ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.
ГОСТ 9.602-2005
Группа Т96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и старения
СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНЫЕ
Общие требования к защите от коррозии
Unified system of corrosion and ageing protection.
Underground constructions.
General requirements for corrosion protection
___________________________________________________________
МКС 19.020
77.060
Дата введения 2007-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 214 "Защита изделий и материалов от коррозии" (ГУП Ордена Трудового Красного Знамени Академия коммунального хозяйства им. К.Д.Памфилова, ГУП ВНИИжелезнодорожного транспорта, ФГУП "ВНИИстандарт")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 27 от 22 июня 2005 г.)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Министерство торговли и экономического развития Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения Руководства ИСО/МЭК 21:1999 "Принятие международных стандартов в качестве региональных или национальных стандартов".
(ISO/IEC Guide 21:1999 "Regional or national adoption of international standards deliverables")
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2005 г. N 262-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9.602-2005 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 9.602-89
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
Введение
Подземные металлические трубопроводы, кабели и другие сооружения являются одной из самых капиталоемких отраслей экономики. От их нормального, бесперебойного функционирования зависит жизнеобеспеченность городов и населенных пунктов.
Наибольшее влияние на условия эксплуатации и срок службы подземных металлических сооружений оказывает коррозионная и биокоррозионная агрессивность окружающей среды, а также блуждающие постоянные токи, источником которых является рельсовый электрифицированный транспорт, и переменные токи промышленной частоты.
Воздействие каждого из указанных факторов и тем более их сочетания может в несколько раз сократить срок службы стальных подземных сооружений и привести к необходимости преждевременной перекладки морально не устаревших трубопроводов и кабелей.
Единственно возможным способом борьбы с этим негативным явлением является своевременное применение мер по противокоррозионной защите стальных подземных сооружений.
В настоящем стандарте учтены новейшие научно-технические разработки и достижения в практике противокоррозионной защиты, накопленные эксплуатационными, строительными и проектными организациями.
В настоящем стандарте установлены критерии опасности коррозии и методы их определения; требования к защитным покрытиям, нормативы их качества для разных условий эксплуатации подземных сооружений (адгезия изоляции к поверхности трубы, адгезия между слоями покрытий, стойкость к растрескиванию, стойкость к удару, стойкость к УФ-радиации и др.) и методы оценки качества покрытий; регламентируются требования к электрохимической защите, а также методы контроля эффективности противокоррозионной защиты.
Внедрение настоящего стандарта позволит увеличить срок службы и надежность эксплуатации подземных металлических сооружений, сократить расходы на их эксплуатацию и капитальный ремонт.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите от коррозии наружной поверхности подземных металлических сооружений (далее - сооружения): трубопроводов и резервуаров (в том числе траншейного типа) из углеродистых и низколегированных сталей, силовых кабелей напряжением до 10 кВ включительно; кабелей связи и сигнализации в металлической оболочке, стальных конструкций необслуживаемых усилительных (НУП) и регенерационных (НРП) пунктов линий связи, а также требования к объектам, являющимся источниками блуждающих токов, в том числе электрифицированному рельсовому транспорту, линиям передач постоянного тока по системе "провод-земля", промышленным предприятиям, потребляющим постоянный ток в технологических целях.
Стандарт не распространяется на следующие сооружения: кабели связи с защитным покровом шлангового типа; железобетонные и чугунные сооружения; коммуникации, прокладываемые в туннелях, зданиях и коллекторах; сваи, шпунты, колонны и другие подобные металлические сооружения; магистральные трубопроводы, транспортирующие природный газ, нефть, нефтепродукты, и отводы от них; трубопроводы компрессорных, перекачивающих и насосных станций, нефтебаз и головных сооружений нефтегазопромыслов; установки комплексной подготовки газа и нефти; трубопроводы тепловых сетей с пенополиуретановой тепловой изоляцией и трубой-оболочкой из жесткого полиэтилена (конструкция "труба в трубе"), имеющие действующую систему оперативного дистанционного контроля состояния изоляции трубопроводов; металлические сооружения, расположенные в многолетнемерзлых грунтах.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.048-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия технические. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов
ГОСТ 9.049-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов
ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.2.004-75 Система стандартов безопасности труда. Машины и механизмы специальные для трубопроводного строительства. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.008-75 Система стандартов безопасности труда. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.016-87 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.026-76* Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 "Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний".
ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия
ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 2583-92 Батареи из цилиндрических марганцово-цинковых элементов с солевым электролитом. Технические условия
ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия
ГОСТ 4166-76 Натрий сернокислый. Технические условия
ГОСТ 4650-80 Пластмассы. Методы определения водопоглощения
ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик.
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6055-86* Вода. Единица жесткости
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52029-2003 "Вода. Единица жесткости".
ГОСТ 6323-79 Провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрических установок. Технические условия
ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7006-72 Покровы защитные кабелей. Конструкция и типы, технические требования и методы испытаний
ГОСТ 8711-93 (МЭК 51-2-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам
ГОСТ 9812-74 Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 13518-68 Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением
ГОСТ 14236-81 Пленки полимерные. Метод испытаний на растяжение
ГОСТ 14261-77 Кислота соляная особой чистоты. Технические условия
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия
ГОСТ 16783-71 Пластмассы. Метод определения температуры хрупкости при сдавливании образца, сложенного петлей
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия
ГОСТ 25812-83* Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51164-98 "Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии".
ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие положения
3.1 Требования настоящего стандарта учитывают при проектировании, строительстве, реконструкции, ремонте, эксплуатации подземных сооружений, а также объектов, являющихся источниками блуждающих токов. Настоящий стандарт является основанием для разработки нормативных документов (НД) по защите конкретных видов подземных металлических сооружений и мероприятий по ограничению блуждающих токов (токов утечки).
3.2 Средства защиты от коррозии (материалы и конструкция покрытий, станции катодной защиты, приборы контроля качества изоляционных покрытий и определения опасности коррозии и эффективности противокоррозионной защиты) применяют только соответствующие требованиям настоящего стандарта и имеющие сертификат соответствия.
3.3 При разработке проекта строительства сооружений одновременно разрабатывают проект защиты их от коррозии.
