ГОСТ 9509-74 Весы и весовые дозаторы. Призмы и подушки стальные. Общие технические требования.

Главная

ГОСТ 9509-74

Группа П16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕСЫ И ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ

ПРИЗМЫ И ПОДУШКИ СТАЛЬНЫЕ

Общие технические требования

Scales and dosimeters. Knifeedges and bearings of steel

General requirements

МКС 17.060

17.100

Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 мая 1974 г. N 1108 дата введения установлена 01.01.1976

в части призм и подушек технологических весов и весовых дозаторов по ГОСТ 13712-68* 01.01.1978 г.

________________

* В настоящее время действуют ГОСТ 29329-92, ГОСТ 30124-94, ГОСТ 10223-97.

Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 05.12.86 N 3707

ВЗАМЕН ГОСТ 9509-68

ИЗДАНИЕ (апрель 2007 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1978 г., в феврале 1980 г., сентябре 1988 г. (ИУС 11-78, 4-80, 1-89).

Настоящий стандарт распространяется на призмы и подушки стальные весов для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92, а также весовых дозаторов дискретного действия, весов и весовых дозаторов непрерывного действия ГОСТ 10223-97 и ГОСТ 30124-94.

Стандарт не распространяется на призмы и подушки технологических весов и весовых дозаторов, разработанных до 01.01.78.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Типы, исполнения и основные параметры призм должны соответствовать указанным на черт.1-8 и в табл.1-8.

ТИП 1. Призма трехгранная

Черт.1

Черт.1а

Таблица 1

Размеры в мм


Обозначение типоразмера		(пред. откл. по h13)	, не более	, не более	Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
1/1-10-1	10	7,0	0,02	0,8	80	0,002
1/1-12-2	12	9,0			100	0,003
1/1-13-3	13				120	0,003
1/1-14-4	14		0,10		400	0,004
1/1-16-5	16	12,0			500	0,009
1/1-18-6	18	10,6		1,5	600	0,090
1/1-20-7	20	18,0			800	0,028
1/1-25-8	25	15,0			1000	0,022
1/1-25-9		18,0			1000	0,035
1/1-32-10	32	8,5			1300	0,010
1/1-32-11		20,0			1300	0,110

Примечания:

1. У призм типа 1 исполнения 1 допускается радиус

заменять фаской того же размера под углом 45°.

Призмы с размерами

=18 мм и более допускается выполнять с направляющими фасками по виду Б.

Для типоразмера 1/1-18-6 допускается

=16 мм.

В табл.1-8 радиус

величиной менее 1,2 мм указан как справочный.

Для типоразмера 1/1-13-3 допускается

=8,5 мм.

2. Допускается изготовлять призмы всех типоразмеров типа 1, исполнения 1 без направляющих фасок и радиуса

(чертеж 1а) только для нужд собственного предприятия.

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм


Обозначение типоразмера			(пред. откл. по h13)		(пред. откл. по h13)		Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
1/2-12-1	12	19	50	6	12	0,10	130	0,027
1/2-12-2					9	0,02	50	0,016
1/2-12-3		35	80				25	0,027
1/2-12-4		71	150	7	12		25	0,092
1/2-16-5	16	54	125	10	15		70	0,118
1/2-16-6		84	180				40	0,174
1/2-20-7	20	25	60	12	18	0,10	360	0,175
1/2-20-8		30	70				280	0,189
1/2-20-9		62	130	6	9	0,02	15	0,040
1/2-45-10	45	55	120	12	18	0,10	180	0,162

Примечание. Величина радиуса

не регламентируется.

ТИП 2. Призма пятигранная

Черт.3

Примечание. Значение параллельности (справочное) рабочих ребер призм плоскости основания 0,2/100.

Таблица 3

Размеры в мм


Обозначение типоразмера		(пред. откл. -0,1)	(пред. откл. по Н13)	(пред. откл. по h13)		Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
2-20-1	20	12	5	20	0,3	1800	0,024
2-25-2	25					2200	0,031
2-32-3	32	13		35	0,5	4500	0,078
2-40-4	40					5600	0,100
2-50-5	50					7000	0,130
2-60-6	60	23	10	40	0,8	14000	0,160
2-80-7	80					19000	0,429
2-100-8	100	25		50		24000	0,720
2-120-9	120				1,2	36000	1,020
2-160-10	160					48000	1,195
2-200-11	200					60000	1,480
2-250-12	250					75000	1,902
2-300-13	300				1,5	90000	2,220

Примечания:

1. Для типоразмера 2-32-3 допускается

=30 мм.

2. Для типоразмеров от 2-100-9 до 2-300-13, включительно, допускается

=0,8 мм.

ТИП 3. Призма одноконсольная

Черт.4

Примечание. Допускается привязку размера

проводить: для одноконсольных открытых призм (тип 3, исполнение 1) от торца конической части (чертеж 4), для двухконсольных открытых призм (тип 4, исполнение 1) от торца малого диаметра конической части (чертеж 6).

