Отраслевой стандарт ОСТ 37.001.160-83 Заклепки односторонние с отрывным стержнем. Конструкция, размеры и технические требования.
ОСТ 37.001.160-83
Группа Г34
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЗАКЛЕПКИ ОДНОСТОРОННИЕ С ОТРЫВНЫМ СТЕРЖНЕМ
Конструкция, размеры и технические требования
Дата введения 1984-04-01
Приказом по Управлению главного технолога Министерства автомобильной промышленности от 7 декабря 1983 г. N 40 срок введения установлен с 01.04.84
РАЗРАБОТАН Горьковским конструкторско-технологическим институтом холодновысадочного и пружинного производства (КТИавтометиз)
ИСПОЛНИТЕЛИ: И.Н.Расмари, И.Н.Иванов, И.В.Флерова, Е.А.Грачева
ВНЕСЕН Горьковским конструкторско-технологическим институтом холодновысадочного и пружинного производства (КТИавтометиз)
Главный инженер Антонов В.А.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ по Управлению главного технолога Министерства автомобильной промышленности от 7 декабря 1983 г. N 40
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
п.6 | |
п.13 | |
п.6 | |
п.8 | |
п.5 | |
п.10 | |
п.3 | |
п.11 | |
п.12 |
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
ВНЕСЕНА поправка N 1, опубликованная в ИУОНД N 2, 2003 год
1. Настоящий отраслевой стандарт распространяется на односторонние заклепки с отрывным стержнем, предназначенные для неразъемных соединений.
2. Конструкция и размеры односторонних заклепок должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, втулок - на черт.3 и в табл.2, стержней - на черт.4 и в табл.3.
Заклепка односторонняя с отрывным стержнем
1 - втулка, 2 - стержень
Черт.1
Пример применения односторонней заклепки с отрывным стержнем
После расклепки
Черт.2
Таблица 1
Размеры в мм
S (толщина пакета) | D | d | d | Коды ОКП заклепок | Масса, кг
1000 шт. | Дет.1 - втулка | Дет.2 - стержень | |||
| Номин. | Пред. откл. по ВII |
|
|
|
|
|
| Количество, шт. | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коды ОКП | |
0...1,5 | 3,0 | +0,200 +0,140 | 3,0 | 1,75 | 5 | 45 | 45 9760 Х 501 | 0,94 | 45 9767 0530 | 45 9762 Х 560 |
1,2...2,5 |
|
|
|
| 6 |
| 45 9760 Х 502 | 0,96 | 45 9767 0531 |
|
2,0...4,0 |
|
|
|
| 7 |
| 45 9760 Х 503 | 0,98 | 45 9767 0532 |
|
3,5...5,0 |
|
|
|
| 8 |
| 45 9760 Х 504 | 1,00 | 45 9767 0533 |
|
4,5...5,5 |
|
|
|
| 9 |
| 45 9760 Х 505 | 1,02 | 45 9767 0534 |
|
5,0...6,5 | 3,3 | +0,215 +0,140 | 3,3 |
| 10 | 50 | 45 9760 Х 506 | 1,39 | 45 9767 0535 | 45 9762 Х 561 |
6,5...8,0 |
|
|
|
| 13 |
| 45 9760 Х 507 | 1,45 | 45 9767 0536 |
|
0...1,2 | 4,0 |
| 3,9 | 2,00 | 5 | 45 | 45 9760 Х 508 | 1,27 | 45 9767 0537 | 45 9762 Х 562 |
1,0...2,5 |
|
|
|
| 6 |
| 45 9760 Х 509 | 1,35 | 45 9767 0538 |
|
2,0...4,0 |
|
|
|
| 7 |
| 45 9760 Х 510 | 1,37 | 45 9767 0539 |
|
3,5...5,0 |
|
|
|
| 8 |
| 45 9760 Х 511 | 1,40 | 45 9767 0540 |
|
4,5...5,5 |
|
|
|
| 9 |
| 45 9760 Х 512 | 1,42 | 45 9767 0541 |
|
5,0...6,5 |
|
|
|
| 10 |
| 45 9760 Х 513 | 1,43 | 45 9767 0542 |
|
6,5...8,0 |
|
|
|
| 12 |
| 45 9760 Х 514 | 1,45 | 45 9767 0543 |
|
0...2,0 | 5,0 |
| 4,9 | 2,60 | 6 | 50 | 45 9760 Х 515 | 2,50 | 45 9767 0544 | 45 9762 Х 563 |
1,8...3,5 |
|
|
|
| 7 |
| 45 9760 Х 516 | 2,53 | 45 9767 0545 |
|
3,4...4,0 |
|
|
|
| 8 |
| 45 9760 Х 517 | 2,56 | 45 9767 0546 |
|
3,5...4,5 |
|
|
|
| 9 |
| 45 9760 Х 518 | 2,59 | 45 9767 0547 |
|
4,0...6,0 |
|
|
|
| 10 |
| 45 9760 Х 519 | 2,62 | 45 9767 0548 |
|
6,5...8,0 |
|
|
|
| 13 |
| 45 9760 Х 520 | 2,71 | 45 9767 0549 |
|
8,0...9,5 |
|
|
|
| 14 |
| 45 9760 Х 521 | 2,74 | 45 9767 0550 |
|
Примечание. Седьмой знак кода (Х ) соответствует шифру вида покрытия стержня, указанному в табл.4. |
* Размер для справок.