Примечание - Для кабелей сигнализации, централизации и блокировки (СЦБ), силовых и связи, применяемых на железной дороге, когда определить параметры электрохимической защиты на стадии разработки проекта не представляется возможным, рабочие чертежи электрохимической защиты допускается разрабатывать после прокладки кабелей на основании данных по измерениям и пробным включениям защитных устройств в сроки, установленные НД.
3.4 Мероприятия по защите от коррозии строящихся, действующих и реконструируемых сооружений предусматривают в проектах защиты в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
В проектах строительства и реконструкции сооружений, являющихся источниками блуждающих токов, предусматривают мероприятия по ограничению токов утечки.
3.5 Все виды защиты от коррозии, предусмотренные проектом строительства, принимают в эксплуатацию до сдачи в эксплуатацию сооружений. В процессе строительства для подземных стальных газопроводов и резервуаров сжиженного газа электрохимическую защиту вводят в действие в зонах опасного влияния блуждающих токов не позднее одного месяца, а в остальных случаях - не позднее шести месяцев после укладки сооружения в грунт; для сооружений связи - не позднее шести месяцев после их укладки в грунт.
Не допускается ввод в эксплуатацию объектов, являющихся источниками блуждающих токов, до проведения всех предусмотренных проектом мероприятий по ограничению этих токов.
3.6 Защиту сооружений от коррозии выполняют так, чтобы не ухудшить защиту от электромагнитных влияний и ударов молнии.
3.7 При эксплуатации сооружений систематически проводят контроль эффективности противокоррозионной защиты и опасности коррозии, а также регистрацию и анализ причин коррозионных повреждений.
3.8 Работу по ремонту вышедших из строя установок электрохимической защиты квалифицируют как аварийную.
3.9 Сооружения оборудуют контрольно-измерительными пунктами (КИП).
Для контроля коррозионного состояния кабелей связи, проложенных в кабельной канализации, используют смотровые устройства (колодцы).
4 Критерии опасности коррозии
4.1 Критериями опасности коррозии сооружений являются:
- коррозионная агрессивность среды (грунтов, грунтовых и других вод) по отношению к металлу сооружения (включая биокоррозионную агрессивность грунтов);
- опасное действие блуждающего постоянного и переменного токов.
4.2 Для оценки коррозионной агрессивности грунта по отношению к стали определяют удельное электрическое сопротивление грунта, измеренное в полевых и лабораторных условиях, и среднюю плотность катодного тока при смещении потенциала на 100 мВ отрицательней стационарного потенциала стали в грунте (таблица 1). Если при определении одного из показателей установлена высокая коррозионная агрессивность грунта (а для мелиоративных сооружений - средняя), то другой показатель не определяют.
Таблица 1 - Коррозионная агрессивность грунта по отношению к углеродистой и низколегированной стали
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунта | Удельное электрическое сопротивление грунта, Ом·м | Средняя плотность катодного тока, А/м  |
Низкая | Св. 50 | До 0,05 включ. |
Средняя | От 20 до 50 включ. | От 0,05 до 0,20 включ. |
Высокая | До 20 | Св. 0,20 |
Методы определения удельного электрического сопротивления грунта и средней плотности катодного тока приведены в приложениях А и Б соответственно.
Примечания
2 Коррозионную агрессивность грунта по отношению к стальной броне кабелей связи, стальным конструкциям НУП оценивают только по удельному электрическому сопротивлению грунта, определяемому в полевых условиях (см. таблицу 1).
3 Коррозионную агрессивность грунта по отношению к стали труб тепловых сетей бесканальной прокладки оценивают по удельному электрическому сопротивлению грунта, определяемому в полевых и лабораторных условиях (см. таблицу 1).
4 Для трубопроводов тепловых сетей, проложенных в каналах, тепловых камерах, смотровых колодцах и т.д., критерием опасности коррозии является наличие воды или грунта в каналах (тепловых камерах, смотровых колодцах и т.д.), когда вода или грунт достигают теплоизоляционной конструкции или поверхности трубопровода.
4.3 Критерием биокоррозионной агрессивности грунта является наличие визуальных признаков оглеения грунта (окрашенности грунта в сероватые, сизые, голубоватые тона) и наличие в грунте восстановленных соединений серы.
Метод качественного определения биокоррозионной агрессивности грунта приведен в приложении В.
4.4 Коррозионная агрессивность грунтов, грунтовых и других вод по отношению к свинцовым оболочкам кабелей приведена в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Коррозионная агрессивность грунтов по отношению к свинцовой оболочке кабеля
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунта | Значение рН | Массовая доля компонентов, % от массы воздушно-сухой пробы | |
|
| Органическое вещество (гумус) | Нитрат-ион |
Низкая | От 6,5 до 7,5 включ. | До 0,01 включ. | До 0,0001 включ. |
Средняя | От 5,0 до 6,5 включ.
" 7,5 " 9,0 " | От 0,01 до 0,02 включ. | От 0,0001 до 0,001 включ. |
Высокая | До 5,0
Св. 9,0 | Св. 0,02 | Св. 0,001 |
Таблица 3 - Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод по отношению к свинцовой оболочке кабеля
|
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод | Значение рН | Общая жесткость, мг-экв/л* | Концентрация компонентов, мг/дм  | |
|
|
| Органическое вещество (гумус) | Нитрат-ион |
Низкая | От 6,5 до 7,5 включ. | Св. 5,3 | До 20 включ. | До 10 включ. |
Средняя | От 5,0 до 6,5 включ.
" 7,5 " 9,0 " | От 5,3 до 3,0 включ. | От 20 до 40 включ. | От 10 до 20 включ. |
Высокая | До 5,0
Св. 9,0 | До 3,0 | Св. 40 | Св. 20 |
________________ * Единица жесткости соответствует ГОСТ 6055. В Российской Федерации действует градус жесткости °Ж по ГОСТ Р 52029. | ||||
4.5 Коррозионная агрессивность грунтов, грунтовых и других вод по отношению к алюминиевой оболочке кабеля приведена в таблицах 4 и 5.