Таблица 4

Размеры в мм


Обозначение типоразмера				(пред. откл. по )	(пред. откл. по h13)			Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
3/1-6-1	6	7,5	20	6	6	1,6	0,02	30	0,003
3/1-8-2	8	9,5	24	8	8	2,5		50	0,006
3/1-10-3	10	12	30	10	10	3,0		80	0,013
3/1-12-4	12	15	36	12	12	4,0	0,1	140	0,023
3/1-16-5	16	18,5	48	16	16	6,0		300	0,052
3/1-19-6	19	19	37	20	18	8,5		500	0,080
3/1-20-7	20	24	60		20	8,0		500	0,110
3/1-22-8	22	22	40		18	8,5		450	0,090
3/1-25-9	25	30	75	25	25	10,0		800	0,210
3/1-25-10		28	60	20	20	7,5		500	0,119
3/1-26-11	26	27	65		19		0,3	400	0,166
3/1-26-12		26	46		18	8,5		400	0,110
3/1-32-13	32	37	92	32	32	13,0		1300	0,420
3/1-32-14		38	80	24	24	9,0		650	0,229
3/1-32-15			100	28	28	11,0		1000	0,398
3/1-34-16	34	34	57	24	24	11,5		800	0,190
3/1-40-17	40	48	120	40	40	16,0		2200	0,880
3/1-45-18	45	45	77	24	24	11,5		700	0,270
3/1-50-19	50	60	150	50	50	20,0		3600	1,680
3/1-50-20		56	130	40	40	16,0		2200	0,962
3/1-60-21	60	70	165	60	60	27,0	0,5	5500	3,230
3/1-60-22		75	180			25,0		5700	3,060
3/1-63-23	63	63	109	32	28	13,5		900	0,600
3/1-80-24	80	95	240	80	80	34,0		9500	7,450
3/1-100-25	100	115	300	100	100	44,0	0,8	16000	14,460

Примечания:

1. Допускается у призм типа 3 размер

выполнять с предельным отклонением +0,5 мм. Для типоразмера 3/1-25-10 допускается

=7,0 мм.

2. Для типоразмера 3/1-12-4 допускается

=10 мм,

=40 мм,

=17,5 мм.

Черт.5

Таблица 5

Размеры в мм


Обозначение типоразмера					(пред. откл. по )	(пред. откл. по h13)			Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
3/2-6-1	6	12	20	22	6	6	1,6	0,02	30	0,004
3/2-8-2	8	16	25	28	8	8	2,5		50	0,008
3/2-10-3	10	19	31	34	10	10	3,0		80	0,015
3/2-12-4	12	22	37	42	12	12	4,0	0,1	140	0,027
3/2-16-5	16	30	48	53	16	16	6,0		300	0,060
3/2-18-6	18	37	58	63	20	20	7,5		450	0,146
3/2-20-7	20	35	59	67			8,0		500	0,130
3/2-25-8	25	34	62	70			7,0		400	0,146
3/2-25-9		44	74	82	25	25	10,0		800	0,240
3/2-26-10	26	38	67	75	20	20	7,5		400	0,166
3/2-32-11	32	42	80	90	24	24	9,0		650	0,386
3/2-32-12		55	92	102	32	32	13,0	0,3	1300	0,480
3/2-40-13	40	72	120	130	40	40	16,0		2200	0,970
3/2-50-14	50	90	150	165	50	50	20,0		3600	1,880
3/2-60-15	60	105	180	195	60	60	25,0	0,5	5700	3,350
3/2-80-16	80	145	240	260	80	80	34,0		9500	8,140
3/2100-17	100	185	300	320	100	100	44,0	0,8	16000	15,750

Примечания:

1. Для типоразмера 3/2-10-3 допускается

=12 мм. Для типоразмера 3/2-25-8 допускается

=32 мм,

=10 мм,

=7,5 мм.

2. Для типоразмера 3/2-12-4 допускается

=10 мм.

3. Для типоразмера 3/2-12-4 допускается

=22,5 мм,

=38 мм,

=45 мм.

4. Для типоразмера 3/2-25-8 допускается

=32 мм,

=60 мм.

