,92	-	-
кистью	0,90	-	-
налив	0,95	-	-
шпателем	0,95	-	-

Примечания. 1. Приведенные в таблице значения коэффициентов использования лакокрасочных материалов являются минимально допустимыми.

2. Прочерк означает, что для данного метода окрашивания поверхности на группы сложности не подразделяются.