Таблица 4 - Коррозионная агрессивность грунтов по отношению к алюминиевой оболочке кабеля
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунтов | Значение рН | Массовая доля компонентов, % от массы воздушно-сухой пробы | |
|
| Хлор-ион | Ион железа |
Низкая | От 6,0 до 7,5 включ. | До 0,001 включ. | До 0,002 включ. |
Средняя | От 4,5 до 6,0 включ.
" 7,5 " 8,5 " | От 0,001 до 0,005 включ. | От 0,002 до 0,01 включ. |
Высокая | До 4,5
Св. 8,5 | Св. 0,005 | Св. 0,01 |
Таблица 5 - Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод по отношению к алюминиевой оболочке кабеля
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод | Значение рН | Концентрация компонентов, мг/дм | |
|
| Хлор-ион | Ион железа |
Низкая | От 6,0 до 7,5 включ. | До 5,0 включ. | До 10 включ. |
Средняя | От 4,5 до 6,0 включ.
" 7,5 " 8,5 " | От 5,0 до 50 включ. | От 1,0 до 10 включ. |
Высокая | До 4,5
Св. 8,5 | Св. 50 | Св. 10 |
4.6 Для бронированных кабелей связи со свинцовыми оболочками, находящихся в эксплуатации, опасность коррозии определяют в соответствии с НД.
4.7 Опасным влиянием блуждающего постоянного тока на сооружения является наличие изменяющегося по знаку и значению смещения потенциала сооружения по отношению к его стационарному потенциалу (знакопеременная зона) или наличие только положительного смещения потенциала, как правило, изменяющегося по значению (анодная зона).
Метод определения опасного влияния блуждающего постоянного тока приведен в приложении Г.
Примечания
1 Для вновь проектируемых сооружений (кроме сооружений связи) опасным является наличие блуждающих токов в земле, определяемое в соответствии с приложением Д.
2 Для кабелей связи НУП и НРП опасным является наличие в них блуждающих токов, определяемое в соответствии с приложением Е.
Метод определения опасного влияния переменного тока приведен в приложении Ж.
5 Выбор методов защиты от коррозии
5.1 При определении метода защиты от коррозии сооружений предусматривают:
- выбор защитных покрытий;
- выбор вида электрохимической защиты;
- ограничение блуждающих токов на их источниках.
5.2 Независимо от коррозионной агрессивности грунта применяют защитные покрытия весьма усиленного типа для:
- стальных трубопроводов, прокладываемых непосредственно в земле в пределах территорий городов, населенных пунктов и промышленных предприятий;
- стальных резервуаров, установленных в грунт или обвалованных грунтом;
- стальных конструкций связи НУП и НРП, установленных непосредственно в грунте или в смотровых колодцах кабельной канализации.
В грунтах средней и низкой коррозионной агрессивности допускается применять защитные полимерные покрытия усиленного типа на основе экструдированного полиэтилена с обязательной электрохимической защитой.
Для стальных трубопроводов оросительных систем, систем сельскохозяйственного водоснабжения (групповых и межхозяйственных водопроводов и отводов от них) и обводнения применяют защитные покрытия усиленного типа.
5.3 Работы по нанесению изоляционных покрытий на трубы проводят в базовых условиях на механизированных линиях изоляции.
Допускается выполнять изоляционные работы ручным способом в трассовых условиях при: изоляции резервуаров, изоляции сварных стыков и мелких фасонных частей, исправлении повреждений покрытия (не более 10% площади трубы), возникших при транспортировании труб, а также при ремонте участков трубопроводов длиной не более 10 м.
5.4 Стальные подземные трубопроводы, резервуары (в том числе траншейного типа), конструкции НУП и НРП, расположенные в грунтах высокой агрессивности и биоагрессивных грунтах или в зонах опасного действия блуждающих постоянных токов и переменных токов, защищают методом катодной поляризации.
Примечания
1 Стальные трубопроводы оросительных систем и систем обводнения защищают методом катодной поляризации в грунтах высокой и средней коррозионной агрессивности.
2 Трубопроводы сельскохозяйственного водоснабжения (групповые и межхозяйственные стальные водопроводы) и резервуары траншейного типа защищают методом катодной поляризации независимо от коррозионной агрессивности грунта.
3 Действующие теплопроводы канальной прокладки защищают методом катодной поляризации при наличии воды или грунта в канале, когда вода или грунт достигают изоляционной конструкции или поверхности трубопровода.
5.5 Защитные покровы кабелей выбирают в зависимости от коррозионной агрессивности окружающей среды и условий прокладки в соответствии с требованиями ГОСТ 7006.
5.6 Кабели связи со свинцовыми оболочками без защитных покровов или с защитными покровами ленточного типа (за исключением кабелей связи, применяемых на железных дорогах) защищают от коррозии катодной поляризацией при наличии трех значений средней или одного значения высокой коррозионной агрессивности грунтов и вод, оцениваемых по таблицам 2 и 3.
5.7 Стальную броню кабелей связи, прокладываемых в грунтах высокой коррозионной агрессивности или в зонах опасного действия блуждающих токов, защищают от коррозии катодной поляризацией только в тех случаях, когда по условиям эксплуатации необходимо исключить воздействие электромагнитных влияний, ударов молний и механических повреждений, при этом необходимо обеспечивать защиту металлической оболочки кабеля от коррозии.
5.8 Кабели связи с алюминиевой оболочкой и защитным покровом ленточного типа защищают от коррозии катодной поляризацией независимо от коррозионной агрессивности среды (за исключением кабелей связи, применяемых на железных дорогах).
5.9 Защита от коррозии, вызываемой блуждающими токами, кабелей связи со свинцовой или алюминиевой оболочкой без защитных покровов или с защитными покровами ленточного типа, а также кабелей со свинцовыми оболочками без защитного покрова осуществляется катодной поляризацией.
5.10 Кабели СЦБ, силовые и кабели связи со свинцовыми или алюминиевыми оболочками и броней, применяемые на железных дорогах, защищают:
- при наличии не менее трех значений средней коррозионной агрессивности среды (см. таблицы 2-5) - катодной поляризацией или наружным (поверх брони) покровом шлангового типа;
- при наличии одного и более значений высокой коррозионной агрессивности среды (см. таблицы 2-5) - покровом шлангового типа поверх брони;
- в зонах опасного действия блуждающего постоянного тока - катодной поляризацией.
5.11 Не допускается прокладывать кабели со свинцовыми оболочками без защитного покрова непосредственно в грунте, а также в кабельной канализации связи из пластмассовых труб.
5.12 Методы защиты от коррозии электрических силовых кабелей в грунтах высокой коррозионной агрессивности, а также в зонах опасного влияния блуждающих токов в зависимости от марки кабеля и условий их прокладки приведены в [1].
5.13 Катодная поляризация осуществляется применением средств электрохимической защиты: катодных установок, поляризованных и усиленных дренажей, гальванических анодов (протекторов).
Катодные установки и гальванические аноды применяют при защите от почвенной коррозии, биокоррозии, коррозии переменными токами промышленной частоты и при защите от коррозии блуждающими постоянными токами.
Поляризованные и усиленные дренажи применяют при защите от коррозии, вызываемой блуждающими токами рельсового транспорта, электрифицированного на постоянном токе.
6 Требования к защитным покрытиям и методы контроля качества
6.1 Конструкции защитных покрытий весьма усиленного и усиленного типов, применяемые для защиты стальных подземных трубопроводов, кроме теплопроводов, приведены в таблице 6; требования к покрытиям - в таблицах 7 и 8 соответственно.
Таблица 6 - Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых сооружений
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условия нанесения покрытия | Номер конст- рукции | Конструкция (структура) защитного покрытия | Тол- щина защит- ного покры- тия, мм, не менее | Диаметр трубы, мм | Максима- льная темпера- тура эксплуа- тации, °С | |||
Защитные покрытия весьма усиленного типа | ||||||||
Заводские или базовые | 1 | Трехслойное полимерное:
- грунтовка на основе термореактивных смол;
- термоплавкий полимерный подслой;
- защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.
Двухслойное полимерное:
- термоплавкий полимерный подслой;
- защитный слой на основе экструдированного полиэтилена |
|
|
| |||
|
|
| 2,2 | От 57 до 89 включ. | 60 | |||
|
|
| 2,5 | " 102 " 259 " |
| |||
|
|
| 3,0 | " 273 " 426 " |
| |||
|
|
| 3,5 | " 530 " 820 " |
| |||
|
|
| 3,5 | Св. 820 |
| |||
| 2 | Двухслойное полимерное  : - термоплавкий полимерный подслой;
- защитный слой на основе экструдированного полипропилена |
|
|
| |||
|
|
| 2,0 | От 219 до 259 включ. | 60 | |||
|
|
| 2,2 | " 259 " 426 " |
| |||
|
|
| 2,5 | " 530 " 820 " |
| |||
|
|
| 2,5 | Св. 820 |
| |||
| 3 | Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:
- грунтовка полимерная;
- лента полиэтиленовая с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм (в один слой);
- защитный слой на основе экструдированного полиэтилена |
|
|
| |||
|
|
| 2,2 | От 57 до 114 включ. | 40 | |||
|
|
| 2,5 | " 133 " 259 " |
| |||
|
|
| 3,0 | " 273 " 530 " |
| |||
Базовые | 4 | Ленточное полимерное  : - грунтовка полимерная;
- лента изоляционная с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм;
- обертка защитная с липким слоем толщиной не менее 0,6 мм (в один слой) | 1,8 | От 57 до 530 включ. | 40 | |||
Трассовые | 5 | Ленточное полимерно-битумное:
- грунтовка битумная или битумно-полимерная;
- лента полимерно-битумная толщиной не менее 2,0 мм (в два слоя);
- обертка защитная полимерная с липким слоем толщиной не менее 0,6 мм |
|
|
| |||
|
|
| 4,0 | От 57 до 159 включ. | 40 | |||
|
|
| 4,6 | " 168 " 1020 "
|
| |||
Базовые и трассовые | 6 | Ленточное полимерно-битумное или полимерно-асмольное  : - грунтовка битумная или асмольная;
- лента полимерно-битумная или полимерно-асмольная толщиной не менее 2,0 мм (в один слой);
- обертка полимерная толщиной не менее 0,6 мм, с липким слоем |
|
|
| |||
|
|
| 2,6 | От 57 до 114 включ. | 40 | |||
|
|
| 3,2 | " 133 " 426 " |
| |||
Базовые | 7 | Мастичное  : - грунтовка битумная или битумно-полимерная;
- мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста;
- слой наружной обертки из крафт-бумаги |
|
|
| |||
|
|
| 7,5 | От 57 до 159 включ. | 40 | |||
|
|
| 9,0 | " 168 " 1020 " |
| |||
| 8 | Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиэтилена:
- грунтовка битумная или битумно-полимерная;
- мастика битумно-полимерная модифицированная толщиной от 1,5 до 2,0 мм;
- защитный слой на основе экструдированного полиэтилена |
|
|
| |||
|
|
| 3,3 | От 57 до 159 включ. | 40 | |||
|
|
| 4,0 | " 168 " 426 " |
| |||
Базовые и трассовые | 9 | На основе термоусаживающихся лент с термоплавким клеем (в один слой) | 1,8  |
От 57 до 259 включ. |
60 | |||
|
|
| 2,0 | " 273 " 426 "
|
| |||
|
|
| 2,2 | Св. 426 |
| |||
Трассовые | 10 | На основе термоусаживающихся материалов с мастично-полимерным клеевым слоем |
|
|
| |||
|
|
| 2,3 | От 57 до 426 включ. | 40 | |||
|
|
| 2,8 | " 530 " 820 " |
| |||
Защитные покрытия усиленного типа | ||||||||
Заводские или базовые | 11 | Трехслойное полимерное:
- грунтовка на основе термореактивных смол;
- термоплавкий полимерный подслой;
- защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.