ТИП 4. Призма двухконсольная

Черт.6

Примечание. Допускается привязку размера

Таблица 6

Размеры в мм


Обозначение типоразмеров			(пред. откл. по h13)	(пред. откл. по )	(пред. откл. по h13)			Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
4/1-6-1	6	7,5	25	6	5,6	1,6	0,02	30	0,004
4/1-8-2	8	9,5	32	8	7,5	2,5		50	0,009
4/1-10-3	10	12,0	40	10	9,0	3,0		80	0,017
4/1-12-4	12	14,0	45	14	12,0	4,5	0,10	140	0,036
4/1-12-5		15,0	50	12	11,0	4,0		140	0,030
4/1-14-6	14	16,0				3,5		100	0,025
4/1-14-7			58					100	0,040
4/1-14-8				16	15,0	6,0		300	0,055
4/1-14-9			66	12	11,0	3,0		90	0,043
4/1-15-10	15	15,0	45	15	12,0	5,5		145	0,040
4/1-16-11	16	18,5	60	16	15,0	6,0		300	0,070
4/1-16-12		18,0	80	14	12,0	4,5		135	0,067
4/1-16-13		22,0	100	20	18,0	7,5		400	0,200
4/1-17-14	17	17,0	59			8,5		450	0,100
4/1-18-15	18	22,0	70	14	12,0	4,5		135	0,056
4/1-18-16		24,0	74	18	17,0	6,0		350	0,120
4/1-20-17	20	20,0	55	15	12,0	5,5		140	0,040
4/1-20-18		23,0	60	16	14,0	5,0		200	0,056
4/1-20-19			80					200	0,084
4/1-20-20		28		20	18	9,0	0,1	500	0,130
4/1-20-21		24			19	8,0		500	0,140
4/1-20-22		30	90		18	7,0		400	0,155
4/1-22-23	22	22	69			8,5		400	0,140
4/1-25-24	25	25	82	32	28	13,5	0,3	1200	0,290
4/1-25-25		30	100	25	23	10,0		800	0,270
4/1-25-26		32		24	21	8,0		575	0,248
4/1-25-27		28	110	20	18	7,0		350	0,190
4/1-26-28	26	26	72	15	12	5,5		100	0,060
4/1-32-29	32	43	110	20	18	9,0		375	0,190
4/1-32-30				30	26	13,0		1175	0,440
4/1-32-31		35	120	24	21	8,0		450	0,289
4/1-32-32		37		32	30	13,0		1300	0,540
4/1-32-33			140	28	25	10,0		800	0,493
4/1-40-34	40	53	150	30	26	13,0		925	0,600
4/1-40-35				40	36	18,0		2400	1,130
4/1-40-36		55		32	28	11,0		900	0,642
4/1-40-37		48	160	40	36	16,0		2200	1,130
4/1-40-38		55	180	32	28	11,0		900	0,801
4/1-45-39	45	50	170	42	37	16,5		2100	1,327
4/1-45-40		55		32	28	11,0		800	0,730
4/1-45-41		65	180	36	32	13		1250	1,087
4/1-50-42	50	63	170	40	36	18		2000	1,270
4/1-50-43				50	46	23		4100	2,020
4/1-50-44		60	200			20		3600	2,140
4/1-50-45			220	52	48	21		2300	2,812
4/1-55-46	55	75	250	58	51	23		4700	3,829
4/1-56-47	56	70		64	58	29	0,5	6000	4,550
4/1-57-48	57		240					5500	5,600
4/1-57-49			250	72	64			6000	5,460
4/1-60-50	60		240	64	58	26		6850	4,545
4/1-60-51		75	250	60	56	25		5700	3,920
4/1-60-52		70		72	61	29		6000	5,460
4/1-63-53	63	73	210	40	36	18		1650	1,600
4/1-63-54				50	46	23		3500	2,550
4/1-63-55				60	56	28		7800	3,650
4/1-63-56		78	240	70	66	33	0,8	12800	6,140
4/1-63-57		103	270	60	56	28		7380	4,770
4/1-80-58	80	88	280	64	58	26		5100	5,178
4/1-80-59		95	320	80	75	34		9500	9,410
4/1-90-60	90	108	310	100	96	48	1,2	26500	16,850
4/1-100-61	100	115	340			42		16800	16,134
4/1-100-62			400		94	44		16000	17,920
4/1-110-63	110	128	350	110	106	53		31500	20,300

Примечания:

1. Для типоразмера 4/1-10-3 допускается

=12 мм,

=10 мм,

=3,5 мм.

2. Для типоразмера 4/1-14-6 допускается

=3 мм.

3. Для типоразмера 4/1-14-9 допускается

=14 мм.

4. Для типоразмера 4/1-45-40 допускается

=230 мм,

=85 мм.

5. Для типоразмера 4/1-57-49 допускается

=66 мм,

=62 мм.

6. Для типоразмера 4/1-14-6 и 4/1-14-9 допускается угол скоса торцов (15±2)° и наличие фасок на переходной части призмы - 5х45° взамен

Черт.7

Таблица 7

Размеры в мм


Обозначение типоразмера					(пред. откл. по H13)	(пред. откл. по )	(пред. откл. по h13)			Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
4/2-6-1	6	7,5	2	29	25	6	5,6	1,6	0,02	30	0,005
4/2-8-2	8	9,5	3	38	32	8	7,5	2,5		50	0,012
4/2-10-3	10	12,0		46	40	10	9,0	3,0		80	0,020
4/2-12-4	12	15,0	5	60	50	12	11	4,0	0,1	140	0,040
4/2-12-5		18,0		78	68	18	17	6,0		300	0,130
4/2-16-6	16	18,5		70	60	16	15			300	0,080
4/2-20-7	20	24,0	8	96	80	20	19	8,0		500	0,170
4/2-20-8		25,0		86	70		18	7,0		450	0,320
4/2-25-9	25	30,0		116	100	25	23	10,0		800	0,320
4/2-25-10		28,5	10	123	103	20	17,5	6,5		325	0,212
4/2-32-11	32	37,0		140	120	32	30	13,0	0,3	1300	0,650
4/2-32-12		40,0		150	130	30	26	11,0		1000	0,630
4/2-32-13		39,0		166	146	28	24,5	9,5		800	0,588
4/2-40-14	40	48,0		180	160	40	36	16,0		2200	1,310
4/2-40-15				202	182	32	28	11,5		900	0,935
4/2-40-16		63,0		210	190	40	36	16,0		2000	1,760
4/2-50-17	50	55,0	15	180	150	32	28	11,5		750	0,731
4/2-50-18		60,0		230	200	50	46	20,0		3600	2,530
4/2-60-19	60	73,0		250	220	60	56	26,0	0,5	7000	4,800
4/2-60-20						70	66	31,0	0,8	11000	6,670
4/2-60-21		75,0		280	250	60	56	25,0	0,5	5700	4,510
4/2-60-22		98,0		310	280	80	66	31,0	0,8	11000	8,970
4/2-80-23	80	95,0	20	320	190	90	81	38,5	0,5	12000	10,200
4/2-80-24				360	320	80	75	34,0		9500	10,780
4/2-100-25	100	115,0		440	400	100	94	44,0	0,8	16000	20,510
4/2-100-26		118,0		370	330	110	106	51,0	1,0	27000	21,400

Примечания:

1. Радиус сопряжения поверхностей

5max допускается заменять фаской.

2. Для типоразмеров 4/2-32-11, 4/2-32-12, 4/2-32-13 допускается

=30 мм.

3. Для призм типа 4 исполнений 1 и 2 с длиной рабочего ребра

=45 мм и более допускается

15 max взамен

5 max.

ТИП 5. Призма двухопорная

Черт.8

Таблица 8

Размеры в мм


Обозначение типоразмера				(пред. откл. по )			Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс, не более	Масса 1 шт. в кг
5-10-1	10	11	32	10	3,0	0,02	80	0,018
5-12-2	12	14	40	12			95	0,027
5-14-3	14	23	60				100	0,038
5-16-4	16	27	70				100	0,043
5-20-5	20	25			3,5		110	0,042
5-20-6		35	90	14	4,5		160	0,080
5-25-7	25	30	85				200	0,070
5-26-8	26	15	56	20	7,5	0,10	350	0,110
5-32-9	32	34	100				400	0,164

Примечание. Варианты выполнения канавок и радиусов по сечению Б-Б призм типов 3, 4, 5 должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.9.

1.2. Варианты выполнения радиусов и канавок призм, указанных на черт.4-8, представлены на черт.9.

Черт.9

Предельные отклонения радиусов закруглений рабочих ребер призм

должны соответствовать указанным в табл.8а.

Таблица 8а

мм


Величина радиуса закругления	Предельные отклонения
0,8	±0,2
1,0
1,2	±0,3
1,5

Примечание. Значения радиусов менее 1,2 мм и их предельные отклонения являются справочными.

1.1, 1.2 (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.3. Варианты выполнения канавок на рабочем ребре призм, типов 3 и 4, указанных на черт.4 и 6, представлены на черт.10.

Черт.10

Примечание. Допускается выполнение канавок на плоскостях, образующих рабочие грани.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.4. Значения размеров, указанных на черт.9 и 10, приведены в табл.9.

Таблица 9

мм



	не более
До 16	0,2	0,5	0,3	1,5
Св. 16 до 50	0,3	0,8	0,4	2,5
Св. 50	0,4	1,0	0,5	3,0

Примечания:

1. Допускается выполнять канавки по черт.9 вариант 2 и по черт.10 у призм, соприкасающихся торцами с упорами.

2. Допускается выполнять канавки на рабочем ребре по черт.10 вариант 2 у призм, где

Примеры условных обозначений:

Призма одноконсольная исполнения 1, типоразмера 3/1-60-22, из стали марки У8А:

Призма 3/1-60-22-У8А ГОСТ 9509-74

Призма двухопорная типоразмера 5-20-5, из стали марки 95Х18:

Призма 5-20-5-95Х18 ГОСТ 9509-74

1.4а. Допускается изготовлять призмы типов 3 и 4 с конусностью 1:50 на длине

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.5. Типы и основные параметры подушек должны соответствовать указанным на черт.11 и 17 и в табл.10-16.