Черт.3
Таблица 2
Размеры в мм
Коды ОКП | d | d | D | H | , не более | R | ||||||
| Hoмин. | Пред. откл. |
| Номин. | Пред. откл. по Н13 | Номин. | Пред. откл. по Н14 | Номин. | Пред. откл. по Н13 |
| Номин. | Пред. откл. |
45 9767 0530 | 3,0 | -0,06 | 1,75 | 6,0 | +0,18 | 1,0 | +0,25 | 5 | +0,18 | 0,2 | 0,4 | -0,06 |
45 9767 0531 |
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
45 9767 0532 |
|
|
|
|
|
|
| 7 | +0,22 |
|
|
|
45 9767 0533 |
|
|
|
|
|
|
| 8 |
|
|
|
|
45 9767 0534 |
|
|
|
|
|
|
| 9 |
|
|
|
|
45 9767 0535 | 3,3 |
|
| 5,6 |
|
|
| 10 |
| 0,3 |
|
|
45 9767 0536 |
|
|
|
|
|
|
| 13 | +0,27 |
|
|
|
45 9767 0537 | 3,9 |
| 2,00 | 7,5 | +0,22 |
|
| 5 | +0,18 |
| 1,0 | -0,12 |
45 9767 0538 |
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
45 9767 0539 |
|
|
|
|
|
|
| 7 | +0,22 |
|
|
|
45 9767 0540 |
|
|
|
|
|
|
| 8 |
|
|
|
|
45 9767 0541 |
|
|
|
|
|
|
| 9 |
|
|
|
|
45 9767 0542 |
|
|
|
|
|
|
| 10 |
|
|
|
|
45 9767 0543 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | +0,27 |
|
|
|
45 9767 0544 | 4,9 |
| 2,60 | 10,0 |
| 1,3 |
| 6 | +0,18 | 0,4 | 2,0 |
|
45 9767 0545 |
|
|
|
|
|
|
| 7 | +0,22 |
|
|
|
45 9767 0546 |
|
|
|
|
|
|
| 8 |
|
|
|
|
45 9767 0547 |
|
|
|
|
|
|
| 9 |
|
|
|
|
45 9767 0548 |
|
|
|
|
|
|
| 10 |
|
|
|
|
45 9767 0549 |
|
|
|
|
|
|
| 13 | +0,27 |
|
|
|
45 9767 0550 |
|
|
|
|
|
|
| 14 |
|
|
|
|
Примечание. Допускаемые предельные отклонения размера d определяются технологией сборки, обеспечивающей усилие выдавливания стержня из втулки не менее 15Н. |
Черт.4
Таблица 3
Размеры в мм
Коды ОКП | d | D | H | b | m | t | Пред. откл. ±4° | ||||||||
| Номин. | Пред. откл. по h11 | Hoмин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. по j 14 | Номин. | Пред. откл. по H14 | Номин. | Пред. откл. по H14 |
| Номин. | Пред. откл. по j 15 |
|
|
45 9762 Х 560 | 1,75 | -0,06 | 2,8 | +0,2 | 1,3 | ±0,125 | 1,0 | +0,25 | 1,2 | +0,25 | 1,2 | 45 | ±0,5 | 0,75 | 70° |
45 9762 Х 561 |
|
| 3,2 |
| 1,6 |
|
|
|
|
|
| 50 |
| 0,70 |
|
45 9762 Х 562 | 2,00 |
| 3,6 |
| 2,0 |
|
|
| 1,0 |
| 1,3 | 45 |
| 0,85 | 80° |
45 9762 Х 563 | 2,60 |
| 4,3 |
| 2,7 |
|
|
| 1,5 |
| 2,0 | 50 |
| 0,95 |
|
Примечания: 1. Размер уточняется изготовителем для обеспечения образования замыкающей головки и отрыва стержня. 2. Седьмой знак кода (Х ) соответствует шифру вида покрытия, указанному в табл.4. |
3. Втулки должны изготовляться из алюминиевого сплава марки АМг5П по ГОСТ 14838.