Двухслойное полимерное:
- термоплавкий полимерный подслой;
- защитный слой на основе экструдированного полиэтилена |
|
|
| |||
|
|
| 1,8 | От 57 до 114 включ. | 60 | |||
|
|
| 2,0 | " 133 " 259 " |
| |||
|
|
| 2,2 | " 273 " 530 " |
| |||
|
|
| 2,5 | " 630 " 820 " |
| |||
Заводские или базовые | 12 | Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:
- грунтовка полимерная;
- лента полиэтиленовая с липким слоем толщиной не менее 0,45 мм (в один слой);
- защитный слой на основе экструдированного полиэтилена |
|
|
| |||
|
|
| 2,2 | От 57 до 273 включ. | 40 | |||
|
|
| 2,5 | " 325 " 530 " |
| |||
Базовые | 13 | Мастичное:
- грунтовка битумная или битумно-полимерная;
- мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста;
- слой наружной обертки из рулонных материалов толщиной не менее 0,6 мм | 6,0 | От 57 до 820 включ. | 40 | |||
Заводские или базовые | 14 | Силикатно-эмалевое (в два слоя) | 0,4 | От 57 до 426 включ. | 150 | |||
| 15 | На основе эпоксидных красок | 0,35 | От 57 до 820 включ. | 80 | |||
| 16 | На основе полиуретановых смол | 1,5 | От 57 до 273 включ. | 60 | |||
|
|
| 2,0 | " 325 " 1020 " |
| |||
________________ Покрытие применяют для труб, используемых при бестраншейной прокладке. Максимальный диаметр труб с ленточным покрытием, наносимым в базовых условиях, 530 мм. Нанесение ленточных покрытий на газопровод в трассовых условиях ручным способом допускается только в теплое время года (при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 10 ° С). Для труб диаметром более 114 мм применяют два слоя полимерной обертки. Толщина мастичного битумного покрытия сварного стыка или отремонтированного в трассовых условиях участка покрытия должна быть не менее 7,5 мм для труб диаметром до 159 мм включительно и не менее 9,0 мм - для трубопроводов диаметром 168 мм и более. Толщину 1,8 мм применяют при нанесении покрытий в трассовых условиях на стыки трубопроводов диаметром от 57 до 530 мм включительно. Примечание - Конструкция покрытия N 5 применяется для изоляции стыков, мест присоединений, углов поворотов и ремонта изоляционных покрытий подземных трубопроводов в трассовых условиях, а также для изоляции стальных резервуаров. | ||||||||
Таблица 7 - Требования к покрытиям весьма усиленного типа
|
|
|
|
Наименование показателя* | Значение | Метод испытания | Номер покрытия по таблице 6 |
1 Адгезия к стали, не менее, при температуре: |
| Приложение И, метод А |
|
20 °С, Н/см | 70,0 |
| 2 |
| 50,0 |
| 1 (для трубопроводов диаметром 820 мм и более) |
| 35,0 |
| 1 (для трубопроводов диаметром до 820 мм), 9 |
| 20,0 |
| 3, 4, 5, 6, 10 |
40°С, Н/см | 35,0 |
| 2 |
| 20,0 |
| 1, 9 |
| 10,0 |
| 3, 4, 10 |
20 ° С, МПа (кгс/см ) | 0,5 (5,0) | Приложение И, метод Б | 7, 8 |
2 Адгезия в нахлесте при температуре 20 °С, Н/см, не менее: |
| Приложение И, метод А |
|
ленты к ленте | 7,0 |
| 3, 4, 5 |
| 35,0 |
| 9 |
| 20,0 |
| 10 |
обертки к ленте | 5,0 |
| 4 |
слоя экструдированного полиолефина к ленте | 15,0 |
| 3 |
3 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч при температуре 20 °С, Н/см, не менее |
| Приложение К |
|
| 50,0 |
| 1 (для трубопроводов диаметром 820 мм и более)
|
| 35,0 |
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 820 мм) |
| 30,0 |
| 9 |
| 15,0 |
| 3, 4 |
4 Прочность при ударе, не менее, при температуре: |
| По ГОСТ 25812, приложение 5 |
|
от минус 15 °С до плюс 40 °С, Дж |
|
| Для всех покрытий (кроме 1, 2, 3, 9), для трубопроводов диаметром, мм, не более: |
| 5,0 |
| 273 |
| 7,0 |
| 530 |
| 9,0 |
| 820 |
20 °С, Дж/мм толщины покрытия |
|
| 1, 2, 3, 9 для трубопроводов диаметром, мм: |
| 4,25 |
| до 159 |
| 5,0 |
| до 530 |
| 6,0 |
| св. 530 |
|
|
| 2 для трубопроводов диаметром, мм: |
| 8,0 |
| от 820 до 1020 |
| 10,0 |
| от 1220 и более |
5 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре 20 °С** | 12,0 | 1, 2, 9 | |
| 10,0 | 3, 8, 10 | |
6 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, см , не более, при температуре: |
| Приложение Л |
|
20 °С | 5,0 |
| Для всех покрытий 1, 2, 9 |
40 °С | 8,0 |
|
|
7 Стойкость к растрескиванию под напряжением при температуре 50 °С, ч, не менее | 500 | По ГОСТ 13518 | Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 3, 8, 9, 10 |
8 Стойкость к воздействию УФ-радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 50 °С, ч, не менее | 500 | По ГОСТ 16337 | 1, 2, 3, 8 |
9 Температура хрупкости, °С, не выше | -50 °С | По ГОСТ 16783 | 4, 9 |
10 Температура хрупкости мастичного слоя (гибкость на стержне), °С, не более | -15 °С | По ГОСТ 2678-94 | 5, 6, 8, 10 |
11 Переходное электрическое сопротивление покрытия в 3%-ном растворе Na  SO  при температуре 20 ° С, Ом·м , не менее: |
| Приложение М |
|
исходное | 10  |
| 1, 2, 9 |
| 10  |
| 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 |
через 100 сут выдержки | 10  |
| 1, 2, 9 |
| 10  |
| 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 |
12 Переходное электрическое сопротивление покрытия*** на законченном строительством участках трубопровода (в шурфах) при температуре выше 0 ° С, Ом·м , не менее |
| Приложение М |
|
| 5 ·10  |
| 1, 2, 3, 8, 9, 10 |
| 2 ·10 |
| 4, 5, 6 |
| 5 ·10  |
| 7 |
13 Диэлектрическая сплошность (отсутствие пробоя при электрическом напряжении), кВ/мм | 5,0 | Искровой дефектоскоп | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10 |
| 4,0 |
| 7 |
14 Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре: |
| Приложение Н | Для всех покрытий |
до 20 °С | 0,2 |
|
|
свыше 20 °С | 0,3 |
|
|
15 Водонасыщаемость за 24 ч, %, не более | 0,1 | По ГОСТ 9812 | 5, 6, 7, 8, 10 |
16 Грибостойкость, баллы, не менее | 2 | По ГОСТ 9.048, ГОСТ 9.049 | Для всех покрытий весьма усиленного типа |
________________ * Показатели свойств измеряют при 20 °С, если в НД не оговорены другие условия.
** Прочность при разрыве комбинированных покрытий, лент и защитных оберток (в мегапаскалях) относят только к толщине несущей полимерной основы без учета толщины мастичного или каучукового подслоя, при этом прочность при разрыве, отнесенная к общей толщине ленты, должна быть не менее 50 Н/см ширины, а защитной обертки - не менее 80 Н/см ширины.
*** Предельно допустимое значение переходного электрического сопротивления покрытия на подземных трубопроводах, эксплуатируемых длительное время (более 40 лет), должно составлять не менее 50 Ом·м для мастичных битумных покрытий и не менее 200 Ом·м - для полимерных покрытий. | |||
Таблица 8 - Требования к покрытиям усиленного типа
|
|
|
|
Наименование показателя* | Значение | Метод испытания | Номер покрытия по таблице 6 |
1 Адгезия к стали при температуре 20 °С: |
|
|
|
Н/см, не менее | 50,0 | Приложение И, метод А | 11 (для трубопроводов диаметром 820 мм и более) |
| 35,0 |
| 11 (для трубопроводов диаметром до 820 мм) |
| 20,0 |
| 12 |
МПа (кгс/см ), не менее | 0,5 (5,0) | Приложение И, метод Б | 13 |
балл, не более | 1 | По ГОСТ 15140 | 14, 15 |
2 Адгезия в нахлесте при температуре 20 °С, Н/см, не менее: |
| Приложение И, метод А |
|
ленты к ленте | 7,0 |
| 12 |
слоя экструдированного полиэтилена к ленте | 15,0 |
| 12 |
3 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч при температуре 20 °С: |
|
|
|
Н/см, не менее | 50,0 | Приложение К | 11 (для трубопроводов диаметром 820 мм и более) |
| 35,0 |
| 11 (для трубопроводов диаметром до 820 мм) |
| 15,0 |
| 12 |
балл, не более | 1 | По ГОСТ 15140 | 14, 15 |
4 Прочность при ударе, не менее, при температуре: |
| По ГОСТ 25812, приложение 5 |
|
от минус 15 °С до плюс 40 °С, Дж | 2,0 |
| 14 |
| 6,0 |
| 13 |
| 8,0 |
| 15, 16 |
20 °С, Дж/мм толщины покрытия |
|
| 11, 12 для трубопроводов диаметром: |
| 4,25 |
| до 159 мм |
| 5,0 |
| до 530 мм |
| 6,0 |
| св. 530 мм |
5 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре 20 °С** | 12,0 | По ГОСТ 11262 | 11 |
| 10,0 | По ГОСТ 14236 | 12 |
6 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, см , не более, при температуре: |
| Приложение Л |
|
20 °С | 4,0 |
| 14, 15, 16 |
| 5,0 |
| 11, 12, 13 |
40 °С | 8,0 |
| 11, 15, 16 |
7 Стойкость к растрескиванию под напряжением при температуре |
| По ГОСТ 13518 | Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: |
50 °С, ч, не менее | 500 |
| 11, 12 |
8 Стойкость к воздействию УФ-радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 50 °С, ч, не менее | 500 | По ГОСТ 16337 | 11, 12 |
9 Переходное электрическое сопротивление покрытия в 3%-ном растворе Na SO при температуре 20 ° С, Ом·м , не менее: |
| Приложение М |
|
исходное | 10 |
| 11 |
| 10 |
| 12, 13, 15, 16 |
| 5 ·10 |
| 14 |
через 100 сут выдержки | 10 |
| 11 |
| 10 |
| 12, 13, 15, 16 |
| 3 ·10 |
| 14 |
10 Переходное электрическое сопротивление покрытия*** на законченном строительством участке трубопровода (в шурфах) при температуре выше 0 ° С, Ом·м , не менее |
| Приложение М |
|
| 3 ·10 |
| 11, 12, 16 |
| 1 ·10 |
| 15 |
| 5 ·10 |
| 13 |
11 Диэлектрическая сплошность (отсутствие пробоя при электрическом напряжении), кВ/мм |
| Искровой дефектоскоп |
|
| 5,0 |
| 11, 12, 16 |
| 4,0 |
| 13 |
| 2,0 |
| 14 |
12 Водонасыщаемость за 24 ч, %, не более | 0,1 | По ГОСТ 9812 | 13 |
13 Грибостойкость, балл, не менее | 2 | По ГОСТ 9.048, ГОСТ 9.049 | Для всех покрытий усиленного типа |
________________ * Показатели свойств измеряют при 20 °С, если в НД не оговорены другие условия.
** Прочность при разрыве комбинированного покрытия, лент и защитных оберток (в мегапаскалях) относят только к толщине несущей полимерной основы без учета толщины мастичного или каучукового подслоя. При этом прочность при разрыве, отнесенная к общей толщине ленты, должна быть не менее 50 Н/см ширины, а защитной обертки - не менее 80 Н/см ширины.
*** Предельно допустимое значение переходного электрического сопротивления покрытия на подземных трубопроводах, эксплуатируемых длительное время (более 40 лет), должно составлять не менее 50 Ом·м для мастичных битумных покрытий и не менее 200 Ом·м - для полимерных покрытий. | |||
Допускается применять другие конструкции защитных покрытий, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта.
6.2 При строительстве трубопроводов сварные стыки труб, фасонные элементы (гидрозатворы, конденсатосборники, колена и др.) и места повреждения защитного покрытия изолируют в трассовых условиях теми же материалами, что и трубопроводы, или другими, по своим защитным свойствам отвечающими требованиям, приведенным в таблице 7, не уступающими покрытию линейной части трубы и имеющими адгезию к покрытию линейной части трубопровода.
6.3 При ремонте эксплуатируемых трубопроводов допускается применять покрытия, аналогичные нанесенным на трубопровод ранее, а также на основе термоусаживающихся материалов, полимерно-битумных, полимерно-асмольных и липких полимерных лент, кроме поливинилхлоридных.
Примечание - Для изоляции стыков и ремонта мест повреждений трубопроводов с мастичными битумными покрытиями не допускается применение полиэтиленовых лент.
6.4 Для стальных резервуаров, установленных в грунт или обвалованных грунтом, применяют защитные покрытия весьма усиленного типа конструкции N 5 и 7 по таблице 6.
6.5 Толщину защитных покрытий контролируют методом неразрушающего контроля с применением толщиномеров и других измерительных приборов:
- в базовых и заводских условиях для двухслойных и трехслойных полимерных покрытий на основе экструдированного полиэтилена, полипропилена; комбинированного на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена; ленточного полимерного и мастичного покрытий - на каждой десятой трубе одной партии не менее чем в четырех точках по окружности трубы и в местах, вызывающих сомнение;
- в трассовых условиях для мастичных покрытий - на 10% сварных стыков труб, изолируемых вручную, в четырех точках по окружности трубы;
- на резервуарах для мастичных покрытий - в одной точке на каждом квадратном метре поверхности, а в местах перегибов изоляционных покрытий - через 1 м по длине окружности.
6.6 Адгезию защитных покрытий к стали контролируют с применением адгезиметров:
- в базовых и заводских условиях - через каждые 100 м или на каждой десятой трубе в партии;
- в трассовых условиях - на 10% сварных стыков труб, изолированных вручную;
- на резервуарах - не менее чем в двух точках по окружности.
Для мастичных покрытий допускается определять адгезию методом выреза равностороннего треугольника с длиной стороны не менее 4,0 см с последующим отслаиванием покрытия от вершины угла надреза. Адгезия считается удовлетворительной, если при отслаивании новых покрытий более 50% площади отслаиваемой мастики остается на металле трубы. Поврежденное в процессе проверки адгезии покрытие ремонтируют в соответствии с НД.
6.7 Сплошность покрытий труб после окончания процесса изоляции в базовых и заводских условиях контролируют по всей поверхности искровым дефектоскопом при напряжении 4,0 или 5,0 кВ на 1 мм толщины покрытия (в зависимости от материала покрытия), а для силикатно-эмалевого - 2 кВ на 1 мм толщины, а также на трассе перед опусканием трубопровода в траншею и после изоляции резервуаров.
6.8 Дефектные места, а также сквозные повреждения защитного покрытия, выявленные во время проверки его качества, исправляют до засыпки трубопровода. При ремонте обеспечивают однотипность, монолитность и сплошность защитного покрытия; после исправления отремонтированные места подлежат вторичной проверке.
6.9 После засыпки трубопровода защитное покрытие проверяют на отсутствие внешних повреждений, вызывающих непосредственный электрический контакт между металлом труб и грунтом, с помощью приборов для обнаружения мест повреждения изоляции.
6.10 Для защиты трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии применяют защитные покрытия, конструкции и условия применения которых приведены в приложении П.
7 Требования к электрохимической защите
7.1 Требования к электрохимической защите при отсутствии опасного влияния постоянных блуждающих и переменных токов
7.1.1 Катодную поляризацию сооружений (кроме трубопроводов, транспортирующих среды, нагретые свыше 20 °С) осуществляют таким образом, чтобы поляризационные потенциалы металла относительно насыщенного медно-сульфатного электрода сравнения находились между минимальным и максимальным (по абсолютному значению) значениями в соответствии с таблицей 9.
Таблица 9 - Поляризационные защитные потенциалы металла сооружения относительно насыщенного медно-сульфатного электрода сравнения
|
|
|
Металл сооружения | Значение защитного потенциала*, В | |
| минимальное,  | максимальное,  |
Сталь | -0,85 | -1,15 |
Свинец | -0,70 | -1,30 |
Алюминий | -0,85 | -1,40 |
________________ * Здесь и далее под минимальным и максимальным значениями потенциала подразумевают его значения по абсолютной величине. | ||
Измерение поляризационных потенциалов проводят в соответствии с приложением Р.
7.1.2 На вновь построенных и реконструируемых подземных стальных трубопроводах обеспечивают поляризационные потенциалы в соответствии с таблицей 9.
Метод измерения суммарных потенциалов приведен в приложения С.
7.1.3 Катодную поляризацию кабелей связи проводят таким образом, чтобы поляризационный потенциал оболочки кабеля по отношению к медно-сульфатному электроду сравнения соответствовал значениям, установленным в таблице 9.
Примечания
1 Для свинцовых оболочек кабелей связи без защитных покровов, проложенных в кабельной канализации, допускается по краям зоны защиты смещение минимального защитного потенциала от стационарного не менее чем на 100 мВ.
2 При катодной поляризации стальной брони кабелей связи максимальная разность потенциалов между броней и медно-сульфатным электродом сравнения должна быть не более минус 2,5 В, а по краям зоны защиты смещение минимального защитного потенциала от стационарного должно быть не менее 50 мВ.
3 Электрохимическую защиту кабелей связи с защитным покровом шлангового типа поверх оболочки, а также поверх оболочки и брони не проводят. Катодную поляризацию таких кабелей в опасных зонах применяют лишь в случаях нарушения сплошности защитного покрова.
7.1.4 Катодную поляризацию подземных стальных трубопроводов, транспортирующих среды температурой свыше 20 °С и не имеющих теплоизоляции, а также в биокоррозионно-агрессивных грунтах проводят таким образом, чтобы поляризационные потенциалы стали находились в пределах от минус 0,95 до минус 1,15 В по медно-сульфатному электроду сравнения.
7.1.5 Катодную поляризацию трубопроводов с теплоизоляцией, в том числе тепловых сетей и горячего водоснабжения бесканальной прокладки, а также канальной прокладки при расположении анодного заземления за пределами канала проводят таким образом, чтобы суммарный потенциал трубопровода был в пределах от минус 1,1 до минус 2,5 В по медно-сульфатному электроду сравнения. При отсутствии антикоррозионного покрытия на наружной поверхности трубопроводов суммарный потенциал трубопровода может быть в пределах от минус 1,1 до минус 3,5 В по медно-сульфатному электроду сравнения.
7.1.6 Катодную поляризацию трубопроводов тепловых сетей и горячего водоснабжения канальной прокладки применяют при расположении анодных заземлений в канале или вне канала. При расположении анодных заземлений в канале потенциал трубопровода, измеренный относительно установленного у поверхности трубы вспомогательного стального электрода, поддерживают на 0,3-0,8 В отрицательнее потенциала трубы относительно этого электрода, измеренного при отсутствии катодной поляризации трубы.
Измерение потенциала трубопровода при расположении анодного заземления в канале приведено в приложении Т.
7.1.7 При катодной поляризации кабелей СЦБ, силовых и связи, применяемых на железной дороге, со свинцовой или алюминиевой оболочками и броней без наружного шлангового покрова среднее значение потенциалов между кабелем и медносульфатным электродом сравнения обеспечивают в пределах от минус 0,9 до минус 3,0 В.
7.2 Требования к электрохимической защите при наличии опасного влияния постоянных блуждающих токов
7.2.1 Защиту сооружений от опасного влияния постоянных блуждающих токов осуществляют так, чтобы обеспечивалось отсутствие на сооружении анодных и знакопеременных зон.
Допускается суммарная продолжительность положительных смещений потенциала относительно стационарного потенциала не более 4 мин в сутки.
Определение смещений потенциала (разность между измеренным потенциалом сооружения и стационарным потенциалом) проводят в соответствии с приложением Г.
Примечание - При отсутствии данных о стационарном потенциале его значение для стали принимают равным минус 0,7 В.
7.2.2 В условиях опасного влияния блуждающих постоянных токов при защите стальных трубопроводов и резервуаров с температурой транспортируемого (хранимого) продукта не выше 20 °С в грунтах высокой коррозионной агрессивности, трубопроводов оросительных систем и систем обводнения в грунтах средней коррозионной агрессивности, трубопроводов сельскохозяйственного водоснабжения и резервуаров траншейного типа независимо от коррозионной агрессивности грунтов средние значения поляризационных и суммарных потенциалов устанавливают в пределах, указанных в 7.1.1 и 7.1.2.
Измеряемые значения защитных потенциалов по абсолютной величине должны быть не менее значения стационарного потенциала.
7.2.3 Катодную поляризацию кабелей связи при защите от коррозии блуждающими токами проводят, как указано в 7.1.3.
7.3 Требования к электрохимической защите при наличии опасного влияния переменных токов
Защиту стальных подземных трубопроводов от коррозии, вызываемой блуждающими токами от электрифицированного транспорта, а также переменными токами, индуцированными от высоковольтных линий электропередач, обеспечивают в опасных зонах независимо от коррозионной агрессивности грунтов методом катодной поляризации. Катодную поляризацию проводят таким образом, чтобы средние значения поляризационных потенциалов были в пределах от минус 0,90 до минус 1,15 В или суммарных потенциалов - в пределах от минус 0,95 до минус 2,5 В для трубопроводов с мастичными и ленточными покрытиями и в пределах от минус 0,95 до минус 3,5 В - для трубопроводов с покрытием на основе экструдированного полиэтилена. Катодную поляризацию трубопроводов тепловых сетей и горячего водоснабжения проводят в соответствии с 7.1.5 и 7.1.6.
7.4 Допускается не предусматривать электрохимическую защиту стальных вставок длиной не более 10 м на линейной части полиэтиленовых газопроводов, участков соединений полиэтиленовых газопроводов со стальными вводами в дома (при наличии на вводе электроизолирующих соединений), стальных футляров с изоляцией весьма усиленного типа длиной не более 10 м. При этом засыпку траншеи в той ее части, где проложена стальная вставка, по всей глубине заменяют на песчаную.
Стальные газопроводы, реконструируемые методом санирования (облицовки внутренней поверхности трубы) с помощью полимерных материалов, как правило, подлежат защите в соответствии с 7.1.1 и 7.1.2.
Стальные газопроводы, реконструируемые методом протяжки полиэтиленовых труб, подлежат защите на тех участках, где стальная труба необходима как защитный футляр (под автомобильными, железными дорогами и др.).
Стальные футляры трубопроводов под автомобильными дорогами, железнодорожными и трамвайными путями при бестраншейной прокладке (прокол, продавливание и другие технологии, разрешенные к применению), как правило, защищают средствами электрохимической защиты, при прокладке открытым способом - изоляционными покрытиями и электрохимической защитой в соответствии с 5.4, 7.1.1 и 7.1.2. В качестве футляров рекомендуется использовать трубы с внутренним защитным покрытием. При защите трубы и футляра средствами электрохимической защиты трубу и футляр соединяют через регулируемую перемычку.
7.5 Если обеспечение защитных потенциалов по 7.1.1 и 7.1.2 на действующих трубопроводах, транспортирующих среды температурой не выше 20 °С и длительное время находившихся в эксплуатации в коррозионно-опасных условиях, экономически нецелесообразно, по согласованию с проектной и эксплуатационной организациями и при необходимости с территориальными органами Госгортехнадзора допускается применять в качестве минимального поляризационного защитного потенциала трубопровода его значение на 100 мВ отрицательнее стационарного потенциала. Стационарный потенциал трубопровода определяют по датчику потенциала (вспомогательному электроду) в соответствии с приложением У.
7.6 Катодную поляризацию подземных металлических сооружений осуществляют так, чтобы она не влияла на соседние подземные металлические сооружения.
Если при осуществлении катодной поляризации возникает вредное влияние на соседние металлические сооружения, необходимо принять меры по устранению или провести совместную защиту этих сооружений.
Примечание - Вредным влиянием катодной поляризации защищаемого сооружения на соседние металлические сооружения считают:
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.