ТИП 1. Подушка самоустанавливающаяся

Черт.11

Таблица 10

Размеры в мм


Обозначение типоразмера		(пред. откл. по b12)								Масса 1 шт. в кг
1/1-12-1	12	12	12	10	6	5,0	5	1	От 50 до 100	0,012
1/1-14-2	14									0,015
1/1-15-3	15	16	11	8			6			0,020
1/1-16-4	16	12	12	10			5			0,016
1/1-18-5	18	16	16	13		6,5				0,025
1/1-20-6	20		11	8		5,0	6			0,030
1/1-20-7			16	13		6,5				0,035
1/1-22-8	22	22		12		5,0	8			0,050
1/1-22-9		16		13		6,5	6			0,039
1/1-22-10		20	20	16	8	8,0	8			0,058
1/1-25-11	25									0,066
1/1-28-12	28	22	16	12				1,5		0,070
1/1-30-13	30	20	20	16						0,079
1/1-32-14	32									0,083
1/1-35-15	35	22	16	12						0,080
1/1-38-16	38	20	20	16						0,080
1/1-40-17	40									0,102
1/1-40-18		24	24	20	10	10,0	10			0,153
1/1-42-19	42									0,163
1/1-45-20	45									0,169
1/1-48-21	48									0,175
1/1-50-22	50									0,185
1/1-53-23	53							2		0,190
1/1-55-24	55	30	25			11,0			200	0,320
1/1-56-25	56	24	24			10,0			От 50 до 100	0,202
1/1-60-26	60									0,211
1/1-75-27	75	35	30	25		12,0	12		200	0,550
1/1-80-28	80									0,586
1/1-80-29			35	30		15,0				0,694
1/1-95-30	95							3		0,811
1/1-100-31	100									0,970
1/1-100-32		40	40	35	12	17,5			500	1,182
1/1-120-33	120									1,401
1/1-160-34	160									1,830
1/1-200-35	200									2,220
1/1-250-36	250									2,614
1/1-300-37	300									2,680
1/1-250-38	250	30	35	30	6	15	10	2		2,600

Примечания:

1. Допускается изготовление отверстия с размерами

или

=1 мм.

2. Допускается наличие плоского основания с соблюдением всех размеров, кроме

. При этом подушки должны устанавливаться на вкладыши, обеспечивающие их самоустановку.

3. В табл.10-16 радиус

величиной менее 1 мм указан как справочный.

4. Для типоразмеров 1/1-40-18 и 1/1-50-22 допускается

=8 мм.

5. Для подушек, изготовленных из стандартного профиля, допускается уменьшение

на 1 мм.

Черт.12

Таблица 11

Размеры в мм


Обозначение типоразмера		(пред. откл. по b12)				Масса 1 шт. в кг
1/2-30-1	30	20	18	15	2	0,085
1/2-30-2		40	22	17		0,184
1/2-40-3	40					0,256
1/2-50-4	50					0,320
1/2-60-5	60					0,384
1/2-90-6	90		25	20	3	0,660
1/2-100-7	100					0,730
1/2-110-8	110					0,808
1/2-120-9	120					0,880
1/2-200-10	200		30	25		1,780
1/2-300-11	300					2,680

Примечание. Подушки должны устанавливаться на вкладыши, обеспечивающие их самоустановку.

ТИП 2. Подушка, самоустанавливающаяся на оси

Черт.13

Таблица 12

Размеры в мм


Обозначение типоразмера		(пред. откл. пo b12)				(пред. откл. по Н13)		Масса 1 шт. в кг
2-5-1	5	8	7,5	6,0	3,0	3,0	0,5	0,002
2-6-2	6							0,002
2-8-3	8	10	10,0	8	4,0	4,0		0,005
2-10-4	10		14,0	12	6,0	6,0		0,007
2-10-5			12,0	10	5,0	5,0		0,008
2-10-6		14						0,010
2-10-7		15	14,0	11,5	5,5	5,2		0,014
2-11-8	11	12			6,0	5,5	1,0	0,010
2-12-9	12	14		12		5,0		0,015
2-12-10		16	15,0			6,0		0,018
2-12-11		20						0,023
2-14-12	14	14	14,0			5,0		0,019
2-14-13			18,0	16	8,0	8,0		0,025
2-15-14	15	20	19	15,5	8	6		0,030
2-16-15	16		15	13,0	7			0,028
2-16-16			20	16,0	8	8		0,040
2-16-17				17,0	9			0,050
2-18-18	18	16	23	20,0	10	10		0,030
2-19-19	19	20	24			8		0,060
2-20-20	20		20	16,0	8			0,048
2-20-21		25	25	20,0	10	10		0,050
2-22-22	22	16	28	25,0	12	12		0,070
2-22-23		20	20	16,0	8	8		0,050
2-22-24		30	32	27,0	13	12		0,120
2-25-25	25	20	20	16,0	8	10		0,059
2-25-26				17,0	9	8		0,063
2-25-27		26	24	20,0	10	12		0,092
2-25-28		32	31	25,0	12			0,160
2-30-29	30	20	36	32,0	16	16	1,5	0,150
2-32-30	32	24	24	20,0	10	12		0,118
2-32-31		40	40	32,0	16	16		0,320
2-36-32	36	25	45	40,0	20	20		0,400
2-40-33	40	30	28	22,0	11	14		0,170
2-40-34		50	50	40,0	20	20		0,630
2-45-35	45	25	55	50,0	25	25		0,470
2-50-36	50	60	62					1,180

Примечание. Для подушек типоразмера 2-10-7, изготовленных из стандартного профиля, допускается

=15 мм,

=6 мм и значение угла (черт.13), образуемого рабочими плоскостями (130±1)°.

ТИП 3. Подушка с продольным рабочим ребром

Черт.14

Таблица 13

Размеры в мм


Обозначение типоразмера						(пред. откл. -1)			Масса 1 шт. в кг
	Номин.	Пред. откл.
3-8-1	8	от -0,3 до -1,0	16	8	3,0	5	3	0,5	0,008
3-10-2	10		20	10					0,012
3-12-3	12		25	12	4,0	7	4	1,0	0,015
3-16-4	16			16	5,5	8	5		0,019
3-20-5	20		32			10	6		0,025
3-20-6				20	6,0				0,034
3-25-7	25		40		6,5				0,043
3-30-8	30		45	30	11,0	12	8	1,5	0,102
3-32-9	32		50						0,113
3-40-10	40		56		17,0	20	16		0,206
3-40-11			60			14	10		0,161
3-50-12	50	от -0,5 до -1,2	65			24	19		0,290
3-50-13			70			16	12		0,220
3-60-14	60		75	40	21,0	24	19	2,0	0,472
3-60-15			90			18	12		0,384
3-80-16	80		120	50	26,0				0,661
3-100-17	100		130		32,0	35	30	3,0	1,459
3-100-18			160		26,0	22	16		1,068

Примечание. Подушки типоразмера 3-32-9 допускается изготовлять с размером

=17 мм, а типоразмеров 3-40-11 и 3-50-13 с

=11 мм.

ТИП 4. Подушка с поперечным рабочим ребром

Черт.15

Таблица 14

Размеры в мм


Обозначение типоразмера							(пред. откл. -1)			Масса 1 шт. в кг
	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
4-8-1	8	От -0,3 до -1,0	10	От -0,3 до -1,0	16	3,0	5	3	0,5	0,008
4-10-2	10		12		20					0,013
4-12-3	12		16		25	4,0	7	4	1,0	0,017
4-16-4	16		20		32	5,5	8	5		0,025
4-20-5	20					6,0	10	6		0,037
4-25-6	25		25		40	6,5				0,062
4-30-7	30		30		45	11,0	12	8	1,5	0,100
4-30-8			32	от 0,3 до -1,0	50					0,111
4-30-9			50		70		16	12		0,222
4-32-10	32		32		50		12	8		0,106
4-40-11	40		40		56	17,0	20	16		0,288
4-40-12					60		14	10		0,161
4-40-13			60		90	21,0	18	12		0,383
4-50-14	50	от -0,5 до -1,2	50	от -0,5 до -1,2	65	17,0	24	19		0,527
4-50-15			80		120	26,0	18	12		0,655
4-60-16	60		60		75	21,0	24	19	2,0	0,742
4-100-17	100		100		130	32,0	35	30	3,0	3,207

Примечание. Подушки типоразмеров 4-30-8; 4-30-9; 4-32-10 допускается изготовлять с размером

=17 мм, а типоразмеров 4-40-12, 4-40-13 с

=11 мм.

Тип 5. Подушка облегченная с поперечным рабочим ребром

Черт.16

Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120±1°.

Таблица 15

Размеры в мм


Обозначение типоразмера	(пред. откл. -0,3 и -1,0)						Масса 1 шт. в кг
5-8-1	8	2,5	16	9	2,5	0,5	0,002
5-8-2			20	14	3,0	1,0	0,003
5-12-3	12	4,0	22				0,005
5-12-4			20	12	5,0		0,008
5-16-5	16	16,0	16	16	4,0		0,008
5-16-6		3,0	24	20			0,012

Примечание. Допускается у подушек типа 5 наличие двух дополнительных буртиков с размером

, расположенных симметрично указанным на черт.16.

ТИП 6. Подушка облегченная с продольным рабочим ребром

Черт.17

Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120±1°.

Таблица 16

Размеры в мм


Обозначение типоразмера	(пред. откл. -0,3 и -1,0)			(пред. откл. ±0,5)			Масса 1 шт. в кг
6-10-1	10	17	10	3,5	2,5	0,5	0,003
6-12-2	12	22	12			1,0	0,004
6-14-3	14	25			3,0		0,006
6-16-4	16		16	4,4; 5,5	4,0		0,011
6-20-5	20	36	20	5,5			0,020
6-20-6				4,5			0,023
6-25-7	25	40	25	6,5	4,5		0,032
6-25-8		42	20				0,028
6-25-9		45	24	7,0	4,0		0,029
6-32-10	32	50	25	11,0	6,0	1,5	0,049

Примеры условных обозначений:

Подушка самоустанавливающаяся исполнения 1, типоразмера 1/1-16-4, из стали марки У10А:

Подушка 1/1-16-4-У10А ГОСТ 9509-74

Подушка с поперечным рабочим ребром типоразмера 4-10-2, из стали марки 95Х18:

Подушка 4-10-2-95Х18 ГОСТ 9509-74.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Призмы должны изготовляться из стали марок У8А, У8 по ГОСТ 1435-99 и 95Х18 по ГОСТ 5632-72.

Подушки должны изготовляться из стали марок У10А, У10 по ГОСТ 1435-99 и 95Х18 по ГОСТ 5632-72.

Примечания:

1. Подушки типов 1-4 с длиной рабочего ребра

до 16 мм и типов 5 и 6 допускается изготовлять из стали марок 10 или 20 по ГОСТ 1050-88 последующей цементацией рабочих поверхностей на глубину не менее 0,8 мм.

2. Призмы и подушки допускается изготовлять из стали других марок, имеющих механические и коррозионно-стойкие свойства после термообработки не ниже, чем у вышеуказанных сталей, а также из стали прокатной специальных профилей для весов по ОСТ 142-218-87 и по ГОСТ 5210-95 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3. Трехгранные призмы допускается изготовлять из стали марки У7А по ГОСТ 1435-99.

4. Допускается применять Ст.3 с химико-термической обработкой методом борирования для подушек типов 1-4 с длиной ребра до 16 мм и подушек типов 5 и 6 всех типоразмеров при обеспечении механических и коррозионно-стойких свойств не ниже, чем у сталей, указанных в п.2.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.2. Для призм, изготовленных из стали марки 95Х18 ГОСТ 5632-72, допускаемая нагрузка на рабочее ребро, указанная в таблицах 1-8, должна быть уменьшена на 40%.

2.3. Трехгранные призмы исполнения 1 допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным (30±1)°, а призмы типов 2-5 с углом, равным (75±1)° и размером торцовых фасок 1,6х45°, со снижением для призм с длиной рабочего ребра более 50 мм значений контактных нагрузок, указанных в табл.3-8, на 30%.

Допускается изготовлять призмы с углом 100° - 110°, применяемые в весах с наибольшим пределом взвешивания более 1 т.

Трехгранные призмы исполнения 1 допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным 60° ±1°, на расстоянии не менее 5 мм от рабочего ребра.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.4. Трехгранные призмы, соприкасающиеся с упором одной стороной, допускается изготовлять без уклона 8° ±2° на одном торце или с параллельными торцами под углом 8° ±2°.

2.5. Трехгранные призмы, устанавливаемые в пазы рычагов (см. приложение, черт.1) без натяга с последующим обжатием сопрягаемых плоскостей или прикрепляемые к рычагам при помощи сварки, допускается изготовлять:

без фаски

и радиуса

- исполнения 1,

без угла 1° ±30’ - исполнения 2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. Одноконсольные призмы исполнения 2, двухконсольные исполнения 2 и двухопорные допускается изготовлять с головкой под ключ для фиксации призм при поворотах во время юстировки.

2.7. Одноконсольные призмы исполнения 1 и двухконсольные исполнения 1, не соприкасающиеся торцами с упорами, допускается изготовлять без уклонов 8° ±2° с шероховатостью поверхностей торцов

40 мкм по ГОСТ 2789-73 и длиной

по 7-му классу точности по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.8. Одноконсольные призмы исполнения 1, у которых

, допускается изготовлять с резьбовым хвостовиком.

2.9. Отклонение образующей конуса у призм типов 3-5 должно соответствовать 10-й степени ГОСТ 8968-75.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.10. Поверхности, образующие рабочие ребра, призм типов 3, 4 и 5 допускается выполнять со следующими радиусами кривизны:

при

до 40 мм - не менее 95 мм;

при

свыше 40 мм - не менее 140 мм.

2.11. Не указанные в таблицах предельные отклонения размеров призм и подушек для отверстий должны быть выполнены по

14, для валов - по

14, остальные - по ±

Допуски на длину и ширину подушек типов 3 и 4 и толщину подушек типов 5 и 6 не должны превышать величин, установленных для материала, из которого они изготовляются.

В подушках, изготовляемых методом штамповки, технологические уклоны и радиусы не регламентируются.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2.12. Твердость после термообработки должна быть:

59-61 HRC

или 694...746 HV - для призм;

не менее 62 HRC

или 803 HV - для подушек.

Указанная твердость должна быть обеспечена на плоскостях, образующих рабочее ребро, не менее чем на длине, указанной в табл.17.

Таблица 17


Удельная нагрузка на ребро призмы, кг/мм	Длина закаленной части от вершины, мм, не менее
До 25	1,5
Св. 25 до 50	2
" 50 " 300	3

Указанная твердость должна быть обеспечена на рабочих поверхностях, образующих рабочее ребро.

Твердостью по Роквеллу или Виккерсу считается показание измерительного прибора, получаемого на основании измерения. Это показание нужно корректировать на величину погрешности измерительного прибора.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.13. Острые кромки, за исключением рабочих ребер и углов, должны быть притуплены радиусом до 1 мм.

2.14. На поверхности призм и подушек не должно быть трещин, выкрашиваний, отслоений, окалины и следов коррозии.

2.15. Значения параметров шероховатости призм и подушек, указанные на чертежах, должны быть выполнены не менее чем на

высоты плоскостей, образующих рабочее ребро.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.16. На поверхность призм и подушек, изготовленных из углеродистой стали, должно быть нанесено химическим способом окисное или фосфатное покрытие по ГОСТ 9.301-86. Допускается покрытие фосфатирующими грунтовками по ГОСТ 12707-77 или лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032-74.

Вид покрытия выбирают в соответствии с условиями эксплуатации, указанными в нормативно-технической документации на выпуск весоизмерительного оборудования.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2.17. Шероховатость рабочих поверхностей призм и подушек из стали марки 95Х18 ГОСТ 5632-72 -

=0,63 мкм по ГОСТ 2789-73, а шероховатость нерабочих поверхностей - на класс выше указанной на черт.1-17.

2.18. Срок службы - не менее трех лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Призмы и подушки должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую призму и подушку на соответствие требованиям пп.1.1-1.5, 2.2-2.11, 2.13-2.17.

Проверку глубины цементации (п.2.1, примечания 1, 2), твердости призм и подушек (п.2.12) и радиусов закруглений рабочих ребер призм и подушек величиной 1 мм и более (пп.1.1, 1.5) проводят выборочно на 2%, но не менее 5 шт. от партии.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.3. Периодические испытания проводят один раз в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требования п.2.18.

Периодическим испытаниям подвергают 10% деталей от проверяемой партии, но не менее трех штук каждого типоразмера.

Партией считают количество призм и подушек, изготовленных за смену.

3.4. Типовым испытаниям подвергают три детали каждого типоразмера на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требования п.2.18, при изменении материала и технологии изготовления.

3.5. Если при периодических и типовых испытаниях детали не соответствуют хотя бы одному из требований настоящего стандарта, испытаниям подвергают удвоенное количество деталей.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проверку размеров призм и подушек (пп.1.1-1.5; 2.1 примечание 1; 2.3-2.5; 2.7; 2.9-2.11) проводят мерительным инструментом.

4.2. Проверку наличия у призм головки под ключ (п.2.6), резьбового хвостовика (п.2.8), притупления острых кромок (п.2.13), качества поверхности призм (п.2.14) проводят внешним осмотром.

4.3. Проверку твердости призм и подушек (п.2.12) проводят по ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75 или другими методами, обеспечивающими точность измерения с параметрами не ниже указанных в ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.4. Проверку покрытий (п.2.16) проводят по ГОСТ 9.302-88.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Проверку шероховатости поверхностей призм и подушек (пп.2.7; 2.17) проводят по ГОСТ 9378-93 или щуповыми приборами по ГОСТ 19300-86.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Призмы и подушки должны быть подвергнуты консервации по группе 1 ГОСТ 9.014-78.

5.2. Ящики для упаковки призм и подушек следует изготовлять по нормативно-технической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-85. Типы и массу брутто ящиков следует выбирать в зависимости от типоразмеров и количества упаковываемых призм и подушек и указывать в товаросопроводительной документации. Габаритные размеры ящиков по ГОСТ 21140-88. Ящики должны быть выстланы внутри влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.3. Укладка призм и подушек в ящик должна быть плотной, исключающей их перемещение при транспортировании. Пустоты между призмами и подушками должны быть заполнены мягким упаковочным материалом.

5.4. Упаковка призм и подушек, транспортируемых вместе с весами, должна соответствовать требованиям стандартов на эти весы.

5.5. В каждый ящик с упакованными призмами и подушками должен быть вложен документ, содержащий:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение призм и подушек;

в) дату выпуска;

г) количество призм или подушек в ящике;

д) фамилию или номер упаковщика.

5.6. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-96.

5.7. Транспортирование и хранение призм и подушек - по группе условий хранения С ГОСТ 15150-69.

5.8. Транспортирование призм и подушек в таре допускается всеми видами транспорта при условии защиты тары от прямого воздействия атмосферных осадков и механических повреждений.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие призм и подушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

6.2. Гарантийный срок устанавливается 18 месяцев со дня ввода приборов в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ

трехгранной призмы



Черт.1	Черт.1а

двухконсольной призмы

Черт.2

пятигранной призмы

Черт.3

мм


Обозначение типоразмера призмы			(пред. откл. ±0,15 мм)	(пред. откл. ±0,3 мм)
2-20-1	20	10	28	8	20
2-25-2
2-32-3	35	15	32	9	25
2-40-4
2-50-5
2-60-6	40	18	48	11	30
2-80-7
2-100-8	50
2-120-9			50
2-160-10
2-200-11
2-250-12
2-300-13

1. Чеканка рычага в месте установки призм не допускается.

2. Сопряжение призм с пазом рычага (черт.1) по посадке

3. Сопряжение призмы с отверстием рычага (черт.2) по посадке

4. Сопряжение подушек с пазами и осями по посадке

5. Размеры установки пятигранной призмы, указанные на черт.3, приведены в таблице.

Приложение ( Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

Теги документа

гост весы гост призмы

ГОСТ 9509-74 Весы и весовые дозаторы. Призмы и подушки стальные. Общие технические требования.

Статус документа

Скачать документ

Закладки

Поделиться ссылкой

Добавление в избранное

Теги документа

Чат GPT