Допускается изготовлять втулки из алюминиевых сплавов других марок, если их применение обеспечит выполнение требования настоящего стандарта.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
4. После высадки втулки должны быть подвергнуты отжигу.
5. Стержни должны изготовляться из стальной спицевой проволоки марки 35 соответствующего диаметра по ГОСТ 3110.
Допускается изготовлять стержни из стальной спицевой проволоки других марок, если применение их обеспечит выполнение требования настоящего стандарта.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
6. По требованию потребителя стержни должны изготовляться с покрытием, указанным в табл.4.
Толщина слоя покрытия от 6 до 9 мкм - по ГОСТ 9.303.
Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
Таблица 4
Вид покрытия | Шифр покрытия проставляется вместо X кода ОКП |
Без покрытия | 0 |
Цинковое с хроматированием | 1 |
Кадмиевое с хроматированием | 2 |
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
7. Зазор у собранной в комплект заклепки между торцем втулки и головкой стержня допускается не более 1,5 мм.
8. Испытание заклепок на расклепываемость следует проводить с помощью специального пневматического приспособления на пластине по схеме, приведенной на черт.5.
Схема испытания
Черт.5
Пластина для каждого типоразмера заклепок должна соответствовать размерам, указанным в табл.5.
Материал пластин - сталь 08кп по ГОСТ 1050.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
Таблица 5
Размеры в мм
Коды ОКП заклепок | Пластина | |||
| D | S | ||
| Номин. | Пред. откл. В11 | Номин. | Пред. откл. по j 12 |
45 9760 Х 501 | 3,0 | +0,200 +0,140 | 0,5
1,5 | ±0,05 |
45 9760 Х 502 |
|
| 1,2
2,5 |
|
45 9760 Х 503 |
|
| 2,0 |
|
|
|
| 4,0 | ±0,06 |
45 9760 Х 504 |
|
| 3,5
5,0 |
|
45 9760 Х 505 |
|
| 4,5 |
|
|
|
| 5,5 |
|
45 9760 Х 506 | 3,3 | +0,215 +0,140 | 5,0 |
|
|
|
| 6,5 | ±0,075 |
45 9760 Х 507 |
|
| 6,5
8,0 |
|
45 9760 Х 508 | 4,0 |
| 0,2
1,2 | ±0,05 |
45 9760 Х 509 |
|
| 1,0
2,5 |
|
45 9760 Х 510 |
|
| 2,0 |
|
|
|
| 4,0 | ±0,06 |
45 9760 Х 511 |
|
| 3,5
5,0 |
|
45 9760 Х 512 |
|
| 4,5
5,5 |
|
45 9760 Х 513 |
|
| 5,0 |
|
|
|
| 6,5 | +0,075 |
45 9760 Х 514 |
|
| 6,5
8,0 |
|
45 9760 Х 515 | 5,0 |
| 0,5
2,0 | ±0,05 |
45 9760 Х 516 |
|
| 1,8 |
|
|
|
| 3,5 | ±0,06 |
45 9760 Х 517 |
|
| 3,4
4,0 |
|
45 9760 Х 518 |
|
| 3,5
4,5 |
|
45 9760 Х 519 |
|
| 4,0
6,0 |
|
45 9760 Х 520 |
|
| 6,5
8,0 | ±0,075 |
45 9760 X 521 |
|
| 8,0
9,5 |
|
Отрыв головки стержня при расклепывании должен происходить в месте обжима стержня после образования у заклепки замыкающей головки.
9. Не допускается:
- выступание оторванного конца стержня после расклепывания за торец втулки заклепки;
- наличие заусенцев по кромкам отверстия заклепки после отрыва стержня;
- протягивание головки стержня через втулку;
- подрез корпуса втулки при образовании замыкающей головки заклепки в процессе расклепывания.
10. Наружный осмотр, контроль размеров и качество покрытий по ГОСТ 10304.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
11. Правила приемки по ГОСТ 17769.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
12. Временная противокоррозионная защита стальных заклепок, не имеющих покрытий, упаковка, маркировка тары, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18160.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
13. Контроль покрытия - по ГОСТ 9.302.
(Поправка. ИУОНД N 2-2003).
Примеры условного обозначения
то же, со стержнем без покрытия:
то же, с покрытием кадмиевым с хроматированием толщиной слоя 6 мкм: